JPS5934737Y2 - ねじ用ノブ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は合成樹脂製のねじ用ノブの改良に係り、キャッ
プ体の構造と該キャップ体をノブ本体へ係止する機構に
特徴を有するねじ用ノブに関する。

出願人は先きに、第１図、第２図及び第３図に示す如き
ねじ用ノブを開発し、実願昭５２−１５３４１４号（実
開昭５４−７７８５７号公報）として該考案の公開を行
なっている。

而して、第１図に示すねじ用ノブにあっては、キャップ
体１をノブ本体２に形成した嵌合溝３内へ差し込んだだ
けであるから嵌着力が極めて弱く、ボルト・ナツトの抜
は止め機能を果し得ないという大きな欠点がある。

又、第２図に示す如くノブナツトとして使用する場合に
あっても、キャップ体１とナツト４とが近接しているた
め、ボルト５の捩込み代がナツトの厚みｌに限定される
という欠点がある。

更に、第３図に示すねじ用ノブにあっては、キャップ体
１の爪１ａとノブ本体２側の突部２ａとを係合させてい
るために、キャップ体１が簡単に脱落するようなことは
ない。

然し乍ら、キャップ体１の取り外しが極めて困難であっ
て、キャップ体１を破損しなければボルトやキャップ体
の交換が出来ないという大きな欠点がある。

本考案は、この種ねじ用ノブの上述の如き欠点の除去を
課題とするものであり、キャップ体１の挿着及び離脱が
極めて容易であり、且つボルト・ナツトの抜は止めが完
全で、ノブナツトとして使用する場合にも大きなボルト
掘込み代を取り得るようにした、プラスチック製ねじ用
ノブの提供を目的とするものである。

以下、第４図乃至第１２図に示す本考案の各実施例に基
づいて、その詳細を説明する。

本考案に係るねじ用ノブは、ノブ本体Ａとキャップ体Ｂ
とから構成されでおり、ノブ本体Ａ及びキャップ体Ｂは
合成樹脂の一体成形により製作されている。

本実施例にあっては、ノブ本体Ａには衝撃に強く、且つ
耐摩耗性に秀れたポリアミド系の合成樹脂が使用されて
おり、また、キャップ体Ｂにはポリプロピレン系樹脂が
使用されている。

第４図乃至第６図を参照して、一定の厚みＴを有するノ
ブ本体Ａの中央部には、深さＨの窪み６が穿設されてお
・す、該窪み６と連通してボルト挿通孔７が軸心方向に
貫通されている。

窪み６の奥部即ち深さＮの部分は、当該ねじ用ノブを使
用するボルトのボルト頭やナツトと略同−の六角形状に
形成されており、ボルト・ナツトの嵌合部８となってい
る。

又、その表面側即ち深さＫの部分部は略円筒状に仕上げ
られており、後述するキャップ体Ｂの挿着部９となって
いる。

尚本実施例にあっては、前記ボルト・ナツトの嵌合部８
は、室形ボルトを嵌着するように形成されているが、四
角形や六角形であってもよいことは勿論である。

又、キャップ挿着部９の形状も円筒状に限定されるもの
ではなく、三角状や四角状であっても良い。

前記キャップ挿着部９の内壁面には、略１２０’の等間
隔で３個の爪係止溝１０・・・・・・が穿設されており
、本実施例に於いては、キャップ挿着部９の周壁が比較
的薄いために、各爪係止溝１０は貫孔となっている。

第７図乃至第９図を参照して、キャップ体Ｂは、円形の
蓋板１２の外縁にリング状の薄板外周壁１１を一体形成
したものであり、外周壁１１の外径Ｄ２は前記キャップ
体挿着部９の内径Ｄ１より僅かに小さくされており、且
つその深さは、該キャップ体Ｂをノブ本体Ｂへ挿着した
場合に、外周壁１１の先端部が前記ノブ側の爪係止溝１
０と丁度対向するように選定されている。

外周壁１１の端部には、第７図に示す如く、１２０゜の
等間隔で外方へ突出した３個の係止爪１３・・・・・・
が形成されており、且つ該係止爪１３を挾んで両側の外
周壁には、切り溝１４．１４・・・・・・が設けられて
いる。

即ち、切り溝１４．１４・・・・・・を設けることによ
り、係止爪１３を内方へある程度弾力的に押し込めるよ
うになっている。

又、蓋板１２の内方には、前記ノブ本体側のキャップ挿
着部９の深さＫと略同長の筒体１５が形成されており、
該筒体１５の内径は、ノブ本体側のボルト挿通孔７の穴
径よりも大きく選定されている。

次に、本考案に係るねじ用ノブの使用について説明する
。

第１１０図及び第１１図は当該ねじ用ノブをボルト１６
を組合せ、ノブボルトとして使用する場合を示すもので
ある。

ボルト１６をノブ本体Ａの外方よりボルト挿通孔７を通
して挿入し、該ボルト１６の頭部１６ａをボルトナツト
の嵌合部８内へ押し込み、両者を密嵌合する。

次に、キャップ体Ｂをその係止爪１３・・・・・・を内
方へ押圧しつつキャップ挿着部９へ挿入し、係止爪１３
と爪係止溝１０との位置を一致させたうえ、これを強く
内方へ押し込む。

一方、キャップ体Ｂの係止爪１３は、外周壁１１に形成
した切り溝１４．１４により一定の弾性をもって蓋板１
２に固着されており、該キャップ体Ｂを奥まで押し込む
と係止爪１３が爪係止溝１０と確実に係合する。

又、キャップ体Ｂの筒体１５の先端は、ボルト頭部１６
ａを押圧することになり、ボルト１６の抜は止め作用を
する。

ボルト１６を交換する場合には、係止爪１３が位置する
キャップ体Ｂとノブ本体Ａとの間隙部Ｇへ小型ドライバ
ーの先端を夫々挿入し、係止爪１３を内方へ押し込んで
爪係止溝１０との係合を解き、ドライバー先端と一諸に
キャップ体Ｂを手前へ離脱さす。

第１２図は、当該ねじ用ノブとナツト１７とを組合せ、
ノブナツトとして使用する場合を示すものであり、ナツ
ト１７とキャップ体Ｂの装着方法は、ボルト１６の場合
と全く同様である。

ノブナツトとして使用する場合、筒体１５の内径がボル
ト１７ａの外径より大であるために、略距離にだけの締
め代を有することになり、その分だけポル）１７ａの長
さの選定に裕度を持たすことが可能となる。

本考案は上述の如き槽底であるから、下記の如く多くの
秀れた効用を有している。

（１）キャップ体Ｂに形成した係止爪１３を、ノブ本体
側の爪係止溝１０へ係合させる構造であるために、キャ
ップ体Ｂは簡単に離脱せず、筒体１５を介してボルト１
６やナツト１７のより確実な抜は止めを行なうことが可
能となる。

（２）小型ドライバー等により極く簡単に、係止爪１３
と爪係止溝１０との係合を解くことが出来、ボルト・ナ
ツトの取替やキャップ体Ｂの取替を、キャップ体Ｂを破
損することなく極めて簡単に行ない得る。

（３）ボルト・ナツトの抜は止めを筒体１５を介して行
っているために、ノブナツトとして使用した場合の締め
代が大きく取れ、ノブナツトの使用上極めて便宜なもの
になる。

本考案は上述の通り、優れた実用的効用を有するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図及び第３図は、従前のねじ用ノブの断面
概要図である。 第４図は、本考案に係るねじ用ノブのノブ本体の正面図
であり、第５図は第４図のイーイ視断面図、第６図は斜
視図である。 第７図はキャップ体Ｂの正面図であり、第８図は、第７
図のローロ視断面図、第９図（よ斜視図である。 第１０図は本考案に係るねじ用ノブを使用したノブボル
トの断面図であり、第１１図はノブポルＩ・とじての使
用の概要を示す一部破断斜面図である。 第１２図は、本考案に係るねじ用ノブを使用したノブナ
ツトの断面図である。 Ａ・・・・・・ノブ本体、Ｂ・・・・・・キャップ体、
６・・・・・・窪み、７・・・・・・ボルト挿通孔、８
・・・・・・ボルト・ナツト嵌合部、９・・・・・・キ
ャップ挿着部、１０・・・・・・爪係止溝、１１・・・
・・・外用壁、１２・・・・・・蓋板、１３・・・・・
・係止爪、１４・・・・・・切り溝、１５・・・・・・
筒体、１６・・・・・・ボルト、１６ａ・・・・・・ボ
ルト頭、１７・・・・・・ナツト。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）中央部にキャップ挿着部９とボルト・ナツト嵌合
   部８とから成る窪み６を形成し、該窪み６と連通してボ
   ルト挿通孔７を軸方向に貫通すると共に、前記キャンプ
   挿着部９の壁面には適宜数の爪係止溝１０を形成したノ
   ブ本体Ａと、筒体１５を突設した蓋板１２の外縁に前記
   キャップ挿着部９へ挿入する外周壁１１を形成し、該外
   周壁１１の先端に前記爪係止溝１０と係合する係止爪１
   ３を外方へ向けて突設すると共に、係止爪１３を挾んで
   外周壁１１には切り溝１４を穿設したキャップ体Ｂとよ
   り戊るねじ用ノブ。
2. （２）キャップ挿着部９を円筒状にまたボルトナツト嵌
   合部８を六角状とすると共に、３個の爪係止溝１０を均
   等な間隔で形成したノブ本体Ａより戊る実用新案登録請
   求の範囲第１項に記載のねじ用ノブ。
3. （３）適用するボルト１６より大なる内径の筒体１５を
   形成したキャップ体Ｂより取る実用新案登録請求の範囲
   第１項又は第２項に記載のねじ用ノブ。