JP4269490B2

JP4269490B2 - ヘッドクリーニング機構

Info

Publication number: JP4269490B2
Application number: JP2000162776A
Authority: JP
Inventors: 匡哉折目; 幹夫喜多
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 2000-05-31
Filing date: 2000-05-31
Publication date: 2009-05-27
Anticipated expiration: 2020-05-31
Also published as: JP2001344719A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転ドラムに設けられた磁気ヘッドにクリーニングローラを接触させてクリーニングを行うヘッドクリーニング機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ビデオテープレコーダ等において回転ドラムの磁気ヘッドをクリーニングする機構としては、回転ドラムの側面に配置したクリーニングローラを磁気ヘッドに接触させるようにしたものが知られている。
この場合、クリーニングローラを回転自在に支持し、回転ドラムの回転に追従してクリーニングローラが自在に回転しながら磁気ヘッドに圧接してクリーニングする回転方式と、逆にクリーニングローラを固定した状態で支持し、クリーニングローラが固定した状態で磁気ヘッドに圧接してクリーニングする固定方式が考えられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記回転方式においては、クリーニングローラと磁気ヘッドとの相対速度が小さく、クリーニング能力が低いため、クリーニングローラを頻繁に圧接する必要があった。しかし、クリーニングローラを磁気ヘッドに頻繁に圧接させると、クリーニングローラやこれを移動するプランジャの寿命が短くなるという問題がある。
一方、上記固定方式においては、クリーニングローラと磁気ヘッドとの相対速度が大きいため、回転方式よりはクリーニング能力が大きいが、ローラを固定で圧接するため、常にローラの同じ場所が接触することになり、局部的な汚れや摩耗によってクリーニングローラの寿命が短くなるという問題がある。
また、クリーニングローラを自転させることにより、接触する場所を移動することも可能であるが、この場合には、クリーニングローラを自転させる機構が必要となり、構成が複雑となってコストアップにつながるという問題があった。
【０００４】
そこで本発明の目的は、クリーニングローラの回転方式と固定方式の利点を組み合わせて有効なクリーニング作用とクリーニングローラ等の長寿命化を図ることが可能なヘッドクリーニング機構を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するため、回転ドラムに設けられた磁気ヘッドにクリーニングローラを接触させてクリーニングを行うヘッドクリーニング機構において、前記クリーニングローラを回転ドラムに追従して回転自在な状態で磁気ヘッドに接触させる第１のクリーニングモードと、前記クリーニングローラの回転をロックした状態で前記クリーニングローラを磁気ヘッドに接触させる第２のクリーニングモードと、前記クリーニングローラにその回転方向に複数の係合部を有する係合部材を設けるとともに、前記クリーニングローラを回転自在に支持した支持部材に前記係合部材の係合部に選択的に係合して前記クリーニングローラの回転をロックするロック部材と、前記ロック部材の位置を前記係合部材に対して接離する方向に切り換える切り換え機構とを有し、前記ロック部材と係合部材とを離間させることにより前記第１のクリーニングモードによるクリーニングを行い、前記ロック部材と係合部材とを係合させることにより前記第２のクリーニングモードによるクリーニングを行うようにし、前記第１のクリーニングモードと前記第２のクリーニングモードとで、異なる駆動機構により前記クリーニングローラを前記回転ドラムに圧接させ、前記異なる駆動機構にそれぞれ応じた異なる圧接力で前記クリーニングローラを前記回転ドラムに圧接させることを特徴とする。
【０００６】
本発明のヘッドクリーニング機構において、第１のクリーニングモードでは、クリーニングローラを回転ドラムに追従して回転自在な状態で磁気ヘッドに接触させることにより回転方式によってヘッドのクリーニングを行う。
また、第２のクリーニングモードでは、クリーニングローラを固定した状態で磁気ヘッドに接触させることにより固定方式によってヘッドのクリーニングを行う。
したがって、第１のクリーニングモードでは、クリーニングローラを回転させながらクリーニングを行うことにより、クリーニングローラと磁気ヘッドの接触場所が適宜に変化することになる。
一方、第２のクリーニングモードでは、クリーニングローラを固定させてクリーニングを行うことにより、クリーニングローラと磁気ヘッドの十分な接触圧力を得ることができ、有効なクリーニングを行うことができる。
このため、第１のクリーニングモードと第２のクリーニングモードを組み合わせることにより、十分な接触圧力による効率の良いクリーニング効果が得られるとともに、クリーニングローラと磁気ヘッドの接触場所が偏ることなく、クリーニングローラの長寿命化を図ることが可能となる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明によるヘッドクリーニング機構の実施の形態を説明する。
図１〜図１２は、本発明の実施の形態によるヘッドクリーニング機構における各部の構成を示す説明図であり、図１３及び図１４は、本実施の形態によるヘッドクリーニング機構が設けられるビデオテープレコーダの構成を示す説明図である。
【０００８】
まず、本実施の形態によるヘッドクリーニング機構の説明に先立って図１３及び図１４に示すビデオテープレコーダの構成について説明する。
本例のビデオテープレコーダは、小型のテープカセットと大型のテープカセットを兼用する構成のものであり、テープカセットのテープ１０１は引き出しアーム１１０Ａ、１１０Ｂによって引き出された後、リング１１１上のガイド１１２、１１３、１１４によって回転ドラム（以下、ドラムという）１１５に巻き付けられる。
テープ１０１は、リール１１６及び１１７に直結したモータ（図示せず）、及びピンチローラ１１８に圧接されたキャプスタン１１９の回転によって駆動され、固定ヘッド１２０、１２１の信号でドラム１１５側の磁気ヘッドとの位相を組み合わせ、信号を記録する。
そして、このようなビデオテープレコーダにおいて、本例のヘッドクリーニング機構のアセンブリ１３０は、ドラム１１５の上方に配置されたベースに固体され、クリーニングローラをドラム１１５の外周部に近接して支持している。
そして、ドラム１１５のテープがラップしないエリアを利用して、テープ走行中も含めた制御により、外部コントロール信号に応じたタイミングで間欠的にドラム１１５側に移動させ、磁気ヘッドのクリーニングを行うものである。
【０００９】
以下、図１〜図１２に基づいて、本例におけるヘッドクリーニング機構の構造及び動作について説明する。
まず、本例のヘッドクリーニング機構において、ドラム支え１に固定されたＣＬ基台２には、レバー軸３とアーム軸４がカシメ等によって固着されている。
また、ＣＬ基台２には、プランジャ５、６がネジ７によって取り付けられている。
プランジャ５は、クリーニングローラ１９を回転方式（第１のクリーニングモード）で用いる場合にクリーニングローラ１９をドラムに圧接させるための駆動源である。
また、プランジャ６は、クリーニングローラ１９を固定方式（第２のクリーニングモード）で用いる場合にクリーニングローラ１９をドラムに圧接させるとともに、クリーニングローラ１９にロックをかけるための駆動源である。
【００１０】
また、レバー軸３には、ブレーキレバー８及びローラレバー９が取り付けられている。これらブレーキレバー８及びローラレバー９は、それぞれプランジャ５、６と結合しており、プランジャ５が作動するとブレーキレバー８がレバー軸３を支点として回動変位し、プランジャ６が作動するとローラレバー９がレバー軸３を支点として回動変位する。
ローラレバー９には、ラチェット軸１０が圧入固定されており、このラチェット軸１０には送り爪１１が取り付けられ、また、捩りコイルバネ１２が装着されている。
送り爪１１は、アーム軸４に取り付けられたラチェット１３のギア部に噛合しており、ローラレバー９が回動することにより、ラチェット１３を回動させる。
【００１１】
また、ラチェット１３には、カム溝１３Ａが形成されており、このカム溝１３Ａには、カムピン１４が係合している。このカムピン１４は、ＣＬ基板２にネジ止めされたカム板１６にカシメ等により固着されたものであり、ラチェット１３が回動すると、カム溝１３Ａとカムピン１４の案内により、ラチェット１３がアーム軸４に沿って上下動するようになっている。
このラチェット１３には、ローラアーム１７が装着されており、ラチェット１３の上下動に追従して上下動するようになっている。なお、ローラアーム１７の基端側には、アーム軸４が挿通され、ラチェット１３を軸方向に挟む一対の係合片１７Ａ、１７Ｂを有し、これら係合片１７Ａ、１７Ｂの間にラチェット１３が配置されることにより、ローラアーム１７とラチェット１３が一体に上下動する構造となっている。
【００１２】
また、このローラアーム１７は、引っ張りコイルバネ１８を介してローラレバー９とつながっており、ローラレバー９及び引っ張りコイルバネ１８を介してプランジャ６の駆動力が作用するようになっている。
また、板バネ１５はカム板１６とともに、ＣＬ基台２にネジ止めされており、この板バネ１５の先端部がラチェット１３の爪に係合することにより、ラチェット１３の逆回転を防止するようになっている。
【００１３】
ローラアーム１７の先端側はドラム１１５側に延在しており、この先端部にはローラ軸２８がカシメ等により固着されている。このローラ軸２８は、クリーニング効果を向上させるため、磁気ヘッドに対してクリーニングローラ１９を斜め圧接するように一定のアジマスを有して支持されている。
そして、このローラ軸２８には、ギア（係合部材）１９Ａを同軸上に一体化したクリーニングローラ１９が取り付けられ、キャップ２０で止められている。
クリーニングローラ１９は、例えば円環状の不織布を軸方向に積層したものであり、ギア１９Ａは例えば平歯車状のものである。
また、クリーニングローラ１９とローラ軸２８との間にはボールベアリング２８Ａが介在しており、クリーニングローラ１９の円滑な回転を得るようになっている。
【００１４】
また、アーム軸４にはブレーキアーム２１が取り付けられている。このブレーキアーム２１は、引っ張りコイルバネ２２を介してブレーキレバー８とつながっており、ブレーキレバー８及び引っ張りコイルバネ２２を介してプランジャ５の駆動力が作用するようになっている。
このブレーキアーム２１の先端部には、クリーニングローラ１９のギア１９Ａに係合する爪部（ロック部材）２１Ａが設けられている。この爪部２１Ａは、ブレーキアーム２１の変位によってクリーニングローラ１９のギア１９Ａに係合または離脱するものであり、この爪部２１Ａがクリーニングローラ１９のギア１９Ａに係合した状態では、クリーニングローラ１９の回転がロックされた状態となり、固定方式によるクリーニングを行う。また、この爪部２１Ａがクリーニングローラ１９のギア１９Ａから離脱した状態では、クリーニングローラ１９が回転自在な状態となり、回転方式によるクリーニングを行う。
【００１５】
次に、以上のようなクリーニング機構の動作について、図１１及び図１２を用いて説明する。
本例のクリーニング機構は、上述したブレーキアーム２１の爪部２１Ａをクリーニングローラ１９のギア１９Ａより離脱させて回転方式によるクリーニングを行う第１のクリーニングモードと、ブレーキアーム２１の爪部２１Ａをクリーニングローラ１９のギア１９Ａに係合させて固定方式によるクリーニングを行う第２のクリーニングモードとを有しており、これらを２つのプランジャ５、６の選択的なオン、オフ動作によって実現するものである。
【００１６】
まず、回転方式（第１のクリーニングモード）では、制御回路（図示せず）から出力される所定のパルス長を有するタイミング信号に基づいてプランジャ５をオンする。このプランジャ５をオンすると、図１１に示すように、ローラレバー８及び引っ張りコイルバネ１８によってローラアーム１７が引かれ、クリーニングローラ１９がドラム１１５に圧接する。
そして、クリーニングローラ１９がドラム１１５に圧接すると、ローラレバー９とローラアーム１７の間に隙間ａができ、この状態で引っ張りコイルバネ１８によって圧接力が発生する。
このようにして、引っ張りコイルバネ１８の圧接力を用いた回転方式によるクリーニングを所定の時間だけ行う。
この後、タイミング信号に基づいてプランジャ５をオフすると、クリーニングローラ１９は、引っ張りコイルバネ２４の作用によってローラレバー９及びローラアーム１７により所定の位置に引き戻され、１回のクリーニング動作が終了する。
【００１７】
一方、固定方式（第２のクリーニングモード）では、制御回路から出力される所定のパルス長を有するタイミング信号に基づいてプランジャ６をオンする。このプランジャ６をオンすると、図１２に示すように、ブレーキアーム２１が動作し、ブレーキアーム２１の爪部２１Ａがクリーニングローラ１９のギア１９Ａに係合する。これによりクリーニングローラ１９の回転をロックし、そのままローラアーム１７を押してクリーニングローラ１９をドラム１１５に圧接させる。
そして、クリーニングローラ１９がドラム１１５に圧接すると、ブレーキレバー８とブレーキアーム２１の間に隙間ｂができ、この状態で引っ張りコイルバネ２１によって圧接力が発生する。
このようにして、引っ張りコイルバネ２１の圧接力を用いた固定方式によるクリーニングを所定の時間だけ行う。
この後、タイミング信号に基づいてプランジャ６をオフすると、引っ張りコイルバネ２３によってブレーキレバー８及びブレーキアーム２１は所定の位置に引き戻され、クリーニングローラ１９は、引っ張りコイルバネ２４の作用によってローラレバー９及びローラアーム１７により所定の位置に引き戻され、１回のクリーニング動作が終了する。
【００１８】
以上のように本例のクリーニング機構では、１つのクリーニングローラ１９をクリーニング力の弱い回転方式（第１のクリーニングモード）とクリーニング力の強い固定方式（第２のクリーニングモード）とで使い分けることができ、クリーニング力を切り換えて最適なヘッドクリーニングを行うことができる。
そして、回転方式と固定方式とで２つの機能を最適な圧接仕様（圧接時間、圧接回数、圧接インターバル）に設定することができ、有効なクリーニング効果とクリーニングローラやプランジャの長寿命化が可能となる。
特に上述した本例では、回転方式と固定方式とで異なるアームを動作させて実行することから、それぞれの任意の圧接力を設定でき、最適な圧接仕様を容易に設定することが可能である。
【００１９】
なお、本件出願人は、同種のヘッドクリーニング機構において、クリーニングローラの回転に摩擦制動をかけることにより、クリーニングローラと磁気ヘッドとの相対速度を変化させ、クリーニングローラと磁気ヘッドの接触圧を調整する方法を提案している（例えば特開平１０−６４０２６号公報）。
この構成では、クリーニング時の圧接力はほぼ一定となるが、本発明の構成で固定時と回転時の２つの圧接力でクリーニングを行うことができ、この点で異なる構成、及び作用効果を有するものである。
また、上記のような摩擦制動機構を設けたクリーニングローラを本発明のヘッドクリーニング機構と組み合わせるようにしてもよい。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のヘッドクリーニング機構では、クリーニングローラをドラムに追従して回転自在な状態で磁気ヘッドに接触させる第１のクリーニングモードとクリーニングローラを固定した状態で磁気ヘッドに接触させる第２のクリーニングモードとを有することを特徴とする。
このため、第１のクリーニングモードと第２のクリーニングモードを組み合わせることにより、十分な接触圧力による効率の良いクリーニング効果が得られるとともに、クリーニングローラと磁気ヘッドの接触場所が偏ることなく、クリーニングローラの長寿命化を図ることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態によるヘッドクリーニング機構における各部の構成を示す説明図である。
【図２】本発明の実施の形態によるヘッドクリーニング機構における各部の構成を示す説明図である。
【図３】本発明の実施の形態によるヘッドクリーニング機構における各部の構成を示す説明図である。
【図４】本発明の実施の形態によるヘッドクリーニング機構における各部の構成を示す説明図である。
【図５】本発明の実施の形態によるヘッドクリーニング機構における各部の構成を示す説明図である。
【図６】本発明の実施の形態によるヘッドクリーニング機構における各部の構成を示す説明図である。
【図７】本発明の実施の形態によるヘッドクリーニング機構における各部の構成を示す説明図である。
【図８】本発明の実施の形態によるヘッドクリーニング機構における各部の構成を示す説明図である。
【図９】本発明の実施の形態によるヘッドクリーニング機構における各部の構成を示す説明図である。
【図１０】本発明の実施の形態によるヘッドクリーニング機構における各部の構成を示す説明図である。
【図１１】本発明の実施の形態によるヘッドクリーニング機構における各部の構成を示す説明図である。
【図１２】本発明の実施の形態によるヘッドクリーニング機構における各部の構成を示す説明図である。
【図１３】本発明の実施の形態によるヘッドクリーニング機構が設けられるビデオテープレコーダの構成を示す説明図である。
【図１４】本発明の実施の形態によるヘッドクリーニング機構が設けられるビデオテープレコーダの構成を示す説明図である。
【符号の説明】
１……ドラム支え、２……ＣＬ基台、３……レバー軸、４……アーム軸、５、６……プランジャ、８……ブレーキレバー、９……ローラレバー、１３……ラチェット、１７……ローラアーム、１８、２２、２３、２４……引っ張りコイルバネ、１９……クリーニングローラ、２１……ブレーキアーム、１１５……ドラム。

Claims

回転ドラムに設けられた磁気ヘッドにクリーニングローラを接触させてクリーニングを行うヘッドクリーニング機構において、前記クリーニングローラを回転ドラムに追従して回転自在な状態で磁気ヘッドに接触させる第１のクリーニングモードと、前記クリーニングローラの回転をロックした状態で前記クリーニングローラを磁気ヘッドに接触させる第２のクリーニングモードと、
前記クリーニングローラにその回転方向に複数の係合部を有する係合部材を設けるとともに、前記クリーニングローラを回転自在に支持した支持部材に前記係合部材の係合部に選択的に係合して前記クリーニングローラの回転をロックするロック部材と、前記ロック部材の位置を前記係合部材に対して接離する方向に切り換える切り換え機構と
を有し、
前記ロック部材と係合部材とを離間させることにより前記第１のクリーニングモードによるクリーニングを行い、前記ロック部材と係合部材とを係合させることにより前記第２のクリーニングモードによるクリーニングを行うようにし、
前記第１のクリーニングモードと前記第２のクリーニングモードとで、異なる駆動機構により前記クリーニングローラを前記回転ドラムに圧接させ、前記異なる駆動機構にそれぞれ応じた異なる圧接力で前記クリーニングローラを前記回転ドラムに圧接させる
ことを特徴とするヘッドクリーニング機構。
前記係合部材はクリーニングローラと同軸上に結合されたギヤであり、前記ロック部材は前記ギヤの溝に係合する部材であることを特徴とする請求項１記載のヘッドクリーニング機構。
前記クリーニングローラを間欠的に前記磁気ヘッドに接触させてクリーニングを行うことを特徴とする請求項１記載のヘッドクリーニング機構。