JPS5933174A - 熱転写インク材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （ａ）　　発明の技術分野　　　　□　　　　・１本発
明は熱転写インダン・−トのインク材料に係り”、特に
熔・融インクがインク層より転写ごとに適量ずつ滲み出
す・くり返し転写可能なインクシートの材料に関する。

　′ （ｂ）　　従来技術と問題点 熱転写記録ｄ、第１図に示す・ように支持体である基材
１に１色剤であるイ・ンク材判２を塗布した熱転写イン
クシート３を記録用紙４に重ね、サニマルヘソド５等に
より基板１側から瞬間的に加熱し色像６を記録用紙４に
転写させて記録する方法である。′　　□　・・　　　
　　・。

上記方法の記録では、インクシート３は１回の転写で使
い捨てになっていたが、最近ではインクシート、３がく
り返し使用できるように、インクシート３の同一転写場
所に、インクが少しづつ移るようにしたものがある。

例えば、・：′第２図に示すように、染料と低融点材よ
・・りなるインク材料の内に、・充填材（カニボンブラ
ック）を入れてインク層７を構成し該インク層、７′を
接着材８により□基材１上に積層し・、くり返し使・用
可能なインクシート・９′、と・している。・・　１サ
ーマルヘッド５の熱印加によるインク加熱時に、低融点
材が熔融すると共に染料を溶かし込みインク層７表面へ
滲茎出□して記録紙４上に転□写す：″る４、この方法
では低融点ｉど染料の熱相溶炸’嬰十−分貸＜・低融点
竺叶突多些消費さ７”ｔ”ｒ染料がインクシート９に残
る傾向があった。この為転写もれた印字濃度が低くな、
：す、＜？返し使用回数も十分でなかった・ （。）１１゜、わ 本神明の目的はインク材：料にΔ面活性行を分散混合す
ることによト転写時熔酬した低融点材と染料の熱相熔性
を向上し１．さらに転写濃度、□くわ返し転写特性を向
上しに熱転写□インク材料を提供・□　　　。

することにある。

（ｃｌ）　　発明の構成 そしてこの目的体、本発明によれは加熱によりインクを
熔融蒸発し、記録用紙上に転写記録を行う熱転写記録用
のインク材料において、少くとも染料、低融点材、界面
活性材、充填材微粉末の４種類を成分として成ることを
特徴とする熱転写インク材刷１を提供することによって
達成されΣ。

（ｅ）　　発明の実施例 以下本発明の実施例を図面によって詳述する。

、、・１−　杢□発萌、は第２図に示すくり返し使用可
能なインク、シ、−ト９のインク層７を構成して諭る低
融点材と染料の両方に対して、熱熔融相溶性の良い界面
活性材をインク組成として加えることで、加熱時に低融
点相、界面活性行、染料の３成分を十分に相溶せしめて
いる・　　　　。

その具体的方法は例えは、低融点材として、カルナバロ
ワ０．７ｆ、サラシミッロウｏ、４ｙ、ＭＲＯ，５ｒ（
ＩＥＩ本化薬製＃１４′９）、染料０．５’ｆ（日本化
薬製’ｙ、　’Ｌ　Ａ’）　、”ＦｉＪＶ：性行（泊本
油脂製モノグリ、　Ｍ）、Ｏ，、，７，ｒ、ｇ溶ｑｊ、
、：干、：’、７）レア／Ｉし：ｊ−ル１０ｃｒ。

トルエン４ｃｒ、、、アセトン８．ａｌ、）を加え、ポ
リエチレンビンｔｏｏｃｃ　容器に入ｒ昌δら４−亡ア
ルミナボール１．Ｏｍｄ３Ｑ個を入れる。これを室温で
連続８時間ボールミルによる混合を行う。

このようにして得たインクをバーコーター（／１６４０
）により１３μｍの厚さで基材（１５μｍ厚３− のコンチン・！ノペーパーに８μ＋＋＋厚で接着材層を
塗布したもの）、１に塗布し、１分間自然乾燥後、９、
、、．０゛０で１５秒基材１側より加熱してインクシー
ト９を作製した。

上記のように作製したインクシニー　）　、９　’ｅ第
２図に示すように記録用紙４に重ね合せ、サーマルヘッ
ド５により熱印加し記録した。この場合、サーマルヘッ
ドの条件０．９Ｗ　＝　ｌ　ｍ５ｅｃ／　ｄｏｔ、　　
ド・ント密度８ｄｏｔ／ｍで実験を行った。　　　　・
インク材料に界面活性材を分散混合したことによ、す、
低融点材と染料の相溶性が向上し、熱印加により熔融し
た低融点材（カルナバロウ、サラシミツロウ）が染料を
よく溶かし込みインク層表面へ滲み出して記録用紙９に
記録する結果、従来のように染料がインクシート９に残
り印字濃度が低いということなく、充分な転写濃度が得
られた。

光学濃度は０．６値で０．８以上あわ１通常０．６あれ
はよいとされている。　　・　　　　、・又同一場所、
のパターン転写において：も、熔融しだ低融点材が染料
をよく溶かし込みインク層表面一４＝ へ滲み出て記録されるので、従来２回位の転写で印字濃
度が低くなっていたものが、転写５回でもほとんど像の
乱れがなく、くり返し転写特性がよかった。

、、　なお、界面活性材は実施例で説明したように染料
、低融点材の各々に対して、熱溶融性が良い外に・、イ
ンクシート９を保存する場合や耐熱性及び印字の転写特
性上より常温では固体で、転写時溶融するものであるこ
とが必要であるム又界面活性行にはワックス、顔料、染
料等に相溶性がよいグリセロ六ル・モノステアレフト鷹
たはネオペンチルポリオール脂肪酸エステルの少くとも
一方を含んでいる。

（ｆ）　　発明の効果 以上詳細に説明したように本発明の熱転写イン、、（材
料は低融点材と染料の両方に対して熱熔融相溶性の□良
、い界面活性材１．染、料、の・３成分を十分に相溶せ
しめ、染料がインク層表面へ滲み串し記録する結果、従
来のように染料がインクシートに残ら、ないので、充分
な印字濃度が得られ１．くり返ｌ−転与符憔が向上した
効果は太きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の熱転写記録を説明するだめの断面図、第
２図は本発明に係るくり返し使用可能なインクシートに
よる熱転写記録を説明するだめの断面図である。 図においで、１は基材、４は記録用紙、５はサーマルヘ
ッド、７はインク層、８は接着材、９はインクシートを
示す。 ７− 莱　　１　口 う ￥　２　口 ３８３−

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）加熱によりインクを熔融し、記録用紙上に転写記
   録を行う熱転写記録用のインク材料において少くとも染
   料、・低融点材、界面活性材、充填材機′□粉末から成
   ることを特徴とする熱転写インク材料。
2. （２）上記界面活性材は染料、低融点材の各々に対して
   熱熔解性が良く、かつ常温で固体であることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の熱転写インク材料。　　
   　　　　　′１・□
3. （３）上記界面活性材がワックス、顔料、染料等に熱相
   溶性がよいグリセロール、キノステナレートまたはネオ
   ペンチルポリオール脂肪酸エステルの少くとも一方を含
   んでいることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   熱転・写・インク材料。