JPS5933035A - ビ−ド成形法 - Google Patents

ビ−ド成形法

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JPS5933035A
JPS5933035A JP57141111A JP14111182A JPS5933035A JP S5933035 A JPS5933035 A JP S5933035A JP 57141111 A JP57141111 A JP 57141111A JP 14111182 A JP14111182 A JP 14111182A JP S5933035 A JPS5933035 A JP S5933035A
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JP
Japan
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bead
work
forming
die
forming method
Prior art date
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Pending
Application number
JP57141111A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazunari Fukuyori
福寄　一成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Publication date
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Priority to ZA835802A priority patent/ZA835802B/xx
Priority to FR8313040A priority patent/FR2531639B1/fr
Priority to CA000434047A priority patent/CA1219174A/en
Priority to KR1019830003747A priority patent/KR890002734B1/ko
Publication of JPS5933035A publication Critical patent/JPS5933035A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D17/00—Forming single grooves in sheet metal or tubular or hollow articles
    • B21D17/02—Forming single grooves in sheet metal or tubular or hollow articles by pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61D—BODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D17/00—Construction details of vehicle bodies
    • B61D17/04—Construction details of vehicle bodies with bodies of metal; with composite, e.g. metal and wood body structures
    • B61D17/08—Sides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、短い成形型を用いて局部成形を順次繰返し平
板などに所定の長さのビード榎成形するビード成形法に
関す案もので、多、極少−゛生産に好適なものであるわ
　　　　・−□　　・　　′　　□短い成形型を用い石
岡部成形を□順次繰返し所定長さのビードを晟形讐る方
法は、・第１．　、、’、”　２７に示す通りの成形型
を用モ；る方□法が実□用されている。
図におい℃、□白まワーク、′２は上型、３はポンチ、
４は下型、５はばねである。この成形型により加圧成形
を数ｎ以下のピッチで送って順次繰返し、所定長さのビ
ードな成形する。この成形法では、ビード張り出し時に
ビードの両側の平板部分が絞１日　　゛、・ り込まれ、ワーク１にひずみが発生するという欠点が青
っだ。　　１　　　　　　　： 本発□明の目的は耳、短い成形型をやいて局部成形を１
町次−返し所定□、の長さを成形す乞ビード成形法にお
いて、ひず尿セ発生を防止することにある。
曽　　　　１１ ビード張り出し・成形品に発生するひずみの原因は、ビ
ードを張り・□出す時にビードの両側が絞り込まれるこ
とが最大の原因である。このため、本発明は上型と下型
でワー）、′７を蔽り込まれないように拘束し、ビード
な張申すようにしたものである。
以下、本発明の一実施例を第３，４図により説′：。
明する。プレスのべ＝、、、、９お□、よヒｌＯにそれ
ぞれ上型６および下型７が取付けら忙ている。ワーク１
１ を上型６と下型、１７で上下からは苧み５ベツド９゜１
０により加圧拘束する。この際の加圧力は、上型６とワ
ークｌの上面の摩擦力と下型７とワーク１の下面の摩擦
力とにより、ビード張り出し時にワ−り１が絞り込まれ
るのを完全に拘束できる大きさとする。すなわち、ワー
クｌの引張り強さ以上の摩擦力で加圧拘束する。次に、
ポンチ８をソリノダーロノド１１により押上げ、ビード
を張り出す。
ビード成形が終れば、ンリンダーロノド１１を引き下げ
てボッチ８を引込め、上型６の加圧力を解除して上型６
を引」−げる。その後、ワークｌをビード幅１３の２〜
５倍送り再びビード成形工程を繰返す。このようにして
、所定のビード長になるように加工する。
実験結果では、ポンチ長さ１２はビード幅１３の５倍以
上にするとビード表面に凹凸の少ない美しい外観になる
。また、プレスは大加圧力のものが必要であるので、ポ
ンチ長さ１２はビード幅１３の２０倍以下とするのが実
用的である。
本発明によれば、ビード成形時にワークが絞り込まれる
のを防止できるので、ひずみ発生のないビード付き成形
品を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
ｍｌ、２図は一般に実用されているビード成形用のニブ
リノグ型の正面図および側面図、第３゜４は本発明のビ
ード成形法によるビード成形状態を表わす正面図および
側面図である。１ベツド、Ｊｌ・・・・・・シリンダー
ロッド、１２・・・・・ボッチ長さ、１３・・・・・・
ビード幅 代理人　弁理士　　薄　ｌ」　利　辛 才１図 才２図 才４図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １１．　　ビードな成形する両側の平、・板部分を成形
    する材Ｕの引張り強さ以上の摩擦力を発生せしめるよう
    に上型と゛「型で加圧拘束し、身−ド張り出し時にビー
    ド掘込が絞り込まれないようにしどプレヌ型を用りて局
    部成形を順次繰返し、所定長さの、ビード成形を：行う
    ことを特徴とするビード成形法。
JP57141111A 1982-08-16 1982-08-16 ビ−ド成形法 Pending JPS5933035A (ja)

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