JPS5933023A - 薄鋼板の冷間圧延方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この・発明は、圧延油のビルドアップによ）発生する・
ロール間スリ：ニップを防：止し・、高速高圧下圧延を
可能とする。薄・鋼板の冷間・圧、、建方：・法に関す
る。

パ・ツタアップーー〜・駆動力、式の冷間圧延機、例え
ば４段圧延機により薄鋼板・を高、速高圧下圧・延する
場合には、ロール・ストリップ間の１潤滑と・ロール・
冷却・Ωため・に圧、・、延油がワ・−：、欠口ｉル、
１バツク、アラ・ブロール〉よ、び・ヌト、、す、ツブ
に・、供給される。この場合、圧延潤滑性を高めるため
比較的高濃度の圧延油が使用されるが、潤滑性の高い圧
延油の場合は圧延油がビルド・アップしパラ多アップロ
ールとワーク口・＝ル□間でス、す□シブが発生する。

一方、スリ・ツブの□発生しない低濃度の圧延油を使用
す為と、潤滑不良となり高速高圧下圧延が困難となＺｏ
このような問題を解決するためには、ワークロール入側
と□ストリップに潤滑性良好な高濃度圧延油を供給し、
バ′り・ファラデ６□−１ｖｂよびワークミール出側に
対し・てはイ底濃度の圧延油を供給する□π法が□考え
られる。しかしＪこの方法を実施するため圧延油の供給
□系統を４’′漬鹸１ど低ａ′魔の・２′系統にしても
、回収□系統まで分離−ｆｔどとは実質的に不可能であ
□るだ□め循環方式の：給油システ□ムを採用して−る
冷間圧延Ｗでは、両圧延油が１合し同一濃度になってし
まうことから濃度の真なる圧延油・を使用することは不
可能である。従つそ、従来の冷間圧延方法では□Ｊ薄−
□板□の高・速隔圧下圧延は不可能であった。　　　　
　　　′　□　　　・・この発：明は、従来□不可・能
であり九薄鋼板の高速高圧下圧延を可能とす、る冷間圧
延方法を提要する。

ことを目的とするもので７．その要旨は、バ、ツ、り、
７ツプロールへの圧延油□島′ンルドアツプによ・り発
□生するスリップを防止するため、回収した圧延油を分
１雌機により高濃度と低濃度に分離し、高濃度圧延油を
ワークロール大福ｊお□よ、びストリップへ、低１ｍ　
Ｉｆ圧延曲をバックアップロールおよびワークロール出
側へそれぞれ供給しながら圧延することを□ 特徴とする冷、間圧縛方法にある。

薄鋼板を冷間圧延する１門、坤常の給油法の場合は、ス
トリップ、ワークロールおよびバッファ不プロールのい
ずれに桝して、も同一濃度の圧延油力供給されるが１．
長時間圧延、が続けられるとワークロールとバックアッ
プレール間でスリップが生ずる。持て、パックアップル
芒ル駆動の圧延機を使用１シた場合に顕著セあ不。第１
表は牛脂系圧延油のｔｍ度？！：１．５〜５，０チに変
化させた場合の〉（ツクアップロー／Ｉ／駆動の４段圧
延機におけるロール間スリップの発生状況を示したもの
である。なお、第１表は母材寸法１．９′ａｎ厚Ｘ１２
００ｒｍ巾の鋼板を１．１ｇ厚に・・・　煕廷したとき
の結果である。

第　　　　１　　　　表 すなわち、圧延油濃度が１．５チ、・２．０膚ではロー
ル間スリップは発生ニジ表いが、圧延潤滑性が劣るので
実用的には用い帷い。′また２、５チ以上では圧延潤滑
性は良好であるが、ロール間スリップが発生し、ロール
に傷がつきかつストリ□ツナの裏面拙：傷゛がもｋらさ
れるので間□題名ある。

このように、ストリップ、ワークロールおよびバックア
ップロールへ同一調度の圧延油を供給して冷間圧延する
方法では、ロール間スリップ、あるいは圧延潤滑不、艮
の・いずれかが障害となる。

そこで、この発明では、回収圧延油を分離機により１舖
譲度と低濃度に分離し、高濃度圧延油をワークロール入
側とストリップへ、低濃度圧延油をバックアップロール
とワークロール出側へ供給シながら圧延する方法を、と
った。この方法によれば、低濃度圧延油をバックアップ
ロールへ供給する。ため圧延油のビルドアップが低減し
、まだワークロール出（ｆｉｌｌで低濃度圧延油を供給
することによりワークロールが洗浄されロール間スリッ
プを防止することができ、また圧、延潤滑性も良好とな
るのでロール、ストリップが損傷さ、れることもない。

従って、薄鋼板の高速高圧下圧延が十分可能となる。

以下、この発明の一実施例を図面に基づ、いて説明する
。　　　　　　　　。

弔１図はこの発明法を、バックアップロール駆動の４段
圧延礪に適用した場合の給綿、系統の一例を示すもので
、（１）はワークロール、（２）はバックアップロール
、（３）、はストリップ、（４）は圧延油回収トレイ、
（５）は圧延油回収タンク、（６）は分離機、（７）は
冒虐度圧延油タンク、（８）は低濃度圧延油タンク、（
１））は高濃度圧延油噴射ノズル、０１は低、濃度圧延
油噴射ノズルをそれぞれ示す。

すなわち、圧延油回収トレイ（４）を介して回収タンク
（５）に回収した圧延油を分離機（６）により高濃度と
低濃度に分離し、高濃度圧延油は該圧延油タンク（７）
に貯えた後、ポンプ（図面省略）、により圧延機の入側
に設けた噴射ノズ／ｌ／（９）よりワークロール（１）
入側およびス）ＩＪツブ（３）へ供給し、低濃度圧延油
は該圧延油タンク（８）に貯えた後、ポンプ（図面省略
）により圧延機の入側および出側にそれぞれ設けた噴射
ノズｚＬ／（ｕ）よりバックアップｉ二／Ｌ／（２）お
よびワークロール（１）出側へ供給する。このようにし
て圧延機に供給された高濃度と低濃度の圧′延部は、再
び回収トレイ（４）を介して回収タンク（５）内に貯え
た後、分離ｆｉ　（６）により高濃度と低濃度に分離し
て循環使用する。

この発明における圧延油の高濃度と低濃度の分離機とし
ては、高濃度と低濃度の圧延油が混合されたものに対し
て濃度差が与えられるものであればよいので、例えば遠
心性１ｉｉＩＩ機を用いることができる。すなわち、ワ
ークロール（１）とストリップ（３）にｓｔ　シ議度ｎ
−の圧延油がｖｌｅ　／　ｍｉｎ　、バックアップロー
ル（２）とワークロール（１）出側に対し濃度ｎ−の圧
延油がｖｌｚ、／　ｍｉ、ｎ供給される場合、回収圧延
油は濃Ｈｔ　（、ｎ１■１ｊ＋ｎ、ｖ、）／（：ｖ；′
＋ｖりｊｆｆｌ・収Ｍ’　”ｉ”””（ｖ１＋Ｖ、）１
１ ｎ／ｍ１ｒｚ！：々る。従って、分離機（０）では。８
−□２の濃度差を与えなければならない。

なお、分離機（６）は処理能力を高めるため、２台以」
二を並列あるいは直列に設置し使用するとより効果的で
ある。また、分ｘｌｋ機の容駄如何によっては回収トレ
イ（４）から直接分離機（６）り供Ｍｈ　ｔｙてもよく
、さらに分１４ｉｌ：機（６）から直接圧延機の方へ供
給してもよい。

！、８１図に示す給油系統により、高濃度圧延油をスト
リップ（３）とワークロール（］）出側に、低一度圧延
部ヲバックアップロール（２）とワークロー）ｖ（１）
出側へ供給しながら薄鋼板を冷間圧延すると、ワークロ
ール（１）とヌ）　ＩＪツブ（３）間は高濃度圧延油に
より潤／Ｐｌ′良好となりヒートス、クラッチ等の発生
は皆無とな机どの時、□ワークロール（１）とバックア
ップロール（２）間でスリップが起こりがちと々るが、
バックアラ・ブロー／Ｌ／（２）へ供給される低濃度圧
延油によりバックアップロール（２）への圧延油のビル
ドアップが軽減されるため、ワークロール（１）とバッ
クアップロール（２）間でのスリップもほとんど防止さ
れる。従って、この方法によれｉ、′連続して高１あ一
続ｉヵ８−１□５ｏ　　□　： ａ：：２史用する圧延品の濃度パしては圧延油の種類に
より変化するが、牛脂系圧延油の場合の一例で示すと、
ワーク・−ぶと−トリ□・）プに供給する高濃度圧延油
は濃度２′６５′〜５．０％、１５：７クアップ占−ル
へ供給する低濃度圧延油は濃度１．５〜２．０チが適□
当で鼠る。　　″″″　　　□ 溪に、阿の発明の実施例についそ説明する。

〔−一例〕″　　　　□ ４碕圧延−にこの発明法を適用□し、′：′母材寸法２
．０ヨｘｇＸ　１２００ｍｒ１１の鋼板’ｔ５ｙりあ圧
鉦で０．１５０７− 厚に圧延した。その時の圧延条件および使用した圧延油
は下記に示すとおりであった。

記 （１）圧延条件 （２）圧延油 牛脂系圧延油、供給量：３０００／／ｍｉｎ上記方法に
より冷間圧延したと飯のロール間ヌリツプの発生状況と
圧延潤滑性を第２表に示す。なお、第２表には比較例と
して、ストリップ、ワークロールおよびバックアップロ
ールに同一濃度の圧延油を供給して冷間圧延したときの
ロール間ヌリツプの発生状況と圧延潤滑性を　８− 併せて示した。

第２表の結果より明らかなごとく、ａ度差圧延を行なっ
た場合には、ロール間スリップの発生は皆無でかつ圧延
潤滑性も良好であった。また、同一濃度の圧延油を使用
して圧延した場合には１時間の連続圧延でロールに傷が
つき、ストリップにも表面疵が発生したが、この発明の
感度差圧延ではロールおよびストリップにはほとんど疵
は確認されず、高速高圧下圧延を２４時間続けることが
できた。

第２表 以上説明したごとく、この発明法によれば、圧延１１１
］滑憔傘低下させるこ、となくローノー間スリップを防
出できるので、神鋼板の高速高子下圧延が可能となり、
近年需要が多くなりつつある極薄鋼板、ゞ゛１１”０１
′“″”４６ｐ斤、りｙｂ’　−／：’　＠　７）・４
、図面の簡単な説明　　　　　　、。

図面はこの発明の一実施例を示す系統図である。

１・・・Ｙ−クロール５．２・・・バック、テップロー
ル、３・・・ストリップ、４・°・回収トレイ、５・・
・回収タンク、６・・・分離機、７・・・高繭度圧延油
タンク、８・・・低濃度圧延油タンク、９．１０・・・
噴射ノズル。

＝１１− ／　　　　　　　　ｂｌｊ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 、冷、間圧延・機のワークロールおよびバックアップロ
   ールに圧延油を供給して薄鋼板を冷間圧延する方法にお
   いて、１圧延、油を高濃・度と低濃度に分離し、高濃度
   圧延・浦をワークロール入側およびストリップへ、低濃
   度圧延油をバックア：、ツデロールおよびワークロール
   出側・へ・それぞれ供給しながら圧延することを、特徴
   とする薄鋼板の、冷間圧延方法。