JPS601573Y2 - コンバインの排藁結束装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 １産業上の利用分野ヨ 本考案はコンバインの機体最後部に結束機を取付け、脱
穀済み稈即ち排藁を適宜大きさの束に連続的に結束し、
その結束済み藁を圃場に放出させる排藁結束装置に関す
る。

１従来の技術ヨ 従来、脱穀部後側の排藁放出部に結束機を装着したコン
バインにおいて、結束藁の穂先側を遅らせてこれを既刈
り側に放出させる技術（例えば特開昭５１−３９２６夢
公報）があった。

１考案が解決しようとする問題点ヨ 前記従来技術では、結束藁の穂先側を上下に狭んでいた
ので、後続の藁とその結束藁とが絡む恐れがあり、放出
される結束藁によって未結束藁が引出され、藁の結束及
び放出姿勢が乱れる問題があった。

１問題を解決するための手段ヨ 然るに、本考案は、結束伝動ケース前側の結束空間の前
部上方位置に藁押え部材を設け、前記押え部材の上方か
ら後方への回動によってその結束空間をその入口側にお
いて横断閉塞せしめて前記ケースと押え部材により排藁
穂先挟持用空間を形成すべくなしたものである。

１作用ヨ 従って、前記結束伝動ケースと藁押え部材の穂先側挟持
により、従来と同様に結束藁を未刈り殻稈に対して離れ
る方向に放出し得ると同時に、前記伝動ケース前側の結
束空間での藁の穂先側を未結束と結束済とに前記押え部
材によって明確に分離し得、従来に比べて未結束と結束
済の藁が絡むのを確実に防止し得、未結束藁の乱れ並び
に結束藁の放出方向の変更乱れ等を阻止し得、連続した
未結束藁の排出並びに間欠的に行う結束藁の放出を従来
よりも安定良く得られるものである。

実施例 以下本考案の実施例を図面に基ついて詳述する。

第１図はコンバインの概略側面図、第２図は同平面図で
あり、図中１は左右に走行うローラ２．２を装設させる
トラックフレーム、３は回動支点軸４及び昇降シリンダ
５を介してトラックフレーム１に支持させる機台、６は
扱胴７を内蔵していて左側にフィードチェーン８を架設
させる脱穀部、９は刈刃１０及び殻稈搬送機構１１を備
えていて脱穀部６前方に設ける刈取部、１２は前記脱穀
部６から穀粒を取出す揚穀筒１３を臨ませてなる籾タン
ク、１４は補助作業台、１５は前記籾タンク１２後方の
機台３に搭載して各部を駆動させるエンジン、１６は運
転席１７及び運転操作部１８を備える運転台、１９は前
記フィードチェーン８終端に連結させる排藁チェーン、
２０は前記排藁チェー〉′１９終端を臨ませていて排藁
カッター２１，２１を内蔵する排藁切断部、２２は前記
切断部２０の後面に着脱自在に取付ける結束機２３を備
えた排藁結束部、２４は前記排藁チェーン１９終端部に
設けて該チェーン１９によって搬出される排藁を前記切
断部２０或いは結束部２２のいづれかに供給する排藁処
理切換板であり、前記刈取部９によって圃場の未刈り殻
稈を連続的に刈取り、その刈取り殻稈をフィードチェー
ン８に受継いで脱穀し、脱穀部６の穀粒を籾タンク１２
に取出すと共に、脱穀済み稈即ち排藁をフィードチェー
ン８から排藁チェーン１９に受継ぎ、前記切断部２０ま
たは結束部２２のいずれかに前記チェーン１９を介して
排藁を供給し、排藁を切断または結束処理して圃場に落
下させるように構成してなる。

前記結束部２２は、切断部２０の機筺両側に連結させる
左右側板２５．２５と、各側板２５．２５の後側を連結
する横フレーム２６．２６と、切断部２０の機筺後面に
連結させる排藁シュート２７．２８と、前記シュート２
７側方に立設させて排藁の株元を揃える稈元ガイド２９
と、結束紐ロール３０とを備え、前記シュート２７．２
８部に結束機２３を設置してなる。

第３図及び第４図に示す如く、前記結束機２３は、ビル
及びホルダを含む結節機構３１と、ニードル３２と、パ
ッカー３３と、ドア３４と、放出アーム３５と、補助放
出アーム３６．３６と、中間を後面排出側に彎曲させる
Ｃ形結束伝動ケース３７とを備え、前記ケース３７下端
に入力駆動ケース３８を設ける。

また前記結節機構３１及び放出アーム３５．３６を前記
ケース３７上端に、また前記ニードル３２及びパッカー
３３及びドア３４を前記ケース３７下端部に取付け、前
記結節機構３１と伝動ケース３７を比較的近接させて排
藁を穂先結束すべく形成する。

さらに、藁押え部材である弓形アーム製藁押え板４２を
備え、結束機体の一部であるＣ形結束伝動ケース３７中
間の穂先当接縁３７ａとその押え板４２の間に形成する
結束空間Ａに結束済み藁の穂先部分を挾込むように前記
ケース３７に押え板４２を配設するもので、前記伝動ケ
ース３７の中間外側に藁押えケース４３を取付け、該ケ
ース４３に前記押え板４２基端を揺動自在に軸支させる
と共に、藁押えバネ４４を前記押え板４２に付勢し、放
出アーム３５．３６によって結束済み藁を放出する際に
伝動ケース３７の穂先当接縁３７ａとの間の結束空間Ａ
に前記ケース３７と押え板４２によって前記藁の穂先部
分を挾み、結束済み藁の穂先側放出を株元側より遅らせ
てその放出方向を既刈り側に転換させ、圃場の未刈り殻
稈に対して離れる方向に藁が落下するように形成する。

第５図及び第６図に示す如く、入力軸４５に各ギヤ４６
．４７を介して連動連結していてニードル３２及びパッ
カー３３及びドア３４を駆動させる下部伝動軸４８と、
結節機構３１及び放出アーム３５．３６を駆動させる上
部伝動軸４９を、各チェーン５０及び５１並びに各スプ
ロケット５２．５３及び５４．５５を介して連動連結す
る。

前記スプロケツ）５３．５４を軸支する中介軸５６にギ
ア５７を係合軸支させ、該ギア５７に噛合せるギア５８
に円板形藁押えカム５９を一体形成すると共に、前記押
え板４２の基端を係合軸支する藁押え軸６０を前記ケー
ス４３に設け、その押え軸６０に基端を固定したアーム
６１先端に添接ロール６２を回転自在に軸支させる。

前記押え板４２基端部に藁押えバネ４４中間を巻装させ
、前記ケース４３及び押え板４２にそのバネ４４両端を
係合させ、前記添接ロール６２を藁押えカム５９に摺接
支持すると共に、前記ロール６２を入り込ませる藁押え
ノツチ５９ａを藁押えカム５９に形威し、前記ノツチ５
９ａにロール６２が嵌ることによって押え板４２先端が
上昇し、排藁チェーン１９終端から落下する排藁の穂先
部を伝動ケース３７の穂先当接縁３７ａ前側の結束空間
Ａに迎え入れる一方、前記カム５９周側にロール６２を
摺接させることによって押え板４２先端がその結束空間
Ａの前部上方から下部後方に降下し、その押え板４２と
穂先当接縁３７ａ間の結束空間Ａに排藁の穂先部分を挾
込むように形成する。

また、前記押え板４２にネジ孔６３を形威し、このネジ
孔６３に螺着する蝶ボルト６４を介して押え板４２を固
定する係合板６５を藁押えケース４３に設けると共に、
前記ボルト６４を係入させる長孔６６を係合板６５に形
成腰株元結束並びに標準結束などにおいて、前記押え板
４２が不要なときに前記カム５９から添接ロール６２を
離した状態で係合板６５にボルト６４を介して押え板４
２を固定すると共に、長孔６６に沿って押え板４２を穂
先当接縁３７ａに対して任意量突出させ、その押え板４
２を従来の穂先抵抗板として用いるものである。

本考案は上記の如く構成してなり、第３図に示す如く排
藁カッタ−２１上面を切換板２４によって閉鎖し、排藁
チェーン１９によって搬出する排藁を前記切換板２４を
介してシュート２７上面に落下させると、パッカー３３
とドア３４間にその排藁が挾まれ、結節機構３１とニー
ドル３２によってロール３０から繰出す結束紐を用いて
前記排藁の穂先部が結束され、次いでドア３４が開作動
すると同時に放出アーム３５，３６．３６によってその
結束済み藁を圃場に放出する。

このとき、前記放出アーム３５．３６と連動させて藁押
え板４２を揺動駆動させ、前記伝動ケース３７前側の結
束空間Ａの前部上方から下部後方に前記押え板４２を揺
動させ、結束済み藁前側にこの上方から前記押え板４２
先端が降下し、結束済み藁をその押え板４２により伝動
ケース３７方向に押圧し、後続的に送給されてくる未結
束藁と前記結束済み藁の間に押え板４２を位置させ、前
記結束空間Ａでの藁を未結束と結束済とに前記押え板４
２により分離する一方、伝動ケー須３７の穂先当接縁３
７ａと藁押え板４２との間に前記結束済み藁の穂先部分
を挾み、前記放出アーム３５．３６の跳出し作用により
、第４図の仮想線に示すように、株元を先頭にして結束
済み藁を既刈り測置場面に落下させるものである。

１考案の効果ヨ 以上実施例から明らかなように本考案は、脱穀部６後側
の排藁放出部に結束機２３を装着したコンバインにおい
て、結束伝動ケース３７前側の結束空間Ａの前部上方位
置に藁押え板４２などの藁押え部材を設け、前記押え部
材４２の上方から下方への回動によってその結束空間Ａ
をその入口側において横断閉塞せしめて前記ケース３７
と押え部材４２により排藁穂先挾持用空間を形成すべく
なしたもので、前記結束伝動ケース３７と藁押え部材４
２の穂先側挾持により、従来と同様に結束藁を未刈り殻
稈に対して離れる方向に放出できると同時に、前記伝動
ケース３７前側の結束空間での藁の穂先側を未結束と結
束済とに前記押え部材４２によって明確に分離でき、従
来に比べて未結束と結束済の藁が絡むのを確実に防止す
ることができ、未結束藁の乱れ並びに結束藁の放出方向
の変更乱れ等を阻止でき、連続した未結束藁の排出並び
に間欠的に行う結束藁の放出を従来よりも安定良く得る
ことができ、従来に比べて結束藁の放出動作を安定させ
て結束藁の放出力並びにこの放出時期なども簡単に設定
できる等の実用的な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示すコンバインの概略側面
図、第２図は同平面図、第３図はその要部の側面図、第
４図は同背面図、第５図は同断面背面図、第６図は同部
分断面側面図である。 ６・・・・・・脱穀部、２３・・・・・・結束機、３７
・・・・・・結束伝動ケース、４２・・・・・・藁押え
板、Ａ・・・・・・結束空間。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 脱穀部６後側の排藁放出部に結束機２３を装着したコン
   バインにおいて、結束伝動ケース３７前側の結束空間Ａ
   の前部上方位置に藁押え部材４２を設け、前記押え部材
   ４２の上方から下方への回動によってその結束空間Ａを
   その入口側において横断閉塞せしめて前記ケース３７と
   押え部材４２により排藁穂先挟持用空間を形成すべくな
   したことを特徴とするコンバインの排藁結束装置。