JPS5936231Y2 - ミシンの伝動装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はミシンの停止中にハズミ車を手動により正方
向に回転してもハズミ車にモーターのトルクが加わらな
いようにしたミシンの伝動装置の改良に関するものであ
る。

この種従来のミシンの伝動装置に関して特公昭３９−２
３３２２に開示されているようにハズミ車に連動する従
動軸に固定した回動体に形成した噛合歯と、従動軸に回
動可能に遊嵌し駆動源に連動するプーリーと、プーリー
に設けられ常には弾性体によりその先端に形成した噛合
爪を前記のハズミ車の噛合歯に係合し得るように押圧保
持した爪体とを備え、駆動源によりプーリーを一方向へ
回転したときには従動軸が連動し、従動軸に固定支持し
た回動体を一方向へ回転したときには駆動源のトルクが
回動体に伝わらないように関連配置したものがあるが、
このようなものにおいては回動体の一方向への回転の際
にはこれに係合する爪体の噛合爪がプーリー側に設けた
噛合歯に沿って保合、離脱を繰り返すため不快な騒音が
発生すると共にこれら保合部の摩耗も激しく耐久性が悪
くなる欠点が生ずる。

この考案は上記従来のものの欠点を防止すると共にクラ
ッチの保合部の保合、離脱がスムーズであり且つ音の発
生しないクラッチを得ることを目的とする。

図によりこの考案の実施例を説明すると、ミシン機枠１
に回動可能に支持した下軸２には、自身に嵌入した含油
製の軸受３を介して下軸２に遊嵌し他方へ開口し内周に
噛合歯４を形成したブーノー５を設ける。

プーリー５は外周に形成した溝６とモーター８とを掛は
渡されたベルト７によってモーター８と連結される。

また下軸２の他端にはプーリー９が固定支持され、下軸
２の回転はベルト１０及びプーリー１１を経て一端にハ
ズミ車１２を固定した上軸１３に伝達される。

クラッチ台１４はピン１５を介して下軸２の右端に固手
支持し外周には自身の軸線方向に沿い且つ外方に向って
放射状に形成した４つの溝１６を形成する。

回動体１７はほぼ段付の円墳状をなし外周面に開口した
溝１８をもちボビン１９を嵌合する嵌合軸２０及び嵌合
軸２０と同じ円の鍔部２１及び嵌合軸２０と鍔部２１と
の間の外周面に外方へ向って突出した支持部２２を形威
する。

また回動体１７はプーリー５の凹部２３に対し鍔部２１
を押え板２４及び押え板２４に形威した孔２５を貫通し
プーリー５に螺合するネジ２６によりプーリー５に回動
可能に支持すると共に、ピン２フを介して溝１８内に回
動可能に支持し、嵌合軸２０にボビン１９が嵌合されな
い時には弾性体２８により一端２９をクラッチ台１４の
溝１６に係合するクラッチ板３０を設ける。

爪体３１は基部を回動体１７の支持部２２に対し回動体
１７の軸線に直交した方向に回動可能に支持し先端にプ
ーリー５の内周に形威した噛合歯４に対向する噛合爪３
２を形威し、中間には一端を爪体３１に固定し他端をプ
ーリー５の端面３３に押圧接触する弾性を有する弾性体
３４を設ける。

次にこの考案の作用について説明すると、第１図におい
てモーター８が駆動すると第４図のプーリー５が反時計
方向に回動しこれにより回動体１７に支持した爪体３１
はプーリー５の端面３３に押圧接触する弾性体３４の回
動方向の摩擦力により反時計方向への回動力を受は噛合
爪３２が回動体１７の噛合歯４に押圧係合され、これに
より下軸２には回動体１７に支持したクラッチ板３０を
経て反時計方向の回動力が伝達され、さらに前記のプー
リー９，１１及びベルト１０により上軸１３も正方向の
第１図における反時計方向に回動し、これに連結した公
知の釜・送り・針棒機構（図示せず）等が連動する。

次にモーター８が停止しミシンが停止した後に下軸２と
ブーＩＪ−９，１１及びベルト１０に連動する第１図の
ハズミ車１２を正方向の反時計方向へ手動により回動す
ると、上軸１３、プーリー９，１１゜ベルト１０、下軸
２、クラッチ台１４及びクラッチ板３０を介して回動体
１７は第４図において反時計方向に回動し、これにより
爪体３１はプーリー５の端面３３と弾性体２８の回動方
向の摩擦力によって時計方向の回動力を受け、その噛合
爪３２は噛合歯４との係合が解除され第４図の二点鎖線
で示した位置に安定する。

この考案は以上のような構成・作用を有するものであり
、駆動源の駆動によりミシンを正方向に回転していると
きにはこれに連動する下軸や針棒機構等が連動し、ハズ
ミ車を手動により正方向に回転しこれに連動する下軸を
回転したときにはモーターのトルクがハズミ車に加わる
ことがないので、例えば角縫いにおいて各月の手前で一
旦ミシンを止めてから手送りし縫合を行う場合や、針と
釜とのタイミングを調整するために針棒を移動させる場
合等にも操作が容易である。

さらに前記の操作時において爪体の噛合爪と回動体の噛
合歯との係合が積極的に解除されるから、それらの係合
離脱時の騒音は全く発生せずまた係合部分の不必要な接
触がなくなるのでクラッチ機構の耐久性が増加する等の
効果がある。

なお、前記の実施例では爪体３１を回動体に回動自在に
支持し、プーリー５の内周に噛合歯４を設けると共に爪
体３１に固定した弾性体の他端をプーリー５の端面に押
圧接触させたものを示したが、これに換えて爪体をプー
リー５に回動自在に支持し回動体外周に噛合歯を設は弾
性体の他端を回動体の端面に押圧接触させても前記と同
様の効果が得られる。

さらに前記の実施例において爪体をプーリー又は回動体
の噛合歯に係合・離脱するのに、一端を爪体の中間に固
定し他端をプーリー又は回動体の端面に弾性的に押圧接
触して行うものを示したが、これに換えて爪体自身の端
面とこれに対するプーリー又は回動体の端面の一方又は
両方に回動方向の摩擦力の生ずるようなフェルト等の摩
擦体を設は爪体の噛合爪とプーリー又は回動体の噛合歯
とが係合・離脱するようにしても前記と同様の効果が得
られる。

さらに前記の実施例において、爪体と噛合歯とを回動体
１７とプーリー５との間に設けたものを示したが、これ
に換えてたとえば下軸２に固定支持したクラッチ台１４
等のような下軸と一体となって回動する回動体とプーリ
ーとの間にそれら爪体と噛合歯とを設けても前記と同様
の効果が得られる。

さらにまた前記の実施例にかえて、ハズミ車を固定支持
した上軸上に駆動源に連動して回転するプーリーを遊嵌
すると共にプーリー内方の上軸上に固定支持した回動体
又はハズミ車と一体戒型した回動体とを設はプーリーと
回動体との間に前記の爪体と噛合歯とを設けても前記と
同様の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はミシンの外観斜視図、第２図は要部の分解斜視
図、第３図は要部の縦断面図、第４図は第３図の右側面
図。 １は機枠、２は主軸、４は噛合歯、５はプーリー８は駆
動源、１７は回動体、３１は爪体、３２は噛合爪、３４
は制御部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ミシンの縫い機構に連結し機枠に対し回動自在に支持し
   た上軸１３と、 上軸１３に回動自在に支持し駆動源に連動して回転する
   と共に内側に噛合歯４を形成したプーリー５と、 上軸と同一の軸線上を上軸と一体に回転し得るように設
   けた回動体１７と、 基部を回動体に対し回動自在に支持し端に上軸１３の噛
   合歯４とかみ合い可能な噛合爪３２を形成した爪体３１
   と、 基部を爪体３１の中間部に固定した先端がブーノー５の
   端面に弾性的に圧接する弾性体３４とを備え、 弾性体３４の弾性圧接力によって、プーリー５が一方向
   に回転したときには爪体３１を一方向に回動して噛合爪
   ３２を噛合歯４に噛み合わせ、プーリー５が逆方向に回
   転したとき爪体３１を逆方向に回動して噛合爪３２を噛
   合歯４がら離脱するようにしたミシンの伝動装置。