JPS63168608A - 光フアイバ心線 - Google Patents
光フアイバ心線Info
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- JPS63168608A JPS63168608A JP62000690A JP69087A JPS63168608A JP S63168608 A JPS63168608 A JP S63168608A JP 62000690 A JP62000690 A JP 62000690A JP 69087 A JP69087 A JP 69087A JP S63168608 A JPS63168608 A JP S63168608A
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- nylon
- optical fiber
- glass fiber
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Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 27
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 23
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、ガラスファイバに樹脂を被覆してなる光フ
ァイバ心線に係わり、詳しくは一次被覆材料に紫外線硬
化型樹脂を用いた光ファイバ心線に関する。
ァイバ心線に係わり、詳しくは一次被覆材料に紫外線硬
化型樹脂を用いた光ファイバ心線に関する。
「従来の技術」
従来より、光ファイバ心線として例えば図面に示した乙
のが知られている。図中符号lは光ファイバ心線であり
、この光ファイバ心線1はガラスファイバ2と、このガ
ラスファイバ2上に被覆された一次被覆層3と、この−
次被覆層3の上に被覆された二次被覆層4とからなって
いる。また、−次被覆層3は、ガラスファイバ2の直上
に被覆された内層5と、この内層5の上に被覆された外
層6とからなっている。内層5はガラスファイバ2のク
ラッドを通過するクラッドモードを吸収しその伝搬を防
ぐもので、その材料としては石英より大きな屈折率を有
する変性シリコーンゴムが用いられている。外層6は、
ガラスファイバ2を機械的外力等から保護するとともに
二次被覆層4の被覆時等におけるガラスファイバ2への
負荷を緩和する緩衝層として作用するものである。そし
て、この外層6の材料としては通常のシリコーンゴムが
用いられている。二次被覆層4は同様にFi械的外力等
からガラスファイバ2を保護し、耐環境性を高めてファ
イバの信頼性を向」二せしめた乙のであり、材料として
はナイロン−12などを押出波フ法によって一次被′F
i53上に被覆したらこつである。
のが知られている。図中符号lは光ファイバ心線であり
、この光ファイバ心線1はガラスファイバ2と、このガ
ラスファイバ2上に被覆された一次被覆層3と、この−
次被覆層3の上に被覆された二次被覆層4とからなって
いる。また、−次被覆層3は、ガラスファイバ2の直上
に被覆された内層5と、この内層5の上に被覆された外
層6とからなっている。内層5はガラスファイバ2のク
ラッドを通過するクラッドモードを吸収しその伝搬を防
ぐもので、その材料としては石英より大きな屈折率を有
する変性シリコーンゴムが用いられている。外層6は、
ガラスファイバ2を機械的外力等から保護するとともに
二次被覆層4の被覆時等におけるガラスファイバ2への
負荷を緩和する緩衝層として作用するものである。そし
て、この外層6の材料としては通常のシリコーンゴムが
用いられている。二次被覆層4は同様にFi械的外力等
からガラスファイバ2を保護し、耐環境性を高めてファ
イバの信頼性を向」二せしめた乙のであり、材料として
はナイロン−12などを押出波フ法によって一次被′F
i53上に被覆したらこつである。
ところで、近年上記光ファイバ心線lの対水素による損
失特性、ファイバの信頼性(スクリーニング性)さらに
は経済性を向上せしめたものとして、−次被覆層3に紫
外線硬化型樹脂を用いたものが提供されている。このよ
うな紫外線硬化型樹脂を用いたものとしては、一般に内
層5にヤング率の小さいウレタンアクリレートを、また
外層6にエポキシアクリレートを用いたものが知られて
いる。ここで外層6にウレタンアクリレートを用いない
理由は、ウレタンアクリレートでは粘着性が強すぎ、よ
ってこれを外層6とした場合に一次被覆をしてなるファ
イバ間で粘着が起こるからである。
失特性、ファイバの信頼性(スクリーニング性)さらに
は経済性を向上せしめたものとして、−次被覆層3に紫
外線硬化型樹脂を用いたものが提供されている。このよ
うな紫外線硬化型樹脂を用いたものとしては、一般に内
層5にヤング率の小さいウレタンアクリレートを、また
外層6にエポキシアクリレートを用いたものが知られて
いる。ここで外層6にウレタンアクリレートを用いない
理由は、ウレタンアクリレートでは粘着性が強すぎ、よ
ってこれを外層6とした場合に一次被覆をしてなるファ
イバ間で粘着が起こるからである。
[発明が解決しようとする問題点」
しかしながら、上記の紫外線硬化型樹脂を被覆した光フ
ァイバ心線では、以下に述べるような不都合がある。
ァイバ心線では、以下に述べるような不都合がある。
二次被覆材に用いられるナイロン−12は結晶性ポリマ
ーであり、よってファイバに被覆された際に結晶化して
収縮し、これによってファイバに歪みを加える。また、
この光ファイバ心線にあっては、−次被覆層の外層のエ
ポキシアクリレートがシリコーンゴムに比較してヤング
率が大きくことから、外層の緩衝層としての効果が低く
、よって上記の歪みを十分に吸収しきれず、このため上
記歪みに起因する伝送損失の増加や温度特性の低下を生
ずる。
ーであり、よってファイバに被覆された際に結晶化して
収縮し、これによってファイバに歪みを加える。また、
この光ファイバ心線にあっては、−次被覆層の外層のエ
ポキシアクリレートがシリコーンゴムに比較してヤング
率が大きくことから、外層の緩衝層としての効果が低く
、よって上記の歪みを十分に吸収しきれず、このため上
記歪みに起因する伝送損失の増加や温度特性の低下を生
ずる。
「問題点を解決するための手段」
この発明では、一次被覆材料に紫外線硬化型樹脂を用い
た光ファイバ心線において、二次被覆材料にナイロン−
12とナイロン−6との共重合体を用いることをその解
決手段とした。
た光ファイバ心線において、二次被覆材料にナイロン−
12とナイロン−6との共重合体を用いることをその解
決手段とした。
以下、図面を利用してこの発明の詳細な説明する。
この発明の光ファイバ心線1において、ガラスファイバ
2は、特に限定されることはないが、ソングルモード形
光ファイバあるいはグレーデッドインデックス形マルチ
モード光ファイバでその外径が100〜150μl程度
のものが好適に用いられる。−次被覆層3において、内
層5にはウレタンアクリレートが用いられ、その層厚は
25μm〜50μm程度とされる。また、外層6にはエ
ポキシアクリレートか用いられ、その層厚は100μm
程度とされる。二次被覆層4を形成する材料としては、
ナイロン−12とナイロン−6との共重合体が用いられ
、これらナイロンの共重合比率(ナイロン−12:ナイ
ロン−6)が9:lから7:3の範囲のものが好適に用
いられる。また、その層厚としては100μm〜250
μm程度とされる。
2は、特に限定されることはないが、ソングルモード形
光ファイバあるいはグレーデッドインデックス形マルチ
モード光ファイバでその外径が100〜150μl程度
のものが好適に用いられる。−次被覆層3において、内
層5にはウレタンアクリレートが用いられ、その層厚は
25μm〜50μm程度とされる。また、外層6にはエ
ポキシアクリレートか用いられ、その層厚は100μm
程度とされる。二次被覆層4を形成する材料としては、
ナイロン−12とナイロン−6との共重合体が用いられ
、これらナイロンの共重合比率(ナイロン−12:ナイ
ロン−6)が9:lから7:3の範囲のものが好適に用
いられる。また、その層厚としては100μm〜250
μm程度とされる。
ここで、上記ナイロンの共重合の比率が9:Iから7:
3 の範囲であることが好ましい理由は、ナイロン−1
2か90%を越えると、ナイロン−6と共重合して後述
するような成形収縮の度合を小さくするなどの効果が低
くなり、また70%未満になると光ファイバ心線の側圧
特性が低くなるからである。
3 の範囲であることが好ましい理由は、ナイロン−1
2か90%を越えると、ナイロン−6と共重合して後述
するような成形収縮の度合を小さくするなどの効果が低
くなり、また70%未満になると光ファイバ心線の側圧
特性が低くなるからである。
このような構成からなる光ファイバ心線にあっては、二
次被覆材料が従来のナイロン−12重合体に比較して結
晶性が低く、このため被覆時の成形収縮が小さく、よっ
てガラスファイバに加わる初期歪みが軽減される。また
、二次被覆層の線膨張係数が従来のナイロン−12重合
体からなるものより小さいことから、温度変化による二
次被覆層の収縮が小さくなり、さらに二次被覆層のヤン
グ率が小さくいことから、この収縮によってガラスファ
イバに加わる歪みが減少する。
次被覆材料が従来のナイロン−12重合体に比較して結
晶性が低く、このため被覆時の成形収縮が小さく、よっ
てガラスファイバに加わる初期歪みが軽減される。また
、二次被覆層の線膨張係数が従来のナイロン−12重合
体からなるものより小さいことから、温度変化による二
次被覆層の収縮が小さくなり、さらに二次被覆層のヤン
グ率が小さくいことから、この収縮によってガラスファ
イバに加わる歪みが減少する。
「実施例」
以下、実施例に基づいてこの発明の詳細な説明する。
ガラスファイバとしてシングルモード光ファイバを用い
、これに−次被覆材としてウレタンアクリレートを被覆
し、紫外線照射処理を施して厚さ280μmの内層を形
成し、さらにエポキシアクリレートを被覆し、紫外線照
射処理を施して厚さ400μmの外層を形成した。次い
で、二次被覆材としてナイロン−12とナイロン−6と
の共重合体で、ナイロン−12とナイロン−6との比が
9・1のものを被覆し、厚さ900μmの二次被覆層を
形成して光ファイバ心線Aを作製した。さらに、同様に
してナイロン−12とナイロン−6との比が8:2.7
コ3.6:4 の共重合体をそれぞれ被覆して光フフイ
バ心線B、CSDを作製した。また、ガラスファイバに
グレーデッドインデックス形マルヂモード光ファイバを
用い、同様にウレタンアクリレート、エポキシアクリレ
ートを被覆して一次被覆居を形成し、さらに二次被覆材
としてナイロン−12とナイロン−6との比が8:2
の共重合体を被覆して二次被覆層を形成し、光ファイバ
心線Eを作製した。
、これに−次被覆材としてウレタンアクリレートを被覆
し、紫外線照射処理を施して厚さ280μmの内層を形
成し、さらにエポキシアクリレートを被覆し、紫外線照
射処理を施して厚さ400μmの外層を形成した。次い
で、二次被覆材としてナイロン−12とナイロン−6と
の共重合体で、ナイロン−12とナイロン−6との比が
9・1のものを被覆し、厚さ900μmの二次被覆層を
形成して光ファイバ心線Aを作製した。さらに、同様に
してナイロン−12とナイロン−6との比が8:2.7
コ3.6:4 の共重合体をそれぞれ被覆して光フフイ
バ心線B、CSDを作製した。また、ガラスファイバに
グレーデッドインデックス形マルヂモード光ファイバを
用い、同様にウレタンアクリレート、エポキシアクリレ
ートを被覆して一次被覆居を形成し、さらに二次被覆材
としてナイロン−12とナイロン−6との比が8:2
の共重合体を被覆して二次被覆層を形成し、光ファイバ
心線Eを作製した。
また、比較のため従来のものとして、ガラスファイバに
シングルモード光ファイバを用い、−軟被覆材として変
性シリコーンゴムおよびシリコーンゴムを用いて厚さ2
20μmの内層および厚さ400μmの外層を形成し、
二次被覆材としてナイロン−12重合体を用いて二次被
覆層を形成して光ファイバ心線Fを作製した。同様に、
シングルモード光ファイバにウレタンアクリレート、エ
ポキシアクリレートを被覆し、二次被覆材としてナイロ
ン−12重合体を被覆して光ファイバ心線Gを作製し、
さらにグレーデッドインデックス形マルチモード光ファ
イバにウレタンアクリレート、エポキシアクリレー)・
を被覆し、二次被覆材としてナイロン−12重合体を被
覆して光ファイバ心線I(を作製し、た。
シングルモード光ファイバを用い、−軟被覆材として変
性シリコーンゴムおよびシリコーンゴムを用いて厚さ2
20μmの内層および厚さ400μmの外層を形成し、
二次被覆材としてナイロン−12重合体を用いて二次被
覆層を形成して光ファイバ心線Fを作製した。同様に、
シングルモード光ファイバにウレタンアクリレート、エ
ポキシアクリレートを被覆し、二次被覆材としてナイロ
ン−12重合体を被覆して光ファイバ心線Gを作製し、
さらにグレーデッドインデックス形マルチモード光ファ
イバにウレタンアクリレート、エポキシアクリレー)・
を被覆し、二次被覆材としてナイロン−12重合体を被
覆して光ファイバ心線I(を作製し、た。
このような光ファイバ心線A −1−1の、波長1゜3
071m帯および波長1.55μm帯での伝送損失と、
環境温度−40℃における波長1.30μm帯での損失
増を調べた結果を次表に示す。
071m帯および波長1.55μm帯での伝送損失と、
環境温度−40℃における波長1.30μm帯での損失
増を調べた結果を次表に示す。
表
ここで、表中伝送損失の欄のO印は伝送損失が0.35
〜0.50dB/km at 1.3μmのものを示
し、X印のものは0.9 dB/km atl 、3
pm以上であることを示す。
〜0.50dB/km at 1.3μmのものを示
し、X印のものは0.9 dB/km atl 、3
pm以上であることを示す。
これらの結果から分かるように、この発明に基づいて作
製した光ファイバ心線A−Eでは、伝送損失については
いずれも良好であり、また−40°Cにおける損失増に
ついても、ナイロン−12とナイロン−6との比を9:
l とした光ファイバ心線Aを除いてはいずれも良好で
あった。一方、比較のために作製した従来の光ファイバ
心線G−Hでは、内層5および外層6にシリコーンを用
いた光ファイバ心線Gは伝送損失、損失増ともに良好で
あったが、−次被覆材に紫外線硬化型樹脂を用い、二次
被覆材にナイロン−12重合体を用いた光ファイバ心線
G、Hは一40℃における損失増が多く、また光ファイ
バHは伝送損失ら不良であった。
製した光ファイバ心線A−Eでは、伝送損失については
いずれも良好であり、また−40°Cにおける損失増に
ついても、ナイロン−12とナイロン−6との比を9:
l とした光ファイバ心線Aを除いてはいずれも良好で
あった。一方、比較のために作製した従来の光ファイバ
心線G−Hでは、内層5および外層6にシリコーンを用
いた光ファイバ心線Gは伝送損失、損失増ともに良好で
あったが、−次被覆材に紫外線硬化型樹脂を用い、二次
被覆材にナイロン−12重合体を用いた光ファイバ心線
G、Hは一40℃における損失増が多く、また光ファイ
バHは伝送損失ら不良であった。
なお、ナイロン−12とナイロン−6との比が6:4
の共重合体を用いた光ファイバDのあっては、伝送損失
、損失増としに良好であるものの、共重合体のヤング率
が他の比率からなる共重合体に比較して小さいことから
、側圧特性が光ファイバ心線A、B、Cに比較してやや
劣っていた。
の共重合体を用いた光ファイバDのあっては、伝送損失
、損失増としに良好であるものの、共重合体のヤング率
が他の比率からなる共重合体に比較して小さいことから
、側圧特性が光ファイバ心線A、B、Cに比較してやや
劣っていた。
「発明の効果」
以上説明したように、この発明の光ファイバ心線は一次
被覆材料に紫外線硬化型樹脂を用いろと共に、二次被覆
材料にナイロン−12とナイロン−6との共重合体を用
いたものであるから、二次被覆材料を被覆した際の成形
収縮が小さく、これによりガラスファイバに加わる初期
歪みが軽減され、よって心線化による伝送損失の増加を
防止することができろ。また、二次被覆層の線膨張係数
が従来のナイロン−12重合体からなるものより小さい
ことから、温度変化による二次被覆層の収縮を小さくす
ることができ、さらに二次被覆1響のヤング率が小さく
いことから、この収縮によってガラスファイバに加イつ
る歪みが減少し、よってjnc :、!:L変化による
損失増を軽減することができる。
被覆材料に紫外線硬化型樹脂を用いろと共に、二次被覆
材料にナイロン−12とナイロン−6との共重合体を用
いたものであるから、二次被覆材料を被覆した際の成形
収縮が小さく、これによりガラスファイバに加わる初期
歪みが軽減され、よって心線化による伝送損失の増加を
防止することができろ。また、二次被覆層の線膨張係数
が従来のナイロン−12重合体からなるものより小さい
ことから、温度変化による二次被覆層の収縮を小さくす
ることができ、さらに二次被覆1響のヤング率が小さく
いことから、この収縮によってガラスファイバに加イつ
る歪みが減少し、よってjnc :、!:L変化による
損失増を軽減することができる。
図面は本発明に係わる光ファイバ心線の概略断面図であ
る。 !・・・・・・光ファイバ心線、2・・・・・・ガラス
ファイバ、3 ・・−次被覆層、4・・・・・・二次被
覆層、5・・・・・内層、6・・・・・外層。
る。 !・・・・・・光ファイバ心線、2・・・・・・ガラス
ファイバ、3 ・・−次被覆層、4・・・・・・二次被
覆層、5・・・・・内層、6・・・・・外層。
Claims (2)
- (1)一次被覆材料に紫外線硬化型樹脂を用い、二次被
覆材料にナイロン−12とナイロン−6との共重合体を
用いたことを特徴とする光ファイバ心線。 - (2)上記共重合体におけるナイロン−12とナイロン
−6との比が7:3から9:1の範囲である特許請求の
範囲第1項記載の光ファイバ心線。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62000690A JPS63168608A (ja) | 1987-01-06 | 1987-01-06 | 光フアイバ心線 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62000690A JPS63168608A (ja) | 1987-01-06 | 1987-01-06 | 光フアイバ心線 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63168608A true JPS63168608A (ja) | 1988-07-12 |
Family
ID=11480753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62000690A Pending JPS63168608A (ja) | 1987-01-06 | 1987-01-06 | 光フアイバ心線 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63168608A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6004675A (en) * | 1991-09-03 | 1999-12-21 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical glass fiber |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61170711A (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-01 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光フアイバ心線 |
-
1987
- 1987-01-06 JP JP62000690A patent/JPS63168608A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61170711A (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-01 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光フアイバ心線 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6004675A (en) * | 1991-09-03 | 1999-12-21 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical glass fiber |
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