JPS5925369A - α−スルホ脂肪酸エステルの漂白方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はα−スルホ脂肪酸エステルの漂白方法に関する
。

α−スルホ脂肪酸エステルを中和して得られるα−スル
ホ脂肪酸エステル塩は耐硬水性が良好であるうえ、洗浄
力も非常に優れ、また皮膚に対してもマイルドであるな
どの特徴を有し、洗浄用界面活性剤として有用である。

しかしながら、脂肪酸エステルは、高級アルコールやα
−オレフィンなどとは異なり、そのスルホン化反応速度
が遅いため、所定のスルホン化反応率を得るためには苛
酷な反応条件でスルホン化することが必要になる。その
結果、得られるスルホン化物、即ちα−スルホ脂肪酸エ
ステルは著しく着色し、淡色のものを得ることができな
い。

この漂白方法として特公昭４１−９６５には、スルホ脂
肪ｍエステルを過酸化水素、次亜塩素酸塩などで漂白し
た後中和し、ついで過酸化水素または次亜塩素酸塩で漂
白する２段漂白法が提案されているが、この方法では商
品価値の高い淡色なα−スルホ脂肪酸エステルは得るこ
とができない。

特公昭５３−４６８２５号公報および同５４−４３４８
３号公報にはアルコールおよび過酸化水素を使用してα
−スルホ脂脂肪肪酸エステル漂白する方法が報告され、
これらの方法に１より、α−スルホ脂肪酸エステルの色
調は大幅に数台されるに至った。

しかしながら、上記方法では過酸化水素による漂白効果
を助長させるために、Ｈ，Ｏ，添加前に水を加えて漂白
効果を阻害する無水硫酸を硫岐に転化する水添加工程が
必要である。このため、工程が複雑になるばかりでなく
、水添加時の無水硫酸稀釈熱により著しい発熱があり、
そめ制御が難しいという欠点があった０したがって＼α
−スルホ脂肪酸エステルを工業的かつ連続的に漂白する
ためには、水添加工程を省略することが必要である。

さらに、α−スルホ脂肪酸エステル塩は１分子内に切断
されやすいエステル結合を有するため、漂白時にエステ
ル結合が切断され、水に難溶性かつ洗浄力、耐硬水性の
悪いα−スルホ脂脂肪酸エステル全金属塩副生するとい
う問題があった。

本発明者らは、水添加工程の不要な、かつ、ジ金属塩の
副生じないα−スルホ脂肪酸エステルの漂白方法につい
て鋭意検討した結果、特公昭５３−４６８２５号公報お
よび同５４−４３４８３号公報に開示された方法におい
て、漂白時に添加するアルコールおよび過酸化水素を特
定の順序で添加することにより上記の目的が達成できる
ことを見出し、この知見に基いて本発明を完成するに至
った。

すなわち、本発明のα−スルホ脂肪酸エステルの漂白方
法は、α−スルホ脂肪酸エステルと炭素数１〜６のアル
コールとを混合した後、過酸化水素を添加して漂白する
ことを特徴とする。

以下本発明についてさらに詳細に説明する。

本発明の適用される脂肪酸エステルは、典型的には、一
般式ＲｃＨ，ｃｏｏ゛Ｒ’　（式中、Ｒは炭素ζ数ｌＯ
〜２０の直鎮または分岐のアルキル基を示し、Ｒ′は炭
素数１〜６の直鎖または分岐のアルキル基を示す。）で
表わされるものであって、好ましくは、一般式において
Ｒの炭素数が１２〜１Ｂで　Ｒ／の炭素数が１〜３であ
る。

α−脂肪酸エステルのスルホン化は、スルホン化剤、た
とえば不活性ガスで稀釈した熱水硫酸を１．０〜２．０
のモル比で用いて、通常５０〜１００Ｃの温度で行なわ
れる。スルホン化方法としては薄膜式スルホン化方法、
検地スルホン化方法などいずれもが採用できる。

ついで、スルホン化物は熟成されスルホン化が完結する
。この熟成は５０〜１００ｔ？で５〜１２０分攪拌して
行なうのが好ましい。

このようにして得られたα−スルホ脂肪酸エステルは、
ついで本発明の方法により漂白される。漂白は、まず、
α−スルホ脂肪酸エステルとアルコールとを混合し、双
方が均一に混合された後、すみやかに過酸化水素を添加
することにより行なわれる。

アルコール添加量は、α−スルホ脂肪酸エステル１００
ｍ１ｔ部に対し、５〜３０重敏部であり、好ましくは１
０〜２０重量部である。この輩が５重置部に満たないと
漂白効果が十分でなく、３０重量部を越えると得られる
α−スルホ脂肪酸エステルの純度低下の原因となる。ア
ルコールとしては炭素数ｌ〜６のものが用いられ、具体
例としてはメタノール、エタノール、イソプロピルアル
コール、ブタノールが例示できる。

水の含量の少ない、純度９５　ｗｔ％以上のものを用い
るのが好ましい。

アルコールを添加、攪拌して均一に混合した後Ｈ２０，
を添加して漂白する。■、０．の添加量は、α−スルホ
脂肪［１００重Ｍ部に対して０．２〜ｌＯ重社部、好ま
しくは１〜５重社部である。

この量が０．２重量部未満では漂白効果が十分ではなく
、ＩＣＮ１１−ｍ部を越えても漂白効果は変わらず不経
済である。

漂白温度は５０〜１００Ｃが好ましい。５０Ｃより低い
と漂白に長時間を要するので不適当であり、一方、ｔ　
ｏ　ｏ　Ｃより高いと、漂白処理後に色Ｗ！！の戻り現
象が起きて色調が劣化する。

この温度で漂白を行なえば、５〜１２０分で漂白を完了
させることができる。

このようにして淡色なα−スルホ脂肪酸エステルが得ら
れ、これを常法によりアルカリ水溶液で中和すればα−
スルホ脂肪岐エステル塩が得られる。

本発明によれば、水の添加工程な経ることなくα−スル
ホ脂肪酸エステルを漂白することができ、発熱などのこ
れに伴なう弊害がなく、シかもα−スルホ脂肪酸エステ
ルジ金槁塩の生成を有効に防止することが可能である。

実施例 牛脂脂肪酸メチルエステル（平均分子量２９０）を、Ｓ
Ｏ８モル比１．５、反応温度８０Ｃの条件にて、ガラス
製フィルム式反応器（内径６１１１２Ｉｌφ、長さ１．
２　ｍ　）にてＳＯ，ガスでスルホン化し、得られたス
ルホン化混合物をＳＯＣで２０分間加熱攪拌することに
より、α−スルホ脂肪酸メチルエステル８００ｇを得た
。

このスルホエステルをエタノールで稀釈して３％エタノ
ール溶液とし、その色調を日立製作所（株）ｌ吸光光度
計を用いて、スリット幅０．０５■、波長４２０　ｍμ
、１ｃｍガラスセルで測定したところ３，５００であっ
た。なお、この数値は一１ｏｔ／　Ｔ　Ｘ　１０”　（
Ｔ　：吸光度）の値テアル。一方、このスルホエステル
のスルホン化反応率を石油エーテル抽出法−により測定
したところ９８％であった。

次に、このスルホン酸をＩｏｏ、ｇづつ３００ｍ１の三
角フラスコ８本に分け、それぞれ次の条件（ＡＮＣ）で
漂白し、ついで、５％ＮａＯＨ水溶液にて中和した。こ
こで、メタノールとしては純度９９％のものを用い、Ｈ
ｌｏｚは３５％水溶液を用い、また、漂白は８０ｃで６
０分間行なった。また、添加社はスルホエステルに対す
る重量％である。

（１）　　ラン屋Ａ 水２％添加→Ｈ，０，２％添加→漂白 （２）　　ランノＬｉ　Ｂ 水２％添加→メタノール１０％添加→ Ｈ，０，２％添加→漂白 （３）　　ランＡＣ メタノール１０％添加−（５分後）→ Ｈ，０，２％添加→馬白 （４）　　ランｊｌｉ　Ｄ メタノール１０％添加−（３０秒後）→Ｈ，０，２％添
加→漂白 （５）　　ランＡＥ メタノール１０％添加−（２０分後）→Ｈ，０，２％添
加→漂白 （６）　　ランＡＦ Ｈ，０，２％添加−（５分後）→メタノールｌＯ％添加
→漂白 （７）　　ランＡＧ メタノールｌＯ％およびＨ，０，２％を同時添加→漂白 それぞれ得られたα−スルホ脂肪酸メチルエステル塩（
α−８Ｆ）の性状は第１表の通りである。なお、色調の
測定はメタノールの代りに水を用いた他は前述の通り行
なった。水を添加することなく、メタノールを先に添加
した場合は色調に優れ、また、α−スルホ脂肪酸エステ
ルジナトリウム塩（α−８Ｆｄｌ−Ｎａ塩）の副生もな
かった。

（以下余白） 第１表 （１）ランＡ　Ｃｓ　Ｄ　＊　Ｅは本発明の実施例であ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、　α−スルホ脂肪酸エステルと炭素数！〜６のアル
   コールとを混合した後、過酸化水素を添加して漂白する
   ことを特徴とするα−スルホ脂肪酸エステルの漂白方法
   。