JPS59231503A - 光ファイバ - Google Patents
光ファイバInfo
- Publication number
- JPS59231503A JPS59231503A JP58106333A JP10633383A JPS59231503A JP S59231503 A JPS59231503 A JP S59231503A JP 58106333 A JP58106333 A JP 58106333A JP 10633383 A JP10633383 A JP 10633383A JP S59231503 A JPS59231503 A JP S59231503A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- nylon
- homopolymer
- coating layer
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 26
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 14
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 14
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005253 cladding Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 8
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 5
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyloxy prop-2-eneperoxoate Chemical compound C=CC(=O)OOOC(=O)C=C KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/104—Coating to obtain optical fibres
- C03C25/1065—Multiple coatings
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は光ファイバおよびその製造方法に関する。
［発明の技術的背廚とその問題点］
近年、損失の極めて小さい光の伝送システムとして、光
フアイバ心線の外側にシリコーン樹脂やポリウレタン−
アクリレート系樹脂やエポキシ樹脂等からなる緩衝層を
設け、その上に機械的保護のために２次被覆層を設けた
構造の光ファイバが各分野で多用されている。
フアイバ心線の外側にシリコーン樹脂やポリウレタン−
アクリレート系樹脂やエポキシ樹脂等からなる緩衝層を
設け、その上に機械的保護のために２次被覆層を設けた
構造の光ファイバが各分野で多用されている。
このような光ファイバにおける２次被覆層を構成する材
料としては、従来からナイロン１２ホモポリマーあるい
はナイロン１２とナイロン６とのコポリマーが用いられ
ているが、これらを押出被覆して２次被覆層を形成した
光ファイバにおいてはそれぞれ以下に示すような欠点を
有してい、た。
料としては、従来からナイロン１２ホモポリマーあるい
はナイロン１２とナイロン６とのコポリマーが用いられ
ているが、これらを押出被覆して２次被覆層を形成した
光ファイバにおいてはそれぞれ以下に示すような欠点を
有してい、た。
すなわち２次被覆層として前記コポリマーを用いた光フ
ァイバにおいては、コポリマーのヤング率が比較的小さ
いため内部の光フアイバ心線が側圧等の影響を受けやす
いという欠点があった。またコポリマーの融点が低く、
１３０℃付近で溶融してしまううえに、４０℃前後のガ
ラス転移点付近でコポリマーが急に硬化するため、光フ
アイバ心線に側圧がかかり、光の伝送損失が増大してし
まうという欠点があった。
ァイバにおいては、コポリマーのヤング率が比較的小さ
いため内部の光フアイバ心線が側圧等の影響を受けやす
いという欠点があった。またコポリマーの融点が低く、
１３０℃付近で溶融してしまううえに、４０℃前後のガ
ラス転移点付近でコポリマーが急に硬化するため、光フ
アイバ心線に側圧がかかり、光の伝送損失が増大してし
まうという欠点があった。
一方ナイロン１２ホモポリマーを用いた光ファイバは、
コポリマーを用いた場合の前記欠点は全て解消されてい
るが、使用中に２次被覆層の熱収縮により光フアイバ心
線に座屈や屈曲が生じ（以下ファイバ突出しという）こ
れにより伝送損失が増大するばかりでなく、光コネクタ
一部における光源の破損や接続部における断線が生じる
という欠点を有していた。
コポリマーを用いた場合の前記欠点は全て解消されてい
るが、使用中に２次被覆層の熱収縮により光フアイバ心
線に座屈や屈曲が生じ（以下ファイバ突出しという）こ
れにより伝送損失が増大するばかりでなく、光コネクタ
一部における光源の破損や接続部における断線が生じる
という欠点を有していた。
このようなファイバ突出し現象は、主に次の原因による
ものと考えられる。
ものと考えられる。
すなわち従来から、ナイロン１２ホモポリマーあるいは
コポリマーからなる２次被覆層を設けるには、緩衝層上
に２００〜２５０℃の温度でナイロン１２ホモポリマー
等を押出被覆した後、直ちに２０℃程度の水中を通して
冷却する方法が採られているが、この方法で被覆された
ナイロン１２ホモポリマーの結晶化度は、コポリマーの
場合には完全到達結晶化度２０％に近いのに比べ３０〜
４０％と完全到達結晶化度の５０％よりかなり低くなる
。従って、このようにして押出被覆された低い結晶化度
のナイロン１２ホモポリマーは、使用中のヒートサイク
ル等により完全到達結晶化度に徐々に接近し、このため
結晶化度が上昇して２次被覆層の熱収縮およびファイバ
突出しが生じるものと考えられる。
コポリマーからなる２次被覆層を設けるには、緩衝層上
に２００〜２５０℃の温度でナイロン１２ホモポリマー
等を押出被覆した後、直ちに２０℃程度の水中を通して
冷却する方法が採られているが、この方法で被覆された
ナイロン１２ホモポリマーの結晶化度は、コポリマーの
場合には完全到達結晶化度２０％に近いのに比べ３０〜
４０％と完全到達結晶化度の５０％よりかなり低くなる
。従って、このようにして押出被覆された低い結晶化度
のナイロン１２ホモポリマーは、使用中のヒートサイク
ル等により完全到達結晶化度に徐々に接近し、このため
結晶化度が上昇して２次被覆層の熱収縮およびファイバ
突出しが生じるものと考えられる。
［発明の目的］
本発明はこのような点に注目してなされたもので、使用
中の２次被覆層の熱収縮およびファイバ突出し現象がほ
とんどないナイロン被覆光ファイバとその製造方法を提
供することを目的とする。
中の２次被覆層の熱収縮およびファイバ突出し現象がほ
とんどないナイロン被覆光ファイバとその製造方法を提
供することを目的とする。
［発明の概要］
すなわち本発明は、光フアイバ心線の外側に緩衝層を介
してナイロン１２ホモポリマーからなる２次被覆層を設
けて成る光ファイバにおいて、前記２次被覆層が密に分
布された直径５〜１０μｍのナイロン１２ホモポリマー
の球晶により構成されていることを特徴とする光ファイ
バおよび光フアイバ心線の外側に緩衝層を設け、その上
にナイ・ロン１２ホモポリマーを押出被覆した後、この
被覆層を空冷することを特徴とする光ファイバの製造方
法である。
してナイロン１２ホモポリマーからなる２次被覆層を設
けて成る光ファイバにおいて、前記２次被覆層が密に分
布された直径５〜１０μｍのナイロン１２ホモポリマー
の球晶により構成されていることを特徴とする光ファイ
バおよび光フアイバ心線の外側に緩衝層を設け、その上
にナイ・ロン１２ホモポリマーを押出被覆した後、この
被覆層を空冷することを特徴とする光ファイバの製造方
法である。
本発明の光ファイバの一実施例の構造を第１図に示す。
第１図において、符号１は光ファイバを示しており、こ
の光ファイバ１は屈折率の小さい石英ガラス等からなる
中心のコア２とその外側に被覆されたより屈折率の大き
い石英ガラス等よりなるクラッド３から構成されている
。
の光ファイバ１は屈折率の小さい石英ガラス等からなる
中心のコア２とその外側に被覆されたより屈折率の大き
い石英ガラス等よりなるクラッド３から構成されている
。
このような構造の光ファイバ１の外側には、シリコーン
樹脂、エポキシアクリレート樹脂、ウレタンアクリレー
ト樹脂、あるいはブタジェンアクリレート樹脂等からな
る２層構造の１５０μｍ程度の厚さの緩衝層４が設各プ
られており、その外側には２次被覆層５が設けられてい
る。
樹脂、エポキシアクリレート樹脂、ウレタンアクリレー
ト樹脂、あるいはブタジェンアクリレート樹脂等からな
る２層構造の１５０μｍ程度の厚さの緩衝層４が設各プ
られており、その外側には２次被覆層５が設けられてい
る。
２次被覆層５は、１３０００ｋｇ／ｍｊ以上のヤング率
を有するナイロン１２ホモポリ゛マーから構成されてお
り、このナイロン１２ホモポリマーは、完全到達結晶化
度に近いほぼ５０％の結晶化度を有し、しかも直径が５
〜１０μｍの巨大な球晶が０．１ｍｄ当り２００〜３０
０個の割合で密に分布した結晶組織を有している。
を有するナイロン１２ホモポリ゛マーから構成されてお
り、このナイロン１２ホモポリマーは、完全到達結晶化
度に近いほぼ５０％の結晶化度を有し、しかも直径が５
〜１０μｍの巨大な球晶が０．１ｍｄ当り２００〜３０
０個の割合で密に分布した結晶組織を有している。
本発明において、２次被覆ｍ５におけるナイロン１２ホ
モポリマーの球晶の大きさおよび分布密度を前述のよう
に限定したのは次の理由による。
モポリマーの球晶の大きさおよび分布密度を前述のよう
に限定したのは次の理由による。
すなわちナイロン１２ホモポリマーの結晶組織が前記密
度で分布した前記大きさの球晶により構成されている場
合にのみナイロン１２ホモポリマーはほぼ５０％と完全
到達結晶化度に近い結晶化度を示し、従って使用中のヒ
ートサイクル等による結晶化度の変化が生じず、２次被
ｌ１層の熱収縮およびこれに伴なう７？イバ突出しのな
い光ファイバが得られるためである。
度で分布した前記大きさの球晶により構成されている場
合にのみナイロン１２ホモポリマーはほぼ５０％と完全
到達結晶化度に近い結晶化度を示し、従って使用中のヒ
ートサイクル等による結晶化度の変化が生じず、２次被
ｌ１層の熱収縮およびこれに伴なう７？イバ突出しのな
い光ファイバが得られるためである。
次にこのように構成される光ファイバを製造するには、
本発明においては以下の方法が採られる。
本発明においては以下の方法が採られる。
すなわち光フアイバ心線の外側に前述の緩衝層を設けた
後、その上にダイヤルＬ−１９４０（ダイヤル社商品名
）や３０２４０ （宇部興産社商品名）のようなナイ
ロン１２ホモポリマーを２００〜２５０℃の温度で押出
被覆し、次いで常温の空気中を３０秒間以上通過させて
押出被覆層を徐冷させる。
後、その上にダイヤルＬ−１９４０（ダイヤル社商品名
）や３０２４０ （宇部興産社商品名）のようなナイ
ロン１２ホモポリマーを２００〜２５０℃の温度で押出
被覆し、次いで常温の空気中を３０秒間以上通過させて
押出被覆層を徐冷させる。
このような製造方法を採った場合には、高温で押出され
たナイロン１２ホモポリマーは、空気中で徐々に冷却さ
れ、結晶化温度に近い温度で固化が進行することになる
ため、組織の結晶化特に球晶の発生と成長が促進される
ことになる。
たナイロン１２ホモポリマーは、空気中で徐々に冷却さ
れ、結晶化温度に近い温度で固化が進行することになる
ため、組織の結晶化特に球晶の発生と成長が促進される
ことになる。
［発明の実施例］
以下本発明の実施例について記載する。
実施例１
直径１２５μｍの石英ガラスファイバの上に溶融された
ＸＥ１４−９０７ （東芝シリコーン社製シリコーン樹
脂の商品名）を塗布した後その上に０Ｆ−１１１（信越
シリコーン社製シリコーン樹脂の商品名）を塗布して直
径４００μｍの１次被覆光ファイバを製造した。次いで
その上にダイセルＬ−１９４０を２００〜２５０℃の温
度でかつ速度を５０〜１５０＋ａ／分の範囲で変えなが
ら押出被覆した後、連続的に常温の空気中で冷却して直
径９００μｍの光ファイバを得た。
ＸＥ１４−９０７ （東芝シリコーン社製シリコーン樹
脂の商品名）を塗布した後その上に０Ｆ−１１１（信越
シリコーン社製シリコーン樹脂の商品名）を塗布して直
径４００μｍの１次被覆光ファイバを製造した。次いで
その上にダイセルＬ−１９４０を２００〜２５０℃の温
度でかつ速度を５０〜１５０＋ａ／分の範囲で変えなが
ら押出被覆した後、連続的に常温の空気中で冷却して直
径９００μｍの光ファイバを得た。
得られた光ファイバにヒートザイクルを１０回くり返し
た後、内部の光フアイバ心線の突出し昂を測定した。
た後、内部の光フアイバ心線の突出し昂を測定した。
測定結果を第２図のグラフに実線で示す。なお、このグ
ラフ中破線及び一点鎖線は、それぞれ押出被覆後２０℃
の常温水および８０℃の渇水中に浸漬して冷却したもの
のヒートサイクル後の突出し歯を示したものである。こ
のグラフから実施例１で得られた光ファイバはいずれの
押出速度条件のものも、２０℃の常温水で急冷し′Ｃ比
較例１で得られたものおよび温水中で中冷して比較例２
で得られたものに比べて、ファイバ突出し量が著しく低
減していることがわかる。なお実施例１により得られた
光ファイバの中でも押出冷却速度の大きいものほどファ
イバ突出しが低くなっていることがわかる。また実施例
１の光ファイバの温度損失特性を調べたところ、いずれ
のものも−２０〜６０℃の温度範囲においてΔＱ’＝０
．２ｄＢ／Ｉｖ（λｌ１＝０．８６μｍ）と良好な特性
を示した。
ラフ中破線及び一点鎖線は、それぞれ押出被覆後２０℃
の常温水および８０℃の渇水中に浸漬して冷却したもの
のヒートサイクル後の突出し歯を示したものである。こ
のグラフから実施例１で得られた光ファイバはいずれの
押出速度条件のものも、２０℃の常温水で急冷し′Ｃ比
較例１で得られたものおよび温水中で中冷して比較例２
で得られたものに比べて、ファイバ突出し量が著しく低
減していることがわかる。なお実施例１により得られた
光ファイバの中でも押出冷却速度の大きいものほどファ
イバ突出しが低くなっていることがわかる。また実施例
１の光ファイバの温度損失特性を調べたところ、いずれ
のものも−２０〜６０℃の温度範囲においてΔＱ’＝０
．２ｄＢ／Ｉｖ（λｌ１＝０．８６μｍ）と良好な特性
を示した。
実施例２
実施例１で用いたと同サイズの石英ガラスファイバを用
い、その上に同様にしてシリコーン樹脂の緩衝層を被覆
しさらにその上にダイヤルＬ−１９４０を５０〜１００
ｍ／分の速度で押出被覆した後、気温１５℃の空気中に
３０秒以上通過させて押出被覆層を徐々に冷却して光フ
ァイバを製造した。
い、その上に同様にしてシリコーン樹脂の緩衝層を被覆
しさらにその上にダイヤルＬ−１９４０を５０〜１００
ｍ／分の速度で押出被覆した後、気温１５℃の空気中に
３０秒以上通過させて押出被覆層を徐々に冷却して光フ
ァイバを製造した。
また比較のために押出被覆後の冷却条件が以下のように
異なる他は実施例２とまったく同様にして光ファイバを
製造した。
異なる他は実施例２とまったく同様にして光ファイバを
製造した。
すなわち比較例３においては１５℃の空気中に５秒間通
した後、直ちに１５℃の水中に１秒間通過させて冷Ｎ１
を行ない、比較例４においては、空気中をほとんど通さ
ず（１秒以下）直ちに１５℃の水中に１５秒間通過させ
て冷却を行なった。
した後、直ちに１５℃の水中に１秒間通過させて冷Ｎ１
を行ない、比較例４においては、空気中をほとんど通さ
ず（１秒以下）直ちに１５℃の水中に１５秒間通過させ
て冷却を行なった。
次に実施例２、比較例３および４で得られた光ファイバ
のナイロン１２ホモポリマーからなる２次被覆層の断面
の結晶組織を偏光顕微鏡、により観察し、その結晶（球
晶）のサイズと分布密度を測定した。結晶組織の顕微鏡
写真を実施例２、比較例３．４についてそれぞれ第３図
（ａ ）、（ｂ）、（Ｃ）に示し、球晶サイズと分布密
度の測定結果を第４図にグラフで示す。
のナイロン１２ホモポリマーからなる２次被覆層の断面
の結晶組織を偏光顕微鏡、により観察し、その結晶（球
晶）のサイズと分布密度を測定した。結晶組織の顕微鏡
写真を実施例２、比較例３．４についてそれぞれ第３図
（ａ ）、（ｂ）、（Ｃ）に示し、球晶サイズと分布密
度の測定結果を第４図にグラフで示す。
これらの顕微鏡写真等により実施例２で得られた光ファ
イバの２次被覆層は、結晶化度の高いナイロン１２ポモ
ポリマーで構成されており、かつその結晶組織は密に分
布した巨大な球晶により構成されていることがわかる。
イバの２次被覆層は、結晶化度の高いナイロン１２ポモ
ポリマーで構成されており、かつその結晶組織は密に分
布した巨大な球晶により構成されていることがわかる。
さらに実施例２および比較例４で得られた光ファイバの
２次被覆層の密度と融解熱を、製造直後と８０℃の温度
で１時間加熱後、および１２０℃の温度で１時間加熱後
のそれぞれについて測定した。測定結果を次表に示す。
２次被覆層の密度と融解熱を、製造直後と８０℃の温度
で１時間加熱後、および１２０℃の温度で１時間加熱後
のそれぞれについて測定した。測定結果を次表に示す。
（以下余白）
この測定結果から、実施例２で得られた光ファイバの２
次被覆層の密度すなわち結晶化度は、比較例４で得られ
たものに比べて押出被覆直後においても高く、高温長時
間加熱による変化がほとんどないことがわかる。
次被覆層の密度すなわち結晶化度は、比較例４で得られ
たものに比べて押出被覆直後においても高く、高温長時
間加熱による変化がほとんどないことがわかる。
従って実施例２の光ファイバにヒートサイクルを１０回
くり返してもファイバ突出し現象はほとんど見られなか
った。
くり返してもファイバ突出し現象はほとんど見られなか
った。
［発明の効果コ
以上の記載から明らかなように、本発明の光ファイバは
、２次被覆層が化学的機械的強度に優れ、かつヒートサ
イクル等によっても熱収縮を生じない結晶化度の高いナ
イロン１２ホモポリマーで構成されており、使用中ファ
イバ突出し現象が生じることがない。
、２次被覆層が化学的機械的強度に優れ、かつヒートサ
イクル等によっても熱収縮を生じない結晶化度の高いナ
イロン１２ホモポリマーで構成されており、使用中ファ
イバ突出し現象が生じることがない。
また本発明の方法によれば、このような光ファイバを効
率よく製造することができる。
率よく製造することができる。
第１図は本発明の光ファイバの構造を示す断面図、第２
図は実施例１で得られた光ファイバのヒートサイクル後
のファイバ突出し量と押出冷却速度との関係を示すグラ
フ、第３図は実施例２、比較例３おにび４で得られた光
ファイバの２次被覆層断面の結晶ｌ］織をそれぞれ示す
偏光顕微鏡写真、第４図はそれらの球晶ザイズと分布密
度を示すグラフである。 １・・・・・・・・・・・・光ファイバ２・・・・・・
・・・・・・コ ア ３・・・・・・・・・・・・クラッド ４・・・・・・・・・・・・緩衝層 ５・・・・・・・・・・・・２次被覆層槍 ・３ 図 （う） 第４図
図は実施例１で得られた光ファイバのヒートサイクル後
のファイバ突出し量と押出冷却速度との関係を示すグラ
フ、第３図は実施例２、比較例３おにび４で得られた光
ファイバの２次被覆層断面の結晶ｌ］織をそれぞれ示す
偏光顕微鏡写真、第４図はそれらの球晶ザイズと分布密
度を示すグラフである。 １・・・・・・・・・・・・光ファイバ２・・・・・・
・・・・・・コ ア ３・・・・・・・・・・・・クラッド ４・・・・・・・・・・・・緩衝層 ５・・・・・・・・・・・・２次被覆層槍 ・３ 図 （う） 第４図
Claims (3)
- （１）光フアイバ心線の外側に緩衝層を介してナイロン
１２ポモポリマーからなる２次被覆層を設けて成る光フ
ァイバにおいて、前記２次被覆層が密に分布された直径
５〜１０μｍのナイロン１２ホモポリマーの球晶が密に
なるように構成されていることを特徴とする光ファイバ
。 - （２）２次被覆層におけるナイロン１２ホモポリマーの
球晶の分布密度が、０．１−当り２００〜３００個であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の光ファ
イバ。 - （３）光フアイバ心線の外側に緩衝層を設け、その上に
ナイロン１２ホモポリマーを押出被覆した後、この被覆
層を空冷することを特徴とする光ファイバの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58106333A JPH0623807B2 (ja) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | 光ファイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58106333A JPH0623807B2 (ja) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | 光ファイバ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59231503A true JPS59231503A (ja) | 1984-12-26 |
| JPH0623807B2 JPH0623807B2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=14430947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58106333A Expired - Lifetime JPH0623807B2 (ja) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | 光ファイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0623807B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5567219A (en) * | 1994-07-20 | 1996-10-22 | Galileo Electro-Optics Corporation | Polyimide coated heavy metal fluoride glass fiber and method of manufacture |
| US5714196A (en) * | 1994-07-20 | 1998-02-03 | Galileo Corporation | Method of forming a strippable polyimide coating for an optical fiber |
| JP2009237571A (ja) * | 2008-03-07 | 2009-10-15 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | プラスチック光ファイバケーブル及び信号伝送方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55144452A (en) * | 1979-04-25 | 1980-11-11 | Fujitsu Ltd | Resin coating on optical transmission fiber |
-
1983
- 1983-06-14 JP JP58106333A patent/JPH0623807B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55144452A (en) * | 1979-04-25 | 1980-11-11 | Fujitsu Ltd | Resin coating on optical transmission fiber |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5567219A (en) * | 1994-07-20 | 1996-10-22 | Galileo Electro-Optics Corporation | Polyimide coated heavy metal fluoride glass fiber and method of manufacture |
| US5714196A (en) * | 1994-07-20 | 1998-02-03 | Galileo Corporation | Method of forming a strippable polyimide coating for an optical fiber |
| JP2009237571A (ja) * | 2008-03-07 | 2009-10-15 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | プラスチック光ファイバケーブル及び信号伝送方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0623807B2 (ja) | 1994-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS59231503A (ja) | 光ファイバ | |
| JPH0223843B2 (ja) | ||
| JP4143650B2 (ja) | 光ファイバーの製造方法 | |
| JPS59217653A (ja) | 被覆光フアイバの製造方法 | |
| JPS59107943A (ja) | 光フアイバ心線およびその製造方法 | |
| JPS59206803A (ja) | 光フアイバ心線 | |
| JPS596268B2 (ja) | 光伝送用ガラスフアイバの補強方法 | |
| JPS61127641A (ja) | 光フアイバケ−ブルの製造方法 | |
| CN114924346B (zh) | 保偏三层涂敷光纤、涂敷方法、光纤环制备方法及应用 | |
| JP4191366B2 (ja) | 耐熱プラスチック光ファイバケーブル | |
| JP4124307B2 (ja) | プラスチック光ファイバ | |
| JPH034882B2 (ja) | ||
| JPH0425685Y2 (ja) | ||
| JPH0343603B2 (ja) | ||
| JPH0627888B2 (ja) | 低線膨張率被覆光フアイバ心線 | |
| JPH07287132A (ja) | プラスチック光ファイバの線引方法 | |
| JPS60154222A (ja) | 光フアイバケ−ブルの製造方法 | |
| JP2005164715A (ja) | プラスチック光ファイバ、及びプラスチック光ファイバケーブル | |
| JPS6299711A (ja) | 被覆光フアイバ心線 | |
| JPS63236004A (ja) | コア−クラツド型光フアイバ | |
| JPS61132542A (ja) | 光フアイバの被覆方法 | |
| JPS63168608A (ja) | 光フアイバ心線 | |
| JPH0118525B2 (ja) | ||
| JPS61138212A (ja) | 光フアイバ接続部の補強方法 | |
| JP2007163651A (ja) | プラスチック光ファイバテープ心線 |