JPS5935072Y2 - コンバインの排藁結束装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案はコンバインの機体最後部に取付けて、脱穀済み
稈つまり排藁を適宜大きさの束に連続的に結束し、その
結束済み藁を圃場に放出させる排藁結束装置に関するも
のである。

「従来の技術」 従来、例えば実開昭５３−４５２６７号公報に示す如く
、排藁を一時的に保持する稈押えガイドを備えた技術が
あった。

また例えば実開昭５３−１５９９７４号、実開昭５２−
１３９８７３号の各公報に示す如く、稈詰りを検出する
センサアームを備えた技術があった。

「考案が解決しようとする問題点」 前記従来技術では、センサアームを排藁排出部に何ら規
制することなく突出させていたので、センサアームの感
度を良好に保つにはこれを突出させるバネ圧力が制限さ
れ、そのバネ圧を充分に増強し得ないので、排出量不定
の排藁によって前記センアームが不規則に変位し、例え
ば排藁の排出衝撃並びに排出量急増等によって前記セン
サアームが誤動作する問題があった。

「問題を解決するための手段」 然るに、本考案は、排藁チェーン１３によって搬出され
る排藁を一時的に保持する稈押えガイド４０を備え、前
記ガイド４０を排藁チェーン１３終端部に臨ませると共
に、結束機１７の未結束枠及び結束稈の詰りを検出する
センサアーム３３を前記ガイド４０後側に上下動自在に
支持させる一方、前記センサアーム３３の基端部にこの
検出動作を規制する弾性加圧部材３６並びにストッパー
３７を設けたものである。

「作用」 前記排藁チェーン終端から排出される排藁を前記稈押え
ガイドによって受止めることにより、常態時において略
一定の排藁を略一定速度で前記センサアームに摺接させ
得ると共に、前記弾性加圧部材並びにストッパーにより
センサアームを弾性挟持することにより、排藁による前
記センサアームの作動最小力を容易に設定し得、従来に
比べて安定良く略、一定位置にセンサアームを支持して
適正に排藁の詰りだけを検出し得、排藁の排出衝撃並び
に機械振動などによる前記センサアームの誤作動を防い
で結束作業を円滑に行えるものである。

「実施例」 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳述する。

第１図はコンバインの平面図であり、図中１は左右に走
行うローラ２，２を装設するコンバイン機体、３は該機
体１の左側部に備えて扱胴４を内蔵する脱穀部、５は前
記脱穀部３前方に備える刈取部、６は前記脱穀部３から
穀粒を取出す揚穀筒７を臨ませてなる籾タンク、８は補
助作業台、９は前記籾タンク６後方の機台上に搭載して
各部を駆動するエンジン、１０は運転席、１１はこの運
転席１０の前方に備える運転操作部、１２は前記脱穀部
３の左側にその扱口に沿って張架するフィードチェーン
、１３は前記フィードチェーン１２終端に連設する排藁
チェーン、１４は前記排藁チェーン１３の終端を臨ませ
ていて排藁カッター１５．１５を内蔵する排藁切断部、
１６は前記切断部１４の後面に着脱自在に取付ける結束
機１７を備えた排藁結束部、つまり排藁策束装置である
。

また、第２図にお・ける１８は前記排藁チェーン１３終
端部に設けて該チェーン１３によって搬出される排藁を
前記切断部１４或いは結束部１６のいずれかに選択的に
供給する排藁処理切換板であり、前記刈取部５によって
圃場の未刈り穀稈を連続的に刈取り、その刈取り穀稈を
フィードチェーン１２に受継いで脱穀し、脱穀部３の穀
粒を籾タンク６に取出すと共に、脱穀済み稈即ち排藁を
フィードチェーン１２から排藁チェーン１３に受継ぎ、
前記切断部１４または結束部１６のいずれかに前記チェ
ーン１３を介して排藁を供給し、排藁を切断または結束
処理して圃場に落下させるように構成してなる。

第２図及び第３図に示す如く、前記結束機１７は、ビル
及びホルダを含む結節機構１９と、ニードル２０と、パ
ッカー２１と、ドア２２と、放出アーム２３と、補助放
出アーム２４．２４と、中間を後面排出側に彎曲させる
Ｃ形伝動ケース２５とを備え、前記ケース２５下端に入
力駆動ケース２６を設けると共に、前記結節機構１９及
び放出アーム２３．２４を前記ケース２５上端に、また
前記ニードル２０及びパッカー２１及びドア２２を前記
ケース２５下端部に取付ける。

そして、前記結節機構１９と伝動ケース２５を比較的近
接させて排藁を穂先結束すべく構成している。

次に、この排藁結束部１６における未結束部及び結束部
の詰りを検出するセンサ装置２７について第４図を参照
しながら説明する。

結節フレーム２８の前側部より前上方にガイド２９．２
９を傾斜状に張架して、このガイド２９．２９上端部間
に支持フレーム３０を横架する。

そして、前記支持フレーム３０の両側下部に支持ブラケ
ット３１．３１を固設すると共に、該ブラケツ）３１．
３１にピン３２．３２を介してセンサアーム３３゜３３
の基端を揺動可能に軸支する。

このセンサアーム３３．３３は前記結束機１７を中央位
置にして左右両側つまり結束機１７及び放出アーム２３
．２４．２４と伝動ケース２５の間、結束機１７と稈元
ガイド４１の間に配備され、且つ前記切断部１４の機筺
後面に連結する排藁シュート３４．３５の上方位置に配
設されるもので、前記シュート３４．３５とアーム３３
．３３間に排藁を後方に移送する移動通路を形成するよ
うに構成している。

第４図に示す如く、支持フレーム３０に枢着させた弾性
加圧部材である板バネ３６先端を前記センサアーム３３
基端部にこの上方より当接させていて、このアーム３３
に下方向の力を付勢して、このアーム３３先端を前記ピ
ン３２を支点として下方向にだけ回動させるべく構成し
ている。

一方、前記板バネ３６の下方対応位置となる前記センサ
ーアーム３３の基端部下側にはストッパー３７を備えて
いる。

該ストッパー３７は前記フレーム３０にその基端を固着
するもので、前記板バネ３６の付勢を受けているセンサ
アーム３３をストッパー３７により一定位置に保持して
いる。

前記センサアーム３３の先端部は前記ドア２２の設置位
置より後方部に設けていて途中の中間部を前記シュー）
３４．３５の上面と略平行状に設け、該部に一定通路Ａ
を形成するように構成している。

また、前記アーム３３の先端上方位置には該先端上面に
近接させてセンサ３８を備えるもので、該センサ３８は
支持ブラケット３９を介して伝動ケース２５等に支持固
定している。

そして、前記通路Ａを移動中の排藁が詰まり、前記セン
サアーム３３が板バネ３６のバネ力に抗して押し上げら
れたとき、前記センサ３８を作動させるべく構成してい
る。

さらに４０は前記支持フレーム３０に基端を固着した稈
押えガイドであり、第２図から明らかなように、排藁チ
ェーン１３終端部に前記ガイド４０を臨ませ、前記チェ
ーン１３によって搬出される排藁を前記ガイド４０によ
って一時的に保持し、パッカー２１によって略一定量の
排藁を略一定速度でドア２２方向に送込むと共に、前記
ガイド４０後側に上記センサアーム３３を上下動自在に
支持させ、常態時において前記パッカー２１よって送込
む排藁を前記センサアーム３３に摺接させ、前記ガイド
４０を異常に押上げる未結束稈並びにパッカー２１とド
ア２２間に詰る結束稈によって前記センサアーム３３を
持上げるように構成するものである。

本考案は上記の如く構成してなり、第２図に示す如く排
藁カッタ−１５上面を切換板１８によって閉鎖し、排藁
チェーン１３によって搬出する排藁を前記切換板１８を
介してシュート３４上面に落下させると、パッカー２１
とドア２２間にその排藁が挾まれ、結節機構１９とニー
ドル２０によってロールから繰出す結束紐を用いて前記
排藁の穂先部が結束され、次いで、ドア２２が閉作動す
ると同時に放出アーム２３、２４．２４によってその結
束済み藁を圃場に放出するものである。

而して、前述の結束済みの藁が適正に放出されず詰った
状態、或いは結束クラッチの入れ忘れ等により、例えば
結束ポケット部に未結束の藁が詰った状態となって、前
記シュート３４，３５とセンサアーム３３．３３との間
で形成する一定通路Ａにこれら結束稈或いは未結束稈が
一定量以上溜まり、これら稈の穂先或いは稈元側の何れ
かのセンサアーム３３が一定圧をこえて上動したとき、
前記センサ３８を作動して、このセンサ３８に藁の詰ま
り状態を検出させ、結束作業を中止させるものである。

第５図は前記実施例の他の変形構造を示すもので、前記
実施例においてはセンサ３８をドア２２位置より後方の
センサアーム３３先端位置に設ける構成としたが、該構
成においては、前記センサアーム３３の基端反対側に作
用板４２を延設すると共に、該板４２に応答する位置に
センサ３８を取付けて、前記センサアーム３３の変動を
作用板４２を介してセンサ３８に伝え、このセンサ３８
に検出動作をとらせる構成としても勿論良い。

該構成においてはセンサ３８の設置が簡単であり、その
事故発生も少ない効果がある。

該構成において、前記実施例と同−構成部分には同一番
号を付してその詳しい説明は省略する。

「考案の効果」 以上実施例から明らかなように本考案は、排藁チェーン
１３によって搬出される排藁を一時的に保持する稈押え
ガイド４０を備え、前記ガイド４０を排藁チェーン１３
終端部に臨ませると共に、結束機１７の未結束稈及び結
束稈の詰りを検出するセンサアーム３３を前記ガイド４
０後側に上下動自在に支持させる一方、前記センサアー
ム３３の基端部にこの検出動作を規制する板バネ３６な
どの弾性加圧部材並びにストッパー３７を設けたもので
、前記排藁チェーン１３終端から排出される排藁を前記
稈押えガイド４０によって受止めることにより、常態時
において略一定の排藁を略一定速度で前記センサアーム
３３に摺接させることができると共に、前記弾性加圧部
材３６並びにストッパー３７によりセンサアーム３３を
弾性挟持することにより、排藁による前記センサアーム
３３の作動最小力を容易に設定でき、従来に比べて安定
良く略一定位置にセンサアーム３３を支持して適正に排
藁の詰りだけを検出でき、排藁の排出衝撃並びに機械振
動などによる前記センサアーム３３の誤作動を防いで結
束作業を円滑に行うことができ、特に前記ストッパー３
７に弾圧当接させるセンサアーム３３の検出作業量を従
来よりも少なくすることができ、前記センサアーム３３
を藁の送り方向などに沿って任意に延設させて広範囲で
の検出を容易に得ることができる等の顕著な効果を奏す
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る一実施例を示す排藁結束装置を具
備したコンバインの概略平面図、第２図はその要部の側
面図、第３図は同平面図、第４図は要部の部分拡大説明
図、第５図は他の実施例を示す要部の側面説明図である
。 １３・・・・・・排藁チェーン、１７・・・・・・結束
機、３３・・・・・・センサアーム、３６・・・・・・
板バネ（弾性加圧部材）、３７６．。 ・・・ストッパー、４０・・・・・・稈押えガイド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 排藁チェーン１３によって搬出される排藁を一時的に保
   持する稈押えガイド４０を備え、前記ガイド４０を排藁
   チェーン１３終端部に臨ませると共に、結束機１７の未
   結束枠及び結束稈の詰りを検出するセンサアーム３３を
   前記ガイド４０後側に上下動自在に支持させる一方、前
   記センサアーム３３の基端部にこの検出動作を規制する
   弾性加圧部材３６並びにストッパー３７を設けたことを
   特徴とするコンバインの排藁結束装置。