JPS5927430Y2 - 構造パネル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の技術分野 本考案は複数の構造パネルを組合せて構成されるタンク
に関する。

従来技術 プレス鋼製のパネル（通常は正方形）が貯水槽の製造に
長い間用いられており、最も初期の関連特許には１９０
１年に特許された英国特許第２２９００号である。

それ以後、そのようなパネルとタンクの製作にはほとん
ど変更が加えられていない。

それらのパネルをタンク以外の構造体の製作以外に用い
ることはできない。

また、それらのパネルは直角の隅を持つ正確な正方形で
作られ、何らの補助部材を用いることもなしに互いに組
合わされて一つのタンクを構成するようになっている。

そのようなパネルを作るには、素材の鋼材をホットプレ
スする工程と、パネルの縁部や隅を機械加工すなわち研
磨する工程とを含めて、いくっがの製作工程を必要とす
る。

パネルの製作にガラス補強プラスチックのような最新の
材料が用いられる場合には、本考案に従つてタンクおよ
びその他の構造体を作ることができるが、その他の成型
可能な材料も使用できる。

そのようなパネルは機械的かつ美的な面で優れており、
そのパネルで作られたタンクやその他の構造体も同様に
機械的かつ美的な面で優れている。

このパネルはホットプレス成型のような一工程で作るこ
とができる。

まだ実用化されている訳ではないが、理論的な提案が英
国特許第１３９０１７６号に開示さている。

この提案はガラス補強材料を手で組合わせて作られるパ
ネルに対するものである。

パネルの補強は組合わせの間に行われる積層により行う
ものと提案されている。

そのパネルの隅は面取りされておらず、成型中には鋭い
隅は正しく形成されないから、そのパネルを成型技術で
作ることはできない。

成型法では成型作業中に材料を流動させることを必要と
するが、英国特許第１３９０１７６号に開示されている
ような種類のパネルの鋭い隅には材料が適切に流れてゆ
くことができない。

更に、英国特許第１３９０１７６号に開示されているタ
ンクには壁を補強する支柱がないから、中の水の圧力で
壁が明らかにゆがみやすいもので゛ある。

タンクの中の水の圧力に起因する力が非常に強いから、
その力を支柱が全くない壁で支えるタンクを作ることは
実際には可能ではない。

更に別の理論的な提案が英国特許明細書第１１７４８９
３号に開示されている。

その提案ではタンクのパネルは押出し技術によって作る
ようになっている。

各パネルは、パネル面に接合された熱可塑性物質の内面
層を有し、隣接するパネルの層がそれらのパネルの縁部
で互いに接合されて、タンク内に連続封止層を形成する
ようになっている。

この提案は全く非実用的なものであり、パネルの製作と
、タンクの建造に要する費用はその実施を断念させるほ
ど高くつく。

従来の提案では実際にパネルや夕〕・夕を作ることがで
きず、それらのパネルやタンクを実際に利用することは
できない。

考案の概要 本考案の目的は強化プラスチック材料で成型され、水槽
その他の構造体の製作に使用できるタンクを提供するこ
とにある。

本考案の他の目的はタンクに使用される強化プラスチッ
ク材料製のパネルを作るために、最近の工場技術を利用
することを可能にするものである。

また本考案の目的は製造９組立が簡単であり、しかもシ
ール機能を備えた丈夫なタンクを提供することである。

本考案のタンクに用いられる構造パネルはたとえば強化
プラスチック材料で作られ、全体として矩形の壁を備え
、パネルの壁の隅は面取りされ、壁の周縁部からは壁の
主面に対して直角な方向に側壁が延び、かつ壁は少くと
も１つの補強構造部を一体として有する。

壁の面取りされた隅は、壁の隣り合う側縁部に対してな
るべく４５°の角度をなすようにする。

このパネルは通常は正方形であるが、長方形とすること
もできる。

補強構造部はなるべく円形の皿状部で構成するとよい。

補強構造部は側壁が壁から突き出ている向きと同じ向き
に突き出させることがで゛きる。

その場合には、補強構造部が側壁よりも長く突き出して
いなければ、ある種の目的には有利である。

しかし、補強構造部を側壁の突き出る向きとは逆の向き
に突き出させることかで゛きる。

補強構造部はたとえば四角錐状にできる。

あるいは、補強構造部はリブ状、十字形、星状、礼状に
することもできる。

本考案のパネルはＧＲＰとして知られているガラス強化
プラスチック材料を成型して作るとよい。

たとえば、特に好適な材料は英国ウェスト・ミツドラン
ド（Ｗｅｓｔ Ｍｉｄｌａｎｄｓ） 、ウオーレイ（Ｗ
ａｒｌｅｙ）所在のブリティッシュ・インダストリアル
・プラスチック社（Ｂｒｉｔｉｓｈ Ｉｎｄｕｓｔｒｉ
ａｌ ｐｌａｓｔｉｃｓＬｉｍｉｔｅｄ）から入手でき
るポリエステルシート成型コンパウンド群から選択した
ものである。

各パネルの側壁には隣接するパネルの側壁同士を固定す
るボルトを受ける穴を設けることができる。

これは側壁を接合する好適な方法であるが、その他の方
法も可能で、側壁に穴をあける必要はなく、たとえば側
壁を接合するためにクランプを使用できる。

実施例 以下、図面を参照して本考案を詳細に説明する。

第１図に示されるタンクの一実施例である水槽は正方形
のパネル１０で作られている。

このパネル１０の一辺の長さは典型的なものは１ｍであ
る。

この水槽の各垂直隅には細長い線内部材（ｅｄｇｅａｎ
ｇｌｅ） １２がそれぞれ設けられ、この部材１２には
隣接するパネルの壁が固定される。

またこの水槽の各水平隅には線内部材（ｅｄｇｅ ａｎ
ｇｌｅ） １３が設けられている。

また、水槽の壁を構成する各パネル１０は後で詳述しか
つ各隅に配置される補強部材２２および２２又は２４に
よって相互に連結した位置関係に置かれる。

この水槽の内部の補強と支えは補強部材２２．２４間に
かけわたされる連結部材１４，１６．２０によって行わ
れる。

第１図に示すパネル１０の詳細を第２図ないし第８図に
示す。

これらの図に示される各パネル１０はＧＲＰから成型さ
れ、部分的に平らな壁３０を有し、この中央部分３２は
皿状である（第２図で紙面から突出している）。

この中央部分３２の直径はたとえば８７０ｍｍで、中心
部は壁３０の平らな部分の全体的な面から５Ｑｍｍだけ
突出している。

中央部分３２の突出した面の曲率半径は１９１７ ｍｍ
である。

パネル１０の各隅は面取りされて、その面取りされた後
にできた辺である隅部３４は隣接するパネル辺に対して
４５°の角度をなす。

パネル１０の平らな壁３０からは側壁３６が壁３０に対
して直角に延びる。

側壁３６には固定ボルト（図示せず）を通すための穴３
８が設けられる。

それらの穴３８は第２図によく示される通り、各辺に等
しいピッチで配線される。

側壁３６はパネル１０の（第２図において）裏面がら８
０ｍｍだけ延びる。

従って、皿状に突出した中央部分３２は、パネルの壁３
０の全体的な面がら側壁３６よりも突出し長さが短い。

このことはこのパネルを表面の上に置く（たとえば、第
１図に示すような水槽の底を作るために）場合に有利で
ある。

そのために、各パネルにかかる荷重は、皿状中央部分３
２の頂部ではなく側壁の縁部で支えられることになる。

もちろん、壁３０が表面に接触し、皿状中央部分３２と
側壁３６が上方へ延びるように、パネル１０を表面の上
に前記したのとは逆に置くことができる。

第１図に示す水槽は全ての皿状中央部分と側壁とが外側
へ向くのではなくて、内側に向くようにして作ることも
できる。

パネル１０の側壁３６は４個の隅部３ａおよびそれに隣
接した部分に縁から底方向に向がう切欠き４０を有する
。

各切欠き４０は第５図および第６図によく示されており
、各隅部３４の縁およびこれに隣接する側壁３６の上縁
（又は頂部）は同じ厚さだけ切欠かれしかもこの切欠き
４０は各隅部３４から隣接する側壁３６の方向に僅かな
等しい長さだけ延びる。

パネル１０の各隅部３４の部分間の根元部にはそれぞれ
の切欠き４０に全体として向い合う４本のさねばぎ（ｒ
ｅｂａｔｅｓ）４２が設けられる。

切欠き４０とさねはぎ４２との間の隔測壁部剃の寸法は
６５ｍｍである。

第２図ないし第８図に示すパネル１０が組合わされて第
１図に示されている水槽のように構造体を作る場合には
、面取りされた後にできた隅部３４が存在するために、
パネル１０の隅が集まる部分に隙間ができる。

本考案はそれらの隙間に入れられてパネル１０に組合わ
され、構造体を完成することができる補助部材について
説明する。

まず第９図ないし第１２図には第１の補助部材２４が示
される。

この第１の補助部材２４は耐水性のガラス混和ナイロン
がら成型される。

この補強部材２４はブロック状のコア５２を有し、この
コア５２には全体として正方形のフランジ５４．５６が
一体として設けられる。

フランジ５４．５６の隅には延長部５８が設けられる。

またこれらのフランジ５４．５６はパネル１０の隔部分
４４とかん合（ｃｌｏｓｅ ｆｉｔｔｉｎｇ）できるよ
うに形状が定められ、これらのフランジ５４．５６の対
向する間隔は代表的には５５ｍｍだけ離れている。

またこの補強部材２４には４個の穴６４を納めるラグ６
２が一体に設けられる。

各穴６４はラグ６２の各面における直立ボス６６を貫通
する。

第２の補強部材２２は、第１１図の平面Ｙ−ＹまたはＺ
−Ｚで部分２４を２つの部分に分割することにより作ら
れる。

第１３図ないし第１５図は第１１図の補強部材２４を平
面Ｙ−Ｙで分割して作られた第２の補助部材２２を示す
。

これらの図においてコア５２の対向線面およびラグ６２
は平坦であって同一平面を形成するように構成されてい
る。

第３の補強部材２６は、第１１図に示す平面ＺＺまたは
Ｙ−Ｙで第２の補助部材２２を２つの部分に分割しかつ
第９図に示す平面Ｗ−Ｗでラグ６２を除去することによ
り作られる。

第１６図ないし第１８図は第１１図の補助部材２２を平
面Ｚ−Ｚで分割しかつ第９図に示す平面Ｗ−Ｗでラグ６
２を除去して作られた第３の補助部材２４を示す。

第１と第２の補助部材２２．２４は、ラグを必要としな
いプラグ形部材として使用するために、第９図に示す平
面Ｗ−Ｗでラグ６２を除去することにより、改変させる
ことができる（第１図のＰ２．Ｐ３を参照）。

第１図に示す水槽に類似する水槽を作る際には、パネル
間の接合部すなわち継ぎ目、およびパネルと補助部材の
うちの少くとも一方と線内部材との間の接合部とを防水
式に作ることが必要である。

このようなシール部材としてはたとえば防水性接着テー
プが用いられ、パネルを所定位置に置く前に、各フラン
ジの外側を防水性接着テープで１回か２回、あるいはそ
れ以上巻くことによって行われる。

ナツトとボルトを締めつけるとテープが圧縮され、第１
図にＳで示されているように非常に良い防水シールを構
成する。

また、各補助部材の中央ブロックにはテープが同様に巻
かれる。

そして各線内部材がパネルの組立前にそのフランジに沿
って配置される。

しかし、補助部材と線内部材とにはテープを巻かない方
が便利なことがある。

用いられるテープは英国バートフォードシャー・ボーハ
ムウッド（Ｂｏｒｅｈａｍｗｏｏｄ 、Ｈａｒｔｆｏｒ
ｄｓｈｉｒｅ 。

Ｅｎｇｌａｎｄ）所在のインダストリアル・シーランツ
社（Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ５ｅａｒａｎｔｓ Ｌｉｍ
１ｔｅｄ）からＩ ｎ５ｅａｌという商品名で発売され
ているテープが好適である。

パネル１０は穴３８と、線内部材のフランジにあけられ
ている穴とに挿入されたボルトおよびナツト、ワッシャ
を用いて互いに接合される。

ボルトは、１２ｍｍのボルト穴に合う亜鉛焼きを施した
ＭＩＯｊ形を主として用いるが、要求に応じて１４ｍｍ
のボルト穴に適合するようにＭ１２形を用いることもで
きる。

ステンレス鋼製のボルト、ナツト、ワッシャも場合によ
って使用できる。

パネルの組立は容易であり、タンクその他の構造物を作
る人はパネルを所定位置まで吊りあげる歴に何の困難も
感じない。

各パネルの重量は代表には約１５ ｋｇ （３３ｌｂ）
である。

パネル１０は皿状構造部３２によって補強される。

この明細書の初めに述べたような種々の補強構造部を使
用でき、あるいは円形その他の形の補強構造部をパネル
に設けることができる。

しかし図示の補強構造部ではパネルの成型が容易であり
、パネルのある部分に応力が集中する危険が減少する。

このパネルの別の実施例では、フランジとは逆の向きに
突き出る補強構造部を設けることができる（第１３図と
第１４図参照）。

あるいは、補強構造部をフランジよりも長く突き出るよ
うな形とすることもできる。

更に別の実施例では、補強構造部をパネルの両面から突
き出させることができ、あるいは一方の面からある補強
構造部を突き出させ、他の面から別の補強構造部を突き
出させて、その突き出る長さをフランジの突き出る長さ
よりも短くしたり、等しくしたり、長くしたりすること
もできる。

たとえばタンクでは、補強構造部を全部内側へ突き出る
ように、または全部外側へ突き出るように、あるいはい
くつかを内側へ突き出させ、いくつかを外側へ突き出さ
せるようにしてパネルを作ることができる。

形状構造が同一の■種類のパネルだけを用いてタンクを
作る必要もない。

すなわち、正方形と長方形のパネルを同じ構造体の製作
に用いることもできれば、形は同一であるが寸法の異な
るパネルを用いることもできる。

ボルトとナツトでパネルを接合固定させる代りに、フラ
ンジを係止させるクランプを使用でき、あるいはパネル
のフランジに通されたり、通されないその他の固定金具
を用いることができる。

第１９図と第２０図はパネルの第２の実施例を示すもの
で、パネル１００の一部が平らな壁１３０は中央部に円
形部分１３２を有する。

この円形部分１３２は皿状で、その凸状部がフランジ１
３６とは逆の向きに突き出るように、円形部分１３２は
パネル１００に設けられる。

このパネル１００はタンクの製作またはその他の目的の
ために、パネル１０と全く同じやり方で゛用いられる。

パネル１００はＧＲＰで作られ、その隅の構造はパネル
１０に類似する。

パネル１００は他の強化材料（たとえば炭素繊維強化材
料）や、他の種類のポリエステルその他の合或樹脂材料
を用いて作ることができる。

このパネルはホットプレス成型法で作ると好適である。

このパネルの形は成型に理想的であり、しかも仕上げら
れたパネルと、このパネルを用いて作った構造体の機械
的性質や審美性の面で特に優れている。

使用材料を着色することによりこのパネルには希望に応
じた着色を施すことができる。

このパネルのデザインは最新の成型技術の利点を十分に
発揮できるようになっている。

特に、このパネルは、パネル同士を互いに正確に取付け
て、タンクの製作を簡単にし、迅速に行えるようにする
ために、正確な形と寸法の表面を有する。

このパネルは要求された規格のものを容易に大量生産で
きる。

タンクの製作の場合には、このように正確に作られたパ
ネルと、製作の簡便さとが相まって、パネルの間および
パネルと補強部材またはその他の部材との間で圧縮され
る単なる粘着テープのような最も単純な封じ素子を用い
る簡単で、利点の多いシール技術を用いることができる
ようになった。

この技術は、非常に困難な状況をひき起すことになる鋼
製パネルを用いる場合に必要な高度の組立およびシール
技術よりも非常に有利である。

本考案に従って作られたタンクはパネルの一体フランジ
３６には支持荷重がかけられる。

ボルトその他の固定要素がパネルの壁３０に荷重をがけ
ることがなく、かつ洩れを生ずることがないように、壁
３０にはボルト穴は設けられない。

全ての支持荷重は補強部材２２．２４にかかり、壁また
は底の面を横切る向きのパネル相対的な動きは、補助部
材とフランジ３６との延長部５８における相互係止によ
り阻止される。

考案の効果 以上述べたように、本考案によれば製造が容易で正確に
作ることができしかも取扱いの容易なパネルを用いて簡
単に組立てることができしかもシール機能を備えた丈夫
なタンクを得ることができる。

したがってこのタンクは水槽としても使用できる。

また本考案のタンクはしかつつとしており自由に直立さ
せることができるなどの効果も奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるタンクの概略斜視図、第２図は第
１図に用いられるパネルの一実施例の平面図、第３図は
第２図に示すパネルを矢印Ｔの向きに見た側面図、第４
図は第２図のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図、第５図は第２
図に示すパネルの隅の詳細図、第６図は第５図で矢印Ｂ
の向きに見たパネルの隅の詳細図、第７図は第６図で矢
印Ｃの向きに見たパネルの隅の詳細図、第８図は第５図
の■−■線に沿う断面図、第９図は補助部材の側面図、
第１０図および第１１図はそれぞれ第９図の矢印ＡＢの
方向から見た側面図、第１２図は第９図の■Ｍ線に沿う
断面図、第１３図は第２の補助部材の側面図、第１４図
は第１３図の矢印Ａの方向から見た側面図、第１５図は
第１３図のＸＶ−ＸＶ線に沿う断面図、第１６図は第３
の補強部材の平面図、第１７図は第１６図の矢印Ａの方
向から見た側面図、第１８図は第１６図のＭ−）ｆｉ線
に沿う断面図、第１９図は本考案のパネルの第２の実施
例の平面図、第２０図は第１９図の＞Ｆ −ＸＩＶ線に
沿う断面図である。 １０．１００・・・・・・パネル、１４，１６．２０・
・・・・・縁部材、３０゜１３０・・・・・・平らな壁
、３２，１３２・・・・・・皿状中央部、３６・・・・
・・フランジ、４０・・・・・・スロット、５０・・・
・・・補助部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 強化プラスチック材料によって形成された複数の構造パ
   ネル１０を組合せることによって各面が構成され、 各構造パネルは、全体として矩形の壁３０とこの壁の周
   縁に設けられた側壁３６とを有し、前記矩形の壁３０の
   中には補強構造部３２が形成され、各面の隣接した構造
   パネル１０の側壁同士は固定部材によって固定されるタ
   ンクで゛あって、 前記各構造パネル１０の側壁３６は前記構造パネルの壁
   ３０の主面に対して直角に延在しており、前記構造パネ
   ル１０の各隅は面取りされがつこの面取りされた隔部分
   ｙにも前記構造パネルの主面に対して直角方向に延在す
   る隔測壁部４４が設けられ、 前記構造パネルの各隅に形成される隙間を埋める形状を
   持った構造体２２，２４．２６が各隙間に配置され、 前記隔部分３４および前記構造体２２，２４．２６はた
   がいに組合されて前記パネル１０と前記パネルの構造体
   ２２，２４．２６との横方向の相対的運動を防ぐように
   形成され、 各構造パネル１０問および各構造パネル１０と各構造体
   ２２，２４．２６との間の継ぎ目はシール部材によって
   シールされ、 各構造体２２，２４．２６の少なくともいくつがば、構
   造体２２，２４．５０の少なくとも他の−っと少なくと
   も一つの連結部材１４，１６．２０によって連結されて
   タンクの内部の補強と支えを行うようにしたことを特徴
   とするタンク。