JPS592305A - 外部端子を有する電気部品 - Google Patents
外部端子を有する電気部品Info
- Publication number
- JPS592305A JPS592305A JP11096982A JP11096982A JPS592305A JP S592305 A JPS592305 A JP S592305A JP 11096982 A JP11096982 A JP 11096982A JP 11096982 A JP11096982 A JP 11096982A JP S592305 A JPS592305 A JP S592305A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- external terminal
- ferrite
- mixed
- powder
- terminal
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/29—Terminals; Tapping arrangements for signal inductances
- H01F27/292—Surface mounted devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
韮鑵上の利用
不発＃９４ｉｌｔインダクタンスや４ンデンサの如意外
部端子を有する電気部品に係り，特に円部にフエライ｝
やチタン酸バリウムのような磁器絶縁体を有する電気部
品に関する。
部端子を有する電気部品に係り，特に円部にフエライ｝
やチタン酸バリウムのような磁器絶縁体を有する電気部
品に関する。
従来技術及び発明が解決しようとする問題点従来，第１
図０》に示す如く．フエライを磁心１にコイル部分２ｔ
−形成し．これに外部端子３を付加したしチップと呼ば
れる電気部品がプリント面路等に使用されている。この
ような電気部品ではフェライト磁心ｌは，Ｎｉ −Ｏｕ
−Ｚｎ糸のフェライトあるいはＮｔ−ＭルーＺｎ糸のフ
ェライトで裕成さロており．フェライト磁心１ドロイル
部分２を形成したあとで．し０えばＡｙ ’ｐ Ａｙ
Ｉ Ｐｄ等の金属ペーストをその両端部に塗りこれを７
００°０〜８００９０楊匿の温度で焼成し．外部端子３
な設けている。このときフェライト磁心ｌと金属性の外
部端子３との熱膨Ｍ１係数の差←より．弟ｌ図（ロ）に
示す如く，この外部端子３の形成部分にクラック４が発
生するという欠点がある。これは第２図ド示Ｔ如く，チ
タン酸バリウムや醸化チタンのような磁器酵電体５によ
り形成されな４ンデンサ蚤こ外Ｓ端子６を形成Ｔ４場脅
でも同様な問題が存在するＯ 発明の目的 本発明の目的は、外部端子を形成すると畠にこのような
りランクの発生するＣとのな一電気部品を提供すること
である。本発明の他の目的は非常に簡単な構造により前
記問題点忙改善し１：電気部品を提供することである。
図０》に示す如く．フエライを磁心１にコイル部分２ｔ
−形成し．これに外部端子３を付加したしチップと呼ば
れる電気部品がプリント面路等に使用されている。この
ような電気部品ではフェライト磁心ｌは，Ｎｉ −Ｏｕ
−Ｚｎ糸のフェライトあるいはＮｔ−ＭルーＺｎ糸のフ
ェライトで裕成さロており．フェライト磁心１ドロイル
部分２を形成したあとで．し０えばＡｙ ’ｐ Ａｙ
Ｉ Ｐｄ等の金属ペーストをその両端部に塗りこれを７
００°０〜８００９０楊匿の温度で焼成し．外部端子３
な設けている。このときフェライト磁心ｌと金属性の外
部端子３との熱膨Ｍ１係数の差←より．弟ｌ図（ロ）に
示す如く，この外部端子３の形成部分にクラック４が発
生するという欠点がある。これは第２図ド示Ｔ如く，チ
タン酸バリウムや醸化チタンのような磁器酵電体５によ
り形成されな４ンデンサ蚤こ外Ｓ端子６を形成Ｔ４場脅
でも同様な問題が存在するＯ 発明の目的 本発明の目的は、外部端子を形成すると畠にこのような
りランクの発生するＣとのな一電気部品を提供すること
である。本発明の他の目的は非常に簡単な構造により前
記問題点忙改善し１：電気部品を提供することである。
問題点を解決するための手段
杢発明者は前記問題点の解明を研究の精米、このような
りラックの発生はＩＡ膨張係数の繊にあることをつ畠と
めた。￥ｉｕえは前記谷フェライトの熱膨張係数αがα
＝９０〜ｌｌ０Ｘ↓ｏ−７／’Ｏであ◆のに対し外部電
極はα−１１０〜ｌ ２０ Ｘ Ｉ Ｏ−”／”ＣＪで
あり、またチタン戚バリレ為や酸化チタンでは（２＝５
０〜９０ ＸＩ Ｏ１００”ＱありＣ（Ｄ熱Ｗｅ職係数
の差が前記クラック発生の原因であることｔ−解明した
。そしてこの緒来、クラック発生の防止箪として、ＣＯ
熱ｍ磯係叙の±を小さくすることによりこの問題点【改
善したものである・そしてこのために本発明の外部端子
を有する電気部品では、金属酸化物よりなる磁器絶縁体
を有する電気部品の外部端子において、その外部端子を
金Ｊｌ／４に前記内部の金属酸化？！Ｉ紛木を混合して
構成したことを特徴とする。
りラックの発生はＩＡ膨張係数の繊にあることをつ畠と
めた。￥ｉｕえは前記谷フェライトの熱膨張係数αがα
＝９０〜ｌｌ０Ｘ↓ｏ−７／’Ｏであ◆のに対し外部電
極はα−１１０〜ｌ ２０ Ｘ Ｉ Ｏ−”／”ＣＪで
あり、またチタン戚バリレ為や酸化チタンでは（２＝５
０〜９０ ＸＩ Ｏ１００”ＱありＣ（Ｄ熱Ｗｅ職係数
の差が前記クラック発生の原因であることｔ−解明した
。そしてこの緒来、クラック発生の防止箪として、ＣＯ
熱ｍ磯係叙の±を小さくすることによりこの問題点【改
善したものである・そしてこのために本発明の外部端子
を有する電気部品では、金属酸化物よりなる磁器絶縁体
を有する電気部品の外部端子において、その外部端子を
金Ｊｌ／４に前記内部の金属酸化？！Ｉ紛木を混合して
構成したことを特徴とする。
実施例
本発明の一実施例を第３図により説明する。
第３図は本発明の一１０ｍ９ＪをＬチップと呼ばれるイ
ンダクタンス部品に通用したものである。
ンダクタンス部品に通用したものである。
第３図においてフェライト磁心ｌは、第１図（イ）の場
合と同様にＮｉ−０μｍ２ル糸のフェライトあるいはＮ
１−Ｍルー２４系のフェライトで構成され。
合と同様にＮｉ−０μｍ２ル糸のフェライトあるいはＮ
１−Ｍルー２４系のフェライトで構成され。
フェライト磁心１Ｏｔａ部にはコイル部分２が形成され
ている。そして外部端子ｌＯとして＋ ＡＩペーストに
フェライト磁心１を構成しているものと同一のフェライ
ト枡木を共材として混合する。この場合、外部端子塗布
剤としてＡ４が７０Ｘ ＋ 清４４が３０％混台された
Ａ！１ペーストに焼成ずみのフェライ）粉末ｆ：ｈｇに
対して３０Ｗｔ９ｆ）混合したものを使用してこれを前
記ロイル部分２の形成されたフェライト磁心ｌに塗った
あと７００部０楊度で焼付ける。これによりＡｙｋ：フ
エライト粉末が混′＆された外部端子ｌＯが形成される
仁とになるρこのよう←すれμ外部端子１（１）熱膨張
％酩をフェライト磁心１に非常に接近したものとするこ
とがで禽、前記クランクの発生な防止する仁とがで右る
。
ている。そして外部端子ｌＯとして＋ ＡＩペーストに
フェライト磁心１を構成しているものと同一のフェライ
ト枡木を共材として混合する。この場合、外部端子塗布
剤としてＡ４が７０Ｘ ＋ 清４４が３０％混台された
Ａ！１ペーストに焼成ずみのフェライ）粉末ｆ：ｈｇに
対して３０Ｗｔ９ｆ）混合したものを使用してこれを前
記ロイル部分２の形成されたフェライト磁心ｌに塗った
あと７００部０楊度で焼付ける。これによりＡｙｋ：フ
エライト粉末が混′＆された外部端子ｌＯが形成される
仁とになるρこのよう←すれμ外部端子１（１）熱膨張
％酩をフェライト磁心１に非常に接近したものとするこ
とがで禽、前記クランクの発生な防止する仁とがで右る
。
本発明の第２夫施しＵを第４図ドつ−で説明する。
第４図は、積層ｑンデンサに本発明の特徴とすル外部端
子を形成したものである。チタン威バリウムや酸化チタ
ン磁器５の１７１部に積層電極を形成ｌてａｔ−ロンデ
ンを糸体を完成したのちに、Ａｙ：Ｐｄが７５：２５Ｗ
娯比の金栖部分７０％に対し３０ Ｘ（Ｄ賽電のレジン
を力ｌえ、これ←磁器５がチタン哨バリウムの場ｆｔに
はチタン威バリウムの焼成粉末ｆ：３０Ｗ＃Ｘ添加し、
ｔた酸化チタン磁器Ｑ場合トこｌＬ ｔた酸化チタンの
稀酸粉末をａ Ｑ ｗｔ％―力ｌＩＬ＃ 混合して外
部端子ペーストを作成し、これｔ″槓７ｍ−２ンデン？
木俸に塗亜し７０Ｑ００〜ａＯＯＱＯ楊度で焼付けるこ
とトより、１１１４図に示す如富。
子を形成したものである。チタン威バリウムや酸化チタ
ン磁器５の１７１部に積層電極を形成ｌてａｔ−ロンデ
ンを糸体を完成したのちに、Ａｙ：Ｐｄが７５：２５Ｗ
娯比の金栖部分７０％に対し３０ Ｘ（Ｄ賽電のレジン
を力ｌえ、これ←磁器５がチタン哨バリウムの場ｆｔに
はチタン威バリウムの焼成粉末ｆ：３０Ｗ＃Ｘ添加し、
ｔた酸化チタン磁器Ｑ場合トこｌＬ ｔた酸化チタンの
稀酸粉末をａ Ｑ ｗｔ％―力ｌＩＬ＃ 混合して外
部端子ペーストを作成し、これｔ″槓７ｍ−２ンデン？
木俸に塗亜し７０Ｑ００〜ａＯＯＱＯ楊度で焼付けるこ
とトより、１１１４図に示す如富。
金ｍ酸化！１！＋粉末の況台された外部端子１１を有す
る積層ロンデンサを得ることができる。
る積層ロンデンサを得ることができる。
この場合も、磁器部分部外部端子１１との熱膨張係数の
差を小さくすることができるので これまたクラックの
発生しないものを提供することがでさる。
差を小さくすることができるので これまたクラックの
発生しないものを提供することがでさる。
なお外ｇ端子としてはＡｙ ｔ Ａｙ・Ｐｄのみならず
、０棒、Ｓル、 Ｚｒｎ 等を使用することがで應る
。
、０棒、Ｓル、 Ｚｒｎ 等を使用することがで應る
。
勿晴、これしこ電気部品を構成する磁器と同一の磁器粉
木をｇ貧してペースト状にし、塗布焼成することにより
クラックの発生しない外部端子を有Ｔる電気部品を提供
することができる。
木をｇ貧してペースト状にし、塗布焼成することにより
クラックの発生しない外部端子を有Ｔる電気部品を提供
することができる。
それから前記夾施例ではいずれも磁器粉木を３０Ｗ≠％
混會した場合について説明したが、メタルコンテントの
５〜ａｏｗｔの顧囲で０選択する仁とがで吉る。５ Ｗ
ｅ％より磁器′粉末菫が少なけれけ熱膨張係数の調整に
は不充分であり、３０Ｗ≠％を越えると電気接続用とし
ての抵抗値が犬古くなる〇本発明Ｏ更らにｍ個の実施同
を第５図について説明する。
混會した場合について説明したが、メタルコンテントの
５〜ａｏｗｔの顧囲で０選択する仁とがで吉る。５ Ｗ
ｅ％より磁器′粉末菫が少なけれけ熱膨張係数の調整に
は不充分であり、３０Ｗ≠％を越えると電気接続用とし
ての抵抗値が犬古くなる〇本発明Ｏ更らにｍ個の実施同
を第５図について説明する。
嬉５図では前記の磁器粉末の混合された端ｆの外側にさ
らに金１４層を形成して外Ｓ端子としたものである。
らに金１４層を形成して外Ｓ端子としたものである。
第５図（イ）では、フェライト磁心ｌドロイＡ／部分ｇ
を形成してインダクタンス素体を完成したのち。
を形成してインダクタンス素体を完成したのち。
フェライト磁心ｌと同材料の磁器枡＊を混合した幻電極
のような第１端子部１５を、第３図の場合と同様に焼付
けて形成する。それからこの第１端子部１５をメツーＶ
−液に浸漬するか、 ＰｃＬ −Ａｙペーストを塗布焼
付して第２端子部２０となる傘ｊＵ−を形成する。この
ように＠ｌ端子部１５で第４端子Ｂ２０により外部端子
を榊成す金、これにより磁器粉末が相肖を混合されてハ
ンダ付性・こ問題があるような場ｆ！ｔはその欠Ａ′ｆ
：改梼することがで婁。
のような第１端子部１５を、第３図の場合と同様に焼付
けて形成する。それからこの第１端子部１５をメツーＶ
−液に浸漬するか、 ＰｃＬ −Ａｙペーストを塗布焼
付して第２端子部２０となる傘ｊＵ−を形成する。この
ように＠ｌ端子部１５で第４端子Ｂ２０により外部端子
を榊成す金、これにより磁器粉末が相肖を混合されてハ
ンダ付性・こ問題があるような場ｆ！ｔはその欠Ａ′ｆ
：改梼することがで婁。
プリント基板用部品として好適なもの【提供Ｔることが
で畠る。
で畠る。
勿論、第５図ＩＰ）に示すように積層−ンデンサの場合
も、磁器粉末の混ｆｔ成れた第１Ｍ子部↓６上伸金褐層
を形成して第２端子部２０忙形成し、これら１日外部端
子を楕城することもで［ｉこのように第５図（イ）６←
）に関して磁器役木混合菫が３０％近く混合されてハン
ダ付着性が悪い場合には、第１漏子部１５．１６上に１
回、または２回メッキをほどこせば、プリントｉ板用に
好適なハンダ付けの良好な外部端子′？ｉ：有する電気
部品を提供できる。
も、磁器粉末の混ｆｔ成れた第１Ｍ子部↓６上伸金褐層
を形成して第２端子部２０忙形成し、これら１日外部端
子を楕城することもで［ｉこのように第５図（イ）６←
）に関して磁器役木混合菫が３０％近く混合されてハン
ダ付着性が悪い場合には、第１漏子部１５．１６上に１
回、または２回メッキをほどこせば、プリントｉ板用に
好適なハンダ付けの良好な外部端子′？ｉ：有する電気
部品を提供できる。
効果
本発明によれば′亀気部品舎構成する磁器の熱膨−係数
と外部端子の熱彫眼係数の差を小さくして。
と外部端子の熱彫眼係数の差を小さくして。
クランクの発生を効果的に阻止することがで右るので、
電気部品の製造歩留り向上させることができる。
電気部品の製造歩留り向上させることができる。
第１図は従来の外部端子を有する′電気Ｓ晶及びその問
題点の説明図、第２図は外部端子を有する電気部品の他
の例、第３図は本発明の一央ｍ例構成図、第４図、第５
図は本発明のそれぞれ＾なる夾ｍｆｌＩｗｔ成図である
。 ｌ フェライト出会 ２４イル部分 ３ 外部端子 ４ クラック ５Ｍ癖縛電体 ６ 外部端子 １０ 外部端子 １１ 外部端子 １５ 第１端子部 １６ 第１端子部 ２０ 第２４：ＦＷＳ 待１Ｆｌ−出願八 東京電気化学工業株べ会社代理人
弁理士 山 谷 晴 学才３項
才４回
題点の説明図、第２図は外部端子を有する電気部品の他
の例、第３図は本発明の一央ｍ例構成図、第４図、第５
図は本発明のそれぞれ＾なる夾ｍｆｌＩｗｔ成図である
。 ｌ フェライト出会 ２４イル部分 ３ 外部端子 ４ クラック ５Ｍ癖縛電体 ６ 外部端子 １０ 外部端子 １１ 外部端子 １５ 第１端子部 １６ 第１端子部 ２０ 第２４：ＦＷＳ 待１Ｆｌ−出願八 東京電気化学工業株べ会社代理人
弁理士 山 谷 晴 学才３項
才４回
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 金属酸化物よりなる磁器絶縁体を有する電％Ｍ品の
外部端子において、その外部端子を金栖ド前記磁器″ａ
末を混合して婢成したことを特徴とする外部端子ｔ−有
する電気部品。 ♀ 前記ｇ合磁器粉木を金属の５〜３０％（ｗｔ％）に
したことを特徴とする特軒祷求の朝囲第１項記載の外部
端子を有する電気部品。 ３ 前記金属酸化粉木の混合された端子上に更←金属材
を＃Ｅ蝋して外部端子を碑成したことを特徴とする請求 起部の外部端子′？：有する電気部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11096982A JPS592305A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 外部端子を有する電気部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11096982A JPS592305A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 外部端子を有する電気部品 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4248418A Division JP2584393B2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 外部端子を有する電気部品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS592305A true JPS592305A (ja) | 1984-01-07 |
| JPH0121609B2 JPH0121609B2 (ja) | 1989-04-21 |
Family
ID=14549093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11096982A Granted JPS592305A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 外部端子を有する電気部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS592305A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63169006A (ja) * | 1987-01-06 | 1988-07-13 | Murata Mfg Co Ltd | チツプ型コイル |
| JPH02227908A (ja) * | 1989-02-28 | 1990-09-11 | Murata Mfg Co Ltd | フェライトチップ部品 |
| US20140139309A1 (en) * | 2012-11-20 | 2014-05-22 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Multilayer coil component |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5426459A (en) * | 1977-07-29 | 1979-02-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Method of forming electrode terminals for tip parts |
| JPS54140959A (en) * | 1978-04-25 | 1979-11-01 | Nippon Electric Co | Method of producing laminated ceramic capacitor |
-
1982
- 1982-06-28 JP JP11096982A patent/JPS592305A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5426459A (en) * | 1977-07-29 | 1979-02-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Method of forming electrode terminals for tip parts |
| JPS54140959A (en) * | 1978-04-25 | 1979-11-01 | Nippon Electric Co | Method of producing laminated ceramic capacitor |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63169006A (ja) * | 1987-01-06 | 1988-07-13 | Murata Mfg Co Ltd | チツプ型コイル |
| JPH0556841B2 (ja) * | 1987-01-06 | 1993-08-20 | Murata Manufacturing Co | |
| JPH02227908A (ja) * | 1989-02-28 | 1990-09-11 | Murata Mfg Co Ltd | フェライトチップ部品 |
| US20140139309A1 (en) * | 2012-11-20 | 2014-05-22 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Multilayer coil component |
| US9530554B2 (en) * | 2012-11-20 | 2016-12-27 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Multilayer coil component |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0121609B2 (ja) | 1989-04-21 |
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