JPS5923403Y2 - コンデンサ - Google Patents

コンデンサ

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Publication number
JPS5923403Y2
JPS5923403Y2 JP5310179U JP5310179U JPS5923403Y2 JP S5923403 Y2 JPS5923403 Y2 JP S5923403Y2 JP 5310179 U JP5310179 U JP 5310179U JP 5310179 U JP5310179 U JP 5310179U JP S5923403 Y2 JPS5923403 Y2 JP S5923403Y2
Authority
JP
Japan
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conductor
conductive
capacitor
insulating
winding core
Prior art date
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Expired
Application number
JP5310179U
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English (en)
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JPS55154534U (ja
Inventor
鉄與志 田村
Original Assignee
株式会社明電舎
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Publication date
Application filed by 株式会社明電舎 filed Critical 株式会社明電舎
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案はコンデンサ、特にチョッパ回路における転流
コンデンサ等の電力用として使用されるコンデンサに関
する。
一般にコンテ゛ンサはケース内壁面に対ケース絶縁用の
絶縁紙を配装し、その中に後述のコンテ゛ンサ本体が収
納される。
コンテ゛ンサ本体が収納されたケース内には絶縁油が充
填される。
前記コンデンサ本体は普通2枚の帯状絶縁フィルムのそ
れぞれの片面にアルミ等の導電膜を付着させ、導電膜が
接触しないように前記フィルムを2枚重ねて巻芯に巻回
し、円柱体あるいは解柱体状に形成される。
また、コンテ゛ンサ本体の両端面には前記導電膜に電気
的に接続されるスパッタリング層が付着される。
このスパッタリング層にはリード線の一端を半田付し、
他端を絶縁スリーブを通してケース上に設けた端子に接
続する。
ケースには下端に半径方向外方への拡大部を設け、これ
にボルト孔を穿設して取付体への取付足としている。
上記のようにして製作すると、スパッタリング層にリー
ド線を半田付けする作業工程が必要であり、かつこの半
田付は時コンデンサ本体の絶縁フィルムが加熱されて特
性が変化するので、線径の大きいリード線を半田付けす
ることができながった。
さらに、使用時にリード線に大電流が流れることにより
、リード線自体の線径が太くないと、リード線が発熱す
るおそれがある。
この他、コンデンサの容量を増加した場合にはコンデン
サを並置して接続金具を用いて各コンテ゛ンサを並列接
続しなければならない。
このため全体の構成が大形になってしまう欠点がある。
この考案の上記の欠点を除去し、大電流の通電を可能と
するとともに容量の変更も極め七容易にできるようにし
たコンテ゛ンサを提供することを目的とする。
以下図面を参照してこの考案の一実施例を説明する。
第1図において、1はコンデンサ本体で、この本体1は
、2枚の帯状の絶縁フィルム2,3のそれぞれ同じ側の
片面にアルミ等の導電膜4,5を蒸着して巻芯6の周囲
に所望回数巻回されて形成される。
なお、導電膜4,5は絶縁フィルム2,3の幅方向端部
の互いに異なる根辺2a、3aには付着されないように
形成される。
前記巻芯6は円筒状に形成され、円筒内には第2図に示
すように導電体7が充填される。
このようにして形成されたコンデンサ本体1の両端面に
はスパッタリングにより導電層8,9を付着させ、この
導電層8,9と前記導電膜4,5の幅方向端縁4a、5
aとは電気的に接続される。
また、導電層9と導電体7とも電気的に接続される。
10は前記導電体7の下端に凹設された接続用凹設端子
で、この凹設端子10はねし込可能に形成されている。
11は前記導電体7の上端から突設された接続用突出端
子である。
12は絶縁テープ等からなる絶縁層で、この絶縁層12
はコンテ゛ンサ本体1の外周を覆って吸湿等を防止する
ものである。
上記のように端子10.11を設けたので、大電流の通
電が可能となるとともに電流集中現象も生じないので発
熱も防止できる。
また、端子10.11はコンテ゛ンサ本体1を製作する
ときに一緒に形成できるので、製作が簡単である。
第3図はコンテ゛ンサの容量を増大したいときのこの考
案の他の実施例を示す断面図で、コンテ゛ンサ本体1の
上部に別のコンデンサ本体1′を積み重ねた状態を示す
第3図において、コンデンサ本体1と1′を積み重ねる
とき、凹設端子10に突出端子11をねじ込んで電気的
に導電層9と9′とを接続する。
なお、導電層8と8′とは次のようにして接続される。
導電層8,8′の上面に接続端子板13.13’を配設
し、この端子板13.13’の端部に短絡導体14をね
し15.15’により螺着させる。
16は絶縁シートで、前記コンテ゛ンサ本体1,1′を
積み重ねるときに導電層8と9′が接続されないように
するものである。
このようにしてコンデンサ本体1,1′を接続すること
により簡単にコンテ゛ンサの容量を増加できる。
以上述べたようにこの考案によれば巻芯内に導電体を設
け、この導電体に接続用端子を凹設及び突出させて設け
るようにしたので、リード線の半田付けを不要とすると
ともに特性の劣化を防止でき、しかも大電流の通電を可
能にし、また容量の変更もきわめて簡単にできる利点が
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図はコンテ゛ンサの形成過程の説明図、第2図はこ
の考案の一実施例を示す断面図、第3図はこの考案の他
の実施例を示す断面図である。 1.1′・・・・・・コンテ゛ンサ本体、2,3・・・
・・・絶縁フィルム、4,5・・・・・・導電膜、6・
・・・・・巻芯、7・・・・・・導電体、8,9゜8’
、9’・・・・・・導電層、10・・・・・・接続用凹
設端子、11・・・・・・接続用突出端子、12・・・
・・・絶縁層、13.13’・・・・・・端子板、14
・・・短絡導体、15.15’・・・・・・ねじ、16
・・・・・・絶縁シート。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 巻芯のまわりに帯状の絶縁フィルムが重ねて所望回数巻
    回され、かつ絶縁フィルムに導電膜が付着されるととも
    に前記絶縁フィルムの幅方向における互いに異なる端辺
    には導電膜が付着されないように形成されたコンテ゛ン
    サ本体と、この本体の軸方向の両端面に付着された前記
    導電膜に電気的に接続される導電層と、前記本体の外周
    を被覆する絶縁層と、前記巻芯内に配設され、前記導電
    層の一方に電気的に接続される導電体と、この導電体の
    一端に巻芯の軸方向に向けて導電体端面がら突設された
    突出端子と、前記導電体の他端の導電体端面から巻芯内
    に凹設され、前記突出端子に電気的及び機械的に接続可
    能な凹設端子とを備えてなるコンデンサ。
JP5310179U 1979-04-20 1979-04-20 コンデンサ Expired JPS5923403Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP5310179U JPS5923403Y2 (ja) 1979-04-20 1979-04-20 コンデンサ

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JP5310179U JPS5923403Y2 (ja) 1979-04-20 1979-04-20 コンデンサ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS55154534U JPS55154534U (ja) 1980-11-07
JPS5923403Y2 true JPS5923403Y2 (ja) 1984-07-12

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ID=28945490

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JP5310179U Expired JPS5923403Y2 (ja) 1979-04-20 1979-04-20 コンデンサ

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