JPS5930611Y2

JPS5930611Y2 - 軸電流防止装置

Info

Publication number: JPS5930611Y2
Application number: JP17640479U
Authority: JP
Inventors: 賢樹結城; 靖男飯田
Original assignee: 芝浦メカトロニクス株式会社
Priority date: 1979-12-21
Filing date: 1979-12-21
Publication date: 1984-08-31
Also published as: JPS5694156U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、回転電機の回転軸（以下、軸と略記する）を
接地する方式の軸電流防止装置に関するものである。

一般に回転電機においては、磁気不平衡、静電荷の蓄積
、軸への外部電源の直接印加、整流器電源の使用による
軸誘導等の原因により軸の両端間又は軸と各軸受間又は
軸の各ジャーナル部に大なり小なり軸電圧が発生し、こ
の軸電圧の発生が著しくなると、軸受部分を通って軸電
流が流れ、これによって軸受の摩耗、軸の損傷、潤滑油
の黒化などを招き、場合によっては軸受を焼損すること
もある。

従って、このような障害が発生しないように回転電機に
は軸電流防止装置が用いられている。

一般に軸電流防止装置としては、軸受部を絶縁する方式
と軸を接地する方式が用いられているが、軸受部を絶縁
する方式は機械の構造上軸受部の絶縁ができないものも
あり、かつ構造が複雑になり、組立工程に細心の注意を
要し、工数が多く掛るので、通常は軸を接地する方式の
軸電流防止装置が用いられている。

しかし、従来の軸を接地する方式の軸電流防止装置は、
第１図に示すように、ベアリングブラケット２に嵌合さ
れた軸受３、軸受３を挾んでベアリングブラケット２の
内側及び外側に取付けられた内側油動４及び外側油動５
より成る回転軸１（以下、軸１と略記する）の軸受装置
６の内側油動４又は外側油動５に軸電流防止装置７がボ
ルト８及び座金９を介して取付けられている（第１図は
内側油動４に軸電流防止装置７が取付けられた場合を示
す）。

軸電流防止装置７は、アースブラシホルダ支え１０、ア
ースブラシホルダ１１及びアースブラシ組立体１４から
溝底されている。

また、第１図のＡ＝Ａ断面の第３図に示すようにアース
ブラシホルダ１１はホルダシャンク１２及びキャップ１
３より構成され、アースブラシ組立体１４はアースブラ
シ１５と、このアースブラシ１５に取付けられたピグテ
ール１７と、このピグテール１７に、そのアースブラシ
１５の取付側と反対側に取付けられたピグテール支え１
８と、アースブラシ１５とピグテール支え１８との間に
、その内部をピグテール１７が貫通するように配置され
たコイルばね１６より構成されている。

アースブラシホルダ１１のホルダシャンク１２はアース
ブラシホルダ支え１０に半田付は又はねじ等で固定され
、その内部にはアースブラシ組立体１４の取付穴３４が
設けられ、ホルダシャンク１２の上部にはキャップ１３
の取付ねじ３５が設けである。

従って、アースブラシホルダ１１のホルダシャンク１２
の内部の取付穴３４にアースブラシ組立体１４を挿入し
、キャップ１３、を取付ねじ３５にねじ込めば、ピグテ
ール支え及びコイルばね１６を介してアースブラシ１５
は軸１に接触し、軸１は常にアースブラシ１５、ピグテ
ール１７、ピグテール支え１８、キャップ１３、ホルダ
シャンク１２、アースブラシホルダ支え１０、内側油動
４及びベアリングブラケット２を介して接地される。

また、第２図は他の従来の軸を接地する方式の軸電流防
止装置の例を示したもので、ベアリングブラケット２に
アースブラシホルダ支え１９をボルト８と座金９で取付
け、アースブラシホルダ支え１９にアースブラシホルダ
１１のホルダシャンク１２を半田付は又はねじ等で固定
し、第３図に示すようにホルダシャンク１２の内部の取
付穴３４にアースブラシ組立体１４を挿入し、キャップ
１３を取付ねじ３５にねじ込み、アースブラシ１５を軸
１にコイルばね１６を介して接触させ、軸電流防止装置
２０を構成したもので、常に軸１はアースブラシ１５、
ピグテール１７、ピグテール支え１８、キャップ１３、
ホルダシャンク１２、アースブラシホルダ支え１９及び
ベアリングブラケット２を介して接地される。

以上述べたように、従来の軸を接地する方式の軸電流防
止装置は、別途に組立てた軸電流防止装置７を軸受装置
６ｑ）内側油動４又は外側油筒５に取付け、又は別途に
組立てた軸電流防止装置２０をベアリングブラケット２
に取付けるために余分のスペースを必要とし、従って回
転電機が大型となり、かつ構成部品の数が多くなるとい
う欠点があった。

本考案は上記の欠点を除去するためになされたもので、
軸受装置の内側油動又は外側油筒に直接アースブラシホ
ルダを設け、これにアースブラシ組立体を挿入して軸電
流防止装置を構成し、軸電流防止装置を取付けるに必要
なスペースを極力小さくして、回転電機を小型化すると
共に、構成部品の数を極力少なくした軸電流防止装置を
提供するものである。

以下、本考案の実施例を図面について詳細に説明する。

第４図は本考案の一実施例の軸電流防止装置の正面断面
図、第５図は第４図のＢ部拡大図、第６図は本考案の他
の実施例の正面断面図、第７図は本考案の更に他の実施
例の正面断面図である。

第４図及び第５図に示すように、本考案の軸電流防止装
置２７は、ベアリングブラケット２に嵌合された軸受３
、軸受３を挾んでベアリングブラケット２の内側及び外
側に取付けられた内側油動２１及び外側油筒５より戒る
軸１の軸受装置２２の内側油動２１にアースブラシホル
ダ２６を設け、このアースブラシホルダ２６は内側油動
２１に設けられたアースブラシ組立体取付穴２５（以下
、取付穴２５と略記する）、この取付穴２５の上部に設
けられたキャップ２３取付用のねじ部２４及びキャップ
２３より成る。

このアースブラシホルダ２６の取付穴２５にアースブラ
シ組立体１４を挿入し、ねじ部２４にキャップ２３をね
じ込んで、アースブラシ１５がコイルばね１６を介して
軸に接触するように構成されている。

また、アースブラシホルダ２６の取付穴２５の断面形状
は、アースブラシ組立体１４のアースブラシ１５の断面
形状、例えば、円形、矩形、正方形等に合致するように
するのが普通であるが、アースブラシ１５の断面形状が
矩形又は正方形の場合、取付穴２５の断面形状を、これ
等を挿入できる大きさの円形としてもよい。

以上のように構成されているので、軸１は常にアースブ
ラシ組立体１４、キャップ２３、内側油動２１及びベア
リングブラケット２を介して接地される。

第６図に示す本考案の他の実施例の軸電流防止装置３０
は、ベアリングブラケット２に嵌合された軸受３、軸受
３を挾んでベアリングブラケット２の内側及び外側に取
付けられた内側油動４及び外側油筒２８より成る軸１の
軸受装置２９の外側拙句２８に、詳細を第５図に示すア
ースブラシホルダ２６を設け、このアースブラシホルダ
２６の取付穴２５にアースブラシ組立体１４を挿入し、
キャップ２３をねじ部２４にねじ込んで、アースブラシ
１５がコイルばね１６を介して軸１に接触するように構
成したものである。

従って、軸１は常にアースブラシ組立体１４、キャップ
２３、外側油筒２８及びベアリングブラケット２を介し
て接地される。

また、第７図に示す本考案の更に他の実施例は、第４図
において、アースブラシホルダ２６を用いた軸電流防止
装置２７の代りに、第１図及び第２図の場合と同じアー
スブラシホルダ１１を用いた軸電流防止装置３３を設け
たものである。

即ち軸電流防止装置３３はベアリングブラケット２に嵌
合された軸受３、軸受３を挾んでベアリングブラケット
２の内側及び外側に取付けられた内側油筒３１及び外側
油筒５より戒る軸１の軸受装置３２の内側油筒３１に、
アースブラシホルダ１１のホルダシャンク１２をねじ又
は半田付は等で内側油筒３１に固定し、その内部にアー
スブラシ組立体１４を挿入し、キャップ１３をねじ込ん
で、アースブラシ１５がコイルばね１６を介して軸１に
接触するように構成されている。

従って、軸１は常にアースブラシ組立体１４、キャップ
１３、ホルダシャンク１２、内側油筒３１及びベアリン
グブラケット２を介して接地される。

なお、第７図はアースブラシホルダ１１を内側油筒に取
付けた場合を示しであるが、アースブラシホルダ１１を
外側油筒に取付けるように構成できることは自明である
。

また、軸受装置に片側シールド玉軸受を使用した場合は
、拙句はベアリングブラケットの内側か外側の何れか一
力に設ければよいが、この場合にも本考案を実施できる
ことは自明である。

以上のように、本考案の軸電流防止装置は軸受装置のベ
アリングブラケットに取付けられた内側油筒又は外側油
筒に直接アースブラシホルダを設け、その内部にアース
ブラシ組立体を挿入し、キャップをねじ込み、コイルば
ねを介してアースブラシ組立体のアースブラシを回転電
機の軸に接触させるだけで、軸をアースブラシ組立体、
キャップ、ホルダシャンク、内側油筒、外側油筒、ベア
リングブラケット等を介して接地させることができるの
で、軸電流防止装置を取付けるスペースを極めて小さく
でき、回転電機を小型化することができる。

また、本考案の軸電流防止装置は軸電流防止装置を取付
けてない回転電機にも、余分のスペースを必要としない
ので簡単に取付けることができる。

また、従来の軸電流防止装置のようにアースブラシホル
ダ支えや、それを取付けるためのボルトや座金を必要と
せず、部品数を少なくすることができ、構造を簡単にで
きる等その効果は犬である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来の軸電流防止装置の正面断面図
、第３図は第１図のＡ−Ａ断面図、第４図は本考案の一
実施例の正面断面図、第５図は第４図のＢ部拡大図、第
６図、第７図は本考案の他の実施例の正面断面図である
。１・・・・・・回転軸、２・・・・・・ベアリングブラ
ケット、３・・・・・・軸受、４，２Ｌ３１・・・・・
・内側油筒、５゜２８・・・・・・外側油筒、１１．２
６・・・・・・アースブラシホルダ、１２・・・・・・
ホルダシャンク、１３・・・・・・キャップ、１４・・
・・・・アースブラシ組立体、１５・・・・・・アース
ブラシ、２２，２９．３２・・・・・・軸受装置、２３
・・・・・・キャップ、２４・・・・・・ねじ部、２５
・・・・・・アースブラシ組立体取付穴、２７，３０．
３３・・・・・・軸電流防止装置。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

ベアリングブラケット、軸受及び拙句より威る回転電機
の軸受装置において、前記拙句に、アースブラシ組立体
取付穴と、このアースブラシ組立体取付穴の上部に設け
られたねじ部と、このねじ部にねじ込まれるキャップと
より成るアースブラシホルダを少なくても１個設け、こ
のアースブラシホルダのアースブラシ組立体取付穴に、
アースブラシと、このアースブラシに取付られたピグテ
ールと、このピグテールにそのアースブラシの取付側と
反対側に取付けられたピグテール支えと、前記アースブ
ラシとピグテール支えの間に、その内部を前記ピグテー
ルが貫通するように配置されたコイルはねとより成るア
ースブラシ組立体を挿入し、前記キャップを前記ねじ部
にねじ込んで、前記アースブラシを前記回転電機の回転
軸に接触させるようにしたことを特徴とする軸電流防止
装置。