JPS5924475Y2 - 丸刃工具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は丸刃を多数組み込んだ丸刃工具に関する。

磁気録音テープなどのように被加工物が薄く、且つ一定
寸法幅の製品を得る方法として丸刃工具による剪断加工
か゛多用され、製品を多数条得るために丸刃取付軸に複
数個の丸刃を固定して使用することが一般に行なわれて
いる。

従来用いられていたこの種の丸刃工具は第１図に示すよ
うなものであった。

すなわち、丸刃取付軸１はその両側端部に小径の軸受取
付部２が形成され、その内側には軸受取付部２に装着さ
れる軸受３より径の小さい小径部４が所定の長さに形成
され、更にこの左右の小径部４の間には前記軸受３の外
径よりも径の大きい丸刃取付部５が形成されてなるもの
である。

また丸刃取付部５の一端側外周面には固定鍔６が突設さ
れ、他端側には雄ネジ部７が形成されている。

丸刃８は上記の如く形成された丸刃取付軸１の一端側か
ら丸刃取付部５に順次嵌合せしめられ、前記雄ネジ部７
に螺合された締付ナツト９により固定鍔６とこの締付ナ
ツト９との間に固定装着される。

この丸刃８は寿命到来時にこれを交換・使用するのであ
るが、その都度軸受３を軸受取付部２から取り外すこと
はできないので、軸受３の外輪外径は丸刃８の内径より
も小さく設定しなければならず、また、軸受取付部２の
直径は使用する軸受３の内輪内径によって決定されるた
め、軸受取付部２の直径は丸刃取付部５に比較して極く
小さくなってしまう。

また、前記小径部４は丸刃取付軸１を機械本体（図示せ
ず）から取り外す際に丸刃取付軸１一端側を機械本体に
押し込んだ後、片端ずつ機械本体から取り外すために形
成されたものであって、前記のように軸受３の外輪径よ
りも小径であると共に所定の長さを必要とするものであ
る。

このように従来の丸刃工具は丸刃取付軸１の両端側に直
径が小さく且つ長さの長い部分を有する構造であるため
、極度に剛性が低く使用時に大きなたわみやねじれを生
じ、また振動を誘発し易く、そのために精度の高い丸刃
８の回転運動が得られなかった。

また、従来の丸刃工具は前記のように軸受３を取り付け
たまま機械本体から取り外さなければならないため、機
械本体の軸受部分を一旦分解したり、再度丸刃工具を取
り付ける際に芯出作業を必要とするなど、丸刃８の交換
作業上程々の難点があった。

本考案は上記の点に鑑みてなされたもので、剛性の高い
丸刃工具を提供することを目的とし、その特徴とすると
ころは、■複数個の丸刃が嵌合固定されるシャフトとこ
のシャフトを両側端において回転支承する一対の回転軸
とをテーパ嵌合せしめるようにした点、■シャフトと回
転軸との締結固定を、回転軸をその軸線方向に貫通して
先端部が前記シャフトの側端部に螺合する締結ボルトに
よって行なうようにした点、および■回転軸をそれを支
持する機械本体に対して軸線方向へ移動可能とした点に
ある。

以下図面を参照として本考案の一実施例を説明する。

第２図は本考案による丸刃工具の一部破断した正面図で
あって、シャフトすなわち丸刃取付部１１の一端側外周
面には固定鍔１２が半径方向に突起して形成され、また
他端側外周面には雄ネジ部１３が形成されている。

複数個の超硬合金製の丸刃１４は雄ネジ部１３側から丸
刃取付部１１に嵌合するように組み込まれ、雄ネジ部１
３に螺合する締付ナツト１５により前記固定鍔１２との
間に締付固定される。

前記丸刃取付部１１の両端には締結基準となるテーパ穴
部１６が軸心を中心として形成され、また軸心位置に雌
ネジ１７が軸線方向に形成されている。

左右の回転軸１８は前記テーパ穴部１６と相対応し且つ
軸心を中心としたテーパ部１９をその先端に有し、前記
テーパ穴部１６と嵌合して丸刃取付部１１と該回転軸１
８との回転中心が一致するように構成されている。

また、この回転軸１８の軸心位置には軸線方向に貫通孔
２０が設けられており、丸刃取付部１１と回転軸１８と
はこの貫通孔２０内に挿入され、前記雌ネジ１７に螺合
する締結ボルト２１により締結固定される。

このように構成された回転軸１８はその外周部に軸受２
２を有し、軸受箱２３を介して機械本体２４に回転可能
に装着されている。

軸受箱２３は、機械本体２４に対して回転軸１８の軸線
方向へ移動可能に支持されており、これによって回転軸
１８が機械本体２４に対して軸線方向へ移動可能となっ
ている。

なお、第２図中２５は軸受締結用ナツトである。

装着の際、いずれか一方の軸受箱２３を外側へ引きなが
ら締結ボルト２１を締め付ければ丸刃取付部１１の回転
精度はさらに向上する。

次に、以上のように構成された丸刃工具を機械本体２４
に対して取り付け、取り外す場合について説明する。

なお、第２図においては、１つの丸刃工具を取り付ける
ようになっているが、この種の丸刃工具は２個一対とし
て用いられるので、そのような一対の丸刃工具を取り付
けるものとして説明する。

説明の便宜上、一対の丸刃工具のうちの一方を下刃とい
い、他方を上刃というものとする。

まず、一対の丸刃工具用として４本の回転軸１８を機械
本体２４に予め取り付けておく。

次に、下刃用の２本の回転軸１８のうちの少なくとも一
方をその軸線方向後方へ移動させておき、これら回転軸
１８間に下刃の丸刃取付部１１を位置させる。

その後、丸刃取付部１１のテーパ穴部１６に回転軸１８
のテーパ部１９を嵌合させ、締結ボルト２１によって丸
刃取付部１１と回転軸１８とを締結固定する。

次に、上刃を取り付ける場合には、それ用の２本の回転
軸１８を両方共その軸線方向後方へ予め移動させておく
。

そして、上刃の丸刃取付部１１を、その丸刃１４が下刃
の丸刃１４の間に位置するようにして、２本の回転軸１
８の間に位置させる。

その後、回転軸１８をその軸線方向先方へ移動させてテ
ーパ部１９を丸刃取付部１１のテーパ穴部１６に嵌合さ
せ、回転軸１８と丸刃取付部１１とを締結ボルト２１に
よって締結固定する。

なお、丸刃工具を機械本体２４から取り外す場合には、
上記と逆の手順を行なえばよく、その説明を省略する。

以上のように本考案は、シャフトすなわち丸刃取付部と
回転軸とを分割した構成であるので、本考案によれば丸
刃の内径寸法に関係なく回転軸の外径寸法を決定可能な
ため、丸刃取付部を回転支承する部分の剛性が高い。

また、丸刃取付部との間に軸径の小さい部分を介在させ
る必要がなく、この点でも高い剛性を得ることができる
。

更に丸刃取付部にテーパ部および雌ネジを形成し、回転
軸にテーパ穴部を形成した場合には、雌ネジに十分な強
度を与えるために、その雌ネジが形成されたテーパ部の
小径側端部の肉厚を厚くする必要がある。

このため、テーパ部の小径側端部に比較的大径のストレ
ート部を形成したりしなければならず、この結果テーパ
部の長さが短くなり、テーパ嵌合部の軸線方向の接触長
さが短くなる。

従って、丸刃取付部と回転軸との締結固定強度が弱くな
る上、締結精度が悪化する。

この点、本考案においては、丸刃取付部にテーパ穴部お
よび雌ネジを形成し、回転軸にテーパ部を形成している
から、回転軸のテーパ部の小径側端部にストレート部を
形成したりする必要がなく、従ってテーパ部の長さ長く
してテーパ嵌合部の接触長さを長くでき、これによって
両者を強固にかつ高精度に一体化できる。

特にこの場合、本考案では、丸刃取付部（シャフト）と
回転軸とを、中心にある締結ボルトによりテーパ合わせ
し締結固定しているので、シャフトにアンバランスな力
および゛圧縮力などがかからず、高精度で安定した回転
を得ることができる。

また、締結ボルトは回転軸と別体であるので、回転軸に
対して軸受箱を一体としたまま取り扱うことができると
いう効果、さらにはシャフト側端にネジか゛あるので、
こみ栓を用いて丸刃を研削することができるという効果
等をも得ることができる。

また、２つの回転軸をいずれもその軸線方向へ移動可能
としているから、丸刃取付部の着脱および上刃と下刃と
の微調整を容易に行うことができる。

すなわち、２つの回転軸のうち一方のみを移動可能とし
た場合には、丸刃取付部を２つの回転軸間に取り付ける
際に、固定された回転軸のテーパ部と丸刃取付部のテー
パ穴部との嵌合長さの分だけ丸刃取付部をその軸線方向
へ移動させる必要がある。

ところが、既に取り付けられた丸刃工具が存する場合に
は、丸刃取付部をその軸線方向へ移動させようとすると
、既に取り付けられた丸刃工具の丸刃に新たに取り付け
ようとする丸刃取付部の丸刃が突き当たってしまい、丸
刃取付部をその軸線方向へ移動させることができない。

したがって、回転軸の一方のみを移動可能とした場合に
は、一対の丸刃取付部のうちの一方のみを取り付け、取
り外すことができず、したがって一対の丸刃取付部を同
時に取り付け、取り外すようにしなければならない。

ところが２つの丸刃取付部を同時に取り扱うことは、そ
れが非常に重い（ｉｔを越すものもある。

）ため、非常に困難であり、しがも取り扱いが困難であ
るため、取り付け、取り外作業中に丸刃どうしをぶつけ
て破損させたりするおそれがある。

また、丸刃取付部を一旦２つの回転軸間に取り付けてし
まうと、−方の回転軸が固定されているため、丸刃取付
部をその軸線方向へ移動させることができなくなる。

したがって、上刃と下刃の丸刃どうしの接触圧を調節す
るための微調整を行うことができない。

この点、本考案の丸刃工具によれば、２つの回転軸をい
ずれも機械本体に対土て軸線方向へ移動可能としている
から、たとえば丸刃取付部を回転軸間から取り外す場合
には、２つの回転軸をその軸線方向へ移動させて、各テ
ーパ部とテーパ穴部との嵌合を解放することにより、丸
刃取付部を単にその軸線と直交する方向へ移動させて取
り外すことができる。

したがって、丸刃取付部を１つづつ取り扱うことができ
、しかもその移動はその軸線と直交する方向へ１回行う
のみであるから、その取り外し作業を容易に行うことが
できる。

なお、取り付は作業も同様にして容易に行えるのは勿論
である。

また、２つの回転軸がいずれも軸線方向へ移動可能であ
るがら、丸刃取付部を２つの回転軸間に取り付けた後に
おいても、丸刃工具全体をその軸線方向へ移動させるこ
とができる。

したがって、上刃と下刃の丸刃どうしの接触圧の微調整
を容易に行うことができる。

以上のように丸刃工具全体の剛性が高いので、超硬合金
製の丸刃を丸刃取付部へ組み込んだ後の研削加工におい
て、研削圧による逃げやびびり振動も発生しないので、
刃先のシャープネスが良効で高精度な丸刃工具が得られ
るとともに使用時のたわみやねじれなどの変形が少なく
、精度の高い回転丸刃工具が得られる。

さらに、丸刃取付部と回転軸とを分割可能とし、しがも
２つの回転軸をいずれもその軸線方向へ機械本体に対し
て移動可能としているから、丸刃取付部の機械本体に対
する着脱を容易に行うことができ、しかも丸刃どうしの
接触圧を調節するという微調整を容易に行うことができ
、丸刃の交換作業の能率を向上させることか゛できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の丸刃工具の一部縦断正面図、第２図は本
考案の一実施例における丸刃工具の一部破断した正面図
。 １１・・・・・・丸刃取付部、１４・・問丸刃、１６・
・曲テーパ嵌合部、１８・・・・・・回転軸、 締結ボルト。 １９・・・・・・テーパ部、 ２１・・・・・・

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 両側端に軸心を中心として形成されたテーパ穴部を有す
   るシャフトと、該シャフトの外周面にその軸線方向に並
   べて嵌合される複数個の丸刃と、先端部に軸心を中心と
   して形成されたテーパ部が前記テーパ穴部にそれぞれ嵌
   合されることにより前記シャフトをその両側端で回転支
   承し、がっ機械本体に対してそれぞれ軸線方向へ移動可
   能に支持される一対の回転軸と、該回転軸内をその軸線
   方向に貫通し、貫通した先端が前記シャフトの側端部に
   螺合する締結ボルトとからなることを特徴とする丸刃工
   具。