JPS5935693Y2 - Ｐｃ鋼材用定着体 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はボストテンション方式のプレストレスト（以下
、ＰＳという）コンクリート用に使用されるＰＣ鋼材用
定着体に関する。

従来、緊張した鋼材をＰＳコンクリートの端面に定着す
るには第４図イ５口に示すような方法で行なっていた。

イ図においてＰＳコンクリート３内を貫通する孔にシー
ス２が収容され、シース２内にはＰＣ鋼材１が挿入され
ている。

コンクリート３のＰＣ鋼材１を定着する端面には型枠に
てテーパ一部２７を有する切欠部２６が設けられ、切欠
部２６の底面にはアンカープレート （支圧板）２２が
置かれ、その上にＰＣ鋼材グリップ用のメスコーン２３
およびオスコーン２４が配置され、緊張されたＰＣ鋼材
１をアンカープレート２２上にグリップする。

グリップ後アンカープレート２２を貫通するグラウト孔
２５よりグラウトをシース２内に注入した後、切欠部２
６の部分にモルタルをあと打ちして０図の如くＰＣ鋼材
、グリップ等を埋め込んで゛いた。

しかし、このような方法では金具としてアンカープレー
トとグリップ（オスコーン、メスコーン）の両方を使用
する必要があり、又ＰＳコンクリートの端面には切欠部
を作る必要があるため、施工費が高くつき、かつ施工に
手間がかかること。

アンカープレートのグラウト孔ではグラウトの流動性が
乏しく、グラウトが不確実となる時があること、又シー
スとＰＣ鋼材の間のすき間のため必ずしも鋼材がシース
のセンターにくるとは限らないから、アンカープレート
がずれてグラウト孔をふさぐことがあるので、アンカー
プレートおよびグリップの位置決めがむずかしい欠点が
あった。

本考案は、上述の欠点を解消するもので、金具を一体化
することにより、施工を容易にすると共に位置決めを容
易にして確実で信頼性の高いグラウド作業を実施しつる
ＰＣ鋼材用定着体を提供せんとするものである。

本考案は、筒状体内部にＰＣ鋼材をグリップする楔形の
オスコーンを挿入するテーパ一孔と、該テーパ一孔に沿
って外側端よりグラウトを注入するグラウト用孔を有し
、外面に上記ＰＣ鋼材に垂直な鍔状の支圧板を固着一体
化してなるＰＣ鋼材用定着体である。

本考案の定着体はシース内にＰＣ鋼材を挿入したものの
定着の他、アンボンドＰＣ鋼材の定着にも使用しうる。

以下、本考案を図面を用いて実施例により説明する。

第１図は、本考案定着体の実施例を示すもので、イ図は
平面図、０図は縦断面図である。

図において、筒状体４の内部にはＰＣ鋼材を挿入する挿
入孔５が設けられ、挿入孔５はグラウトの流通を可能に
するため、内径はＰＣ鋼材の径より大きく、シースの内
径より小さく選ばれる。

筒状体４の内部の中間部には、ＰＣ鋼材をグリップする
楔形のオスコーン（第２図の１５）を挿入するテーパ一
孔６が設けられ、その開口部には、緊張ジヤツキ用の緊
張用孔７が設けられる。

筒状体４内部に設けられたグラウト用孔２０がテーパ一
孔６の内面に設けられず、テーパ一孔６とは離して設け
られ、定着体の外側端より先端鋼材挿入孔５に向って貫
通している。

尚このグラウト用孔２０は図に示す１本でも、又複数本
でも良い。

筒状体４の外面の中間部にはＰＣ鋼材に垂直な板状より
なる鍔状の支圧板１０が一体に固着され、これは従来の
アンカープレートの役目をする。

支圧板１０の一つの対称辺には夫々ボルト用凹部１１が
設けられ、型枠への取付ボルト嵌め込みに使用される。

又このボルト用凹部１１はボルト孔であっても良い。

１２は補強リブである。筒状体４のコンクリート側先端
部１３の外面はシースの内径に嵌合する外径に成形され
ている。

第２図は、このように構成された本考案の定着体１４を
用いてＰＣ鋼材を定着する方法を説明する縦断面図であ
る。

図において第１図と同一符号は同一の部分を示す。

３はコンクリートで、その内部を貫通する孔にシース２
が収容され、シース２内にはＰＣ鋼材１が挿入されてい
る。

定着体１４は先端部１３がシース２の内面に挿入され、
反対側の開口部がコンクリート３の端面と面が一致する
よう型枠により配置された後、周りをコンクリート打ち
される。

これにより定着体１４はずれがなく、取付けられる。

コンクリートが固化した後、ＰＣ鋼材１を緊張ジヤツキ
（図示せず）により緊張し、所定のボストテンションを
与え、テーパ一孔６およびオスコーン１５によりグツツ
ブする。

次に入口内面のねじ９に注入口１７を有する蓋１６をね
し込んで取付け、注入口１７より緊張用孔７およびグラ
ウト用孔２０を通じてシース２内にグラウト （例えば
モルタル、グリース等）を注入する。

この場合グラウトの通路は流動に充分な太さを有し、ず
れがないので、充分ケース２内に行き亘り、ブローホー
ル等の欠陥を生じない。

最後に注入口１７をふさいでＰＣ鋼材の定着、グラウト
作業を完了する。

第３図は同じ本考案の定着体１４を用いてアンボンド鋼
材を定着する方法を説明する縦断面図である。

図において、第２図と同一符号は同一の部分を示す。

コンクリート３内を貫通挿入するアンボンド鋼材は第２
図に示すようなケース２を使用せず、ＰＣ鋼材１の周り
にグリース、ＰＣｖ等の被覆材１８が被覆され、鋼材の
防錆をはがったものである。

先ずＰＣ鋼材１の端末部の被覆材１８を図に示す如く剥
ぎ、定着体１４の先端部１３の内面にアンボンド鋼材を
挿入する。

この場合、先端部１３の内径はアンボンド鋼材の外径に
嵌合するサイズにしておく。

次いで第２図に示す場合と同様にコンクリート打ちして
定着体１４を固定する。

ＰＣ鋼材１にストレスを与えた後、第１図と全く同様に
して注入口１７より緊張用孔７グラウト用孔２０および
被覆材を剥いだ部分１９にグリースもしくはグラウトを
注入し、最後に注入口１７をふさいでアンボンドＰＣ鋼
材の定着を完了する。

すなわち本考案の定着体はケース内に挿入したＰＣ鋼材
用とアンボンドＰＣ鋼材用に両方兼用して使用すること
が可能である。

因みに従来アンボンドＰＣ鋼材用には別の構造の定着具
を使用し、複雑な作業をしていたものである。

以上述べたように、本考案定着体は、ＰＣ鋼材をグリッ
プする楔形のオスコーンを挿入するテーパ一孔（オスコ
ーン）と、支圧板（アンカープレート）を一体化してな
り、コンクリート打設前にセットするだけで良いから、
施工手間が少なくてすみ、又型枠に取付けられるので、
正確にコンクリート内にセットしうる特長がある。

又、本考案は筒状体内部にグラウト用孔を有するため、
従来のアンカープレートにグラウト孔を設けたものに比
しグラウトの通路のずれがなく、流通が良いので、グラ
ウトをブローホール等の欠陥なく、確実に、信頼性高く
注入することができると共に、ケース内にＰＣ鋼材を挿
入したものの他アンボンド用ＰＣ鋼材にも使用すること
ができる利点がある。

又、本考案は、ＰＣ鋼材のグリップ部をグラウト作業に
よりモルタル又はグリースで完全におおうことができる
ので、グリップ部の防錆が確実に行われる利点がある。

又、本考案定着体は、鋳鋼品等として量産が可能である
ので、製造コストが安い利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案定着体の実施例を示すもので、イ図は平
面図、０図は縦断面図である。 第２図および第３図は夫々第１図に示す定着体を用いて
ＰＣ鋼材を定着する方法を説明する縦断面図である。 第４図イ５口は従来のＰＣ鋼材を定着、グリップする方
法を説明する図である。 １・・・・・・ＰＣ鋼材、２・・・・・・ケース、３・
・・・・・ＰＳコンクリート、４・・・・・・筒状体、
５・・・・・・鋼材挿入孔、６・・・・・・テーパ一孔
、７・・・・・・緊張用孔、２０・・・・・・グラウト
用孔、９・・・・・・ねじ、１０・・・・・・支圧板、
１１・・・・・・ボルト用凹部、１２・・・・・・補強
リブ、１３・・・・・・先端部、１４．１４’・・・・
・・定着体、１５，２４・・・・・・オスコーン、１６
・・・・・・蓋、１７・・・・・・注入口、１８・・・
・・・被覆材、１９・・・・・・剥いだ部分、２２・・
・・・・アンカープレート、２３・・・・・・メスコー
ン、２５・・・・・・グラウト孔、２６・・・・・・切
欠部、２７・・・・・・テーパ一部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 筒状体内部にＰＣ鋼材をグリップする楔形のオスコーン
   を挿入するテーパ一孔と、該テーパ一孔に沿って外側端
   よりグラウトを注入するグラウト用孔が該テーパ一孔と
   離れた箇所に外側端がら先端鋼材挿入孔に向って貫通す
   るように設けられており、外面に上記ＰＣ鋼材に垂直な
   鍔状で型枠への取付用ボルト孔又は凹部を具備する板状
   の支圧板とが一体物であることを特徴とするＰＣ鋼材用
   定着体。