JPH0446526Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は、排藁の流れをカツター装置あるいは
結束装置のいずれの方向にも切換えることの出来
る切換装置に関する。

(ロ) 従来技術 従来から、コンバインの排藁処理装置におい
て、カツター装置と排藁結束装置とを切換可能と
した構成は、特開昭56−96626号公報の如き技術
が公知とされており、また案内板と回転体とを連
動して切換可能とした技術は、実開昭52−15463
号公報に記載の如き技術が公知とされているので
ある。

(ハ) 考案が解決すべき課題 本考案は、コンバインの後面にカツター装置
を、さらに該カツター装置の後面に排藁結束装置
を具備した構成において、該カツター装置の上面
後方に送り込みローラーを、またカツター装置の
上部に排藁案内板を装備し、送り込みローラーの
駆動と排藁案内板の収納・取出を連動し、送り込
みローラーの動力の断接又は回転方向の切換を行
い、排藁の流れをカツター装置あるいは排藁結束
装置に切換出来る構造としたものである。

(ニ) 課題を解決する手段 本考案の解決すべき課題は以上の如くであり、
次に該課題を解決する手段を説明する。

排藁搬送通路の上手側にカツター装置Ａを配置
し、下手側に排藁結束装置Ｂを配置し、カツター
装置Ａの上部に送り込みローラー１７と排藁案内
板３４を併置した構成において、排藁案内板３４
の前後を支持した支持軸３１，３２が嵌入する
「」形のローラー受け２９を側板２８に開口し、
前記支持軸３１はローラー受け２９の横溝に摺動
自在に嵌入し、支持軸３２は縦溝に摺動自在に嵌
入し、該支持軸３１，３２がローラー受け２９内
で摺動することにより、排藁案内板３４を水平状
態と垂直状態に切換可能とし、該排藁案内板３４
の摺動切換に連動して、側板２８に摺動自在に支
持した送り込みローラー１７の軸受２５を摺動さ
せ、送り込みローラー１７の動力断接又は回転方
向の切換とを連動したものである。

(ホ) 実施例 本考案の解決すべき課題及び解決する手段は以
上の如くであり、次に添付の図面に示した実施例
の構成を説明する。

コンバインは第１図に示す如く、前方から後方
に向かつて、分草板１、引き起こし装置２、刈刃
３、上部搬送装置４、下部搬送装置５、縦搬送装
置６、フイードチエーン７、及び脱穀装置８等が
装備してある。９は穀粒タンク、１０はクローラ
ー、１１はエンジン、５５は運転席である。

このような構造を有したコンバインは、圃場面
を前進走行することによつて、立稈を分草板１に
よつて分草し、さらに、引き起こし装置２によつ
て引き起こすのである。

続いて、立稈を集束し刈刃３によつて立稈の基
部を刈り取る。刈り取つた穀稈を上部搬送装置４
や、下部搬送装置５や縦搬送装置６によつて搬送
し、穀稈の株元部をフイードチエーン７に、穂先
部を脱穀装置８内に送るのである。そして、穀稈
の株元部をフイードチエーン７によつて搬送する
過程において、穂先部を脱穀装置８によつて脱穀
する。脱穀後の穀粒を穀粒タンク９内に送り、ま
た、フイードチエーン７によつて、脱穀後の排藁
をコンバインの後方に送るのである。

また、脱穀後の排藁をフイードチエーン７の後
端から直接圃場面に放出することが出来るが、コ
ンバインの後面にカツター装置Ａを装着し、排藁
を細かく刻んで圃場面に放出したり、また、コン
バインの後面に結束装置Ｂを装着し、排藁を一定
量の束ごとに結束して圃場面に放出することも出
来る。

このような構造において、コンバインの後面に
上記のカツター装置Ａを装着し、さらに該カツタ
ー装置Ａの後面に排藁結束装置Ｂを装着し、必要
に応じて排藁の流れを整えて、カツター装置Ａあ
るいは結束装置Ｂに、変換することが出来るよう
に構成している。

つぎに、カツター装置Ａと結束装置Ｂの構造、
及び作用を第２図〜第５図に基づいて説明する。

カツター装置Ａは低速回転軸１２上に設けてあ
る複数枚のスターホイール１３と回転刃１４、高
速回転軸１５上に設けてある複数枚の回転刃１６
により構成される。

また、これらカツター装置Ａの上部後方に送り
込みローラー１７を位置させている。そして、高
速回転軸１５の一端に入力プーリー１８が装着さ
れている。

高速回転軸１５と低速回転軸１２にはそれぞれ
歯車１９，２０が装着してあり、これら歯車１
９，２０は常時噛合させてある。また、低速回転
軸１２の他端にプーリー２１が装着してあり、さ
らに、送り込みローラー１７の支持軸２３の端部
にもプーリー２２が装着してある。そしてこれら
プーリー２１，２２間には、Ｖベルト２４が懸架
されている。

送り込みローラー１７の軸受２５，２５は、カ
ツター装置Ａの側板２８，２８に装着してある支
持ケース２６，２６にて支持している。支持ケー
ス２６，２６の一端は開口となつており、該支持
ケース２６，２６の内部において、開口と反対方
向側からバネ２７，２７を介在させ、軸受２５，
２５を後方から支持している。また、送り込みロ
ーラー１７の軸２３を通すために、カツター装置
Ａの側板２８，２８には、支持ケース２６，２６
に沿つて長円状の開口が設けてある。

このために、送り込みローラー１７の軸受２
５，２５は支持ケース２６，２６内を前後に移動
することが出来るようになつているが、前記バネ
２７，２７によって不意に移動しないようにして
ある。

また、カツター装置Ａの側板２８，２８にはロ
ーラー受け２９，２９が設けられている。側板２
８，２８のうちローラー受け２９，２９によつて
囲まれた部分は開口となつている。

そして、ローラー受け２９，２９の水平位置の
前端付近に、支持軸３１のローラー３０，３０が
位置し、またローラー受け２９，２９の垂直位置
の下端に支持軸３２のローラー３３，３３が位置
している。そして、支持軸３１，３２によつて排
藁案内板３４の両端を支持している。

また、ローラー１７の軸受２５前部付近の側板
２８上にロツド３５がピン３８に枢着してある。
さらに、該ロツド３５の一端が支持軸３２の一端
に枢着してあり、該ロツド３５の他端３５ａはカ
ム状をなし、支持ケース２６の開口から軸受２５
を係止している。

そして、該ロツド３５にはインナーワイヤー３
６の一端が接続してあり、該インナーワイヤー３
６の摺動により、ロツド３５が回動する構造とな
つているのである。３９はインナーワイヤー３６
の支持板である。

支持軸３２は直線状に上下し、ロツド３５の先
端は円弧を描いて上下回動するので、ロツド３５
の先端と支持軸３２は長孔等で摺動可能に支持し
ている。

このような構造を有したカツター装置Ａの駆動
は、エンジン１０により発生した動力を入力プー
リー１８に受け継ぐことによつて得られ、高速回
転軸１５を駆動する。そして、高速回転軸１５上
の歯車１９と噛合する歯車２０が回転して、低速
回転軸１２が高速回転軸１５と逆方向に駆動す
る。よつて、コンバインのフイードチエーン７に
よつて送られてきた排藁は、該カツター装置Ａ上
に落下し、低速回転軸１２上のスターホイール１
３及び回転刃１４の回転と、高速回転軸１５上の
回転刃１６の回転により細かく切り刻まれて、圃
場面に放出されるのである。この状態において
は、排藁案内板３４は縦方向に収納された状態と
なつている。

また、送り込みローラー１７のプーリー２１
と、低速回転軸１２のプーリー２２間に掛かつて
いるＶベルト２４が緩んだ状態となつている為
に、送り込みローラー１７の動力の伝達が切れて
回転しない状態となつているが、排藁が流れてカ
ツター作業をする場合には、低速回転軸１２と送
り込みローラー１７とで排藁を挟持して送り込む
ことにより回転することが出来るのである。

また、第１０図〜第１３図に示す如く、低速回
転軸１２に円板状の摩擦板５６を具備し、該摩擦
板５６の外周面を送り込みローラー１７の外周面
に対抗させたのである。

即ち、カツター作業時においては、送り込みロ
ーラー１７が前方に移動して、Ｖベルト２４が弛
んだ状態となり、動力が伝達しない状態となつて
いるが、送り込みローラー１７の移動に伴つて摩
擦板５６に触れるのである。これにより、摩擦板
５６に生じている回転力を送り込みローラー１７
に伝えることが出来、送り込みローラー１７を逆
回転させ、カツター装置Ａ側に搬送するように回
転させることが出来るのである。

よつて、送り込みローラー１７上に落下した排
藁は、斜めになつた姿勢を矯正され、カツター装
置Ａ内に送り込まれるのである。

そして、これとは反対に、結束作業時において
は、送り込みローラー１７が後方に移動して動力
が伝達された状態となつているために、送り込み
ローラー１７は結束機Ｂ方向に回転するのであ
る。

つぎに、排藁を結束機Ｂ側に流れるようにする
場合について説明する。

この場合においては、フイードチエーン６によ
つて送られてきた排藁をカツター装置Ａ上に落下
させないで、結束機Ｂ方向に流してやれば良いの
である。

本構成はこれを排藁案内板３４と送り込みロー
ラー１７によつて行なうようにしたのである。

すなわち、第６図・第７図に示す如く、コンバ
インの運転席５５付近に設けた操作レバー４０を
作動してインナーワイヤー３６を矢印方向に引
き、ロツド３５をピン３８を支点として回動させ
るのである。ロツド３５の回動により、ロツド３
５の一端に枢着してある支持軸３２はローラ受け
２９に沿つて後方に移動する。

この結果、支持軸３１，３２間にある排藁案内
板３４は縦方向に収納された状態から水平状態に
移動し、カツター装置Ａ上に覆い被さるのであ
る。また、カム状をなしたロツド３５の他端３５
ａは、ロツド３５の回動により軸受２５を後方に
押しやり、送り込みローラー１７を後方に移動さ
せるのである。

これによつて送り込みローラー１７のプーリー
２２も移動するので、今まで緩んでいたＶベルト
２４が緊張し、送り込みローラー１７が矢方向に
回転することが出来る。

よつて、コンバインのフイードチエーン７によ
りコンバイン後方に送られてきた排藁は、排藁案
内板３４から送り込みローラー１７を経て、結束
機Ｂのガイド板４１上に落下するのである。

さらに、排藁はガイド板４１上を滑り落ち、掻
き込みパツカー４２によつて掻き込まれ、ニード
ル４３によつて結束され、さらに放出アーム４４
によつて圃場面に放出されるのである。

第８図及び第９図においては、送り込みローラ
ー１７の軸受２５を前後に移動しないで側板２
８，２８に固定し、送り込みローラー１７を駆動
するＶベルト２４のテンシヨンプーリー４５の支
持部４６を側板２８に枢着し、該支持部４６とロ
ツド３５間にバネ４７を設けた構成が開示されて
いる。

(ヘ) 考案の効果 本考案は以上の如く構成したので、次のような
効果を奏するものである。

第１に、カツター作業と結束作業の切換え部分
に、送り込みローラー１７と排藁案内板３４の両
方を配置したので、両者により排藁のカツター装
置Ａと排藁結束装置Ｂへの搬送切換を確実に行う
ことが出来るのである。

第２に、排藁案内板３４の切換を、支持軸３
１，３２がローラー受け２９内を移動することに
より行つたので、切換えが確実であり、かつ簡単
な構成とすることが出来たのである。

第３に、該排藁案内板３４がローラー受け２
９，２９内で摺動する力を利用して、送り込みロ
ーラー１７の動力断接または回転方向の切換を行
うことが出来るので、簡単な構成により排藁案内
板３４の切換と、送り込みローラー１７の切換操
作ができるのである。

第４に、送り込みローラー１７の軸受２５，２
５を摺動可能としたので、送り込みローラー１７
の動力の断接又は回転方向の切換が可能となつた
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、カツター装置及び結束装置を具備し
たコンバインの全体側面図、第２図及び第３図
は、共にカツター装置及び結束装置の側面図、第
４図及び第５図は、排藁の流れをカツター装置に
導く場合におけるカツター装置の平面断面図及び
側面図、第６図及び第７図は、排藁の流れを結束
装置に導く場合のカツター装置の平面断面図及び
側面図、第８図及び第９図は、テンシヨンプーリ
ーを用いた場合のカツターの側面図及びその作動
側面図、第１０図及び第１１図は、摩擦板と送り
込みローラとを接触させた場合におけるカツター
装置の側面図及び平面断面図、第１２図及び第１
３図は、摩擦板と送り込みローラーとを開放した
場合におけるカツター装置の側面図及び平面断面
図である。 Ａ……カツター装置、Ｂ……排藁結束装置、１
７……送り込みローラー、２５……軸受、２８…
…側板、２９……ローラー受け、３４……排藁案
内板、３５……ロツド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 排藁搬送通路の上手側にカツター装置Ａを配置
   し、下手側に排藁結束装置Ｂを配置し、カツター
   装置Ａの上部に送り込みローラー１７と排藁案内
   板３４を併置した構成において、排藁案内板３４
   の前後を支持した支持軸３１，３２が嵌入する
   「」形のローラー受け２９を側板２８に開口し、
   前記支持軸３１はローラー受け２９の横溝に摺動
   自在に嵌入し、支持軸３２は縦溝に摺動自在に嵌
   入し、該支持軸３１，３２がローラー受け２９内
   で摺動することにより、排藁案内板３４を水平状
   態と垂直状態に切換可能とし、該排藁案内板３４
   の摺動切換に連動して、側板２８に摺動自在に支
   持した送り込みローラー１７の軸受２５を摺動さ
   せ、送り込みローラー１７の動力断接又は回転方
   向の切換とを連動したことを特徴とするコンバイ
   ンのカツター装置。