JPS5928458A - ミネラル麦茶の製法 - Google Patents
ミネラル麦茶の製法Info
- Publication number
- JPS5928458A JPS5928458A JP57139009A JP13900982A JPS5928458A JP S5928458 A JPS5928458 A JP S5928458A JP 57139009 A JP57139009 A JP 57139009A JP 13900982 A JP13900982 A JP 13900982A JP S5928458 A JPS5928458 A JP S5928458A
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- JP
- Japan
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- mineral
- tea
- barley
- water
- barley tea
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- Tea And Coffee (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はミネラル成分が十分に溶出できると同時に冷水
によっても短時間に好適な麦茶となるようにしたミネラ
ル麦茶の製法に関する。
によっても短時間に好適な麦茶となるようにしたミネラ
ル麦茶の製法に関する。
ミネラル成分は、豊富な鉱物質からなり、生体の良好な
生理作用にとって極めて重要なものであることは知られ
ているところである。
生理作用にとって極めて重要なものであることは知られ
ているところである。
このミネラル成分を積極的に吸収する意図のもとに、テ
ィーバック中に黒曜石その他のいわゆるミネラル石の砕
石を混入させる考え方及びその製品は公知となっている
。しかしながら、一般に提供されてし・るティーバック
は１ 袋約１０〜１５９の内容量であって、製品化とい
うコストその他種々条件を勘案すれば、この中に含ませ
られるミネラル石は精々３９以下とならざるを得す、実
際においても混入されているミネラル石は上記１袋中に
最大中０，８２〜３２であった。このような量ではそこ
から溶出するミネラル成分は仮にあったとしても極微量
で、生体に与える効果が有効に生ずるのかどうか疑問と
ならざるを得ない。またミネラル石は麦茶粒とは比重が
極めて相違するため、両者を混合して均一状態に維持し
にくいため、ティーバンクに収容する場合には各別に充
填しなければならず、作業が煩雑化していた。また、ミ
ネラル石のような硬質物をティーバンク中に封入させる
工程においては、ティーバンク周縁を密封するヒートシ
ール機が該ミネラル石を噛んで損傷してしまうおそれを
排除することができなかった。
ィーバック中に黒曜石その他のいわゆるミネラル石の砕
石を混入させる考え方及びその製品は公知となっている
。しかしながら、一般に提供されてし・るティーバック
は１ 袋約１０〜１５９の内容量であって、製品化とい
うコストその他種々条件を勘案すれば、この中に含ませ
られるミネラル石は精々３９以下とならざるを得す、実
際においても混入されているミネラル石は上記１袋中に
最大中０，８２〜３２であった。このような量ではそこ
から溶出するミネラル成分は仮にあったとしても極微量
で、生体に与える効果が有効に生ずるのかどうか疑問と
ならざるを得ない。またミネラル石は麦茶粒とは比重が
極めて相違するため、両者を混合して均一状態に維持し
にくいため、ティーバンクに収容する場合には各別に充
填しなければならず、作業が煩雑化していた。また、ミ
ネラル石のような硬質物をティーバンク中に封入させる
工程においては、ティーバンク周縁を密封するヒートシ
ール機が該ミネラル石を噛んで損傷してしまうおそれを
排除することができなかった。
本発明は、このような従来の問題点を解消させ、従来の
極微量に比してより多量のミネラル成分を溶出できるよ
うにし、しかもその成分量は自由に調節可能としかつ混
合状態も均一化して、水によっても短時間のうちに十分
なミネラル成分と麦茶の風味を持ったものとなしうるよ
うな、簡単な工程で、ティーバック包装機器を損傷する
ことなく、かつ安価に提供できるようになしたミネラル
麦茶の製法を提供せんとするもので、その要旨はミネラ
ル成分、糖類及び必要に応じて増量剤を混合すると共に
適法によって得た麦茶濃縮液を加えて捏練した後、これ
を成形、乾燥して造粒物となし、該造粒物をティーバッ
クに封入せしめるようにしたミネラル麦茶の製法、又さ
らに、麦粒から製した麦茶粒乃至該麦茶粒の破砕物と上
記造粒物とを混合してティーバックに封入せしめるよう
にしたミネラル麦茶の製法にある。
極微量に比してより多量のミネラル成分を溶出できるよ
うにし、しかもその成分量は自由に調節可能としかつ混
合状態も均一化して、水によっても短時間のうちに十分
なミネラル成分と麦茶の風味を持ったものとなしうるよ
うな、簡単な工程で、ティーバック包装機器を損傷する
ことなく、かつ安価に提供できるようになしたミネラル
麦茶の製法を提供せんとするもので、その要旨はミネラ
ル成分、糖類及び必要に応じて増量剤を混合すると共に
適法によって得た麦茶濃縮液を加えて捏練した後、これ
を成形、乾燥して造粒物となし、該造粒物をティーバッ
クに封入せしめるようにしたミネラル麦茶の製法、又さ
らに、麦粒から製した麦茶粒乃至該麦茶粒の破砕物と上
記造粒物とを混合してティーバックに封入せしめるよう
にしたミネラル麦茶の製法にある。
更に詳述すると、本発明における増量剤としては麦粉が
最適であり、この麦粉は、原料大麦を適宜釜炒りして６
５メツシュ程度の粉末に１５だものである。ミネラル成
分は、たとえば乳酸カルシウム、塩化マグネシウム等の
ミネラル化合物の結晶粉末、或は黒曜石、麦飯石等の天
然のミネラル石を煮沸濃縮により抽出した成分粉末等合
成或いは天然の鉱物質を含むものから成り、また、糖類
はブドウ糖、乳糖、でんぷん等でその粘性によって造粒
物の結着剤としての役割を果す。
最適であり、この麦粉は、原料大麦を適宜釜炒りして６
５メツシュ程度の粉末に１５だものである。ミネラル成
分は、たとえば乳酸カルシウム、塩化マグネシウム等の
ミネラル化合物の結晶粉末、或は黒曜石、麦飯石等の天
然のミネラル石を煮沸濃縮により抽出した成分粉末等合
成或いは天然の鉱物質を含むものから成り、また、糖類
はブドウ糖、乳糖、でんぷん等でその粘性によって造粒
物の結着剤としての役割を果す。
而して、上記ミネラル成分、糖類及び増量剤を混合する
と共に、常法により得た麦茶濃縮液を加え、全体として
水分含有量を好ましくは３〜８重量％前後となるように
必要により水分を補給して、捏練機により十分捏練する
。その後この練り玉を成形機に入れ、たとえばスパイラ
ル送り装置により圧縮送りして、例えばＱ、８ｍｍφの
ノズル径を有する多孔板からそう麺状に押出成形する。
と共に、常法により得た麦茶濃縮液を加え、全体として
水分含有量を好ましくは３〜８重量％前後となるように
必要により水分を補給して、捏練機により十分捏練する
。その後この練り玉を成形機に入れ、たとえばスパイラ
ル送り装置により圧縮送りして、例えばＱ、８ｍｍφの
ノズル径を有する多孔板からそう麺状に押出成形する。
押出されたそう麺体はそのまま、或は適宜長さに揃えら
れ、切断機にかけられて例えば２ｍｍの長さに切断され
、乾燥されてミネラル造粒物を形成する。
れ、切断機にかけられて例えば２ｍｍの長さに切断され
、乾燥されてミネラル造粒物を形成する。
こう して得た造粒物は、そのま〜直接適量ティーバッ
クに封入され、ミネラル麦茶として供することができる
。この場合の麦茶の香気、風味は、主として麦茶濃縮液
によって生じるが、麦粉によっても幾分加味される。
クに封入され、ミネラル麦茶として供することができる
。この場合の麦茶の香気、風味は、主として麦茶濃縮液
によって生じるが、麦粉によっても幾分加味される。
一方において、上記造粒物とは別に、原料大麦を常法に
よって炒り上げて麦茶粒を得、冷却後適宜破砕して破砕
物を得、−例として、この麦茶粒の破砕物１０ノに対し
て、上記造粒物を５００ｍ。
よって炒り上げて麦茶粒を得、冷却後適宜破砕して破砕
物を得、−例として、この麦茶粒の破砕物１０ノに対し
て、上記造粒物を５００ｍ。
混入せしめてティーバックの１袋を構成する。この場合
の両者の混入は、ティーバック充填に先立って攪拌槽に
所定量ずつ入れて予め攪拌混合したもので行われる。こ
の際、麦茶粒の破砕物と造粒物は、互いにその比重が近
似しているので、略均−に攪拌混合せしめられることと
なり、該混合物はそのまま所定量ずつティーバンクに充
填しシールすればよい。このシール工程において、ヒー
トシール機を使用する場合にあっては、ティーバックの
充填内ζｈ総て軟質物なので、装置を痛めるということ
は全くない。
の両者の混入は、ティーバック充填に先立って攪拌槽に
所定量ずつ入れて予め攪拌混合したもので行われる。こ
の際、麦茶粒の破砕物と造粒物は、互いにその比重が近
似しているので、略均−に攪拌混合せしめられることと
なり、該混合物はそのまま所定量ずつティーバンクに充
填しシールすればよい。このシール工程において、ヒー
トシール機を使用する場合にあっては、ティーバックの
充填内ζｈ総て軟質物なので、装置を痛めるということ
は全くない。
又、本発明によるティーバンクへの内容物の充填封入工
程は、上記の如く麦茶粒の破砕物と造粒物の予め混合し
たものを封入するとい５ことなせず、ティーバックへの
充填時に、直接各別に所定量ずつを充填し封入すること
もできる。この場合、充填時に両充填物は多少混合され
た状態とはなるが、均一な混合状態で封入され両充填物
からの各成分の溶出が時間的に均一に行われるという点
で、前記の如く予め両者を混合した後封入する方が好ま
しい。
程は、上記の如く麦茶粒の破砕物と造粒物の予め混合し
たものを封入するとい５ことなせず、ティーバックへの
充填時に、直接各別に所定量ずつを充填し封入すること
もできる。この場合、充填時に両充填物は多少混合され
た状態とはなるが、均一な混合状態で封入され両充填物
からの各成分の溶出が時間的に均一に行われるという点
で、前記の如く予め両者を混合した後封入する方が好ま
しい。
このようにして、本発明によれば、ミネラル成分は麦茶
粒乃至は麦茶粒の破砕物と略近似した比重の造粒物とし
て、両者を容易に均一な混合体としてティーパックに充
填封入せしめることができるので、造粒物から容易に各
袋ばらつきな（、均一な状態でミネラル成分を溶出せし
めることができ、しかも造粒状態、即ち造粒物の大きさ
、造粒物の成分比等を自由に変えることができるので、
従来公知のミネラル石混入麦茶に比して、ミネラル成分
を多量に、かつ所望の成分比をもって、容易に溶出せし
めることができる。即ち、たとえば一般にミネラル分の
中では、カルシウムが人体忙不足してその摂取が一番必
要とされているが、カルシウムはリンとの間で代射に深
い係わりがあり、リンの２倍量のカルシウムを摂取した
時が一番カルシウムの吸収効率がよいとされているので
、カルシウムはこの割合となるように含有せしめるのが
好ましく、このような成分比調整が容易に行いうるもの
である。又造粒物は糖類の粘性によって造粒形状を維持
することができ、しかも冷水によって容易にかつはｙ全
量を短時間に溶出せしめることが可能であり、麦茶粒乃
至麦茶粒の破砕物或は濃縮麦茶成分の溶出と共に、適濃
度の風味ある麦茶とすることができる。又、ティーパッ
クに充填後ヒートシールを行うに際しては、ミネラル石
のような硬質物の混入がないので、ヒートシール機その
他の機器を該硬質物によって損傷するということがなく
、さらにミネラル石の如き高価なものを使用しないので
、安価でしかも好適なミネラル麦茶を提供することが可
能となる。
粒乃至は麦茶粒の破砕物と略近似した比重の造粒物とし
て、両者を容易に均一な混合体としてティーパックに充
填封入せしめることができるので、造粒物から容易に各
袋ばらつきな（、均一な状態でミネラル成分を溶出せし
めることができ、しかも造粒状態、即ち造粒物の大きさ
、造粒物の成分比等を自由に変えることができるので、
従来公知のミネラル石混入麦茶に比して、ミネラル成分
を多量に、かつ所望の成分比をもって、容易に溶出せし
めることができる。即ち、たとえば一般にミネラル分の
中では、カルシウムが人体忙不足してその摂取が一番必
要とされているが、カルシウムはリンとの間で代射に深
い係わりがあり、リンの２倍量のカルシウムを摂取した
時が一番カルシウムの吸収効率がよいとされているので
、カルシウムはこの割合となるように含有せしめるのが
好ましく、このような成分比調整が容易に行いうるもの
である。又造粒物は糖類の粘性によって造粒形状を維持
することができ、しかも冷水によって容易にかつはｙ全
量を短時間に溶出せしめることが可能であり、麦茶粒乃
至麦茶粒の破砕物或は濃縮麦茶成分の溶出と共に、適濃
度の風味ある麦茶とすることができる。又、ティーパッ
クに充填後ヒートシールを行うに際しては、ミネラル石
のような硬質物の混入がないので、ヒートシール機その
他の機器を該硬質物によって損傷するということがなく
、さらにミネラル石の如き高価なものを使用しないので
、安価でしかも好適なミネラル麦茶を提供することが可
能となる。
次いで、本発明の実施例について述べる。
実施例１
原料大麦を適宜釜炒りして６５メツシユの粉末とした麦
粉１００Ｆ、 ミネラル成分としての乳酸カルシウム１
００９．塩化マグネシウム２５９、ブドウ糖３５０ｇを
一体に攪拌して混合し、均一１よ混合体を形成し、その
後常法による３０倍麦茶濃縮液（麦茶粒３００９／水１
ｉの割合の濃縮液）４５ｍｊ！を加えて、全体として水
分４〜６チとなるようにし、１２０℃で３時間捏練する
。こうしてできた捏練体５８０ノを約Ｑ、８ｍｍφの多
数の細紐状とし、それを長さ約２ｍｍに切断して乾燥し
造粒物を得る。一方、原料大麦を２００℃で約３０秒間
、２回釜炒りし、これを冷却し、各校が２〜３分割程度
捉破砕される如くして麦茶粒の破砕物を得る。この破砕
物１０ｙに上記造粒物５００ｍ２混合したものをティー
パックに充填して、ティーバンクの１袋を構成する。
粉１００Ｆ、 ミネラル成分としての乳酸カルシウム１
００９．塩化マグネシウム２５９、ブドウ糖３５０ｇを
一体に攪拌して混合し、均一１よ混合体を形成し、その
後常法による３０倍麦茶濃縮液（麦茶粒３００９／水１
ｉの割合の濃縮液）４５ｍｊ！を加えて、全体として水
分４〜６チとなるようにし、１２０℃で３時間捏練する
。こうしてできた捏練体５８０ノを約Ｑ、８ｍｍφの多
数の細紐状とし、それを長さ約２ｍｍに切断して乾燥し
造粒物を得る。一方、原料大麦を２００℃で約３０秒間
、２回釜炒りし、これを冷却し、各校が２〜３分割程度
捉破砕される如くして麦茶粒の破砕物を得る。この破砕
物１０ｙに上記造粒物５００ｍ２混合したものをティー
パックに充填して、ティーバンクの１袋を構成する。
実施例２
実施例１と同様の麦粉４０ｇ、乳酸カルシウム４０ｇ、
塩化マグネシウム１０９、粉あめ７０９、乳糖７０９を
一体に混合して攪拌して混合体を形成し、同様の麦茶濃
縮液１０ｍノを加えて全体として水分４〜６％程度とな
しうるようにし、１２０℃で約３時間捏練する。こうし
てできた程練体２３１９から同様の約Ｑ、８ｍｍφ、長
さ約２ ｍｍの乾燥した造粒物を得る。この造粒物５０
０ｍｐと、実施例１と同様にして得た麦茶粒の破砕物１
０ｇとの混合物を、ティーパックに充填してティーパッ
クの１袋を構成する。
塩化マグネシウム１０９、粉あめ７０９、乳糖７０９を
一体に混合して攪拌して混合体を形成し、同様の麦茶濃
縮液１０ｍノを加えて全体として水分４〜６％程度とな
しうるようにし、１２０℃で約３時間捏練する。こうし
てできた程練体２３１９から同様の約Ｑ、８ｍｍφ、長
さ約２ ｍｍの乾燥した造粒物を得る。この造粒物５０
０ｍｐと、実施例１と同様にして得た麦茶粒の破砕物１
０ｇとの混合物を、ティーパックに充填してティーパッ
クの１袋を構成する。
次に、本発明による上記実施例１のティーパック１袋、
即ち、麦茶粒の破砕物ｔｏｇとミネラル成分を含む造粒
物５００ｒｒｌを混合して充填封入したものを供試品Ａ
とし、常法によって得た麦茶粒の破砕物のみを１０２充
填封入したティーバンクを供試品Ｂとし、その内容成分
の一部の溶出量を分析対比した結果を下記表に示す。
即ち、麦茶粒の破砕物ｔｏｇとミネラル成分を含む造粒
物５００ｒｒｌを混合して充填封入したものを供試品Ａ
とし、常法によって得た麦茶粒の破砕物のみを１０２充
填封入したティーバンクを供試品Ｂとし、その内容成分
の一部の溶出量を分析対比した結果を下記表に示す。
分析試験は上記供試品Ａ、Ｂを各１ノの水（室温）に浸
し、ゆるやかに攪拌した後の液について行ったもので、
財団法人日本食品分析センターの分析試験による。
炎
し、ゆるやかに攪拌した後の液について行ったもので、
財団法人日本食品分析センターの分析試験による。
炎
Claims (2)
- （１）ミネラル成分、糖類及び必要に応じて増量剤を混
合すると共に適法によって得た麦茶濃縮液を加えて捏練
した後、これを成形、乾燥して造粒物となし、該造粒物
をティーバックに封入せしめるようにしたミネラル麦茶
の製法。 - （２）ミネラル成分、糖類及び必要に応じて増量剤を混
合すると共に適法によって得た麦茶濃縮液を加えて捏練
した後、これを成形、乾燥して造粒物となし、一方麦粒
がら適法により製した麦茶粒乃至該麦茶粒の破砕物を準
備し、これと上記造粒物とを混合してティーバックに封
入せしめるようにしたミネラル麦茶の製法。 ティーバックに封入せしめるに先立って行われるもので
ある第２項記載のミネラル麦茶の゛ イーバックに封入
する時点で同時に行われるものである第２項記載のミネ
ラル麦茶の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57139009A JPS5946586B2 (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | ミネラル麦茶の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57139009A JPS5946586B2 (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | ミネラル麦茶の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5928458A true JPS5928458A (ja) | 1984-02-15 |
| JPS5946586B2 JPS5946586B2 (ja) | 1984-11-13 |
Family
ID=15235342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57139009A Expired JPS5946586B2 (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | ミネラル麦茶の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5946586B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6283847A (ja) * | 1985-10-07 | 1987-04-17 | Tanpei Seiyaku Kk | 健康茶 |
| JPH0367546A (ja) * | 1989-08-08 | 1991-03-22 | Masao Matsuo | 粉茶 |
| JPH06233666A (ja) * | 1992-12-26 | 1994-08-23 | Yunie:Kk | 水出し飲料・湯出し飲料およびその製造方法 |
| WO1996005736A1 (en) * | 1994-08-25 | 1996-02-29 | The Procter & Gamble Company | Infusion beverage product comprising co-agglomerated creamer and sweetener in an infusion bag |
-
1982
- 1982-08-10 JP JP57139009A patent/JPS5946586B2/ja not_active Expired
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6283847A (ja) * | 1985-10-07 | 1987-04-17 | Tanpei Seiyaku Kk | 健康茶 |
| JPH0367546A (ja) * | 1989-08-08 | 1991-03-22 | Masao Matsuo | 粉茶 |
| JPH06233666A (ja) * | 1992-12-26 | 1994-08-23 | Yunie:Kk | 水出し飲料・湯出し飲料およびその製造方法 |
| WO1996005736A1 (en) * | 1994-08-25 | 1996-02-29 | The Procter & Gamble Company | Infusion beverage product comprising co-agglomerated creamer and sweetener in an infusion bag |
| US5554400A (en) * | 1994-08-25 | 1996-09-10 | The Procter & Gamble Company | Infusion beverage product comprising co-agglomerated creamer and sweetener suitable for bag and filter pack brewing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5946586B2 (ja) | 1984-11-13 |
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