JPS5923402Y2 - コンデンサ - Google Patents
コンデンサInfo
- Publication number
- JPS5923402Y2 JPS5923402Y2 JP3723479U JP3723479U JPS5923402Y2 JP S5923402 Y2 JPS5923402 Y2 JP S5923402Y2 JP 3723479 U JP3723479 U JP 3723479U JP 3723479 U JP3723479 U JP 3723479U JP S5923402 Y2 JPS5923402 Y2 JP S5923402Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- capacitor
- layer
- case
- insulating
- moisture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はコンデンサ特にチョッパ回路における転流コ
ンテ゛ンサ等の電力用コンテ゛ンサに関するものである
。
ンテ゛ンサ等の電力用コンテ゛ンサに関するものである
。
従来のコンデンサには、ケース内に対ケース絶縁紙を入
れその中にコンテ゛ンサ本体を入れコンテ゛ンサ本体と
絶縁紙との間に絶縁油を充填するものがある。
れその中にコンテ゛ンサ本体を入れコンテ゛ンサ本体と
絶縁紙との間に絶縁油を充填するものがある。
このコンデンサ本体は、2枚以上の絶縁膜に、キャパシ
タンスを持ち、両極間の絶縁ができるように導電膜を付
着させて巻芯のまわりに巻回し、これにより円柱体を形
成し、この円柱体の各端面にそれぞれの絶縁膜に電気的
に接続するスパッタリング層を設けている。
タンスを持ち、両極間の絶縁ができるように導電膜を付
着させて巻芯のまわりに巻回し、これにより円柱体を形
成し、この円柱体の各端面にそれぞれの絶縁膜に電気的
に接続するスパッタリング層を設けている。
そして各スパッタリング層にはリード線をはんだ付けし
絶縁スノーブを通してケース上に設けた端子台に接続す
る。
絶縁スノーブを通してケース上に設けた端子台に接続す
る。
ケースには下端に半径方向外方への拡大部を設け、これ
にボルト孔をあけて取付体への取付足としている。
にボルト孔をあけて取付体への取付足としている。
このものでは、コンデンサ本体をケースに封入し、冷却
、耐圧向上のため絶縁油を充填する工程が必要である。
、耐圧向上のため絶縁油を充填する工程が必要である。
また、スパッタリング層にリード線をはんだ付けする必
要があり、このはんだ付けでコンデンサ本体の絶縁膜が
加熱されて特性が変化し、使用時にリード線に電流が流
れることにより、ノード線自体が発熱する。
要があり、このはんだ付けでコンデンサ本体の絶縁膜が
加熱されて特性が変化し、使用時にリード線に電流が流
れることにより、ノード線自体が発熱する。
更に、端子台を設ける外、各スパッタリング層とそのま
わりのケース内壁との間に所定の絶縁空間を設ける必要
があるため全体として大形化し、また、取付足のような
固有の取付用金具が必要である。
わりのケース内壁との間に所定の絶縁空間を設ける必要
があるため全体として大形化し、また、取付足のような
固有の取付用金具が必要である。
かくして比較的高価格なものとならざるを得ない。
一方、放熱は絶縁油からケース絶縁紙を経てケースに至
りそこでなされるので熱放散がかなり悪い。
りそこでなされるので熱放散がかなり悪い。
この考案の目的は、上記の欠点のないコンテ゛ンサを提
供することである。
供することである。
以下、この考案の一実施例を図面について説明する。
第1図に示されるように、この考案のコンテ゛ンサ本体
1は2枚以上の帯状の絶縁膜2,3に、容量をもち、両
極間の絶縁が保証されるようにそれぞれ導電膜4,5を
蒸着して絶縁性で中空の軸芯6のまわりに所望回数巻か
れてなる。
1は2枚以上の帯状の絶縁膜2,3に、容量をもち、両
極間の絶縁が保証されるようにそれぞれ導電膜4,5を
蒸着して絶縁性で中空の軸芯6のまわりに所望回数巻か
れてなる。
この場合、各導電膜4,5はそれぞれの絶縁膜2,3の
相反対の一方の軸方向端部2a、3aが空白部分として
残るよう絶縁膜2,3に付着されている。
相反対の一方の軸方向端部2a、3aが空白部分として
残るよう絶縁膜2,3に付着されている。
また、1枚の絶縁膜の両面に導電膜をそれぞれ互いに側
端をずらして蒸着し、更に、その各導電膜を覆うように
他の絶縁膜を重ねて軸芯のまわりに巻いてもよい。
端をずらして蒸着し、更に、その各導電膜を覆うように
他の絶縁膜を重ねて軸芯のまわりに巻いてもよい。
こうして形成された円柱状あるいは角柱状の両端面には
それぞれ全面にわたって形成された導電層としてのスパ
ッタリング層7,8がそれぞれの導電膜4.5の軸方向
縁4 a 、5 aと電気的に接続されている(第2図
)。
それぞれ全面にわたって形成された導電層としてのスパ
ッタリング層7,8がそれぞれの導電膜4.5の軸方向
縁4 a 、5 aと電気的に接続されている(第2図
)。
円柱状の体部の外周は更にシリコン・ゴムあるいは樹脂
の防湿層9で覆われ更にその外周にケース10が設けら
れている。
の防湿層9で覆われ更にその外周にケース10が設けら
れている。
また、巻芯6とスパッタリング層7,8の外面との間に
もシリコンゴムあるいは樹脂の防湿体11が設けられて
いる。
もシリコンゴムあるいは樹脂の防湿体11が設けられて
いる。
この防湿層は軸芯6に同心配置された小直径のものでス
パッタリング層7,8の厚さに比較して厚さは薄いよう
にしである。
パッタリング層7,8の厚さに比較して厚さは薄いよう
にしである。
このコンテ゛ンサ1を取付ける場合は、第3図のように
コンデンサ1の巻芯端に端子板12.13の中央孔12
a 、13 aをそれぞれはめ絶縁シート14を介し
て取付体15に、軸心6を通るボルト16で固着する。
コンデンサ1の巻芯端に端子板12.13の中央孔12
a 、13 aをそれぞれはめ絶縁シート14を介し
て取付体15に、軸心6を通るボルト16で固着する。
17はリード線端子取付ねしである。第4図は他の実施
例を示す。
例を示す。
この場合は第2図のもののケース10とその内側のシリ
コンゴムあるいは樹脂層9の代りにコンデンサの円柱状
の体部を例えば、樹脂液に浸すだけで樹脂層18を形成
し、スパッタリング層7,8をその樹脂層18を覆うま
で拡げたものである。
コンゴムあるいは樹脂層9の代りにコンデンサの円柱状
の体部を例えば、樹脂液に浸すだけで樹脂層18を形成
し、スパッタリング層7,8をその樹脂層18を覆うま
で拡げたものである。
このコンテ゛ンサの取付方法は第2図のものの場合と同
じである。
じである。
以上から明らかなように、この考案によれば、従来例に
おけるような端子台、絶縁空間、リード線が不要のため
小形となる。
おけるような端子台、絶縁空間、リード線が不要のため
小形となる。
また、ケースへのコンテ゛ンサ本体の封入、油充填、リ
ード線のはんだ付けなどの工数が不要となるため安価な
コンテ゛ンサとなる。
ード線のはんだ付けなどの工数が不要となるため安価な
コンテ゛ンサとなる。
更に、コンデンサ本体の絶縁膜への加熱がなくなるので
特性が向上し、熱の発生をもつとも大きなスパッタリン
グ層から直接放熱するため冷却が良好である。
特性が向上し、熱の発生をもつとも大きなスパッタリン
グ層から直接放熱するため冷却が良好である。
従来、コンテ゛ンサに流す電流を大とするにはコンテ゛
ンサ本体を構成する絶縁膜の厚さを大にする必要があっ
たが、この考案のものは、実験結果によると、同一サイ
ズのコンデンサ本体で略2倍の電流を流せることがわか
った。
ンサ本体を構成する絶縁膜の厚さを大にする必要があっ
たが、この考案のものは、実験結果によると、同一サイ
ズのコンデンサ本体で略2倍の電流を流せることがわか
った。
また、取付は、取付足などを設けず、ボルトあるいはね
じで簡単になし得る。
じで簡単になし得る。
更に、軸心と電極との間、およびコンテ゛ンサ本体の外
周にそれぞれ防湿層を設けたので、コンテ゛ンサ本体を
油中に浸すことなく空中に保持したとき軸心と電極との
間又はコンテ゛ンサ本体の外周から湿気が侵入するのを
防止し、防湿が完全でコンデンサの寿命を従来のものに
比較してかなり増大できる。
周にそれぞれ防湿層を設けたので、コンテ゛ンサ本体を
油中に浸すことなく空中に保持したとき軸心と電極との
間又はコンテ゛ンサ本体の外周から湿気が侵入するのを
防止し、防湿が完全でコンデンサの寿命を従来のものに
比較してかなり増大できる。
また、軸芯と電極との間の防湿層はスパッタリング層の
外面に埋め込まれており、その厚さは電極の厚さより薄
い。
外面に埋め込まれており、その厚さは電極の厚さより薄
い。
従って、各スパッタリング層の集電面積は制限されるこ
とがない。
とがない。
第1図は、この考案のコンデンサの形成過程の説明の一
例、第2図はそのコンテ゛ンサの本体の断面図、第3図
はその取付図、第4図は他の実施例の断面図である。 1・・・・・・コンテ゛ンサ本体、2,3・・・・・・
絶縁膜、4,5・・・・・・導電膜、6・・・・・・巻
芯、7,8・・・・・・スパッタリング層、9・・・・
・・防湿層、10・・・・・・ケース、11・・・・・
・防湿層、12゜13・・・・・・端子板、14・・・
・・・絶縁シート、15・・・・・・取付体、16・・
・・・・ボルト、18・・・・・・防湿層。
例、第2図はそのコンテ゛ンサの本体の断面図、第3図
はその取付図、第4図は他の実施例の断面図である。 1・・・・・・コンテ゛ンサ本体、2,3・・・・・・
絶縁膜、4,5・・・・・・導電膜、6・・・・・・巻
芯、7,8・・・・・・スパッタリング層、9・・・・
・・防湿層、10・・・・・・ケース、11・・・・・
・防湿層、12゜13・・・・・・端子板、14・・・
・・・絶縁シート、15・・・・・・取付体、16・・
・・・・ボルト、18・・・・・・防湿層。
Claims (1)
- 巻芯のまわりに、一側に導電膜を有する帯状の絶縁膜を
重ね、所望回数巻回して円柱体あるいは角柱体を形成し
、この円柱体あるいは角柱体の両軸面に導電1層を形成
し、かつ外側面並びに前記巻芯と各導電層の外方端面と
の間に防湿層をそれぞれ形成するとともに、各導電層に
端子板を圧接せしめてなることを特徴とするコンデンサ
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3723479U JPS5923402Y2 (ja) | 1979-03-22 | 1979-03-22 | コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3723479U JPS5923402Y2 (ja) | 1979-03-22 | 1979-03-22 | コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55137536U JPS55137536U (ja) | 1980-09-30 |
| JPS5923402Y2 true JPS5923402Y2 (ja) | 1984-07-12 |
Family
ID=28899902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3723479U Expired JPS5923402Y2 (ja) | 1979-03-22 | 1979-03-22 | コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5923402Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-03-22 JP JP3723479U patent/JPS5923402Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55137536U (ja) | 1980-09-30 |
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