JPS59229409A - 転炉排ガス処理設備に於けるスカートシール部のダスト除去方法及びその装置 - Google Patents

転炉排ガス処理設備に於けるスカートシール部のダスト除去方法及びその装置

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JPS59229409A
JPS59229409A JP10320183A JP10320183A JPS59229409A JP S59229409 A JPS59229409 A JP S59229409A JP 10320183 A JP10320183 A JP 10320183A JP 10320183 A JP10320183 A JP 10320183A JP S59229409 A JPS59229409 A JP S59229409A
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water
dust
annular groove
skirt
exchange water
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JP10320183A
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JPS625209B2 (ja
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Masumi Nishikawa
西川 真純
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Kawasaki Heavy Industries Ltd
Kawasaki Motors Ltd
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Kawasaki Heavy Industries Ltd
Kawasaki Jukogyo KK
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    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0073Seals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/38Removal of waste gases or dust
    • C21C5/40Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、転炉排ガス処理設備に於けるスカートシール
部に係り、スカートシール部に堆積するダストを除去す
ることによってダストトラブルを解決したスカートシー
ル部のダスト除去方法及びその装置に関する。
転炉排ガス処理設備には、転炉の傾動を可能なようにす
るために、転炉炉口とフードとの間に上下動可能なスカ
ートが設けられている。又転炉から発生するCOガスは
、空気との反応によって爆発の危険があるので、外気の
浸入は許されず、スカートによって完全密封する必要が
ある。
このようにスカートシール部は、上下動可能な構造で且
つ密封されていなければならない。
一般的にこのスカートのシール部は、スカートの周りに
断面U形の溝を設け、この環状の溝内に水を満たし、フ
ードに設けた仕切筒を上下動可能にその下端を水中に漬
けて水封している。
このスカートのシール部に於て、転炉から発生するガス
中には、微細な鉄粉を含んだダストが大量に含まれてい
るため、吹錬中に排ガスによって吹き上げられたダスト
が上記水封部に入り、或いは、スカートを上下させる際
に仕切筒等に付着しているダストがシール水によって洗
い落され、次第に環状溝の底部に堆積し、やがて仕切筒
の下端が堆積したダストに当るようになって、スカート
の上下動が不能となり、操業を中断せざるを得ないとい
うダストトラブルが発生する。
このダストトラブルを解決するために、断面U形の溝の
底部に向って圧縮空気を噴出し、溝内の水を攪拌してダ
ストを浮上流出させるようしたものがある(実公昭52
−35933号)。
然し乍ら、溝の底部に向って圧縮空気を噴出し水を攪拌
しても、鉄粉を含んだダストを外部に出すことができず
、ダストが溝の底部に堆積し、スカートの上下動及び水
封が不完全になるという欠点があった。
又別の方法として、環状溝に対して接線方向に水を噴出
し、溝内において旋回流を起させてダストを浮上させ、
オーバーフローによってダストを外部に排出させるよう
にし食ものもある(実公昭54−20875号)。
然し乍ら、鉄粉を多量に含んだダストは、旋回流に乗っ
て旋回はするものの、オーバーフロー水に乗って外部に
排出され難く、溝内に入ってくる比重の大きいダストの
量が増えて溝の底部に堆積し、スカートの上下動が不能
になると共に完全なシールが行えないという欠点があっ
たO これら上記従来のものは、いずれも環状溝内のダストを
何らかの手段で攪拌し、水中のダストヲ浮上させ、オー
バーフロー水によって外部に排出するようにしたもので
あるが、鉄粉などの比重の大きいダストの排出ができず
、ダストトラブルをもたらすという欠点があった〇本発
明は、比重の大きいダストをも除去できるダスト除去方
法とその装置を提供せんとするものである。
即ち本発明は、従来のように溝内の水を攪拌してダスト
を浮上させ、オーバーフロー水によってダストを除去す
るよう圧したものではなく、溝内の水が流れるようにし
、比重の大きいダストはこの水流に乗せて排出するよう
にすると共に、比重の小さいダストをオーバーフロー水
に乗せて排出するようにしたものであって、環状溝の底
部より交換水を噴出してダストを攪拌しながら、環状溝
の底部に設けた交換水排出管よ(5) り水を排出すると共に、オーバーフローさせて環状溝内
°の水を流動させ、この環状溝内の水流によって、比重
の大きいダス)H交換水排出管より、又比重の小さいダ
スljオーバーフロー水によって外部に排出するように
し′たものである。
又このようにダストを排出するために、内側壁を外側壁
よりも高くしてオーバーフローし易いように断面U字形
の環状溝を形成し、この環状溝の外側壁外周上部に排水
溝を設けてオーバーフロー水を受けて排出し、一方環状
溝の底部に位置し、外側壁を貫通して複数個の交換水噴
出ノズルを設け、同じく環状溝の底部に位置し外側壁を
貫通して複数個の交換水排出管を設け、交換水噴出ノズ
ルより供給する噴出水によってダストを攪拌し、比重の
大きいダストは交換水排出管より、又比重の小さいダス
トはオーバーフロー水によりそれぞれ排出するようにし
たことを特徴とする。
以下本発明の一実施例について詳細に説明す(6) る。第1図において、1は転炉、2はその上部に配設し
たフードである。3は仕切筒であり、フード2に固定し
て設けられている。10は断面U形の環状溝であり、内
側壁4と外側壁5及び底板15とで形成され、内側壁4
は、外側壁5よりも高くなっている。このように形成し
た環状溝10は、接続部材13,14によってスカート
12の周りに固定して設けられ、スカート12と共に上
下動する。8は環状溝10の底部に位置し、外側壁5を
貫通して設けた交換水噴出ノズル、17は同じく環状溝
10の底部に位置L 、外側壁5を貫通して設けた交換
水排出管である。
交換水噴出ノズル8と、交換水排出管17とは、第2図
に示すように交互に複数個設けられ、環状溝10の内側
壁4の壁面にほぼ直角に噴出水が当るように設けられて
いる。7は交換水噴出ノズル8に水を供給するための給
水管であり、連絡管9によって交換水噴出ノズル8に連
結されている。18は交換水排出集合管であり、連絡管
19によって、交換水排出管17に連結されている。1
6は環状溝10内に充水されたシール水であり、前記仕
切筒3の下端部は常時このシール水16中に漬けられ、
この部分で水封すると共にスカート12の上下動を可能
にしている。6は排水溝であり、外側壁5の上部周囲に
設けられている。
以上のように構成した本実施例において、交換水噴出ノ
ズル8より噴出されたシール水16は、環状溝10の内
側壁4の壁面に衝突し第2図に矢印で示すように流れ、
交換水排出管17へと流出する。この交換水噴出ノズル
8から供給される水量は、交換水排出管17から排出さ
れる量と、外側壁5の上縁をオーバーフローする水量と
の関係において決められ、環状溝10内のシール水16
が、交換水排出管17及びオーバーフローによって常に
流出するようになっテオリ、シール水16け、環状溝1
0内において水流を形成する。
一方、環状溝10内に入ったダストは、交換水噴出ノズ
ル8によって撹散される。この撹散によって、比重の大
きいダストは、環状溝10の底部近くで浮遊、比重の小
さいダストは、上部に浮遊する。このように環状溝10
内で浮遊しているダストは、水流に乗って、比重の大き
いダストは、交換水排出管17より排出きれると同時に
、比重の小さいダストはオーバーフロー水に乗って外部
に排出される。
次に第3図は他の実施例であり、第2図の実施例と相違
する点は、交換水噴出管8と交換水排出管17を環状溝
10に対し接線方向に設けた点である。
この実施例において、交換水噴出管8によって環状溝1
0内に接線方向に水を噴出することにより、環状溝10
内に旋回流を発生させる〇この旋回流によって、環状溝
10内にあるダストは、比重の小さいものは浮上してオ
ーバーフロー水に乗って外部に排出され、一方比重の大
きいダストは、旋回流に乗って外側壁5の方へ集められ
ながら、交換水排出管17より外部(9) に排出される。
°以上詳述した通り本発明によれば、環状溝の底部に交
換水噴出ノズルと交換水排出管とを設け、環状溝内にお
いて、交換水排出管から排出すると共にオーバーフロー
するようにシール水の流れを形成するようにしたので、
交換水噴出ノズルより噴出される水によって撹散された
比重の大きいダストハ交換水排出管より、又比重の小さ
いダス)flオーバーフロー水流に乗って排出され、環
状溝内へのダストの堆積は解消される。又交換水噴出ノ
ズルより供給される水量は、常時オーバーフローするに
充分な水量を供給するので、水封は完全に行われる等工
業上多大な効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本発明の一実施例であり、第1図は
発明の要部を示した縦断面図、第2図は、第1図のA−
A断面図、第3図は本発明の他の実抛例を示す第2図と
同様の断面図である。 3・−・仕切筒 4・・・内側壁 5・・・外側壁 6
・・・排(10) 水溝 8・・・交換水噴出ノズル 1o・・・環状溝1
2・・・スカート 17・・・交換水排出管18・・・
交換水排出集合管 出願人  川崎重工業株式会社 (11) 第2図 第3図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)スカートの外周に断面U形の環状溝を設け、この
    環状溝内に水を満たして仕切筒を漬は水封するようにし
    たスカートのシール部において、環状溝の底部より交換
    水を噴出してダストを攪拌しながら、環状溝の底部に設
    けた交換水排出管より水を排出すると共にオーバーフロ
    ーさせて比重の小さいダストを排出し、且つ、環状溝内
    の水を流動させ、この水流によって環状溝内の比重の大
    きいダストを外部に排出することを特徴とする転炉排ガ
    ス処理設備に於けるスカートシール部のダスト除去方法
  2. (2)  スカートの外周に断面U形の環状溝を設け、
    この環状溝内に水を満たして仕切筒を漬け、水封するよ
    うにしたスカートのシール部において、内側壁を外側壁
    より高くし断面U形に形成した環状溝と、該環状溝の外
    側壁外周上部に設けた排水溝と、上記環状溝の底部に位
    置し外側壁を貫通して投砂た複数個の交換水噴出ノズル
    と、同じく環状溝の底部に位置し外側壁を貫通して設け
    た複数個の交換水排水管とから成り、交換水噴出ノズル
    より環状溝内に水を噴出してダストを攪拌し、交換水排
    出管から水を排出すると共にオーバーフローさせ、且つ
    環状溝内の水を流動させて連続的にダストを排出するよ
    うにしたことを特徴とする転炉排ガス処理設備に於ける
    スカートシール部のダスト除去装置。
JP10320183A 1983-06-08 1983-06-08 転炉排ガス処理設備に於けるスカートシール部のダスト除去方法及びその装置 Granted JPS59229409A (ja)

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JP2007262525A (ja) * 2006-03-29 2007-10-11 Jfe Steel Kk 転炉排ガス処理設備のダスト除去方法および装置
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