JPS59376A - ヒドラジン含有廃水の処理方法 - Google Patents
ヒドラジン含有廃水の処理方法Info
- Publication number
- JPS59376A JPS59376A JP10850182A JP10850182A JPS59376A JP S59376 A JPS59376 A JP S59376A JP 10850182 A JP10850182 A JP 10850182A JP 10850182 A JP10850182 A JP 10850182A JP S59376 A JPS59376 A JP S59376A
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- Japan
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- nickel oxide
- hydrazine
- hypochlorite
- water
- pipe
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- Pending
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- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はヒドラジン含有廃水の処理方法に係り。
特に廃水中のヒドラジンを酸化ニッケルと接触させて酸
化分解する処理方法に関する。
化分解する処理方法に関する。
火力発電所の定期点検や補修時には、脱酸素剤としてヒ
ドラジンを添加した水を用すてプラントの満水保罐を行
なっている。このヒドラジ／含有水は高いＣＯＤ値を示
すため、河川等に放流する場合には、ヒドラジンを除去
する必要がある。
ドラジンを添加した水を用すてプラントの満水保罐を行
なっている。このヒドラジ／含有水は高いＣＯＤ値を示
すため、河川等に放流する場合には、ヒドラジンを除去
する必要がある。
従来、ヒドラジン含有廃水の処理方法としては。
酸化分解法が主に採用され、酸化剤としては塩素ガス、
次亜塩素酸ナトリウムが用いられてきた。
次亜塩素酸ナトリウムが用いられてきた。
しかし、この方法では過剰に酸化剤を使用しなければな
らず、残留する酸化剤を除去する工程が必要であった。
らず、残留する酸化剤を除去する工程が必要であった。
残留する酸化剤を除去するため、活性炭と接触させる方
法が知られているが、この方法では活性炭が残留酸化剤
と反応して消費されてンを担持させた触媒を使用するこ
とを開示している。しかし、このような触媒の製造は煩
雑である。
法が知られているが、この方法では活性炭が残留酸化剤
と反応して消費されてンを担持させた触媒を使用するこ
とを開示している。しかし、このような触媒の製造は煩
雑である。
これらの欠点を改善した方法として、酸化剤と過酸化ニ
ッケルを同時にヒドラジン含有廃水に接触させる方法が
提案されているが、この方法では過酸化ニッケルが酸化
剤を分解してしまうため、やはり酸化剤を過剰に添加し
なければならないという欠点があった。
ッケルを同時にヒドラジン含有廃水に接触させる方法が
提案されているが、この方法では過酸化ニッケルが酸化
剤を分解してしまうため、やはり酸化剤を過剰に添加し
なければならないという欠点があった。
本発明の目的は、廃水中のヒドラニ〉ンを次亜塩素酸塩
により酸化分解する際に次亜塩素酸使用量が少なく、処
理水中に次亜塩素酸塩を残留することなく、ヒドラジン
を完全に分解することができるヒドラジン含有廃水の処
理方法を提供することにある。この目的は本発明によれ
ば、ヒドラジン含有廃水を１ず酸化ニッケルと接触させ
２次いで欠伸塩素酸塩で処理することにより達成される
。
により酸化分解する際に次亜塩素酸使用量が少なく、処
理水中に次亜塩素酸塩を残留することなく、ヒドラジン
を完全に分解することができるヒドラジン含有廃水の処
理方法を提供することにある。この目的は本発明によれ
ば、ヒドラジン含有廃水を１ず酸化ニッケルと接触させ
２次いで欠伸塩素酸塩で処理することにより達成される
。
即ち１本発明はヒドラジン含有廃水を酸化ニッッケルを
再生する第２工程から成ることを特徴とする。
再生する第２工程から成ることを特徴とする。
本明細書において酸化ニッケルとは、ＮｔＯ。
Ｎｉ Ｏ２等の任意の酸化物であってよいが、化学式Ｎ
ＬＯ、ＮｉＯ２で表わされる化合酸素より過剰の酸素を
吸着〇−及び可逆吸着０２の形できんでいるものを意味
する。このような酸化ニッケルは常法で製造されるが、
特にニッケル塩の水溶液に次亜塩素酸塩を接触させるか
、またはニッケル塩を熱分解゛することにより得られた
ものが好適である。
ＬＯ、ＮｉＯ２で表わされる化合酸素より過剰の酸素を
吸着〇−及び可逆吸着０２の形できんでいるものを意味
する。このような酸化ニッケルは常法で製造されるが、
特にニッケル塩の水溶液に次亜塩素酸塩を接触させるか
、またはニッケル塩を熱分解゛することにより得られた
ものが好適である。
本発明方法によれば、第１工程において廃水中のヒドラ
ジンは酸化ニッケルの過剰酸素により。
ジンは酸化ニッケルの過剰酸素により。
下記の（１）式に示すように窒素と水に分解される。
Ｎ２Ｈ４＋０２→Ｎ２ ＋ ２ Ｈ２Ｏ・・・・・・・
・・・・・（１）酸化ニッケルに吸着されている過剰酸
素の量は。
・・・・・（１）酸化ニッケルに吸着されている過剰酸
素の量は。
酸化ニッケルの製造方法により変動するので、酸化ニッ
ケルの使用量を一般的に規定することがであるが、第二
工程において酸化ニッケルを好適に再生することができ
、循環使用することができるので、酸化ニッケルの多量
使用は費用の点であまり問題にならない。
ケルの使用量を一般的に規定することがであるが、第二
工程において酸化ニッケルを好適に再生することができ
、循環使用することができるので、酸化ニッケルの多量
使用は費用の点であまり問題にならない。
第二工程においては、酸化ニッケルを含む第一工程の廃
水と次亜塩素酸塩とを接触させて、ヒドラジンの分解に
より消費された酸化ニッケルの過剰酸素を補充し、酸化
ニッケルを再生する。この反応は次の（２）式によると
考えられる。
水と次亜塩素酸塩とを接触させて、ヒドラジンの分解に
より消費された酸化ニッケルの過剰酸素を補充し、酸化
ニッケルを再生する。この反応は次の（２）式によると
考えられる。
ＸＮａＣｌ０ ＋ Ｎｒ、Ｏ” ＮｉＯｘ ＋ ＸＮａ
Ｃ１−−−” （２１（式中ＮｉＯ工は活性酸素を有す
るニッケル酸化物を表わす）。
Ｃ１−−−” （２１（式中ＮｉＯ工は活性酸素を有す
るニッケル酸化物を表わす）。
この反応により、酸化ニッケルは再生され２次亜塩素酸
塩は完全に分解されるので、処理水中に次亜塩素酸塩が
残留することはない。このように第２工程で再生された
酸化ニッケルは第１工程に返送して再利用することがで
きる。更に、必要にノケルを追加してもよい。
塩は完全に分解されるので、処理水中に次亜塩素酸塩が
残留することはない。このように第２工程で再生された
酸化ニッケルは第１工程に返送して再利用することがで
きる。更に、必要にノケルを追加してもよい。
次に図面に基づいて本発明を詳述する。
図面は本発明方法の実施態様を示すフローシートである
。酸化塔１の底部にはヒドラジン含有廃水の導入管２が
、下部には酸化ニッケルの供給管３が、上部には処理水
の排出管４が接続されている。前記処理水の排出管４の
延長側には再生塔５が設けられ、この再生塔５の下部に
は１次亜塩素酸塩の供給管６が、上部には処理水の排出
管７が接続されている。この排出管７の延長側には固液
分離装置８が設けられている。管路９は酸化ニッケルス
ラリーの搬送機構１１を介して前記供給管３に連結され
ている。処理水は管路１０から放流される。また、前記
酸化塔ｌ及び再生塔５の頂部には、それぞれ排気管１２
．排気管１３が接続されている。
。酸化塔１の底部にはヒドラジン含有廃水の導入管２が
、下部には酸化ニッケルの供給管３が、上部には処理水
の排出管４が接続されている。前記処理水の排出管４の
延長側には再生塔５が設けられ、この再生塔５の下部に
は１次亜塩素酸塩の供給管６が、上部には処理水の排出
管７が接続されている。この排出管７の延長側には固液
分離装置８が設けられている。管路９は酸化ニッケルス
ラリーの搬送機構１１を介して前記供給管３に連結され
ている。処理水は管路１０から放流される。また、前記
酸化塔ｌ及び再生塔５の頂部には、それぞれ排気管１２
．排気管１３が接続されている。
ヒドラジン含有廃水は導入管２から酸化塔ｌにびヒドラ
ジンの分解により生成した窒素により。
ジンの分解により生成した窒素により。
酸化ニッケルの粒子が同伴、攪拌され、ヒドラジン分子
と良好に接触してヒドラジンを速やかに分解する。この
分解により生成した窒素は排ガスとして排気管１２から
大気に放出される。処理水及び酸化ニッケルは排出管４
を経て再生塔５に導入される。
と良好に接触してヒドラジンを速やかに分解する。この
分解により生成した窒素は排ガスとして排気管１２から
大気に放出される。処理水及び酸化ニッケルは排出管４
を経て再生塔５に導入される。
再生塔５内では、酸化ニッケルは供給管６から送入され
る次亜塩素酸塩と接触し１次亜塩素酸塩の分解により発
生した酸素を吸着し、活性酸素を有する再生酸化ニッケ
ルとなる。再生塔５の内部では、流入する処理水の下降
流と発生する酸素ガスの上昇流により攪拌が行なわれ、
酸化ニッケルと次亜塩素酸塩が効率良く接触する。酸化
ニッケルに吸着されなかった酸素ガスは排気管１３から
大気に放出される。
る次亜塩素酸塩と接触し１次亜塩素酸塩の分解により発
生した酸素を吸着し、活性酸素を有する再生酸化ニッケ
ルとなる。再生塔５の内部では、流入する処理水の下降
流と発生する酸素ガスの上昇流により攪拌が行なわれ、
酸化ニッケルと次亜塩素酸塩が効率良く接触する。酸化
ニッケルに吸着されなかった酸素ガスは排気管１３から
大気に放出される。
このように次亜塩素酸塩の分解により発生したれるとは
限らないが、廃水中のヒドラジンに対して当量比で約１
，０の次亜塩素酸塩を使用すれば充分であることが実験
により確認された。
限らないが、廃水中のヒドラジンに対して当量比で約１
，０の次亜塩素酸塩を使用すれば充分であることが実験
により確認された。
処理水は排出管７を経て固液分離装置日へ送られ、固液
分離後に管理１０から放流される。固液分離装置８で分
離回収された酸化ニッケルは管路９及び輸送手段１１を
経て供給管３から酸化塔１に返送され、再利用すること
ができる。ここで分活性の高い酸化ニッケルを追加して
もよい。
分離後に管理１０から放流される。固液分離装置８で分
離回収された酸化ニッケルは管路９及び輸送手段１１を
経て供給管３から酸化塔１に返送され、再利用すること
ができる。ここで分活性の高い酸化ニッケルを追加して
もよい。
このようにして本発明方法によれば１次亜塩素酸塩を処
理水中に残留することなく、ヒドラジンを効率良く除去
することができる。
理水中に残留することなく、ヒドラジンを効率良く除去
することができる。
次に、実施例に基づいて本発明を詳述するが。
本発明はこれに限定されるものではない。
実施例
図面に示したフローシートによりヒドラジン濃ＨＪ ５
００ ｐｐｍの廃水を処理した。その際酸化二ッ＃）ル
の添加量を０５〜１０ｆ／ｌとし１次亜塩素□酸ナトリ
ウムの添加量を２３５０ ｐｐｍ （ヒドラジンに対す
る当量比＝１０）とした。処理結果を下記の表に示すが
２表中の数値は２４時間運転の平均値である。
００ ｐｐｍの廃水を処理した。その際酸化二ッ＃）ル
の添加量を０５〜１０ｆ／ｌとし１次亜塩素□酸ナトリ
ウムの添加量を２３５０ ｐｐｍ （ヒドラジンに対す
る当量比＝１０）とした。処理結果を下記の表に示すが
２表中の数値は２４時間運転の平均値である。
酸化ニッケルの添加量を５． Ｏｆ！ ／ を以上にし
た場合に、再生塔出口の次亜塩素酸塩の濃度は０、０２
ＰＰ”以下、ヒドラジン濃度は０．０１ ｐｐｍ以下
となり、極めて良好な処理結果が得られた。
た場合に、再生塔出口の次亜塩素酸塩の濃度は０、０２
ＰＰ”以下、ヒドラジン濃度は０．０１ ｐｐｍ以下
となり、極めて良好な処理結果が得られた。
比較例
ヒドラジ／濃度５００ ｐｐｍの廃水を同一槽内で酸化
ニッケル及び次亜塩素酸ナトリウムと接触させた。酸化
ニッケルの添加量２．５？／ｌ、次亜塩素酸ナトリウム
の添加量２５８５ ｐｐｍ （ヒドラジ本発明方法より
多量の次亜塩素酸ナトリウムを添加してもヒドラジンを
完全に分解することはできなかった。
ニッケル及び次亜塩素酸ナトリウムと接触させた。酸化
ニッケルの添加量２．５？／ｌ、次亜塩素酸ナトリウム
の添加量２５８５ ｐｐｍ （ヒドラジ本発明方法より
多量の次亜塩素酸ナトリウムを添加してもヒドラジンを
完全に分解することはできなかった。
図面は本発明方法の一実施態様を示すフローシートであ
る。 符号の説明 １・・・酸化塔 ２・・・導入管３．６・・
・供給管 ５・・・再生塔。
る。 符号の説明 １・・・酸化塔 ２・・・導入管３．６・・
・供給管 ５・・・再生塔。
Claims (1)
- （１） ヒドラジン含有廃水を酸化ニッケルと接触さ
せて廃水中のヒドラジンを酸化分解する第１工程と、第
１工程からの酸化ニッケルと廃水との混合物に次亜塩素
酸塩を添加して酸化ニッケルを再生する第２工程から成
ることを特徴とするヒドラジン含有廃水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10850182A JPS59376A (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | ヒドラジン含有廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10850182A JPS59376A (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | ヒドラジン含有廃水の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59376A true JPS59376A (ja) | 1984-01-05 |
Family
ID=14486374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10850182A Pending JPS59376A (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | ヒドラジン含有廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59376A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100425553C (zh) * | 2006-12-22 | 2008-10-15 | 昆明锦洋化学工业有限公司 | 水合肼副产5%盐水处理回用方法 |
-
1982
- 1982-06-25 JP JP10850182A patent/JPS59376A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100425553C (zh) * | 2006-12-22 | 2008-10-15 | 昆明锦洋化学工业有限公司 | 水合肼副产5%盐水处理回用方法 |
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