JPS59230052A - 高摺動性熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
高摺動性熱可塑性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS59230052A JPS59230052A JP10635783A JP10635783A JPS59230052A JP S59230052 A JPS59230052 A JP S59230052A JP 10635783 A JP10635783 A JP 10635783A JP 10635783 A JP10635783 A JP 10635783A JP S59230052 A JPS59230052 A JP S59230052A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aromatic
- parts
- fluorinated graphite
- composition
- resin
- Prior art date
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は摺動性と耐熱性のすぐれた摺動性熱可塑性樹脂
組成物に関するものである。
組成物に関するものである。
ポリアリーレンポリエーテルポリスルホン樹脂（以下、
芳香族ポリスフレホンと略称する。）およびポリアリー
レンポリエーテルケトン樹脂ｌｔ下、芳香族ポリエーテ
ｌレケトン樹脂と略称する。）などのアリ−１し基およ
び／またはエーテル基を含有する芳香族熱可塑性重合体
はすぐれた耐熱性および機械的性質を有しており、電気
・電子部品、航空機部品、自動車部品などの用途に広（
活用されている。
芳香族ポリスフレホンと略称する。）およびポリアリー
レンポリエーテルケトン樹脂ｌｔ下、芳香族ポリエーテ
ｌレケトン樹脂と略称する。）などのアリ−１し基およ
び／またはエーテル基を含有する芳香族熱可塑性重合体
はすぐれた耐熱性および機械的性質を有しており、電気
・電子部品、航空機部品、自動車部品などの用途に広（
活用されている。
しかしながらこれらの芳香族重合体類は、すぐれた耐熱
性および機械的性質を有している反面、耐摩耗性および
自己潤滑性ｅこ欠けているため、これらを摺動用素材と
して活用する際（こは、通常グラファイトや二硫化モリ
ブデンなどの耐摩耗性付与剤を添加配合することｅこよ
り改質を行なっている。しかるにこれら耐摩耗性付与剤
は過酷な雰囲気下で使用する際に問題があり、例えば黒
鉛は真空中や還元性雰囲気下で潤滑能が著しく低下し、
二硫化モリブデン（Ｍｏｂ、 ）は空気中で酸素と反応
して三硫化モリブデン（Ｍｏｂ３）となり、潤滑能を失
うという欠点がある。また、これら付与剤を利用する場
合摺動用素材として十分な耐摩耗性を確保するｔこは、
耐摩耗性付与剤を１０重量％以上添加配合する必要があ
るため、配合物の機械的強度がバランスの悪いもの１こ
なりやすいという難点があった。
性および機械的性質を有している反面、耐摩耗性および
自己潤滑性ｅこ欠けているため、これらを摺動用素材と
して活用する際（こは、通常グラファイトや二硫化モリ
ブデンなどの耐摩耗性付与剤を添加配合することｅこよ
り改質を行なっている。しかるにこれら耐摩耗性付与剤
は過酷な雰囲気下で使用する際に問題があり、例えば黒
鉛は真空中や還元性雰囲気下で潤滑能が著しく低下し、
二硫化モリブデン（Ｍｏｂ、 ）は空気中で酸素と反応
して三硫化モリブデン（Ｍｏｂ３）となり、潤滑能を失
うという欠点がある。また、これら付与剤を利用する場
合摺動用素材として十分な耐摩耗性を確保するｔこは、
耐摩耗性付与剤を１０重量％以上添加配合する必要があ
るため、配合物の機械的強度がバランスの悪いもの１こ
なりやすいという難点があった。
そこで本発明者らは、芳香族ポリスルホンおよび芳香族
ポリエーテルケトン樹脂などで代表すれるアリール基お
よび／またはエーテｌし基を含有する芳香族熱可塑性重
合体類の耐熱性および機械的強度を犠牲Ｅこすることな
（、あらゆる雰囲気中での耐摩耗性を確保すべく鋭意検
討した結果、フッ化黒鉛を溶融配合することが極めて効
果的であることを見出し本発明に到達した。
ポリエーテルケトン樹脂などで代表すれるアリール基お
よび／またはエーテｌし基を含有する芳香族熱可塑性重
合体類の耐熱性および機械的強度を犠牲Ｅこすることな
（、あらゆる雰囲気中での耐摩耗性を確保すべく鋭意検
討した結果、フッ化黒鉛を溶融配合することが極めて効
果的であることを見出し本発明に到達した。
すなわち本発明はアｖ −Ａ／基および／またはエーテ
ル基を含有する芳香族熱可塑性重合体５０〜９９．９９
重量部ｅこ対し、フッ化黒鉛０．０１〜５０重量部を配
合し加熱溶融してなる高摺動性熱可塑性樹脂組成物を提
供するものである。
ル基を含有する芳香族熱可塑性重合体５０〜９９．９９
重量部ｅこ対し、フッ化黒鉛０．０１〜５０重量部を配
合し加熱溶融してなる高摺動性熱可塑性樹脂組成物を提
供するものである。
本発明で用いられるアリール基および／またはエーテル
基を含有する芳香族熱可塑性重合体とはアリーレン結合
（芳香核結合）およびエーテル結合を必須の結合単位と
し、その組合せｔこよって構成される重合体であり、な
おかつ熱可塑性の特徴を有する゛ものである。その代表
例として芳香ポリスルホン樹脂および芳香族ポリエーテ
ｌレヶトン樹脂があげられる。
基を含有する芳香族熱可塑性重合体とはアリーレン結合
（芳香核結合）およびエーテル結合を必須の結合単位と
し、その組合せｔこよって構成される重合体であり、な
おかつ熱可塑性の特徴を有する゛ものである。その代表
例として芳香ポリスルホン樹脂および芳香族ポリエーテ
ｌレヶトン樹脂があげられる。
以下、これらの樹脂についてさらｅこ詳細ｅこ説明本発
明の芳香族熱可塑性重合体の一つとして用いラレる芳香
族ポリスルホン樹脂は、アリーレン結合（芳香核結合）
、エーテル結合およびヌルホン結合の３者を必須の結合
単位とし、その組合せによって構成される線状重合体で
ある。末端ＯＨ基は通常、塩化メチル、ヨウ化メチル、
無水酢酸などと反応させて安定化されている。たとえば
その代表的な例として次のような構造式からなるものが
挙げられる。
明の芳香族熱可塑性重合体の一つとして用いラレる芳香
族ポリスルホン樹脂は、アリーレン結合（芳香核結合）
、エーテル結合およびヌルホン結合の３者を必須の結合
単位とし、その組合せによって構成される線状重合体で
ある。末端ＯＨ基は通常、塩化メチル、ヨウ化メチル、
無水酢酸などと反応させて安定化されている。たとえば
その代表的な例として次のような構造式からなるものが
挙げられる。
例 ：ＩＯ２社”ポリエーテルヌルホン２００Ｐ’例：
ＵＣＣ社嘗Ｕｄｅｌ Ｆ−１，７００”これらの芳香
族ポリスルホンは、たとえば特公昭４０−１００６７号
公報、特公昭４２−７７９９号公報、特公昭４７−６１
７号公報ンよどに記載の方法ｅこよって容易１こ製造す
ることができる。
ＵＣＣ社嘗Ｕｄｅｌ Ｆ−１，７００”これらの芳香
族ポリスルホンは、たとえば特公昭４０−１００６７号
公報、特公昭４２−７７９９号公報、特公昭４７−６１
７号公報ンよどに記載の方法ｅこよって容易１こ製造す
ることができる。
本発明の芳香族熱可塑性重合体の一つとして用いる芳香
族ポリエーテルケトン樹脂は一般式％式％ （とも一つの炭素６員環を含む２価の芳香族残基であり
、Ｑは０、ＣＯまたは直接結合であり、ｎは０〜３の整
数を示す。
族ポリエーテルケトン樹脂は一般式％式％ （とも一つの炭素６員環を含む２価の芳香族残基であり
、Ｑは０、ＣＯまたは直接結合であり、ｎは０〜３の整
数を示す。
特ｔこ典型的な芳香族ポリエーテルケトン樹脂はれるポ
リエーテルエーテルケトン樹脂（以下、ＰＦｉＫＫ樹脂
と略称する。）であり、英国インペリアル・ケミカル・
インダストリーズ社より、一般ｔこ市販されている。そ
の製造方法はヨーロッパ特許第１８７９号明細書および
それｔこ対応する特開昭５４−９０２９６号ｔこ開示さ
れており、ジフェニルスルホン溶媒中１５０〜４００℃
の温反条件下に４１４′−ジフルオロベンゾフェノンと
ハイドロキノンを反応させること？こより製造される。
リエーテルエーテルケトン樹脂（以下、ＰＦｉＫＫ樹脂
と略称する。）であり、英国インペリアル・ケミカル・
インダストリーズ社より、一般ｔこ市販されている。そ
の製造方法はヨーロッパ特許第１８７９号明細書および
それｔこ対応する特開昭５４−９０２９６号ｔこ開示さ
れており、ジフェニルスルホン溶媒中１５０〜４００℃
の温反条件下に４１４′−ジフルオロベンゾフェノンと
ハイドロキノンを反応させること？こより製造される。
本発明で用いる芳香族ポリエーテルケトン樹脂は、また
主要成分としてのアリールケトン構造単位ｔこ必９ｔこ
応じて部分的ｅこ他の共重合単位を導入することもでき
る。これら共重合体の製造方法は英国特許第１４１４４
２１号明細書、特開昭５２−３８０００号など１こ開示
されている。
主要成分としてのアリールケトン構造単位ｔこ必９ｔこ
応じて部分的ｅこ他の共重合単位を導入することもでき
る。これら共重合体の製造方法は英国特許第１４１４４
２１号明細書、特開昭５２−３８０００号など１こ開示
されている。
本発明で耐摩耗性付与剤として用いられるフッ化黒鉛と
は炭素およびフッ素を主要成分とし、がつグラファイト
構造を内蔵する化合物であり、通常平均粒径０，１〜５
０μおよび摩擦係数０．０２〜０．０５の特性を有する
微粉末形態をしている。このようなフッ化黒鉛はたとえ
ば、天然黒鉛を直接フッ素化させることにより合成する
ことができ、その好適な例としては、セントフルガラス
■で製造されている（ＣＦ）ｎおよび（０２Ｆ）ｎなど
があげられる（その詳細はたとえば渡辺、東原著Ｆ色材
」５６（１）２’８〜３８（１９８３）ｔこ開示されて
いる入水発明の組成物はアリール基および／またはエー
テル基を含有する芳香族熱可塑性重合体（以下、耐熱性
熱可塑性樹脂と略称する。）５０〜９９．９９（好まし
くは６０〜９９．９ ）重量部と沸化黒鉛０．０１〜５
０（好ましくは０，１〜４０）重量部から構成される。
は炭素およびフッ素を主要成分とし、がつグラファイト
構造を内蔵する化合物であり、通常平均粒径０，１〜５
０μおよび摩擦係数０．０２〜０．０５の特性を有する
微粉末形態をしている。このようなフッ化黒鉛はたとえ
ば、天然黒鉛を直接フッ素化させることにより合成する
ことができ、その好適な例としては、セントフルガラス
■で製造されている（ＣＦ）ｎおよび（０２Ｆ）ｎなど
があげられる（その詳細はたとえば渡辺、東原著Ｆ色材
」５６（１）２’８〜３８（１９８３）ｔこ開示されて
いる入水発明の組成物はアリール基および／またはエー
テル基を含有する芳香族熱可塑性重合体（以下、耐熱性
熱可塑性樹脂と略称する。）５０〜９９．９９（好まし
くは６０〜９９．９ ）重量部と沸化黒鉛０．０１〜５
０（好ましくは０，１〜４０）重量部から構成される。
フッ化黒鉛の配合による耐摩耗性改良効果は比較的大き
いのでその配合下限値は０．０１重量部が設定できる。
いのでその配合下限値は０．０１重量部が設定できる。
またフッ化黒鉛の配合量が５０重量部より多（なると、
組成物の機械的強度が著しく低下するため好ましくない
。
組成物の機械的強度が著しく低下するため好ましくない
。
本発明の組成物は通常加熱浴融混合ｅこより調製される
。この混合については、通常のゴムまたはプラスチック
を溶融ブレンドするの１ご用いられる装置、たとえば、
熱ロール、バンバリーミキサ−、プラベンダー、押出機
などを利用することができる。混合操作は、均一な配合
物が得られるまで継続される。混合温度は２３０〜４０
０（好ましくは２５０〜５６０）Ｃが適当である。
。この混合については、通常のゴムまたはプラスチック
を溶融ブレンドするの１ご用いられる装置、たとえば、
熱ロール、バンバリーミキサ−、プラベンダー、押出機
などを利用することができる。混合操作は、均一な配合
物が得られるまで継続される。混合温度は２３０〜４０
０（好ましくは２５０〜５６０）Ｃが適当である。
また、本発明の組成物は、耐熱性熱可塑性樹脂の溶液重
合原液中にフッ化黒鉛を配合した後、沈澱剤を加えて樹
脂組成物を回収して乾燥するか、または耐熱性熱可塑性
樹脂粉末とフッ化黒鉛をトライブレンドし、次いで加熱
プレスで溶融することｅこよっても調整することができ
る。かくして得られる本発明の成形材料は主として射出
成形または圧縮成形・ｔこよる耐摩擦、摩耗性成形品の
製造ｅこ適用される。そして本発明の成形材料を溶融成
形して得られる成形品は耐熱性、機械的性質および摺動
特性のバランスが極めてすぐれており、ピストンリング
、ベアリング、コンブＶツサーベーン、スラストワツン
ヤー、回転体断熱スリーブ、プリンタ一部品など各種の
摺動部品用として有用である。
合原液中にフッ化黒鉛を配合した後、沈澱剤を加えて樹
脂組成物を回収して乾燥するか、または耐熱性熱可塑性
樹脂粉末とフッ化黒鉛をトライブレンドし、次いで加熱
プレスで溶融することｅこよっても調整することができ
る。かくして得られる本発明の成形材料は主として射出
成形または圧縮成形・ｔこよる耐摩擦、摩耗性成形品の
製造ｅこ適用される。そして本発明の成形材料を溶融成
形して得られる成形品は耐熱性、機械的性質および摺動
特性のバランスが極めてすぐれており、ピストンリング
、ベアリング、コンブＶツサーベーン、スラストワツン
ヤー、回転体断熱スリーブ、プリンタ一部品など各種の
摺動部品用として有用である。
以下、実施例をあげて本発明をさらに詳述する。
なお、本実施例ｅこ示すチ、比および部の値は特ｔここ
とわらない限りそれぞれ重量％、重量比および重量部を
意味する。
とわらない限りそれぞれ重量％、重量比および重量部を
意味する。
実施例１〜６および比較例１〜２
ＰＥＥＫ樹脂（インペリアル・ケミ力μ′・インダスト
リ゛−ズ社製）および式（−ＣＦ−）ｎのフッ化黒鉛（
セントラルガラス■製）を第１表の組成でトライブレン
ドしたのち、フルフライト型スクリューを備えた５Ｑｍ
ｍφ押出機（処理温度６２０〜３６０℃）ｔこより溶融
混練して押出す操作を行なって均一配合組成物ペレット
を得た。
リ゛−ズ社製）および式（−ＣＦ−）ｎのフッ化黒鉛（
セントラルガラス■製）を第１表の組成でトライブレン
ドしたのち、フルフライト型スクリューを備えた５Ｑｍ
ｍφ押出機（処理温度６２０〜３６０℃）ｔこより溶融
混練して押出す操作を行なって均一配合組成物ペレット
を得た。
次ぐここのペレットを射出成形機（バｖＪｖ温度３３０
〜３７０℃、射出圧力１０００〜１５００ｋｆｌ ／
ｄ、金型温度１２０℃）ｅこかけて物性試験片を作成し
、その機械的特性および摺動特性を測定したところ、次
の第１表のような結果が得られた。
〜３７０℃、射出圧力１０００〜１５００ｋｆｌ ／
ｄ、金型温度１２０℃）ｅこかけて物性試験片を作成し
、その機械的特性および摺動特性を測定したところ、次
の第１表のような結果が得られた。
第１表の結果から明らかなように、フッ化黒鉛を含有せ
しめた実施例１〜３の組成物は、実施例１のｐｇε°に
樹脂単独の値と比較して、摺動特性の点ですぐれた改良
効果を示した。
しめた実施例１〜３の組成物は、実施例１のｐｇε°に
樹脂単独の値と比較して、摺動特性の点ですぐれた改良
効果を示した。
また、実施例１．２．３の順ｔこフッ化黒鉛添加量を増
加していくと、添加量１こ応じて、摺動特性は向上する
が、アイゾツト衝撃強さおよび曲げ特性が徐４ｆこ低下
する傾向を示す。そして比較例２のようにフッ化黒鉛添
加量が５０％以上ｔこなると、アイゾツト衝撃強さおよ
び曲げ特性が大巾ｅこ低下してしまい、実用価値のない
ものｔこなってしまう。
加していくと、添加量１こ応じて、摺動特性は向上する
が、アイゾツト衝撃強さおよび曲げ特性が徐４ｆこ低下
する傾向を示す。そして比較例２のようにフッ化黒鉛添
加量が５０％以上ｔこなると、アイゾツト衝撃強さおよ
び曲げ特性が大巾ｅこ低下してしまい、実用価値のない
ものｔこなってしまう。
比較例６
実施例１と同一のＰ Ｅ Ｅ ’に樹脂９０部およびグ
ラファイト（日本黒鉛社’ＣＰＩ）１０部をトライブレ
ンドしたのち、実施例１と同様の方法で溶融押出しして
均一配合組成物ペレットを得た。
ラファイト（日本黒鉛社’ＣＰＩ）１０部をトライブレ
ンドしたのち、実施例１と同様の方法で溶融押出しして
均一配合組成物ペレットを得た。
次ｅここのペレットを射出成形ｓｉｔこかけて物性試験
片を作成し、その摺動特性と機械的特性を測定したとこ
ろ、前記第１表の結果を得た。
片を作成し、その摺動特性と機械的特性を測定したとこ
ろ、前記第１表の結果を得た。
第１表の結果から明らかなよう（こ、比較例５組成物の
乾燥アルゴン雰囲気下における摺動特性は実施例２と比
較して大巾に悪いものであった。
乾燥アルゴン雰囲気下における摺動特性は実施例２と比
較して大巾に悪いものであった。
実施例４
族ポリヌルホン樹脂（ユニオンカーバイド社製’ Ｕｄ
ｅｌ Ｐ−１７００’ ）および実施例１と同一のソ
ツ化黒鉛を第２表の組成でトライブレンドしたのち、実
施例１と同一の押出機（処理温度２７０〜５１０℃）に
より溶融混練して押出す操作を行なって均−配合組成物
ぺＶットを得た。
ｅｌ Ｐ−１７００’ ）および実施例１と同一のソ
ツ化黒鉛を第２表の組成でトライブレンドしたのち、実
施例１と同一の押出機（処理温度２７０〜５１０℃）に
より溶融混練して押出す操作を行なって均−配合組成物
ぺＶットを得た。
次？ここのペレットを射出成形機（バレル温度２９０−
３１０’Ｃ，射出圧カフ ５０１ＣＦＩ ／ ｃＡ １
全型温度８０℃）にかけて物性試験片を作成し、その機
械的特性および摺動特性を測定したところ、第２表のよ
うな結果が得られた。
３１０’Ｃ，射出圧カフ ５０１ＣＦＩ ／ ｃＡ １
全型温度８０℃）にかけて物性試験片を作成し、その機
械的特性および摺動特性を測定したところ、第２表のよ
うな結果が得られた。
＠２表の結果から明らかなように、本実施例組成物はと
（ｔこ据動特性ｔこすぐれ、しかも機械的特性のバラン
スのすぐれたものであった。
（ｔこ据動特性ｔこすぐれ、しかも機械的特性のバラン
スのすぐれたものであった。
実施例５
［１（ＩＣＩ社製”ポリエーテルスμホン２００ｐ’）
９０部および式（−ＣｚＦ）ｎ ｖ＞ ｙ ッ（ヒ黒鉛
（４ントラルガラス■製）１０部をトライブレンドした
のち、２０關φのプヲペンダープラストグラフエクヌト
ルダ−（処理温度２９０〜３２０℃）？コより、溶融混
線して押出し操作を行なって均一配合組成物ペレットを
得た。
９０部および式（−ＣｚＦ）ｎ ｖ＞ ｙ ッ（ヒ黒鉛
（４ントラルガラス■製）１０部をトライブレンドした
のち、２０關φのプヲペンダープラストグラフエクヌト
ルダ−（処理温度２９０〜３２０℃）？コより、溶融混
線して押出し操作を行なって均一配合組成物ペレットを
得た。
次にこのペレットを温度３１０℃、圧力１２０にｇ／ｃ
＋１の条件下でプレス成形したのち、切削加工して物性
試験片を作成し、その機械的特性および摺動特性を測定
したところ、第２表のような結果が得られた。
＋１の条件下でプレス成形したのち、切削加工して物性
試験片を作成し、その機械的特性および摺動特性を測定
したところ、第２表のような結果が得られた。
第２表の結果から明らかなようｅこ、本実施例組成物は
とくに摺動特性ｔこすぐれ、しかも機械的特性のバラン
スのすぐれたものであった。
とくに摺動特性ｔこすぐれ、しかも機械的特性のバラン
スのすぐれたものであった。
実施例６
ｍ／ｎ ＝ ７０７３０モル％）の芳香族ポリエーテル
ケトン系共重合樹脂８５部および実施例１と同一のフッ
化黒鉛１５部をトライブレンドしたのち、２０鎮φブラ
ベンダープラストグラフエクストルグー（処理温度６６
０℃）により、溶融混練して押出し操作を行なって均一
配合組成物ペレットを得た。
ケトン系共重合樹脂８５部および実施例１と同一のフッ
化黒鉛１５部をトライブレンドしたのち、２０鎮φブラ
ベンダープラストグラフエクストルグー（処理温度６６
０℃）により、溶融混練して押出し操作を行なって均一
配合組成物ペレットを得た。
次ｔここのペレットを温度３６ＤｔＥ、圧力８０１ｒｇ
／ｃイの条件下でプレス成形したのち、切削加工して物
性試験片を作成し、その機械的特性および摺動特性を測
定したところ、第２表のような結果が得られた。
／ｃイの条件下でプレス成形したのち、切削加工して物
性試験片を作成し、その機械的特性および摺動特性を測
定したところ、第２表のような結果が得られた。
第２表の結果から明らかなようｅこ、本実施例組成物は
と＜ Ｅｒ−摺動特性ｅこすぐれ、しかも機械的特性の
バランスのすぐれたものであった。
と＜ Ｅｒ−摺動特性ｅこすぐれ、しかも機械的特性の
バランスのすぐれたものであった。
第 ２ 表
特許出願人 東し株式会社
Claims (1)
- アＩＪ−１Ｖ基および／またはエーテル基を含有する芳
香族熱可塑性重合体５０〜９９．９９重量部に対し、フ
ッ化黒鉛０．０１〜５０重量部を配合し加熱溶融してな
る高摺動性熱可塑性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10635783A JPS59230052A (ja) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | 高摺動性熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10635783A JPS59230052A (ja) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | 高摺動性熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59230052A true JPS59230052A (ja) | 1984-12-24 |
Family
ID=14431500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10635783A Pending JPS59230052A (ja) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | 高摺動性熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59230052A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5268409A (en) * | 1989-01-23 | 1993-12-07 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Aromatic polysulfone resin composition |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS48103637A (ja) * | 1971-06-29 | 1973-12-26 | ||
| JPS5124655A (ja) * | 1974-08-24 | 1976-02-28 | Toyo Boseki | Horiesuterusoseibutsu |
| JPS5490296A (en) * | 1977-09-07 | 1979-07-17 | Ici Ltd | Thermoplastic polyether aromatic ketone |
-
1983
- 1983-06-14 JP JP10635783A patent/JPS59230052A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS48103637A (ja) * | 1971-06-29 | 1973-12-26 | ||
| JPS5124655A (ja) * | 1974-08-24 | 1976-02-28 | Toyo Boseki | Horiesuterusoseibutsu |
| JPS5490296A (en) * | 1977-09-07 | 1979-07-17 | Ici Ltd | Thermoplastic polyether aromatic ketone |
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