JPS5936058Y2 - 回転ドラムにおける用紙自動着脱装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はファクシミリ等の回転ドラムに原稿あるいは記
録紙等の用紙を自動的に、しかも確実に装着および離脱
せしめる装置に関する。

従来例の構成とその問題点 従来から回転ドラムに用紙を確実に簡単に装着する方法
として、ドラムの周囲に用紙を巻付は該用紙の両端を該
ドラムの軸方向に伸びる細長い２本のバーによって押え
る方法はよく知られている。

また、この方法にドラムの停止位置、回転方向、回転速
度等とバーの開閉動作とを自動的に制御する手段を組合
せて用紙を自動的に着脱する装置は、このような装置を
採用する、例えばファクシミリ等の有用性を増すもので
あり、このような装置は従来種々試みられ、また、ある
ものは実施されている。

しかしながら、従来のこの種の装置においては、２本の
用紙押えバーは常にドラムの一定位置で、一定寸法の用
紙を装置するようになっており、従って、この寸法以下
の用紙を装着することはできなかった。

このため、ファクシミリのその規定通りの用紙を使用す
る場合は問題はないが、送信原稿のように種々の寸法の
用紙を用いるファクシミノ送信機、ファクシミリトラン
シーバにおいてはその規定以下の寸法の用紙を装着でき
るようにした方が望ましい。

従来装置ではその対応策として短かい原稿の場合、この
原稿を前記一定寸法に２つ折りに形成した透明フィルム
等の補助具に挾んで装着する等の方法を講じている。

しかし、このような補助具を用いることなく用紙の装着
ができれば、より便利である。

考案の目的 本考案はこのような点に鑑みなされたもので、規定以下
の種々の寸法の用紙を自動的に確実に装着し、また離脱
させることができる回転ドラムにおける用紙自動着脱装
置を提供することを目的とする。

考案の構成 本考案は、回転可能に配置されたドラムに対して第１、
第２のバーにより用紙の装着を行なう際に給送された用
紙の先端が第１のバーの開口部にセットされたことを検
出して第１のバーを閉じて用紙の先端をクランプし、そ
の後、ドラムを回転させながら上記用紙をドラムに巻付
けるとともに用紙の終端を検出して第２のバーを閉じて
用紙の終端をクランプし、さらにドラムから用紙を離脱
せしめる際は、上記第１、第２のバーを開き上記ドラム
から上記用紙を離脱せしめることにより、上記目的を達
成するものである。

実施例の説明 以下、本考案による回転ドラムにおける用紙自動着脱装
置の一実施例を図面にもとづいて説明する。

まず、第１図において、図は装着が待期状態にあるもの
で、ドラムは後述するように定位置に停止している。

そして、この状態では後述するように、用紙先端押え用
のバー２、同じく後端押え用のバー３はドラム１の表面
に対して最大限に開かれた状態にある。

用紙４の供給台５はガイド部材６および７との間に用紙
の案内路８および９を形成する。

この供給台５付近に設けられたレバー１０゜１１、１２
はそれぞれ軸１３．１４．１５に回転自在に軸支され、
それぞれ検出器１６．１７．１８のアクチェータの復帰
力によって定位置を保持している。

用紙４の給送ローラ１９はその駆動源よりの駆動力伝達
径路に設けられた電磁クラッチ（図示せず）等でその回
転を制御され、該電磁クラッチが切れているときは回転
自在となっている。

レバー１０は案内路８に挿入される用紙４で１０′の位
置に倒され、検出器１６を動作させる。

この検出器１６の信号は図示されない制御回路を介して
用紙着脱動作に必要なモータ（図示せず）を駆動せしめ
ると同時に、前記電磁クラッチを動作させて給送ローラ
１９を矢印方向に回転させる。

２０はピンチローラで、給送ローラ１９とともに用紙４
をドラム１方向へと給送する。

給送された用紙４の先端はレバー１１を１１′の位置ま
で押し上げようとするが、レバー１２の頭部がストッパ
ーとなり検出器１７を動作させるところまでは上らない
。

従って、用紙４の先端はレバー１１の下面に沿って進み
案内路９においてレバー１２を１２′の位置まで押し倒
し、ペーパガイド２１によってバー２の開口部２′へと
導かれる。

この開口部２′でその進行を止められる用紙４は、なお
も給送ローラ１９によって給送されるため、ついには図
に示すようにたわみ４′を形成する。

この用紙４のたわみ４′はレバー１１を１１′の位置へ
押し上げて検出器１７を動作させる。

検出器１７の検出信号は図示されない制御回路等を介し
て前述の電磁クラッチの動作を停止せしめ、給送ローラ
１９の回転を止める。

したがって、ここで用紙４の給送は中止される。

同時に、検出器１７の検出信号は後述するようにバー２
による用紙４の先端のクランプ動作の開始をソレノイド
（第４図の４３）に指令する。

供給台５の凸起５′は、用紙４をたわみ易くするための
もので、たわみに方向性を与えるものである。

レバー１２は用紙４の終端を検出するもので、後述する
ようにバー２の用紙先端クランプ後、ドラム１の矢印方
向の回転に伴いレバー１２上を用紙４の終端が通過する
と同時に１２′の位置から原位置に復帰し検出器１８を
動作させるものである。

検出器１８の検出信号は後述するようにレバー３による
用紙終端クランプ動作の開始をソレノイド（第４図の４
３）に指令する。

次に第２図において、ドラム１のドラム軸２２は壁板２
３．２４に回転可能に軸受けされ、その右端（図面上、
以下同じ）は壁板２５に固定した電磁クラッチ２６を介
して軸２７に連結されている。

電磁クラッチ２６はその電源回路のＯＮ、ＯＦＦにより
軸２７からドラム軸２２の動力伝達をＯＮ、ＯＦＦする
。

この軸２７は用紙着脱用動力の入力軸で、前記検出器（
第１図の１６）の動作時に該検出信号によって制御回路
等を介して駆動されるものである。

カム軸２８、排出ローラの軸２９は壁板２３．２４．２
５によって何れも回転可能に軸受けされ、その軸端には
例えばスプリングクラッチ構造による一方向回転クラッ
チ３０．３１がそれぞれ配設されている。

以下、第４図も参照しながら説明する。

軸２７に固定された歯車３２は遊び歯車３３．３４を介
してカム軸２８に固定された歯車３５と軸２９に固定さ
れた歯車３６とに動力を伝達する。

なお、これらの歯車間の速比は１：１としている。

クラッチ３０．３１は歯車３５とカム軸２８および歯車
３６と軸２９とをそれぞれ連結、分離せしのるものであ
る。

すなわち、クラッチの突起はソレノイド４３．４４の爪
３７．３８で係止されているときは、歯車３５はカム軸
２８上を、また歯車３６は軸２９上をそれぞれ空転し、
係止が外されるとそれぞれ両者を連結せしめる。

この爪３７、３８は各々軸３９．４０に回転可能に軸支
され、スプリング４１，４２およびストッパー４３．４
４によってその動作位置を規制され、ソレノイド４３．
４４の動作時には矢印方向に係止を解く位置まで回転す
る。

クラッチ３０はその軸の周上を３等分して、つまり１２
０度づつずらした位置で３個の突起が設けられているも
のである。

また、クラッチ３１は１個の突起を有している。

以下の説明に関する図面について、対称的に配設された
同一部材は同一番号としである。

以下、第２図、第３図および第５図を参照しながら説明
する。

ペーパガイド２１はその両側端を軸４５で回転自在に軸
支されたアーム４６、４７に固定され、該アーム４６．
４７にかけられたスプリング４８により軸４５を支点と
して反時計方向に回転力をもつ。

しかし、アーム４６．４７に固定された一対の爪４９が
ドラム軸２２に固定された一対のドラムポジショナ−５
０のバー２と対応する位置に設けた切欠部５０′に係止
されて定位置を保つ。

また、用紙４のドラム１への巻付けの際、その巻浮けを
防止するためのローラ５１がブラケット５２に軸９０に
よって回転可能に軸受けされており、このブラケット５
２はその輛側端を軸４５で回転可能に軸支された一対の
アーム５３に固定されている。

第１図にも示すように、ローラ５１はブラケット５２、
アーム５３を含めた自重でドラム面に接している。

またこのとき、ブラケット５２に軸５４で回転可能に軸
支されたローラ５５が第６図にも示すようにバー３のリ
テイナ５６に固定されたフランジ５７のバー３に対応す
る位置に設けられた凹部５７′に落ち込んでいる。

第３図において、カム軸２８にはそれぞれ一対のカム５
８．５９．６０とカム６１が固定されている。

以下、第５図も参照しながら説明する。

カム６１はカム軸２８の回転に伴い、後述するように用
紙装着時に検出器６２を動作させ制御回路等を介して電
磁クラッチ（第２図の２６）のＯＮ、ＯＦＦおよび゛用
紙着脱用駆動源から主走査駆動源（図示せず、以下同じ
）への切換等を行なう役割をもつ。

主走査駆動源であるモータは第２図に示すドラム１の左
方向に設けられドラム軸２２を駆動するよう構成されて
いる。

またこれも後述するが、カム５８はアーム４６．４７を
介してペーパガイド２１と爪４９の動作を制御する。

以下第６図′も参照しながら説明する。カム５９はアー
ム５３を介してローラ５１の動作を、さらにカム６０は
第１図および第２図にも示されるレバー６３を介してバ
ー２，３の開閉をそれぞれ制御する。

第５図にも示されるように、アーム４７は後述するよう
にその動作につれて軸６４に回転可能に軸支されたアク
チェータ６５．６６を介して検出器６７、６８を動作せ
しめる。

検出器６７は用紙排出時のドラム定位置停止を行なわし
めるため、電磁クラッチ（第２図の２６）をＯＮ、ＯＦ
Ｆする。

同様に、検出器６８は制御回路等を介してソレノイド（
第４図の４４）を動作せしめる。

第２図および第５図において、軸２９には歯車６９、複
数個の排紙ローラ７０が固定されている。

歯車６９は遊び歯車７１．７２を介して軸７３に固定さ
れた歯車７４に連結している。

歯車６９．７３間の速比は１：１で、回転は矢印方向で
ある。

軸７３は壁２３と２４に回転可能に軸受けされ、排紙ロ
ーラ７０’が複数個固定されている。

排紙ローラ７０と７０′は第１図に示すようにスポンジ
状ゴム材で円周の一部分が欠かれた形状とし、クラッチ
３１によって停止状態にあるときは第１図に示されるよ
うに切欠部をドラム１面に向けた位置を保持し、また、
その円周部の半径はドラム１円周面上をスポンジ弾性に
よって若干押圧するような大きさとしている。

従って、排紙ローラ７０と７０′が回転した場合、ドラ
ム１の表面を摩擦し、この摩擦力によって用紙４をドラ
ム１から方向性をもたせて剥離せしめる。

次に第２図および第６図において、壁板２３．２４に軸
受けされた軸７５を支点として回転可能に軸支されたレ
バー６３は、スプリング７６の張力によって反時計方向
の回転力が与えられている。

従って、カム６０の回転によってレバー６３は６３′あ
るいは６３″に変位し、また、このレバー６３に固装さ
れたピン７７も７７′あるいは７７″に変位する。

ドラム１の両側端にスペーサ７８を介して配設されたバ
ー３およびそのブラケット７９のリテイナ−５６さらに
フランジ５７は、それ自身はドラム１及び゛ドラム軸２
２に対し回転可能に装着されており、また、止め輪８０
によって軸方向には動かぬようになっている。

バー３は袖状の断面を有する帯状のバネでドラム１の長
手方向の幅より僅かに長く、その両端はブラケット７９
に固定されている。

また、バー３は後述のように用紙４の終端をクランプす
る際、その長手方向中央部付近における固定力の弱まり
をカバーするために、この中央部付近がドラム１の表面
に近接するような反りをもたせている。

第７図において、ブラケット７９はリテイナ−５６に設
けられた溝５６′にドラム１の法線方法向に滑動し得る
ように嵌め込まれている。

また、ブラケット７９はこのブラケットと一体構造をな
すピン８１は軸８２によって回転可能にリテイナ−５６
に軸支されたレバー８３と係合し、このレバー８３はス
プリング８４によって常にドラム１の中心方向への力を
もつので゛ブラケット７９も常にドラム１の中心方向へ
引張られている。

以下、第６図も参照しながら説明する。

しかしこの場合、レバー６３のピン７７がレバー８３の
下端を係止しているのでバー３はドラム１の周面に対し
て開かれた状態を保ち、さらにこの時ローラ５５がフラ
ンジ５７の凹部５７′に落ち込んでいるのでリテイナ−
５６はこの停止位置に維持されている。

なお、レバー６３のピン７７が７７′に変位したときは
ブラケット７９およびバー３も同量変位するが、この変
位量ではバー３はドラム１の表面に対してその開き量が
減少するが、第８図の３′で示すように依然として開か
れた状態を保持する。

第８図において、ドラム１はドラム軸２２に固定され、
その円周上の１ケ所に軸方向に溝１″が設けられ、駒形
の断面形状をもつバー２が畝溝１″にドラム１の法線方
向に滑動可能なように嵌め込まれている。

また、このバー２はドラム１の側面に軸８５を支点とし
て回転可能に軸支されたレバー８６によってその下端を
支持されている。

レバー８６にはスプリング８７が取付けられ、常にドラ
ム１の中心方向へ引張っている。

以下、第７図も参照しながら説明する。

レバー８６はスプリング８７によってドラム１の中心方
向に引張られているが、ブラケット７９と一体構造をな
すピン８８がレバー８６の反時計方向の回転を妨げ、ま
た同時に、ドラム１の側面に固定されたピン８９がブラ
ケット７９に設けられた略Ｓ字形の溝７９′の段部７９
″に当ってドラム１の矢印方向の回転を妨げる。

以下第５図も参照しながら説明する。

この時、アーム４６と４７の爪４９がドラムポジショナ
−５０の切欠部５０′に入り込んでいてドラム１の逆回
転を妨げているので、バー２は開口部２′を保持し、ド
ラム１はこの停止位置に維持されている。

本考案による回転ドラムにおける用紙自動着脱装置の一
実施例の具体的構成および待期状態の構成は以上の通り
であり、同一番号は同一部材を示している。

次に、以上のような構成における用紙自動着脱装置の動
作を詳細に説明する。

第１図において、用紙４を案内路８へ挿入するとレバー
８によって検出器１６が動作し、その検出信号によって
制御回路（図示せず、以下同じ）は用紙着脱駆動用のモ
ータ（図示せず、以下同じ）を駆動させる。

同時に、給送ローラ１９の電磁クラッチ（図示せず、以
下同じ）をも動作させ、従って、給送ローラ１９を駆動
、さらに同時に、第２図および第４図に示す軸２７をも
駆動する。

このため第２図および第４図に示す歯車３５と３６が矢
印方向に回転を始める。

給送ローラ１９の駆動によって用紙４が案内路９まで給
送されると、レバー１２を１２′の位置に押し倒しなが
ら進み、その先端がバー２の開口部２′に人って進行を
妨げられる。

このために生じる用紙４のたわみ４′で検出器１７を動
作させ、この検出信号によって制御回路等を介して前述
の電磁クラッチの動作をＯＦＦとし、給送ローラ１９の
回転を停止せしめる。

この検出器１７の検出信号は第２図および第４図に示さ
れるソレノイド４３を瞬時動作させカム軸２８を１２０
度回転させる。

このカム軸２８の１２０度回転の過程を第６図等を参照
して説明する。

まず、第６図において、カム軸２８に固定されたカム６
０はレバー６３を６３′の位置まで回転させて、レバー
６３のピン７７を７７′の位置まで変位させる。

第９図はこの変位の瞬間を示したもので、バー３は第８
図にも示すように３′の位置に変位する。

つまり、レバー６３のピン７７が７７′に変位すること
によってピン７７はレバー８３の下端部から外れ、この
動作に伴いバー３のブラケット７９がピン８１．レバー
８３を介したスプリング８４によってドラム１の中心方
向に少し変位する。

従って、ブラケット７９の溝７９′の段部７９″はドラ
ム１のピン８９から外れて、ドラム１を矢印方向の回転
を可能にするとともにブラケット７９のピン８８も同量
変化する。

従って、第１０図に示すように、バー２はレバー８６が
ピン８８による干渉を解かれるためドラム１の中心方向
に滑動し用紙４の先端をドラム１との間に完全にクラン
プし、この状態を保持する。

なお、１′はドラム１に固装されたゴム質部材で、バー
２がドラム１と用紙４の先端をクランプする際にその摩
擦係数を大きくして挟持力の増加の役割をもつ。

また、このような状態にあるとき、第９図に示すように
カム軸２８に固定されるカム５８は、ペーパガイド２１
を支持しているアーム４６と４７を軸４５を支点として
ドラム１の上方へ押し上げ始める。

さらに、第１１図は第９図におけるカム６０が前述の検
出器１７の検出信号によって１２０度回転を行なう過程
で、さらにａの位置がらｂの位置まで回転したときのカ
ム５８とカム６１の状態を示したものである。

同図において、この状態に至る過程で、まずカム５８は
軸４５を支点として回転するアーム４６と４７をさらに
押し上げて、アーム４６゜４７の爪４９をドラムポジシ
ョナ−５０の切欠部５０から外し、ついで勿ムロ１は検
出器６２を動作させる。

検出器６２の検出信号は制御回路等を介して第２図に示
す電磁クラッチ２６を動作させ、ドラム軸２２、ドラム
１、ドラムポジショナ−５０を回転させる。

また、アーム４７の回転によってアクチェータ６５、６
６を介して検出器６７、６８にＯＮ、ＯＦＦ動作を与え
るが、この時の動作に関しては制御回路は動作しないよ
うに設定されている。

第１２図はカム軸２８上のカム類が完全に１２０度回転
し終えた時点の状態を示すもので、同図において、まず
、カム５８はアーム４６と４７をドラム１上に完全に押
し上げきって一定位置に維持せしめる。

またこの時、ドラム１はバー２との間に用紙４の先端を
クランプし矢印方向に回転しつつある。

カム６０はレバー６３を６３′の位置に変位させ、従っ
てレバー６３のピン７７も７７′の位置を維持している
。

このため、レバー８３はピン７７′に係止せしめられ、
また、ブラケット５２に取付けられたローラ５５もまだ
第６図に示すような原位置を保っているので、リテイナ
−５６、従ってブラケット７９とバー３はその最初の位
置を維持している。

そして、用紙４はドラム１の回転に伴ってバー３′の下
をくぐり、ローラ５１によってドラム１０表面に密着せ
しめられて巻付けられる。

第１２図は、用紙４の終端がレバー１２の頭部を通過す
る瞬間を示している。

なお、図ではドラム１の円周長よりも短がい各種サイズ
の用紙も装着できることを説明するため、ドラム１の円
周長より大分短かい用紙４を用いているが最長の用紙を
用いた場合はバー２は図の２ａに位置する。

そして、用紙４の終端がレバー１２を通過するとレバー
１２は１２′の位置に復帰し検出器１８を動作せしめる
。

検出器１８の検出信号は制御回路等を介して第４図のソ
レノイド４３を瞬時動作させ、これによってカム軸２８
を再び１２０度回転させる。

しかしここで、第１２図において、バー３′の中央部か
ら用紙４の終端までの用紙の長さをＳ、この用紙の長さ
Ｓがドラム１の表面に巻がれるためにドラム１が回転す
るのに必要な角度をθとし、ドラム１がこの角度θに回
転するのに必要な時間をｔとする。

一方、レバー６３の動作を制御するカム６０のａ、 Ｃ
間の角度をθ′とし、カム６ｏがこの角度θ′を回転す
るのに必要な時間をｔ′とする。

なお、このカム６０が角度θ′回転するのに要する時間
ｔ′は、検出器１８、ソレノイド（第４図の４３）、ク
ラッチ（第４図の３０）の動作時間を含むように設定し
てある。

また、ドラム軸２２従ってドラム１と、カム軸２８従っ
てカム６０が同回転速度であることは既に述べた。

そして、ドラム１の回転角度θに対するカム６０の回転
角度θ′はｔ＝ｔ’を満足するように構成されている。

従って、用紙４の終端はドラム１が回転して長さＳを巻
付ける際にバー３′の中央部に達した時、カム６０の０
点はａ点まで回転移動している。

そして、第１３図に示すように、第１２図に示す状態か
ら再び１２０度回連回転過程において、カム６０の前述
のような回転によってレバー６３は６３″の位置に、従
ってレバー６３のピン７７も７７″まで変位する。

このピン７７″はレバー８３の下端部との保合を解く変
位量となる。

レバー８３はスプリング８４の張力によりブラケット７
９のピン８１を介してブラケット７９に取付けたバー３
を、第１２図に示すバー３′の位置から第１３図に示す
バー３″の位置まで変位させ、用紙４の終端を押圧、ク
ランプせしめる。

ここで、用紙４にドラム１の表面にバー２および３によ
ってクランプされ、完全に装着されたことになる。

このバー３″の押圧力によりブラケット７９、従ってリ
テイナ−５６はドラム１とともに回転する。

またこの時点で、カム５９はアーム５３に働きかけ始め
、この後急速にアーム５３、従ってローラ５１と５５を
押し上げてドラム１およびリテイナ−５６、つまりフラ
ンジ（第６図の５７）の回転に干渉しない位置に維持せ
しめる。

第１４図は第１２図の状態からカム軸２８、従ってカム
類が完全に１２０度回連回転えた状態を示している。

なお、第１３図はこの過程の状態を示している。

第１４図において、アーム４６と４７はカム５８から自
由に位置せしめられる。

つまり、カム５８による一定位置維持力が解除されるが
、アーム５３のｅ部によって依然としてドラム１の上方
に維持される。

従って、アーム４６と４７の爪４９はドラムポジショナ
−５０の切欠部５０′と保合を解かれた状態にある。

すなわち、アーム４６と４７はアーム５３によって上端
部（ｅ部）において係合するような形状をなしており、
アーム５３はカム５９によってのみその動作を制御され
るが、アーム４６と４７はカム５８とカム５９、つまり
アーム５３によってその動作を制御される。

そして、この１２０度回転終了時には、カム６１は第１
１図のｄ点がａ点に達しており、検出器６２を動作せし
める。

この検出器６２の検出信号は制御回路等を動作させて、
電磁クラッチ（第２図の２６）と用紙着脱用モータの駆
動を停止させ、さらに、主走査駆動用モータの駆動を指
令する。

そして、ファクシミリ通信等が開始される。

例えば、この回転ドラムにおける用紙自動着脱装置がフ
ァクシミリに適用されるなら、以上の用紙装着動作が終
了したところで、ドラムの軸方向に沿って移動する光学
読取り台あるいは記録台によって送信あるいは受信を行
なう。

そして、このような通信が終了すると、その通信終了に
より自動的に制御回路等によって主走査駆動用モータが
停止せしめられると同時に、用紙着脱駆動用モータが動
作される。

さらに、第４図に示すソレノイド４３が瞬時動作され、
従ってカム軸２８を１２０度回連回転てカム類をさらに
第１４図の状態から１２０度回連回転る。

この状態を第１５図に示しており、すなわち第１図から
第６図の状態に復帰したことを示している。

このため、カム６０は第１４図に示すレバー６３″を６
３の位置に復帰させる。

従って、レバー６３″のピン７７も７７の位置まで復帰
する。

また、カム５９による支持を失ったアーム５３は軸４５
を支点としてその自重により反時計方向に回転し、アー
ム５３のローラ５５が第６図に示すようにフランジ５７
の外周に載せられる位置で停止する。

また、アーム４６と４７もアーム５３の回転に伴って、
そのｅ部における位置関係を保持したままアーム５３と
同量変化する。

アーム４７はこの回転時にアクチェータ６５を介して検
出器６７を動作させる。

検出器６７の検出信号は第２図に示す電磁クラッチ２６
を再び動作させてドラム１を回転させる。

ドラム１の回転に伴いレバー８３はピン７７に係合しな
がら回動し、ブラケット７９のピン８１をドラム１の遠
心方向に押し上げる。

したがって、ブラケット７９に取付けられているバー３
は３″まで押し上げられて、ドラム１面に対する押圧力
を弱める。

このバー３″による押圧力の弱まりは、リテイナ−５６
がドラム１とともに回転することを解除し、従って、ド
ラム１はリテイナ−５６、すなわちバー３″をこの位置
に残したまま回転する。

この時点で用紙４の終端はバー３″から外れる。

ドラム１がさらに回転するとドラム１の側面のピン８９
が８９′の位置でブラケット７９の側面に突当り、再び
ブラケット７９、−なわちバー３″、リテイナ−５６を
回転せしめる。

このため、レバー８３はピン７７によって、さらに時計
回転方向に回動せしぬられ、このためブラケット７９は
ドラム１の遠心方向に徐々に押し上げられなか゛ら１と
ともに回転する。

そして、ブラケット７９はレバー８３の下端の段部８３
′がレバー６３のピン７７に突当る位置で最大に押し上
げられる。

このブラケット７９の変位によって、ドラム１のピン８
９がブラケット７９の溝７９′に導びかれるため、ブラ
ケット７９および゛リテイナー５６はドラム１の回転か
ら解放されてその位置で停止する。

さらにこの時、ブラケット５２のローラ５５が第６図に
示すフランジ５７の凹部５７′に落ち込むため、アーム
５３が変位しローラ５１がドラム１の表面に接触する。

このアーム５３の変位はアーム４６と４７に対するｅ部
における支持を解除する。

支持を解かれたアーム４６と４７は爪４９が第５図に示
すようにドラムポジショナ−５０の外周に当たるまで変
位する。

一方、ドラム１のピン８９がブラケット７９の溝７９′
に入る瞬間からその溝７９′の段部７９″に達する間に
、レバー８６がブラケット７９のピン８８に係合してバ
ー２を押し上げる。

そして、ドラム１のピン８９がブラケット７９′の溝７
９″の段部７９に達した瞬間、爪４９は第５図に示すよ
うにポジショナ−５０の切欠部５０′に落ち込む。

このため、アーム４６と４７が変位する。

アーム４７は変位の過程において検出器６７を介して第
２図に示す電磁クラッチ２６の動作を停止せしめ、ドラ
ム１を二の位置に停止させる。

このようにして、本装置は第１図から第８図に示す元の
状態に復帰する。

すなわち、ドラム１は定位置に停止し、バー２と３はド
ラム１の表面に対して開かれた状態にあり、従って、用
紙４はバー２，３による固定から開放された状態となる
。

前述のように用紙４がドラム１の周長に対して最長の場
合は、バー３による用紙後端クランプはこの時点で解放
されることになる。

ここで、前述のアーム４７の変位はアクチェータ６６を
介して検出器６８をも動作させる。

この検出器６８の検出信号は制御回路等を介して、第２
図および第４図に示すソレノイド４４を動作させてクラ
ッチ３１を働かせる。

クラッチ３１によって軸２９と第５図に示すように軸７
３に固定された排紙ローラ７０と７０′を回転させる。

ここで、排紙ローラ７０．７０’は少なくとも２回転す
るよう制御回路等で指令される。

この排紙ローラ７０．７０’の回転終了後、用紙着脱駆
動用モータの電源を切る。

以下第１図に示すように、排紙ローラ７０．７０’の回
転により用紙４は４′のようにドラム１から剥され、排
紙台９１上に排出される。

なお、このような排紙形態は、用紙の一端から一方向へ
送り出す方式のように排紙通路をもたないので、通路に
紙がつかえたりすることがなく、また排出された用紙の
積重ねが容易に行なうことがで゛きる。

考案の効果 本考案はこのようにドラムの円周長よりもかなり短かい
用紙でも、その先端と後端とを２本のバーで自動的に、
かつ確実に回転ドラムへの装置および離脱せしめること
ができる。

従って、本考案による回転ドラムにおける用紙自動着脱
装置は、ファクシミリ、プリンター、複写機、印刷機等
この種の装置においては極めて有効であり、また、自動
給紙装置等を併用することによって、全く人手を介さず
に自動的に用紙の供給および装置、離脱を行なわしめる
ことができる。

さらに、規定以下なら各種サイズの用紙を用いることが
できるので極めて汎用性に富んでいる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による回転ドラムにおける用紙自動着脱
装置の一実施例を示す概略構成側面図、第２図は第１図
のＡ−Ａ線から矢印方向に見た一部断面正面図、第３図
は第２図を矢印Ｂ方向から見た一部省略平面図、第４図
は第２図の右側面図、第５図は第２図のＣ−Ｅ線から矢
印方向に見た側面図、第６図は第２図のＤ−Ｄ線から矢
印方向に見た側面図、第７図は第２図のＥ−Ｅ線から矢
印方向に見た側面図、第８図はＦ−Ｆ線から矢印方向に
見た側面図、第９図〜第１５図は動作を説明するための
図面である。 １・・・・・・ドラム、２・・・・・・用紙先端押え用
のバー、３・・・・・・用紙後端押え用のバー、４・・
・・・・用紙、１６゜１７．１８・・・・・・検出器、
１９・・・・・・給送ローラ、２１・・・・・・ペーパ
ガイド、２２・・・・・・ドラム軸、２６・・・・・・
電磁クラッチ、２７・・・・・・軸、２８・・・・・・
カム軸、２９・・・・・・軸、３０．３１・・・・・・
一方向回転クラッチ、４３．４４・・・・・・ソレノイ
ド、４５・・・・・・軸、４６．４７．５３・・・・・
・アーム、５１．５５・・・・・・ロ一ラ、５８．５９
．６０．６１・・・・・・カム、６２．６７、６８・・
曲検出器、６３．８３．８６・・・・・・レバー、７９
・・曲ブラケット、７７、８１．８８．８９・・・・・
・ピン、７０．７０’・曲・排紙ローラ、５６・・・・
・・リテイナー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転可能に配置されたドラムに対して第１、第２のバー
   により用紙の装着を行なう手段を有し、給紙ローラによ
   って供給される前記用紙の先端の前記第１のバーの開口
   部への到達を検出して前記第１のバーを閉じて前記用紙
   の先端をクランプした後、前記ドラムを回転させて前記
   用紙を前記ドラムに巻付けるとともに前記用紙の終端を
   検出して前記第２のバーを閉じて前記用紙の終端をクラ
   ンプし、さらに前記ドラムから前記用紙を離脱せしめる
   際は、前記第１、第２のバーを開き排紙ローラによって
   前記ドラムから前記用紙を離脱させるようにした回転ド
   ラムにおける用紙自動着脱装置であって、前記第１のバ
   ーの開口部への用紙先端到達検出のために生じさせる前
   記用紙のたわみに、用紙案内路に凸状突起を設けること
   により方向性を与える手段と、前記ドラムと離れて配置
   され、回転指令毎に一方向に、かつ第１、第２、第３の
   位置に回転変位することにより機械的手段を介して前記
   第１、第２のバーの開閉を制御するようにしたカムが、
   前記第１の位置にある時は前記第１、第２のバーを開く
   位置とし、前記第２の位置にあるときは前記第１のバー
   を閉じる位置に、かつ第２のバーを開と閉の中間位置と
   し、このとき前記第１のバーが前記第２のバーの下をく
   ぐり抜は可能とする手段を備え、前記ドラムの回転によ
   る用紙後端検出ど前記第２の位置にある前記カムに回転
   指令を出すことと、前記ドラムと前記カムの回転を同期
   速度とした手段のもとに、前記カムが前記第２の位置か
   ら前記第３の位置に回転する過程で前記第２のバーを閉
   じた位置とすることにより前記用紙の後端を前記用紙の
   長さに応じてクランプし得るようにした用紙装着手段と
   、円周の一部を切欠いた複数の排紙ローラを、非動作時
   は前記切欠き部が前記ドラムに面しているようにしてお
   き、動作時には外周の摩擦力により前記ドラムに装着さ
   れている前記用紙をその前後両端方向に反する２方向か
   ら剥離させるようにした排紙手段とを具備したことを特
   徴とする回転ドラムにおける用紙自動着脱装置。