JPS5916870A - 高品質α−スルホ脂肪酸エステル塩の製造法 - Google Patents
高品質α−スルホ脂肪酸エステル塩の製造法Info
- Publication number
- JPS5916870A JPS5916870A JP12644782A JP12644782A JPS5916870A JP S5916870 A JPS5916870 A JP S5916870A JP 12644782 A JP12644782 A JP 12644782A JP 12644782 A JP12644782 A JP 12644782A JP S5916870 A JPS5916870 A JP S5916870A
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- Japan
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- fatty acid
- salt
- sulfo fatty
- ester
- acid
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はα−スルホ脂肪酸エステルを漂白し、次いでこ
れを中和することからなるα−スルホ脂肪酸エステル塩
の製造法に関するもので、その目的とするところは淡色
でジ塩(α−スルホ脂肪酸塩)の含有量が少な(、しか
も乾燥状態に於ても殆ど悪臭を発することのない高品質
α−スルホ脂肪酸ニスデル塩を提供することにある。
れを中和することからなるα−スルホ脂肪酸エステル塩
の製造法に関するもので、その目的とするところは淡色
でジ塩(α−スルホ脂肪酸塩)の含有量が少な(、しか
も乾燥状態に於ても殆ど悪臭を発することのない高品質
α−スルホ脂肪酸ニスデル塩を提供することにある。
α−スルホ脂肪酸、α−スルホ脂肪酸エステル、アルキ
ルベンゼンスルホン酸乃至ハα〜オレフィンスルホン化
物などのスルホン酸を?J象とした漂白方法は、特公昭
53−46825号公報に紹介されている。この方法は
01〜,2の脂肪族アルコールと過酸化水素と水を混用
してスルホン酸を漂白する方法であって、上記公報が記
すところによれば、この漂白方法は効率が高く、経時的
な色調劣化を伴わないスルホン酸が得られる旨謳われて
いる。しかしながら、この方法で得られるスルホン酸は
、必ずしも満足できる程淡色ではなく、またこのスルホ
ン酸がα−スルホ脂肪1製エステルである場合、その中
和生成物たるα−スルホ脂肪酸エステル塩には、水に離
溶で界面活性も乏しいジ塩、すなわちα−スルホ脂肪酸
塩が、漂白条件の如何によってはがなり混在してしまう
難点もある。さらにまた、この方法で得られるα−スル
ホJlit 肪ff12エステ)v塩は、これを乾燥す
ると悪臭を放つ不都合がある。
ルベンゼンスルホン酸乃至ハα〜オレフィンスルホン化
物などのスルホン酸を?J象とした漂白方法は、特公昭
53−46825号公報に紹介されている。この方法は
01〜,2の脂肪族アルコールと過酸化水素と水を混用
してスルホン酸を漂白する方法であって、上記公報が記
すところによれば、この漂白方法は効率が高く、経時的
な色調劣化を伴わないスルホン酸が得られる旨謳われて
いる。しかしながら、この方法で得られるスルホン酸は
、必ずしも満足できる程淡色ではなく、またこのスルホ
ン酸がα−スルホ脂肪1製エステルである場合、その中
和生成物たるα−スルホ脂肪酸エステル塩には、水に離
溶で界面活性も乏しいジ塩、すなわちα−スルホ脂肪酸
塩が、漂白条件の如何によってはがなり混在してしまう
難点もある。さらにまた、この方法で得られるα−スル
ホJlit 肪ff12エステ)v塩は、これを乾燥す
ると悪臭を放つ不都合がある。
而して本発明は上記の如き方法で得られるα−スルホ脂
肪酸エステル塩よりも高品質であるα−スルホ脂肪改エ
ステル塩の披フ青な目指すものであって、その特徴とす
るところは、α−スルホ脂肪酸エステルをポリカルボン
酸又はその塩の存在下に、C8〜1.の脂肪族アルコー
ルと過酸化水素で原白し、次いで酪白されたα−スルホ
脂肪酸エステルを中和するにある。本発明の方法によれ
は、ポリカルボンf’j<又はその塩の存在下にα−ス
ルホ脂肪酸エステルか漂白され。
肪酸エステル塩よりも高品質であるα−スルホ脂肪改エ
ステル塩の披フ青な目指すものであって、その特徴とす
るところは、α−スルホ脂肪酸エステルをポリカルボン
酸又はその塩の存在下に、C8〜1.の脂肪族アルコー
ルと過酸化水素で原白し、次いで酪白されたα−スルホ
脂肪酸エステルを中和するにある。本発明の方法によれ
は、ポリカルボンf’j<又はその塩の存在下にα−ス
ルホ脂肪酸エステルか漂白され。
引続き中イロが行なわれるので、卵白効率が向上し、漂
白工程が終ってもb゛、;自処理を吻中には少量の過酸
化水系が残留し、この残留過畝化水素が中和工程でも温
和なC5恩自作用を続行するため、茜品質のα−スルホ
脂肪C訣−Lスフール塩か得られるものと推察される。
白工程が終ってもb゛、;自処理を吻中には少量の過酸
化水系が残留し、この残留過畝化水素が中和工程でも温
和なC5恩自作用を続行するため、茜品質のα−スルホ
脂肪C訣−Lスフール塩か得られるものと推察される。
本発明の方法に於て、その出発原料として使用すれるα
−スルホ脂肋目・<エステルは、炭素数10〜24の直
鎖又は分枝鎖脂肪[皮と、炭素数1〜8、好ましくは1
〜4のアルコールとかう合成される脂肪酸エステルをス
ルホン化することによって得ることができる。この場合
のスルホン化には薄膜型スルホン化法、横型スルポン化
の何れもが採用可能であるが、スルホン化生成物の着色
を極力避けるうえでは薄膜型スルホン化法が好ましい。
−スルホ脂肋目・<エステルは、炭素数10〜24の直
鎖又は分枝鎖脂肪[皮と、炭素数1〜8、好ましくは1
〜4のアルコールとかう合成される脂肪酸エステルをス
ルホン化することによって得ることができる。この場合
のスルホン化には薄膜型スルホン化法、横型スルポン化
の何れもが採用可能であるが、スルホン化生成物の着色
を極力避けるうえでは薄膜型スルホン化法が好ましい。
スルホン化剤には窒素又は空気などの不活性ガスで05
〜20答量チに権釈したSO3ガスが通常使用され、ス
ルホン化条件としては803対脂肪岐エステルのモル比
0.9〜1.5、反応温度50〜100°Cが一般に採
用される。スルホン化反応終了後は反応生成物を温度8
0〜100℃で1()〜30分間程度熟成することが好
ましい。
〜20答量チに権釈したSO3ガスが通常使用され、ス
ルホン化条件としては803対脂肪岐エステルのモル比
0.9〜1.5、反応温度50〜100°Cが一般に採
用される。スルホン化反応終了後は反応生成物を温度8
0〜100℃で1()〜30分間程度熟成することが好
ましい。
本発明によれば、α−スルホ脂肪酸エステルはポリカル
ダン酸又はその塩の存在下に、CI・〜□の脂肪族アル
コールと過酸化水素を作用させることによって漂白され
るが、ここで使用される薬剤の使用霊を説明すると、α
−スルホ脂肪酸エステル100重量部当り、ポリカルダ
ン酸又はその塩は0.01〜10重量部、好ましくは0
.1〜5重指部の範囲にあり、C1〜、、の脂肪族アル
コールは1〜30重J−゛部、好ましくは5〜20筆量
都の範囲にあり、また過酸化水系はo、 i〜3重量部
、好ましくは05〜2MJt部の範囲にある。過酸化水
素は30〜3596水溶液として使用するのが通常であ
る。
ダン酸又はその塩の存在下に、CI・〜□の脂肪族アル
コールと過酸化水素を作用させることによって漂白され
るが、ここで使用される薬剤の使用霊を説明すると、α
−スルホ脂肪酸エステル100重量部当り、ポリカルダ
ン酸又はその塩は0.01〜10重量部、好ましくは0
.1〜5重指部の範囲にあり、C1〜、、の脂肪族アル
コールは1〜30重J−゛部、好ましくは5〜20筆量
都の範囲にあり、また過酸化水系はo、 i〜3重量部
、好ましくは05〜2MJt部の範囲にある。過酸化水
素は30〜3596水溶液として使用するのが通常であ
る。
、15 リカルボン岐又はその塙としては、ヒドロキシ
ボ°リカルボン岐又はその塩が好ましく、なかでもクエ
ン酸、リンゴ葭、酒石酸及びこれらのアルカリ金統塩が
好ましい。脂肪族アルコールとしてはC8〜4の脂肪族
アルコールが使用される。本発明の面白は、α−スルホ
脂肪酸エステルとポリカルダン酸 肪族アルコールと過酸化水素を混合し、この混合物を攪
拌しながら40〜90 ’CO)温度で15〜120分
間程度保持することで完了し、ここで得られる勧白処理
物は引続き中和処理に付される。
ボ°リカルボン岐又はその塩が好ましく、なかでもクエ
ン酸、リンゴ葭、酒石酸及びこれらのアルカリ金統塩が
好ましい。脂肪族アルコールとしてはC8〜4の脂肪族
アルコールが使用される。本発明の面白は、α−スルホ
脂肪酸エステルとポリカルダン酸 肪族アルコールと過酸化水素を混合し、この混合物を攪
拌しながら40〜90 ’CO)温度で15〜120分
間程度保持することで完了し、ここで得られる勧白処理
物は引続き中和処理に付される。
中和処理はNaOH、KOH、Mg (OH)2 、
MgO。
MgO。
Ca(OH)、などの中和剤を使用して常法通り行なう
ことができるが、中41」の過程でエステル結合の加水
分解を回避でき、従ってジ塩の生成な抑制できる点で、
譲度3o%以下、好ましくは10〜20%の中和剤水溶
液で前記の漂白処理物を中和して、まずpH1〜4の酸
性中和物を得た後、磁度5%以下の苛性ソーダ又は苛性
カリ水溶液を酸性中和物に加えてそのpHを()〜7,
5に調整する2段中和法が推奨される。なお、中和処理
によって得られるα−スルホ脂肪酸エステル塩水溶液は
、一般に30〜50重量%のα−スルホ脂肪散エステル
塙を含有する。
ことができるが、中41」の過程でエステル結合の加水
分解を回避でき、従ってジ塩の生成な抑制できる点で、
譲度3o%以下、好ましくは10〜20%の中和剤水溶
液で前記の漂白処理物を中和して、まずpH1〜4の酸
性中和物を得た後、磁度5%以下の苛性ソーダ又は苛性
カリ水溶液を酸性中和物に加えてそのpHを()〜7,
5に調整する2段中和法が推奨される。なお、中和処理
によって得られるα−スルホ脂肪酸エステル塩水溶液は
、一般に30〜50重量%のα−スルホ脂肪散エステル
塙を含有する。
本発明のα−スルホ脂肪酸エステル塩水浴液は、漂白工
程で添加した脂肪族アルコールを含有するが、このアル
コールはトッピングによって除去することが好ましい。
程で添加した脂肪族アルコールを含有するが、このアル
コールはトッピングによって除去することが好ましい。
例えば強制攪拌式に膜蒸発器を使用し、加熱温度180
℃以下、真空度500間H1以下、液供給温度150
℃以下、油留時間20分以内の条件下に前記のニスデル
塩水浴液を処理すれば、当該水溶液中に残留するアルコ
ールを除去することができる。
℃以下、真空度500間H1以下、液供給温度150
℃以下、油留時間20分以内の条件下に前記のニスデル
塩水浴液を処理すれば、当該水溶液中に残留するアルコ
ールを除去することができる。
以上詳述した本発明の方法によれば、淡色でジ塩の含有
量が少ないα−,スルポ脂肪酸エステル塩を製゛造する
ことができ、しかもこのエステル塩は乾1+コ状態に於
て長期間保存しても殆ど悪臭を伴わない利点がある。
量が少ないα−,スルポ脂肪酸エステル塩を製゛造する
ことができ、しかもこのエステル塩は乾1+コ状態に於
て長期間保存しても殆ど悪臭を伴わない利点がある。
実施例
ガス導入管、温度計及び撹拌機を具えた種型反応器に2
900重量部の極度硬化牛脂脂肪酸メチル(平均分子量
29 (1)を入れて80℃に加温し、これを攪拌しな
がら屋系ガスで5容量係に稀釈したSo、1040重量
部(ズリエステルモル比1.3)を60分間で導入後、
更に20分間80℃で熟成してスルホン化物を得た。こ
のスルホン化物500重量部を撹拌機付き容器に取り、
クエン1挾5重量部を添加した後、メタノール75止電
部と35%過酸化水素水286M量部を加え、温度80
”Cで60分間撹拌して漂白処理物を得た。
900重量部の極度硬化牛脂脂肪酸メチル(平均分子量
29 (1)を入れて80℃に加温し、これを攪拌しな
がら屋系ガスで5容量係に稀釈したSo、1040重量
部(ズリエステルモル比1.3)を60分間で導入後、
更に20分間80℃で熟成してスルホン化物を得た。こ
のスルホン化物500重量部を撹拌機付き容器に取り、
クエン1挾5重量部を添加した後、メタノール75止電
部と35%過酸化水素水286M量部を加え、温度80
”Cで60分間撹拌して漂白処理物を得た。
次に20%NaOH水溶液53.6jmit部を容器に
取って40℃に加温し、これに上記の標白処理物100
Jki部を加え、激しく攪拌してまずpH3,5の酸性
中和物を得た。しかる後これに5%NaOH水溶液を3
0分間で徐々に添加してpH65の中和物を調製した。
取って40℃に加温し、これに上記の標白処理物100
Jki部を加え、激しく攪拌してまずpH3,5の酸性
中和物を得た。しかる後これに5%NaOH水溶液を3
0分間で徐々に添加してpH65の中和物を調製した。
次いでこの中和物を熱交換器に通して100℃に加熱し
た後、ルーフ社製薄膜式蒸発器(加熱温度150℃、真
空度200 tunH// )に通してメタノールをト
ッピングし、α−スルホ脂肪酸エステルのNa塩浴液を
得た。
た後、ルーフ社製薄膜式蒸発器(加熱温度150℃、真
空度200 tunH// )に通してメタノールをト
ッピングし、α−スルホ脂肪酸エステルのNa塩浴液を
得た。
また比較のため、上記のクエン酸に代えてリンゴば、E
DTA及び5TP()リポリりん眩ソーダ)を使用した
場合並びこれを全く使用し1よい場合の実験を行なった
。そして各実験で得られた中間物及び最終生成物の色調
及びジ塩量などを測定した。また各実験で得られた最終
生成物をそれぞれ硫酸ソーダと1=1のi量比で混合し
、この混合物を熱風入口温度250℃のディスク型噴霧
乾燥塔で乾燥し、噴枯乾燥品の臭気の有無を判定した。
DTA及び5TP()リポリりん眩ソーダ)を使用した
場合並びこれを全く使用し1よい場合の実験を行なった
。そして各実験で得られた中間物及び最終生成物の色調
及びジ塩量などを測定した。また各実験で得られた最終
生成物をそれぞれ硫酸ソーダと1=1のi量比で混合し
、この混合物を熱風入口温度250℃のディスク型噴霧
乾燥塔で乾燥し、噴枯乾燥品の臭気の有無を判定した。
色調は活性剤濃度52%、40朔光路長で、應42プル
ーフイルターを用いKlett Summeson光度
計で測定し、側足値で表示した。またジ塩量は含水エタ
ノールに幻するα−スルホ脂肪酸エステル塩とα−スル
ホ脂肋敵塩の溶解度の差を利用して両者を分離し、それ
ぞれtitを測定してα−スルホ脂肋敏エステル塩量に
対する百分率で表示した。
ーフイルターを用いKlett Summeson光度
計で測定し、側足値で表示した。またジ塩量は含水エタ
ノールに幻するα−スルホ脂肪酸エステル塩とα−スル
ホ脂肋敵塩の溶解度の差を利用して両者を分離し、それ
ぞれtitを測定してα−スルホ脂肋敏エステル塩量に
対する百分率で表示した。
結果を次表に示す。
(以下余白)
Claims (1)
- 1、 α−スルホ脂肪j1¥エステルをポ゛リカルゼン
酸又はその塩の存在下に、炭素数1〜12の脂肪族アル
コール及び過酸化水素にて砂白し、しかる後漂白された
α−スルホ脂肪酸エステルを中和することを特徴とする
高品質α−スルホ脂肪酸エステル塩の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12644782A JPS5916870A (ja) | 1982-07-20 | 1982-07-20 | 高品質α−スルホ脂肪酸エステル塩の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12644782A JPS5916870A (ja) | 1982-07-20 | 1982-07-20 | 高品質α−スルホ脂肪酸エステル塩の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5916870A true JPS5916870A (ja) | 1984-01-28 |
JPH0210144B2 JPH0210144B2 (ja) | 1990-03-06 |
Family
ID=14935435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12644782A Granted JPS5916870A (ja) | 1982-07-20 | 1982-07-20 | 高品質α−スルホ脂肪酸エステル塩の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5916870A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5397494A (en) * | 1990-10-30 | 1995-03-14 | The Procter & Gamble Company | Improving the color of surfactant agglomerates by admixing a solid bleaching agent |
US5429773A (en) * | 1993-02-05 | 1995-07-04 | The Procter & Gamble Company | Process to improve alkyl ester sulfonate surfactant compositions |
CN1095462C (zh) * | 2000-10-08 | 2002-12-04 | 谢仁华 | 气雾相式三氧化硫磺化甲酯制备脂肪酸酯磺酸盐的方法 |
-
1982
- 1982-07-20 JP JP12644782A patent/JPS5916870A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5397494A (en) * | 1990-10-30 | 1995-03-14 | The Procter & Gamble Company | Improving the color of surfactant agglomerates by admixing a solid bleaching agent |
US5429773A (en) * | 1993-02-05 | 1995-07-04 | The Procter & Gamble Company | Process to improve alkyl ester sulfonate surfactant compositions |
CN1095462C (zh) * | 2000-10-08 | 2002-12-04 | 谢仁华 | 气雾相式三氧化硫磺化甲酯制备脂肪酸酯磺酸盐的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0210144B2 (ja) | 1990-03-06 |
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