JPS59230907A - 加熱炉内におけるフィルムの搬送装置 - Google Patents
加熱炉内におけるフィルムの搬送装置Info
- Publication number
- JPS59230907A JPS59230907A JP10500583A JP10500583A JPS59230907A JP S59230907 A JPS59230907 A JP S59230907A JP 10500583 A JP10500583 A JP 10500583A JP 10500583 A JP10500583 A JP 10500583A JP S59230907 A JPS59230907 A JP S59230907A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- film
- rollers
- links
- run
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ローラチェン装、＋、ｙ、＋に関するもので
あり、例えば、炉内において熱収縮性フィルム等を搬送
するのに適したローラチェン装置に関するものである。
あり、例えば、炉内において熱収縮性フィルム等を搬送
するのに適したローラチェン装置に関するものである。
例えば５溶奴を含んだポリイミド前駆体またはポリイミ
ドからなるフィルムを加熱して水分や溶媒を飛ばす場合
、フィルム乞加熱炉内で移送させることがある。その場
合、加熱によって体積収縮を起こすフィルムを支障なく
移送させる装置が必要になってくる。
ドからなるフィルムを加熱して水分や溶媒を飛ばす場合
、フィルム乞加熱炉内で移送させることがある。その場
合、加熱によって体積収縮を起こすフィルムを支障なく
移送させる装置が必要になってくる。
本発明は、そのような場合にも適した装置の−・部を形
成するローラチェン装置に関するものであり、例えば、
複数個のチャック部材でフィルムの両側をはＳんでフィ
ルムを移送させる場合に、それらのチャック部材のピッ
チを、フィルムやチャック部材が進行するに従って順次
小さくしうるようにするときに用いるローラチェン装置
に関するものである。
成するローラチェン装置に関するものであり、例えば、
複数個のチャック部材でフィルムの両側をはＳんでフィ
ルムを移送させる場合に、それらのチャック部材のピッ
チを、フィルムやチャック部材が進行するに従って順次
小さくしうるようにするときに用いるローラチェン装置
に関するものである。
本発明においては、複数個のリンクをｉｌのローラ軸と
第２０ローラａｈで順次連結し、第１のローラ軸にそれ
ぞれ数句けた第１のローラが接触走行可能な５１１面を
第１のローラの走行方向に向けて設け、隣合った２個の
前記第１のローラ軸の間に配した第２のローラ軸にそれ
ぞれ前記カイト面」−を走行しない第２のローラを取付
け、第２のローラが接触して走行するカム板を前記カイ
ト面に対して傾斜させた状態で設けたローラチェン装置
〆ｉとした。
第２０ローラａｈで順次連結し、第１のローラ軸にそれ
ぞれ数句けた第１のローラが接触走行可能な５１１面を
第１のローラの走行方向に向けて設け、隣合った２個の
前記第１のローラ軸の間に配した第２のローラ軸にそれ
ぞれ前記カイト面」−を走行しない第２のローラを取付
け、第２のローラが接触して走行するカム板を前記カイ
ト面に対して傾斜させた状態で設けたローラチェン装置
〆ｉとした。
つぎに５図面に示すｌ実施例によって、本発明を説明す
る。
る。
第１図において、１は内部でフィルムが左から右へ移送
される加熱炉であり、加熱炉１の中央部の両側には溝状
の長穴２が水平方向に設けられてイル。３はフィルムパ
スラインであり、ココヲ第２図に示すように後記するフ
ィルＡ ４０が通る。
される加熱炉であり、加熱炉１の中央部の両側には溝状
の長穴２が水平方向に設けられてイル。３はフィルムパ
スラインであり、ココヲ第２図に示すように後記するフ
ィルＡ ４０が通る。
加熱炉ｌの両側には、本発明に係るローラチェン装置４
が設けられている。５は主駆動軸側のチェノホイル、６
は補助駆動軸側のチェノホイル、７は２個のチェノホイ
ル５，６にエンドレスに巻掛けたチェノである。図中、
矢印はチェノ７の回転方向を示す。
が設けられている。５は主駆動軸側のチェノホイル、６
は補助駆動軸側のチェノホイル、７は２個のチェノホイ
ル５，６にエンドレスに巻掛けたチェノである。図中、
矢印はチェノ７の回転方向を示す。
チェノ７は、第２〜４図に示したような構造にした。チ
ェノ７は複数個のリンク８や第１．第２のローラ軸９，
１０や第１．第２のローラ１１゜１２等で構成した。
ェノ７は複数個のリンク８や第１．第２のローラ軸９，
１０や第１．第２のローラ１１゜１２等で構成した。
第２〜４図に示すように、複数個のリンク８を第１のロ
ーラ軸９と第２のローラ軸１０で交互に順次連結し、第
１のローラ軸９には第１のローラ１１を回転自在に取付
け、第２のローラ軸１０には第２のローラ１２を回転自
在に取付けた。チェノ７は、第１のローラ１１間にチェ
ノホイル５゜６の歯が噛込んで回転する。
ーラ軸９と第２のローラ軸１０で交互に順次連結し、第
１のローラ軸９には第１のローラ１１を回転自在に取付
け、第２のローラ軸１０には第２のローラ１２を回転自
在に取付けた。チェノ７は、第１のローラ１１間にチェ
ノホイル５゜６の歯が噛込んで回転する。
第１のローラ軸９には、ブラケット台１３をそれぞれ取
付け、かつ、１個または安定を良くするために第２図に
示したように２個の第１のローラ１１を取付けた。チェ
ノホイル６からチェノホイル５へのチェン７走行部にお
いて、このローラ１１の下側には、ローラ１１が接触走
行可能なガイド板１４をローラ１１の走行方向に向けて
水平状態で設けた。したがって、第１のローラ１１は、
加熱炉１の中央側面部では、常に水平方向に移行する。
付け、かつ、１個または安定を良くするために第２図に
示したように２個の第１のローラ１１を取付けた。チェ
ノホイル６からチェノホイル５へのチェン７走行部にお
いて、このローラ１１の下側には、ローラ１１が接触走
行可能なガイド板１４をローラ１１の走行方向に向けて
水平状態で設けた。したがって、第１のローラ１１は、
加熱炉１の中央側面部では、常に水平方向に移行する。
その場合のローラ１１の走行軌跡を、第１図においてＡ
で示す。上面にローラ１１用のカイト面を有するガイド
板１４は、互いに間隔を設けて配した複数個のブロック
１５で支持し、ブロック１５は加熱炉ｌの外側面に固定
したポ・ンクス１６内に配置した。
で示す。上面にローラ１１用のカイト面を有するガイド
板１４は、互いに間隔を設けて配した複数個のブロック
１５で支持し、ブロック１５は加熱炉ｌの外側面に固定
したポ・ンクス１６内に配置した。
各節１のローラ軸９の間に配した第２のローラ軸１０に
は、それぞれ、＄２のローラ１２を、ガイド板１４のカ
イト面上を走行しないようにした状態で取付けた。すな
わち、ローラ軸１０をローラ軸９よりも長くして、ロー
ラ１２をガイド板１４の側面の外に位置させた。ローラ
１２の走行位置の上面部には、ローラ１２が接触して走
行するカム板１７をガイド板１４のガイド面に対して傾
斜させた状態で設けた。カム板１７は、加熱炉１の中央
側面部でチェノ７が走行するとき、ローラ１２が少しず
つ徐々に下に移行しながら走行した後、チェノホイル５
の付近で、また元の高さに戻るような軌跡を画くように
設置した。その場合のローラ１２の走行軌跡を、第１図
においてＢで示す。第１図において、Ｄ点より左側では
ローラ１２はローラ１１と同一面上を水平方向に走行し
、Ｄ点からＥ点まではローラ１２が徐々に下方に移行し
ながら走行し、Ｅ点からＧ点まではローラ１２が比較的
に早く北方へ移行しながら走行し、Ｇ点より右側ではロ
ーラ１２がローラ１１と同一面上を元の水平方向に走行
するようにした。
は、それぞれ、＄２のローラ１２を、ガイド板１４のカ
イト面上を走行しないようにした状態で取付けた。すな
わち、ローラ軸１０をローラ軸９よりも長くして、ロー
ラ１２をガイド板１４の側面の外に位置させた。ローラ
１２の走行位置の上面部には、ローラ１２が接触して走
行するカム板１７をガイド板１４のガイド面に対して傾
斜させた状態で設けた。カム板１７は、加熱炉１の中央
側面部でチェノ７が走行するとき、ローラ１２が少しず
つ徐々に下に移行しながら走行した後、チェノホイル５
の付近で、また元の高さに戻るような軌跡を画くように
設置した。その場合のローラ１２の走行軌跡を、第１図
においてＢで示す。第１図において、Ｄ点より左側では
ローラ１２はローラ１１と同一面上を水平方向に走行し
、Ｄ点からＥ点まではローラ１２が徐々に下方に移行し
ながら走行し、Ｅ点からＧ点まではローラ１２が比較的
に早く北方へ移行しながら走行し、Ｇ点より右側ではロ
ーラ１２がローラ１１と同一面上を元の水平方向に走行
するようにした。
カム板１７は、ブロック１５の間に適宜設けた複数個の
ブロック１８の上面に取付け、ブロック１８は数枚のシ
ム１９を介してボックス１６内に配置した。カム板１７
はシム１９によって高さを調節することができるように
した。
ブロック１８の上面に取付け、ブロック１８は数枚のシ
ム１９を介してボックス１６内に配置した。カム板１７
はシム１９によって高さを調節することができるように
した。
Ｄ点付近では、ローラ１１，１２は第３図に示した状態
で走行し、Ｅ点付近では、ローラ１１゜１２は第４図に
示した状態で走行する。すなわち、第３図に示すもので
は、ローラ１１，１２は同一線上にあり、隣合うリンク
８は一直線上に延びているので、２つの第１のローラ１
１間のピッチＰ１は最大になる。また、第４図に示すも
のでは、ローラ１２はローラ１１に対して下方にあり、
隣合う２つのリンク８が下方向に折曲った状態にあるの
で、２つの第１のローラ１１間のピッチＰ２は前記ピッ
チＰ１よりも小さくなる。この場合、ピ・ンチＰ２は、
ローラ１１とローラ１２の中心位置間の垂直距離Ｍによ
って自ずと決る。したがって、第１図において、Ｄ点と
Ｅ点間の距離をＬとし、Ｅ点における軌跡Ａと軌跡３間
の垂直距離をＭとした場合、ローラ１１，１２がＤ点か
らＥ点まで移動する間に、第１のローラ１１間のピッチ
Ｐ１が、ピッチＰ１の何％小さくなるかをあらかじめ求
めて、距離ｒ、、Ｍやリンク８の長さを適宜設定してお
くことができる。
で走行し、Ｅ点付近では、ローラ１１゜１２は第４図に
示した状態で走行する。すなわち、第３図に示すもので
は、ローラ１１，１２は同一線上にあり、隣合うリンク
８は一直線上に延びているので、２つの第１のローラ１
１間のピッチＰ１は最大になる。また、第４図に示すも
のでは、ローラ１２はローラ１１に対して下方にあり、
隣合う２つのリンク８が下方向に折曲った状態にあるの
で、２つの第１のローラ１１間のピッチＰ２は前記ピッ
チＰ１よりも小さくなる。この場合、ピ・ンチＰ２は、
ローラ１１とローラ１２の中心位置間の垂直距離Ｍによ
って自ずと決る。したがって、第１図において、Ｄ点と
Ｅ点間の距離をＬとし、Ｅ点における軌跡Ａと軌跡３間
の垂直距離をＭとした場合、ローラ１１，１２がＤ点か
らＥ点まで移動する間に、第１のローラ１１間のピッチ
Ｐ１が、ピッチＰ１の何％小さくなるかをあらかじめ求
めて、距離ｒ、、Ｍやリンク８の長さを適宜設定してお
くことができる。
８第１のローラ軸９には、前記したように、それぞれブ
ラケット台１３を取付けたが、ローラ１１等が水平移動
する時、ブラケット台１３が常に垂直な姿勢を保つよう
に、ブラケット台１３には、それぞれ２個以上のリンク
８の上面に接触しているブラケット板２０を設けた。第
３図に示す部分において、中央のブラケット台１３ａに
取付けたブラケット板２０ａの下辺の両端部は、両隣の
第１のローラ軸９部にあるリンク８の上、すなわち、左
端側のリンク８と右端側のリンク８の上に乗っており、
右隣のブラケット台１３ｂに取付けたブラケット板２０
ｂの下辺の両端部、および、その右隣のブラケット台１
３ｃに取付けたブラケット板２０ｃの下辺の両端部も、
それぞれその両隣の第１のローラ軸９部にあるリンク８
の上に乗っている。このようにして、すべてのブラケッ
ト台１３には前記したようなブラケット板２０を取付け
て、その姿勢を垂直に保ちうるようにした。
ラケット台１３を取付けたが、ローラ１１等が水平移動
する時、ブラケット台１３が常に垂直な姿勢を保つよう
に、ブラケット台１３には、それぞれ２個以上のリンク
８の上面に接触しているブラケット板２０を設けた。第
３図に示す部分において、中央のブラケット台１３ａに
取付けたブラケット板２０ａの下辺の両端部は、両隣の
第１のローラ軸９部にあるリンク８の上、すなわち、左
端側のリンク８と右端側のリンク８の上に乗っており、
右隣のブラケット台１３ｂに取付けたブラケット板２０
ｂの下辺の両端部、および、その右隣のブラケット台１
３ｃに取付けたブラケット板２０ｃの下辺の両端部も、
それぞれその両隣の第１のローラ軸９部にあるリンク８
の上に乗っている。このようにして、すべてのブラケッ
ト台１３には前記したようなブラケット板２０を取付け
て、その姿勢を垂直に保ちうるようにした。
各ブラケット台１３の水平上面には、それぞれローラ軸
９に平行な状態で、すなわち、ローラ１１の進行方向と
直角な方向に伸びた状態で、丁字形のガイド部材２１を
取付け、各ガイド部材２１には摺動部材２２をそれぞれ
摺動自在に取付けた。摺動部材２２の後端部には、垂直
軸２３を介してガイドローラ２４を水平状態で回転自在
に取付けた。ガイドローラ２４はボックス１６の側面に
数枚のシム４１を介して垂直に取付けたガイ１：８８材
２５で案内されながら移動するようにした。この場合、
ａ−ラ１１が進むにつれて、摺動部材２２がほんのわず
かずつ加熱炉ｌ側へ移動するように、ガイド部材２５は
ローラ１１の進行方向に対して垂直状態で若干斜めに設
けた。
９に平行な状態で、すなわち、ローラ１１の進行方向と
直角な方向に伸びた状態で、丁字形のガイド部材２１を
取付け、各ガイド部材２１には摺動部材２２をそれぞれ
摺動自在に取付けた。摺動部材２２の後端部には、垂直
軸２３を介してガイドローラ２４を水平状態で回転自在
に取付けた。ガイドローラ２４はボックス１６の側面に
数枚のシム４１を介して垂直に取付けたガイ１：８８材
２５で案内されながら移動するようにした。この場合、
ａ−ラ１１が進むにつれて、摺動部材２２がほんのわず
かずつ加熱炉ｌ側へ移動するように、ガイド部材２５は
ローラ１１の進行方向に対して垂直状態で若干斜めに設
けた。
各摺動部材２２の上にはチャック部材２６を設け、摺動
部材２２の中央部とチャック部材２６の中央部との間は
、ビン２７．２８を介して回動自在になリンク２９で連
結した。また、摺動部材２２の後部にはプラテン）３０
を設け、プラテン］・３０の上端部にはピン３１を介し
てレバー３２を回動自在に設け、レバー３２の下端部は
ビン３３を介してチャック部材２６の後端部に回動自在
に取付けた。レバー３２の上端部にはカイトローラ３４
を回動自在に取付け、ローラ１１゜１２等が加熱炉１に
沿って移行するにしたがって、レバー３２がピン３１を
中心にして第２図に示す右下りの位置から左下りの位置
へ回動したり、逆に左下りの位置から右下りの位置へ戻
るように回動したりするように、ガイドローラ３４をガ
イド部材３５で案内しうるようにした。なお、ガイド部
材３５は、チャック部材２６を開いたり、閉じたりする
位置のみに設けた。第１図において、チャック部材２６
をＣ位置で閉じ始め、Ｄ位置で閉じ終り、ＤＥ間は閉じ
たままで、Ｅ位置で開き始めて、Ｆ位置で聞き終るよう
に、ガイド部材３５はＣＤ間とＥＦ間に設けた。し八−
３２のビン３１の位置よりも−Ｆの部分と、摺動部材２
２の一部ないしはブラケント３０の下部との間には、ピ
ン３６，３７を介して、第２図に示すような状態でばね
板３８を取付け、し八−３２に反時計回り方向の力を常
に作用させておくようにした。これは、ガイド部材３５
が設けられていない部分においても、し八−３２が第２
図に示した位置にあり、チャック部材２６を確実に閉じ
させておくためである。長穴２を通って加熱炉ｌ内まで
入りうる摺動部材２２とチャック部材２６の先端部には
、互いに噛合う凹凸部３９を設け、この凹凸部３９でフ
ィルム４０の側部等を確実にっかみうるようにした。
部材２２の中央部とチャック部材２６の中央部との間は
、ビン２７．２８を介して回動自在になリンク２９で連
結した。また、摺動部材２２の後部にはプラテン）３０
を設け、プラテン］・３０の上端部にはピン３１を介し
てレバー３２を回動自在に設け、レバー３２の下端部は
ビン３３を介してチャック部材２６の後端部に回動自在
に取付けた。レバー３２の上端部にはカイトローラ３４
を回動自在に取付け、ローラ１１゜１２等が加熱炉１に
沿って移行するにしたがって、レバー３２がピン３１を
中心にして第２図に示す右下りの位置から左下りの位置
へ回動したり、逆に左下りの位置から右下りの位置へ戻
るように回動したりするように、ガイドローラ３４をガ
イド部材３５で案内しうるようにした。なお、ガイド部
材３５は、チャック部材２６を開いたり、閉じたりする
位置のみに設けた。第１図において、チャック部材２６
をＣ位置で閉じ始め、Ｄ位置で閉じ終り、ＤＥ間は閉じ
たままで、Ｅ位置で開き始めて、Ｆ位置で聞き終るよう
に、ガイド部材３５はＣＤ間とＥＦ間に設けた。し八−
３２のビン３１の位置よりも−Ｆの部分と、摺動部材２
２の一部ないしはブラケント３０の下部との間には、ピ
ン３６，３７を介して、第２図に示すような状態でばね
板３８を取付け、し八−３２に反時計回り方向の力を常
に作用させておくようにした。これは、ガイド部材３５
が設けられていない部分においても、し八−３２が第２
図に示した位置にあり、チャック部材２６を確実に閉じ
させておくためである。長穴２を通って加熱炉ｌ内まで
入りうる摺動部材２２とチャック部材２６の先端部には
、互いに噛合う凹凸部３９を設け、この凹凸部３９でフ
ィルム４０の側部等を確実にっかみうるようにした。
４２は加熱炉１の側面に設けた冷却空気送風用の管であ
り、管４２の下側または上側に設けた多数の穴４３また
は長大から空気を噴出させてチャック部材２６と摺動部
材２２の先端付近を冷却しうるようにした。４４はポン
クス１６のカバーである。なお、第２図に示す装置は、
加熱炉１の両側に対称に設けられている。また、第３゜
４図において、１個のブラケット台１３にのみ、摺動部
材２２．チャック部材２６．ガイドローラ２４．３４等
を設けた図を示したが、これらは、実際は、すべてのブ
ラケット台１３に取付けた。
り、管４２の下側または上側に設けた多数の穴４３また
は長大から空気を噴出させてチャック部材２６と摺動部
材２２の先端付近を冷却しうるようにした。４４はポン
クス１６のカバーである。なお、第２図に示す装置は、
加熱炉１の両側に対称に設けられている。また、第３゜
４図において、１個のブラケット台１３にのみ、摺動部
材２２．チャック部材２６．ガイドローラ２４．３４等
を設けた図を示したが、これらは、実際は、すべてのブ
ラケット台１３に取付けた。
第１図において、長いフィルム４０を、図示していない
駆動装置の作動によって、加熱炉１内を通して移行させ
ている状態で、チェンホイル５を回転させると、第１の
ローラ１１やリンク８等は回転し、各摺動部材２２とチ
ャック部材２６の画先端部が加熱炉１内の両側に順次大
る。そして、カイト部材３５とガイドローラ３４の作用
で、Ｃ位置でチャック部材２６が閉じ始め、Ｄ位置で閉
じてフィルム４０の両側部を確実につかむ。勿論、各節
１のローラ１１にブラケット台１３等を介してそれぞれ
取付けたチャック部材２６は、すべて同じ作動を行う。
駆動装置の作動によって、加熱炉１内を通して移行させ
ている状態で、チェンホイル５を回転させると、第１の
ローラ１１やリンク８等は回転し、各摺動部材２２とチ
ャック部材２６の画先端部が加熱炉１内の両側に順次大
る。そして、カイト部材３５とガイドローラ３４の作用
で、Ｃ位置でチャック部材２６が閉じ始め、Ｄ位置で閉
じてフィルム４０の両側部を確実につかむ。勿論、各節
１のローラ１１にブラケット台１３等を介してそれぞれ
取付けたチャック部材２６は、すべて同じ作動を行う。
チャック部材２６と摺動部材２２でフィルム４０をつか
み、フィルム４０の移行速度に合致して移行している時
、第１のローラ１１はガイド板１４に沿って水平移動を
行うが、この時、第２のローラ１２は進行方向に少し下
った状態で設けられている長いカム板１７に沿って移動
するので、隣合う２個の第１のローラ１１間のピッチは
次第に小さくなっている。したがって、隣合うチャック
部材２６と摺動部材２２間のピッチも徐々に小さくなっ
ていく。このピッチが徐々に小さくなっていく状態は、
あらかじめ、フィルム４０の熱収縮度に応じてあられれ
るように設計されているので、フィルム４０ カ熱収Ｑ
しても、フィルム４０には何ら無理な力を発生させるこ
となくフィルム４０を移行させることができる。このと
き、ガイド部材２５とガイドローラ２４の作用で、摺動
部材２２とチャック部材２６を加熱炉１の内部方向にも
水平にほんのわずかずつ入れうるようになっているので
、フィルム４０の長手方向の熱収縮だけでなく、短手方
向の熱収縮にも充分に対応することができる。
み、フィルム４０の移行速度に合致して移行している時
、第１のローラ１１はガイド板１４に沿って水平移動を
行うが、この時、第２のローラ１２は進行方向に少し下
った状態で設けられている長いカム板１７に沿って移動
するので、隣合う２個の第１のローラ１１間のピッチは
次第に小さくなっている。したがって、隣合うチャック
部材２６と摺動部材２２間のピッチも徐々に小さくなっ
ていく。このピッチが徐々に小さくなっていく状態は、
あらかじめ、フィルム４０の熱収縮度に応じてあられれ
るように設計されているので、フィルム４０ カ熱収Ｑ
しても、フィルム４０には何ら無理な力を発生させるこ
となくフィルム４０を移行させることができる。このと
き、ガイド部材２５とガイドローラ２４の作用で、摺動
部材２２とチャック部材２６を加熱炉１の内部方向にも
水平にほんのわずかずつ入れうるようになっているので
、フィルム４０の長手方向の熱収縮だけでなく、短手方
向の熱収縮にも充分に対応することができる。
ローラ１１ 、１２やチャック部材２６等がＥ位置に来
れば、カイト部材２５とガイドロール２４の作用で、チ
ャック部材２６を開き始めるとともに、上り勾配のガイ
ド板１４の作用で第２のローラ１２を上に上げて第１の
ローラ１１間のピッチを元のピッチに戻し始める。そし
て、下点でチャック部材２６を完全に開き、Ｇ点で第１
のローラ１１間のピッチを完全に元に戻す。したがって
、第１のローラ１１はチェンホイル５に巻掛けられて支
障なく回転を続けるとともに、フィルム４０はチャック
部材２６と摺動部材２２から開放されて第１図において
右方向に移行する。
れば、カイト部材２５とガイドロール２４の作用で、チ
ャック部材２６を開き始めるとともに、上り勾配のガイ
ド板１４の作用で第２のローラ１２を上に上げて第１の
ローラ１１間のピッチを元のピッチに戻し始める。そし
て、下点でチャック部材２６を完全に開き、Ｇ点で第１
のローラ１１間のピッチを完全に元に戻す。したがって
、第１のローラ１１はチェンホイル５に巻掛けられて支
障なく回転を続けるとともに、フィルム４０はチャック
部材２６と摺動部材２２から開放されて第１図において
右方向に移行する。
なお、前記実施例においては、第１のローラ１１と第２
のローラ１２を交互に配した例を示したが、これは、第
５図に示すように、１つおきの第１のローラ軸９や第１
のローラ１１間に第２のローラ軸ｌＯやｗＪ２のローラ
１２を設け、間に第２のローラ軸１０や第２のローラ１
２かない隣合った第１のローラ軸９間には、リンク８の
２倍の長さのリンク８ａを設け、１つおきの第１のロー
ラ軸９のみにブラケット台１３を取付けるなどしても良
い。
のローラ１２を交互に配した例を示したが、これは、第
５図に示すように、１つおきの第１のローラ軸９や第１
のローラ１１間に第２のローラ軸ｌＯやｗＪ２のローラ
１２を設け、間に第２のローラ軸１０や第２のローラ１
２かない隣合った第１のローラ軸９間には、リンク８の
２倍の長さのリンク８ａを設け、１つおきの第１のロー
ラ軸９のみにブラケット台１３を取付けるなどしても良
い。
このように、本発明においては、特許請求の範囲に記載
したような構成にしたので、ローラが進行するに従って
、ローラ間のピッチを徐々に小さくしたり、大きくした
りするのを確実容易に行える。
したような構成にしたので、ローラが進行するに従って
、ローラ間のピッチを徐々に小さくしたり、大きくした
りするのを確実容易に行える。
したがって、例えば、熱収縮性フィルム等をつかんで加
熱炉内を通す場合等に、その装置に本発明を適用すれば
、フィルムの熱収縮度に応じてフィルムのチャック部材
等のピッチを徐々に小さくしながらチャック部材等を移
行させることができるので、フィルムに無理な力をかけ
ることなく、フィルムを移行させることができる。
熱炉内を通す場合等に、その装置に本発明を適用すれば
、フィルムの熱収縮度に応じてフィルムのチャック部材
等のピッチを徐々に小さくしながらチャック部材等を移
行させることができるので、フィルムに無理な力をかけ
ることなく、フィルムを移行させることができる。
勿論、本発明１士、進行するにしたがって、ピッチを変
える必要があるその他の装置にも用いることができ、利
用価値は大きい。
える必要があるその他の装置にも用いることができ、利
用価値は大きい。
第１〜４図は本発明の１実施例を示すもので、第１図は
正面図、第２図は第１図のＩＩ ’ −ＩＩ ’線およ
び第３図のＩＩ −ＩＩ線断面図、第３図は第１のロー
ラ間のピッチが大きいときの第１．第２０−ラ部や摺動
部材部の正面図、第４図は第２図のＴＶ−■線断面図に
相当するもので、第１のローラ間のピッチが小さくなっ
たときの第１．第２０−ラ部やレバ一部の断面図、第５
図は本発明の他の実施例を示す第１．第２０−ラ部や摺
動部材部の正面図である。 １・・・加熱炉、４・・・ローラチェン装置、７・・・
チェノ、８・・・リンク、９・・・第１のローラ軸、１
０・・・第２のローラ軸、１１・・・第１のローラ、１
２・・・第２のローラ、１３・・・ブラケット台、１４
・・・ガイド板、１６・・・ボックス、１７・・・カム
板、２０・・・ブラケット板、２１，２５．３５・・・
ガイド部材、２２・・・摺動部材、２４．３４・・・ガ
イドローラ、２６・・・チャック部材、２９・・・リン
ク、３２・・・レバー、３８・・・ばね板、４０・・・
フィルム特許出願人 宇部興産株式会社
正面図、第２図は第１図のＩＩ ’ −ＩＩ ’線およ
び第３図のＩＩ −ＩＩ線断面図、第３図は第１のロー
ラ間のピッチが大きいときの第１．第２０−ラ部や摺動
部材部の正面図、第４図は第２図のＴＶ−■線断面図に
相当するもので、第１のローラ間のピッチが小さくなっ
たときの第１．第２０−ラ部やレバ一部の断面図、第５
図は本発明の他の実施例を示す第１．第２０−ラ部や摺
動部材部の正面図である。 １・・・加熱炉、４・・・ローラチェン装置、７・・・
チェノ、８・・・リンク、９・・・第１のローラ軸、１
０・・・第２のローラ軸、１１・・・第１のローラ、１
２・・・第２のローラ、１３・・・ブラケット台、１４
・・・ガイド板、１６・・・ボックス、１７・・・カム
板、２０・・・ブラケット板、２１，２５．３５・・・
ガイド部材、２２・・・摺動部材、２４．３４・・・ガ
イドローラ、２６・・・チャック部材、２９・・・リン
ク、３２・・・レバー、３８・・・ばね板、４０・・・
フィルム特許出願人 宇部興産株式会社
Claims (2)
- （１）複数個のリンクを第１のローラ軸と第２のローラ
軸で順次連結し、第１のローラ軸にそれぞれ取イ・１け
た第１のローラが接触走行可能なガイド面を第１のロー
ラの走行方向に向けて設け、隣合った２個の前記第１の
ローラ軸の間に配した第２のローラ軸にそれぞれ前記ガ
イド面上を走行しない第２のローラを取付け、第２のロ
ーラが接触して走行するカム板を前記ガイド面に対して
傾斜させた状態で設けたローラチェン装置。 - （２）各節１のローラー１として、それぞれブラケット
台を有し、各ブラケット台にはそれぞれ２個以上のリン
クの上面に接触しているブラケット板を有している第１
のローラ軸を用いた特許請求の範囲＠１項記載のローラ
チェン装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10500583A JPS59230907A (ja) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | 加熱炉内におけるフィルムの搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10500583A JPS59230907A (ja) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | 加熱炉内におけるフィルムの搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59230907A true JPS59230907A (ja) | 1984-12-25 |
| JPH0253326B2 JPH0253326B2 (ja) | 1990-11-16 |
Family
ID=14395957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10500583A Granted JPS59230907A (ja) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | 加熱炉内におけるフィルムの搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59230907A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01150610A (ja) * | 1987-12-08 | 1989-06-13 | Maekawa Food Process Eng:Kk | 熱処理用スラット形コンベア装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04102780U (ja) * | 1991-02-14 | 1992-09-04 | 三菱重工業株式会社 | ホース口金具取付装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57156081A (en) * | 1981-03-24 | 1982-09-27 | Hiroshi Tanaka | Selector |
-
1983
- 1983-06-14 JP JP10500583A patent/JPS59230907A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57156081A (en) * | 1981-03-24 | 1982-09-27 | Hiroshi Tanaka | Selector |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01150610A (ja) * | 1987-12-08 | 1989-06-13 | Maekawa Food Process Eng:Kk | 熱処理用スラット形コンベア装置 |
| JPH0474242B2 (ja) * | 1987-12-08 | 1992-11-25 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0253326B2 (ja) | 1990-11-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0662234B2 (ja) | 熱可塑性フイルムシ−トの両軸同時幅出し機 | |
| DE59711617D1 (de) | Wagen zum Abziehen von auf Transportwagen gelagerten Langschienen | |
| WO2016186141A1 (ja) | クリップ式延伸装置 | |
| US4720231A (en) | Transfer device | |
| JPS59230907A (ja) | 加熱炉内におけるフィルムの搬送装置 | |
| CN115744304A (zh) | 一种晶圆空中自动搬送小车系统 | |
| JP6076387B2 (ja) | シート状物の延伸機 | |
| JPH0664738A (ja) | パックの方向変換装置 | |
| CN101489761A (zh) | 夹爪式片或膜延伸装置 | |
| US5416959A (en) | Tenter clips for use in stretching thermoplastic film in a tenter frame | |
| FI90504C (fi) | Nauhanohjain kelauslaitteita varten | |
| JPH09240466A (ja) | 自動循環式索道の屈曲運行方法 | |
| WO2005120809A1 (ja) | フィルム延伸機 | |
| JP3468893B2 (ja) | 可変速搬送チェーン | |
| ES2928892T3 (es) | Estructura base, dispositivo y método para transportar láminas | |
| JPH0830220B2 (ja) | ストリップ連続熱処理炉におけるスレッディング装置 | |
| JPH064278B2 (ja) | 同時二軸延伸装置の運転方法 | |
| JP3696374B2 (ja) | フィルムの横延伸機とそのテンタークリップ走行案内装置 | |
| JP2002356214A (ja) | ガラス管の搬送方法及び搬送装置 | |
| CN206650926U (zh) | 线路板叠合机 | |
| JPS5819144Y2 (ja) | 高炉用ランス插出入装置 | |
| JPS5832849Y2 (ja) | シヨウケイチヨウジヤクカンノ ヒフクヨウセツソウチ | |
| JPH10138915A (ja) | 複式単線自動循環式索道の停留場構造 | |
| JPH1177825A (ja) | 同時二軸延伸機装置および方法 | |
| TW202421548A (zh) | 搬運裝置及保管裝置 |