SU980882A1 - Устройство дл охлаждени прокатных валков - Google Patents

Устройство дл охлаждени прокатных валков Download PDF

Info

Publication number
SU980882A1
SU980882A1 SU813292839A SU3292839A SU980882A1 SU 980882 A1 SU980882 A1 SU 980882A1 SU 813292839 A SU813292839 A SU 813292839A SU 3292839 A SU3292839 A SU 3292839A SU 980882 A1 SU980882 A1 SU 980882A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
rolls
cooling
air
compressed air
Prior art date
Application number
SU813292839A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Андреевич Ханхалов
Эвальд Антонович Шумахер
Валентин Иванович Петровский
Анатолий Михайлович Подылин
Виктор Николаевич Хлопонин
Original Assignee
Карагандинский металлургический комбинат
Завод-ВТУЗ при Карагандинском металлургическом комбинате
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Карагандинский металлургический комбинат, Завод-ВТУЗ при Карагандинском металлургическом комбинате filed Critical Карагандинский металлургический комбинат
Priority to SU813292839A priority Critical patent/SU980882A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU980882A1 publication Critical patent/SU980882A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/10Lubricating, cooling or heating rolls externally

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПВЭКАТНЫХ ВАЛКОВ
Изобретение относитс  к оборудованию прокатного производства преимущественно к устройствам обжимных клетей. Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  охлаждени  прокатны валков, содержащее трубопровод подачи жидкости, св занный с источником сжатого воздуха, коллектор, расположенный у поверхности прокатных валков со стороны входа. проката в клеть, воздухораспределитель 11 . Однако при реверсивной прокатке высо Kftx полос дл  предотвращени  образовани трещин -на поверхности раската спокойны марок стали и повышени  стойкости валков имеетс  технологическа  необходимость дифференцированного охлаждени  .поверхности прокатного валка до и после очага деформации в каждом проходе. .- Келью Изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей устройства за счет дифференцированной подач охладител  на поверхность валка со стоРОНЫ входа проката при реверсивной прокатке . Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  охлаждени  прокатных валков, содержащее трубопровод подачи жидкости, св занный с источником сжатого воздуха, коллектор, расположенный у поверхности прокатных валков со стороны входа проката в клеть, воздухораспределитель , снабжено дополнительным коллектором , расположенным у поверхности валков со Стороны выхода проката из клети и соединенным с первым коллектором общим трубопроводом, подвод жидкости к которому осуществл етс  в средней его части, а сжатого воздуха через воздухораспределитель - в крайних част х. На чертеже представлено устройство, общий вид. Устройство дл  охлаждени  валка 1 включает жидкостные коллекторы 2, соединенные общим раздающим трубопроводом 3, в последнем подача жидкого охладигел  выполнена в его геометрической серецине, а к краевым участкам подключены магистрали сжатого воздука с в.оздукораспределителем 4, Устройство работает следующим об- разом. При подаче металла в прокатные валки обжимного стана источник сжатого воздуха через воздухораспределитель 4 подключают к раздающему .трубопроводу 3 со стороны входа проката в очаг деформации. При этом воздух, подаваемый под избыточным давлением (например, О,3 - 0,4 МПа), гфеп тсгвует поступлению жидкости в коллектор , расположенный со стороны входа металла в очаг деформации, что устран ет попадение жидкости в очаг деформации и, таким образом, способствует повышению стойкости поверхностного сло  валков и улучшению кач ества поверхности раската. При реверсировании .Направлени  прокатки воздухораспределитель 4 переключают на другую магистраль, что обеспечивает Повторение прекращени  поаачи охлаждени  со стороны входа металла в очаг., деформации . Отсутствие в клети подвижных деталей подверженных износу, засорение и заклинивание существенно повышает надежность работы устройства. А реализаци  обдува поверхности валка воздухом со стороны входа металла в очаг деформации и обогащение охлаждающей- жидкости микропу- зьфьками воздуха, подаваемой со стороны
выхода металла из очага деформации.

Claims (1)

  1. 35 № 801915, кл. В 21 В27/О6, 1977. улучшают услови  охлаждени  прокатного валка. Применение устройства н р ау с повышением стойкости прокатных рллков позвол ет существенно снизить образован{ге трещин на поверхности проката спокойных марок стали. Формула изобретени  Устройство дл  охлаждени  прокатных валков, содержащее трубопровод подачи жидкости, соединенный с источником сжатого воздуха, коллектор, расположенный у поверхности прокатных валков со сто (роны входа проката в клеть,воздухораспре. делитель, о т л и ч а ю ще е с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей устройства за счет дифференцированной подачи охЛадител  на -поверхность валка со стороны входа прока-; та при реверсивной прокатке, оно снабжено дополнительным коллектором, расположенным у поверхности валков со стороны выхода проката из клети и соединенным с первым коллектором общим трубопроводом, подвод жидкости к которому выполнен в средней его части, а сжатого воздуха через Воздухораспределитель - в крайних част х. Источники информации, прин тые Во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР
SU813292839A 1981-05-21 1981-05-21 Устройство дл охлаждени прокатных валков SU980882A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813292839A SU980882A1 (ru) 1981-05-21 1981-05-21 Устройство дл охлаждени прокатных валков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813292839A SU980882A1 (ru) 1981-05-21 1981-05-21 Устройство дл охлаждени прокатных валков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU980882A1 true SU980882A1 (ru) 1982-12-15

Family

ID=20959803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813292839A SU980882A1 (ru) 1981-05-21 1981-05-21 Устройство дл охлаждени прокатных валков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU980882A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2351419C1 (ru) Способ подачи смазочного масла в процессе холодной прокатки
US4392367A (en) Process and apparatus for the rolling of strip metal
RU2352414C1 (ru) Способ подачи смазочного масла при холодной прокатке
US20070175255A1 (en) Method of and rolling mill stand for cold rolling mill stand for cold rolling of metallic rolling stock in particular rolling strip with nozzles for gaseous or liquid treatment media
GB1461346A (en) Machine for cooling metal sheets or plates
AU619635B2 (en) Method and apparatus for pre-processing stainless steel strip intended to be cold-rolled
US2067514A (en) Method of and apparatus for cold rolling strip material
US5833778A (en) Apparatus and method for the manufacture of DR steel strip
US4735074A (en) One-pass type continuous multi-stage roll mill and rolling method
SU980882A1 (ru) Устройство дл охлаждени прокатных валков
US20050034500A1 (en) Device for processing a metal slab, plate or strip, and product produced using this device
US1932750A (en) Rolling mill
AU643729B2 (en) The rolling of metal strip
US5279141A (en) Apparatus for pre-processing stainless steel strip intended to be cold-rolled
US6463777B1 (en) Method for the continuous production of a metal strip
Shatalov et al. Research of flatness defects forming at 20-hi steel strips rolling mill
US4378687A (en) Method for rolling H-sections in continuous mill
US4307595A (en) Method of rolling a metal workpiece
GB2029303A (en) Descaling hot-rolled steel strip
US1744017A (en) Rolling metal strip
EP0107970A1 (en) Hot mill self-centering roll design
Bhaduri et al. Rolling
JP3042397B2 (ja) 調質圧延方法
RU52345U1 (ru) Система регулируемого охлаждения рабочих валков клетей чистовой группы широкополосного стана горячей прокатки
JP2004001031A (ja) 金属板の冷間圧延方法