JP4721148B2 - ミシンのクラッチ装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、ミシンのクラッチ装置、とくに糸巻き作業時に糸巻き腕の廻動に応じてプーリとミシン上軸との伝導を遮断するクラッチ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ボビンの糸巻き作業にあたって、ミシン上軸とプーリとの伝導を遮断し、プーリに空ボビンを装着した糸巻き装置の摩擦車を接触させ糸巻きを行うことは、従来より実施されており、また、実公昭５６−２５６７０号公報、実公平６−３０１５２号公報に記載されているように、ミシン上軸とプーリとの伝導を遮断するためのクラッチ装置は、従来より知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来のクラッチ装置は、クラッチ操作部材を操作することによってプーリと上軸との伝導を遮断するようにしているが、クラッチ操作と糸巻き操作とは関連していなかった。
糸巻き作業にあたっては、前記クラッチ操作部材の操作に続いて、糸巻き装置の糸巻き腕を廻動させ、糸巻き腕に装着された摩擦車をプーリに接触させるようにしていた。
したがって、糸巻き作業には、プーリと上軸との伝導遮断操作と糸巻き腕の廻動操作という二つの操作をしなければならないという問題点があった。
【０００４】
本発明は、上記の問題点を解決することを課題として、糸巻き作業時に糸巻き装置の糸巻き腕を廻動操作することによって、プーリと上軸との伝導を遮断し、糸巻き作業を行うようにしたミシンのクラッチ装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するため、クラッチ装置として、機枠に回動可能に装着された糸巻き腕と、上軸に回転可能に枢着され、外周面に伝導輪を具えたプーリと、上軸に回転不能かつ軸方向に摺動可能に枢着され、プーリの伝導輪より大径のクラッチ板を具えたクラッチとを具備し、糸巻き腕には、摩擦車を装着した糸巻き軸が回転可能に支持されるとともに、糸巻き腕に対して直角方向に延びるクラッチ作動片が糸巻き腕に取着されており、プーリは、一側にクラッチ係合部を、他側に内側面を備え、糸巻き腕がプーリから離れる方向に廻動すると、クラッチ係合部とクラッチとが係合した状態となり、糸巻き腕がプーリに近づく方向に廻動すると、内側面と摩擦車とが接触した状態となるように選択的に切り替わり、糸巻き腕がプーリに近づく方向に廻動すると、クラッチ作動片がクラッチ板を押圧し、クラッチ板に対して傾斜した状態で、プーリとクラッチとの結合を離脱させて、プーリと上軸との伝導を遮断するとともにプーリの内側面と摩擦車が接触することを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、１はミシンの機枠ａに軸支された上軸、２は上軸に取着されたプーリ、３はクラッチ、４はハンドホィール、５は糸巻き装置である。
【０００８】
図１，２に示すように、プーリ２は、上軸１に枢着されたボス６と円板７、該円板７の外周に形成された伝導輪８とからなっており、円板７の中央部には複数本のリブが設けられた薄肉の凹部９が形成され、周辺部には等間隔をおいてクラッチ爪１０を突設したクラッチ係合部１１が形成されている。
【０００９】
伝導輪８の内端縁には、薄肉のフランジ１２が設けられ、外周面には、歯１３が刻設されており、プーリ２は駆動モータから歯付きベルト（図示しない）を介して駆動され、上軸１とプーリ２は、クラッチ３の操作に応じて係合、離脱するようにされている。
【００１０】
図１，３に示すように、クラッチ３は、上軸１に摺動自在に遊嵌されたボス１４とクラッチ板１５とクラッチリング１６とからなっている。
ボス１４とクラッチ板１５とを通じて割溝１７が刻設され、該割溝１７には、上軸１に固着されたピン１８が摺動自在に嵌挿され、クラッチ３は、上軸１と一体に回転されるようになっている。
クラッチ板１５の所定の円周上には、プーリ２のクラッチ係合部１１に対向するようクラッチリング１６が立設されており、その端面には、クラッチ爪１９が刻設されている。
【００１１】
図１に示すように、上軸１の端部には、スリーブ２０が嵌挿され、該スリーブ２０には、ハンドホイール４の保持部材２１が嵌合され、両者は止めねじ２２によって、上軸１に締着されている。
保持部材２１の外周内端には、複数個の凹部２３が形成されている。
【００１２】
ハンドホィール４には、保持部材２１に嵌合する係合リング２４が設けられ、係合リング２４の内端には、内方に突出する複数個の係合爪２５が設けられている。
係合爪２５は、ハンドホィール４を押込んだときに、保持部材２１の凹部２３に係合して、ハンドホィール４を保持部材２１に締着するとともに、上軸１と一体に回転されるようにしている。
【００１３】
スリーブ２０とクラッチ３のボス１４の側端面との間には、上軸１を捲回して圧縮ばね２６が弾装され、クラッチ３を軸方向内方に付勢してプーリ２に係合させるようにしている。
【００１４】
図１，３に示すように、糸巻き装置５は、機枠ａに設けられた廻動軸ｓに廻動自在に支持された糸巻き腕３０と、該糸巻き腕３０に軸支された糸巻き軸３１と、糸巻き腕３０に取着されたクラッチ作動片３２とを具えている。
糸巻き腕３０の中間部には、糸巻き軸３１の軸受け部３３が形成されており、該軸受け部３３には、上方に延びる筒体３４が立設されている。
軸受け部３３の側方には、クラッチ作動片３２の支持杆３５が糸巻き腕３０に対してＴ字状に延びるよう連設されており、支持杆３５の定位置には、ねじ３６が螺設されている。
【００１５】
糸巻き軸３１は、スリーブ３７を介して上下に位置決めされて、軸受け部３３に軸支されている。
糸巻き軸３１の下端には、摩擦車３８が嵌着されており、糸巻き時にプーリ２の内側面に接触して、糸巻き軸３１を回転させるようにしている。
【００１６】
クラッチ作動片３２は、枠部３９と取付部４０、該取付部４０から下方に屈曲されたＬ字状の作動杆４１とを具えている。
枠部３９の内周は、軸受け部３３の筒体３４外周に摺接しており、取付部４０には、スリット４２が刻設され、止めねじ４３によって支持杆３５に位置調節可能として取着されている。
【００１７】
糸巻き腕３０の自由端には、ばね取付板４４が連設されており、機枠ａに取着された支軸に捲回されたばね４５によって、糸巻き腕３０を時計方向または反時計方向に廻動するよう付勢されている。
【００１８】
次に、本発明の糸巻き装置とクラッチ装置の作用効果について説明する。
糸巻き作業にあたって、ボビンを糸巻き軸３１に装着し、糸巻き腕３０を反時計方向に廻動させると、図４，５に示すように、クラッチ作動片３２がクラッチ板１５に係合してこれを右方に移動させ、クラッチリング１６のクラッチ爪１９とプーリ２のクラッチ爪１０との係合が離脱される。
そのため、プーリ２と上軸１との伝導が遮断され、プーリ２のみが回転する。
【００１９】
糸巻き腕３０の廻動に従って、その摩擦車３８はプーリ２に接触して回転され、ボビンに糸の供給源から糸が巻きとられ、糸巻き作業が行われる。
その際、クラッチ作動片３２は、クラッチ板１５に傾斜して係合するとともに、さらに、ばね４５で付勢されているので、時計方向に廻動することが阻止され、クラッチの離脱状態が維持される。
【００２０】
ミシンを停止した状態で上軸１のみを廻動させ、針位置の上昇などを行う場合には、糸巻き腕３０を廻動させることによって、プーリ２と上軸１との伝導を遮断し、ハンドホィール４を手廻しして上軸１のみを廻動させることができる。
【００２１】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
糸巻き腕の廻動に応じて、クラッチを操作し、プーリと上軸との伝導を遮断するとともに糸巻き装置に装着した摩擦車をプーリに係合させるようにしたから、糸巻き作業を糸巻き腕の廻動操作だけで行うことができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の糸巻き装置とクラッチ装置を示す断面正面図である。
【図２】プーリの右側面図である。
【図３】糸巻き装置とクラッチの関係を説明する上面図である。
【図４】糸巻き時の糸巻き装置とクラッチ装置を示す断面正面図である。
【図５】 糸巻き時の糸巻き装置とクラッチの関係を説明する上面図である。
【符号の説明】
ａ 機枠
１ 上軸
２ プーリ
３ クラッチ
４ ハンドホィール
５ 糸巻き装置
８ 伝導輪
１０、１９ クラッチ爪
１１ クラッチ係合部
１５ クラッチ板
１６ クラッチリング
３０ 糸巻き腕
３１ 糸巻き軸
３２ クラッチ作動片
３３ 軸受け部
３５ 支持杆
３８ 摩擦車
４１ 作動杆
Claims (1)
- 機枠に回動可能に装着された糸巻き腕と、
上軸に回転可能に枢着され、外周面に伝導輪を具えたプーリと、
上軸に回転不能かつ軸方向に摺動可能に枢着され、プーリの伝導輪より大径のクラッチ板を具えたクラッチとを具備し、
糸巻き腕には、摩擦車を装着した糸巻き軸が回転可能に支持されるとともに、糸巻き腕に対して直角方向に延びるクラッチ作動片が糸巻き腕に取着されており、
プーリは、一側にクラッチ係合部を、他側に内側面を備え、糸巻き腕がプーリから離れる方向に廻動すると、クラッチ係合部とクラッチとが係合した状態となり、糸巻き腕がプーリに近づく方向に廻動すると、内側面と摩擦車とが接触した状態となるように選択的に切り替わり、
糸巻き腕がプーリに近づく方向に廻動すると、クラッチ作動片がクラッチ板を押圧し、クラッチ板に対して傾斜した状態で、プーリとクラッチとの結合を離脱させて、プーリと上軸との伝導を遮断するとともにプーリの内側面と摩擦車が接触することを特徴とするミシンのクラッチ装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP35811099A JP4721148B2 (ja) | 1999-12-16 | 1999-12-16 | ミシンのクラッチ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35811099A JP4721148B2 (ja) | 1999-12-16 | 1999-12-16 | ミシンのクラッチ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001170386A JP2001170386A (ja) | 2001-06-26 |
| JP4721148B2 true JP4721148B2 (ja) | 2011-07-13 |
Family
ID=18457601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35811099A Expired - Fee Related JP4721148B2 (ja) | 1999-12-16 | 1999-12-16 | ミシンのクラッチ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP4721148B2 (ja) |
-
1999
- 1999-12-16 JP JP35811099A patent/JP4721148B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2001170386A (ja) | 2001-06-26 |
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