JPS625209B2 - - Google Patents
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- JPS625209B2 JPS625209B2 JP10320183A JP10320183A JPS625209B2 JP S625209 B2 JPS625209 B2 JP S625209B2 JP 10320183 A JP10320183 A JP 10320183A JP 10320183 A JP10320183 A JP 10320183A JP S625209 B2 JPS625209 B2 JP S625209B2
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- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 52
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 17
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- F27D99/0073—Seals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
- C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、転炉排ガス処理設備に於けるスカー
トシール部に係り、スカートシール部に堆積する
ダストを除去することによつてダストトラブルを
解決したスカートシール部のダスト除去方法及び
その装置に関する。
トシール部に係り、スカートシール部に堆積する
ダストを除去することによつてダストトラブルを
解決したスカートシール部のダスト除去方法及び
その装置に関する。
転炉排ガス処理設備には、転炉の傾動を可能な
ようにするために、転炉炉口とフードとの間に上
下動可能なスカートが設けられている。又転炉か
ら発生するCOガスは、空気との反応によつて爆
発の危険があるので、外気の浸入は許されず、ス
カートによつて完全密封する必要がある。
ようにするために、転炉炉口とフードとの間に上
下動可能なスカートが設けられている。又転炉か
ら発生するCOガスは、空気との反応によつて爆
発の危険があるので、外気の浸入は許されず、ス
カートによつて完全密封する必要がある。
このようなスカートシール部は、上下動可能な
構造で且つ密封されていなければならない。
構造で且つ密封されていなければならない。
一般的にこのスカートのシール部は、スカート
の周りに断面Ｕ形の溝を設け、この環状の溝内に
水を満たし、フードに設けた仕切筒を上下動可能
にその下端を水中に漬けて水封している。
の周りに断面Ｕ形の溝を設け、この環状の溝内に
水を満たし、フードに設けた仕切筒を上下動可能
にその下端を水中に漬けて水封している。
このスカートのシール部に於て、転炉から発生
するガス中には、微細な鉄粉を含んだダストが大
量に含まれているため、吹錬中に排ガスによつて
吹き上げられたダストが上記水封部に入り、或い
は、スカートを上下させる際に仕切筒等に付着し
ているダストがシール水によつて洗い落され、次
第に環状溝の底部に堆積し、やがて仕切筒の下端
が堆積したダストに当るようになつて、スカート
の上下動が不能となり、操業を中断せざるを得な
いというダストトラブルが発生する。
するガス中には、微細な鉄粉を含んだダストが大
量に含まれているため、吹錬中に排ガスによつて
吹き上げられたダストが上記水封部に入り、或い
は、スカートを上下させる際に仕切筒等に付着し
ているダストがシール水によつて洗い落され、次
第に環状溝の底部に堆積し、やがて仕切筒の下端
が堆積したダストに当るようになつて、スカート
の上下動が不能となり、操業を中断せざるを得な
いというダストトラブルが発生する。
このダストトラブルを解決するために、断面Ｕ
形の溝の底部に向つて圧縮空気を噴出し、溝内の
水を撹拌してダストを浮上流出させるようしたも
のがある（実公昭52―35933号）。
形の溝の底部に向つて圧縮空気を噴出し、溝内の
水を撹拌してダストを浮上流出させるようしたも
のがある（実公昭52―35933号）。
然し乍ら、溝の底部に向つて圧縮空気を噴出し
水を撹拌しても、鉄粉を含んだダストを外部に出
すことができず、ダストが溝の底部に堆積し、ス
カートの上下動及び水封が不完全になるという欠
点があつた。
水を撹拌しても、鉄粉を含んだダストを外部に出
すことができず、ダストが溝の底部に堆積し、ス
カートの上下動及び水封が不完全になるという欠
点があつた。
又別の方法として、環状溝に対して接線方向に
水を噴出し、溝内において旋回流を起させてダス
トを浮上させ、オーバーフローによつてダストを
外部に排出させるようにしたものもある（実公昭
54―20875号）。
水を噴出し、溝内において旋回流を起させてダス
トを浮上させ、オーバーフローによつてダストを
外部に排出させるようにしたものもある（実公昭
54―20875号）。
然し乍ら、鉄粉を多量に含んだダストは、旋回
流に乗つて旋回はするものの、オーバーフロー水
に乗つて外部に排出され難く、溝内に入つてくる
比重の大きいダストの量が増えて溝の底部に堆積
し、スカートの上下動が不能になると共に完全な
シールが行えないという欠点があつた。
流に乗つて旋回はするものの、オーバーフロー水
に乗つて外部に排出され難く、溝内に入つてくる
比重の大きいダストの量が増えて溝の底部に堆積
し、スカートの上下動が不能になると共に完全な
シールが行えないという欠点があつた。
これら上記従来のものは、いずれも環状溝内の
ダストを何らかの手段で撹拌し、水中のダストを
浮上させ、オーバーフロー水によつて外部に排出
するようにしたものであるが、鉄粉などの比重の
大きいダストの排出ができず、ダストトラブルを
もたらすという欠点があつた。
ダストを何らかの手段で撹拌し、水中のダストを
浮上させ、オーバーフロー水によつて外部に排出
するようにしたものであるが、鉄粉などの比重の
大きいダストの排出ができず、ダストトラブルを
もたらすという欠点があつた。
本発明は、比重の大きいダストをも除去できる
ダスト除去方法とその装置を提供せんとするもの
である。
ダスト除去方法とその装置を提供せんとするもの
である。
即ち本発明は、従来のように溝内の水を撹拌し
てダストを浮上させ、オーバーフロー水によつて
ダストを除去するようにしたものではなく、溝内
の水が流れるようにし、比重の大きいダストはこ
の水流に乗せて排出するようにすると共に、比重
の小さいダストをオーバーフロー水に乗せて排出
するようにしたものであつて、環状溝の底部より
交換水を噴出してダストを撹拌しながら、環状溝
の底部に設けた交換水排出管より水を排出すると
共に、オーバーフローさせて環状溝内の水を流動
させ、この環状溝内の水流によつて、比重の大き
いダストは交換水排出管より、又比重の小さいダ
ストはオーバーフロー水によつて外部に排出する
ようにしたものである。
てダストを浮上させ、オーバーフロー水によつて
ダストを除去するようにしたものではなく、溝内
の水が流れるようにし、比重の大きいダストはこ
の水流に乗せて排出するようにすると共に、比重
の小さいダストをオーバーフロー水に乗せて排出
するようにしたものであつて、環状溝の底部より
交換水を噴出してダストを撹拌しながら、環状溝
の底部に設けた交換水排出管より水を排出すると
共に、オーバーフローさせて環状溝内の水を流動
させ、この環状溝内の水流によつて、比重の大き
いダストは交換水排出管より、又比重の小さいダ
ストはオーバーフロー水によつて外部に排出する
ようにしたものである。
又このようにダストを排出するために、内側壁
を外側壁よりも高くしてオーバーフローし易いよ
うに断面Ｕ字形の環状溝を形成し、この環状溝の
外側壁外周上部に排水溝を設けてオーバーフロー
水を受けて排出し、一方環状溝の底部に位置し、
外側壁を貫通して複数個の交換水噴出ノズルを設
け、同じく環状溝の底部に位置し外側壁を貫通し
て交換水排出管を設け、交換水噴出ノズルより供
給する噴出水によつてダストを撹拌し、比重の大
きいダストは交換水排出管より、又比重の小さい
ダストはオーバーフロー水によりそれぞれ排出す
るようにしたことを特徴とする。
を外側壁よりも高くしてオーバーフローし易いよ
うに断面Ｕ字形の環状溝を形成し、この環状溝の
外側壁外周上部に排水溝を設けてオーバーフロー
水を受けて排出し、一方環状溝の底部に位置し、
外側壁を貫通して複数個の交換水噴出ノズルを設
け、同じく環状溝の底部に位置し外側壁を貫通し
て交換水排出管を設け、交換水噴出ノズルより供
給する噴出水によつてダストを撹拌し、比重の大
きいダストは交換水排出管より、又比重の小さい
ダストはオーバーフロー水によりそれぞれ排出す
るようにしたことを特徴とする。
以下本発明の一実施例について詳細に説明す
る。第１図において、１は転炉、２はその上部に
配設したフードである。３は仕切筒であり、フー
ド２に固定して設けられている。１０は断面Ｕ形
の環状溝であり、内側壁４と外側壁５及び底板１
５とで形成され、内側壁４は、外側壁５よりも高
くなつている。このように形成した環状溝１０
は、接続部材１３，１４によつてスカート１２の
周りに固定して設けられ、スカート１２と共に上
下動する。８は環状溝１０の底部に位置し、外側
壁５を貫通して設けた交換水噴出ノズル、１７は
同じく環状溝１０の底部に位置し、外側壁５を貫
通して設けた交換水排出管である。
る。第１図において、１は転炉、２はその上部に
配設したフードである。３は仕切筒であり、フー
ド２に固定して設けられている。１０は断面Ｕ形
の環状溝であり、内側壁４と外側壁５及び底板１
５とで形成され、内側壁４は、外側壁５よりも高
くなつている。このように形成した環状溝１０
は、接続部材１３，１４によつてスカート１２の
周りに固定して設けられ、スカート１２と共に上
下動する。８は環状溝１０の底部に位置し、外側
壁５を貫通して設けた交換水噴出ノズル、１７は
同じく環状溝１０の底部に位置し、外側壁５を貫
通して設けた交換水排出管である。
交換水噴出ノズル８と、交換水排出管１７と
は、第２図に示すように交互に複数個設けられ、
環状溝１０の内側壁４の壁面にほぼ直角に噴出水
が当るように設けられている。７は交換水噴出ノ
ズル８に水を供給するための給水管であり、連絡
管９によつて交換水噴出ノズル８に連結されてい
る。１８は交換水排出集合管であり、連絡管１９
によつて、交換水排出管１７に連結されている。
１６は環状溝１０内に充水されたシール水であ
り、前記仕切筒３の下端部は常時このシール水１
６中に漬けられ、この部分で水封すると共にスカ
ート１２の上下動を可能にしている。６は排水溝
であり、外側壁５の上部周囲に設けられている。
は、第２図に示すように交互に複数個設けられ、
環状溝１０の内側壁４の壁面にほぼ直角に噴出水
が当るように設けられている。７は交換水噴出ノ
ズル８に水を供給するための給水管であり、連絡
管９によつて交換水噴出ノズル８に連結されてい
る。１８は交換水排出集合管であり、連絡管１９
によつて、交換水排出管１７に連結されている。
１６は環状溝１０内に充水されたシール水であ
り、前記仕切筒３の下端部は常時このシール水１
６中に漬けられ、この部分で水封すると共にスカ
ート１２の上下動を可能にしている。６は排水溝
であり、外側壁５の上部周囲に設けられている。
以上のように構成した本実施例において、交換
水噴出ノズル８より噴出されたシール水１６は、
環状溝１０の内側壁４の壁面に衝突し第２図に矢
印で示すように流れ、交換水排出管１７へと流出
する。この交換水噴出ノズル８から供給される水
量は、交換水排出管１７から排出される量と、外
側壁５の上縁をオーバーフローする水量との関係
において決められ、環状溝１０内のシール水１６
が、交換水排出管１７及びオーバーフローによつ
て常に流出するようになつており、シール水１６
は、環状溝１０内において水流を形成する。
水噴出ノズル８より噴出されたシール水１６は、
環状溝１０の内側壁４の壁面に衝突し第２図に矢
印で示すように流れ、交換水排出管１７へと流出
する。この交換水噴出ノズル８から供給される水
量は、交換水排出管１７から排出される量と、外
側壁５の上縁をオーバーフローする水量との関係
において決められ、環状溝１０内のシール水１６
が、交換水排出管１７及びオーバーフローによつ
て常に流出するようになつており、シール水１６
は、環状溝１０内において水流を形成する。
一方、環状溝１０内に入つたダストは、交換水
噴出ノズル８によつて撹散される。この撹散によ
つて、比重の大きいダストは、環状溝１０の底部
近くで浮遊、比重の小さいダストは、上部に浮遊
する。このように環状溝１０内で浮遊しているダ
ストは、水流に乗つて、比重の大きいダストは、
交換水排出管１７より排出されると同時に、比重
の小さいダストはオーバーフロー水に乗つて外部
に排出される。
噴出ノズル８によつて撹散される。この撹散によ
つて、比重の大きいダストは、環状溝１０の底部
近くで浮遊、比重の小さいダストは、上部に浮遊
する。このように環状溝１０内で浮遊しているダ
ストは、水流に乗つて、比重の大きいダストは、
交換水排出管１７より排出されると同時に、比重
の小さいダストはオーバーフロー水に乗つて外部
に排出される。
次に第３図は他の実施例であり、第２図の実施
例と相違する点は、交換水噴出管８と交換水排出
管１７を環状溝１０に対し接線方向に設けた点で
ある。
例と相違する点は、交換水噴出管８と交換水排出
管１７を環状溝１０に対し接線方向に設けた点で
ある。
この実施例において、交換水噴出管８によつて
環状溝１０内に接線方向に水を噴出することによ
り、環状溝１０内に旋回流を発生させる。
環状溝１０内に接線方向に水を噴出することによ
り、環状溝１０内に旋回流を発生させる。
この旋回流によつて、環状溝１０内にあるダス
トは、比重の小さいものは浮上してオーバーフロ
ー水に乗つて外部に排出され、一方比重の大きい
ダストは、旋回流に乗つて外側壁５の方へ集めら
れながら、交換水排出管１７より外部に排出され
る。
トは、比重の小さいものは浮上してオーバーフロ
ー水に乗つて外部に排出され、一方比重の大きい
ダストは、旋回流に乗つて外側壁５の方へ集めら
れながら、交換水排出管１７より外部に排出され
る。
以上詳述した通り本発明によれば、環状溝の底
部に交換水噴出ノズルと交換水排出管とを設け、
環状溝内において、交換水排出管から排出すると
共にオーバーフローするようにシール水の流れを
形成するようにしたので、交換水噴出ノズルより
噴出される水によつて撹散された比重の大きいダ
ストは交換水排出管より、又比重の小さいダスト
はオーバーフロー水流に乗つて排出され、環状溝
内へのダストの堆積は解消される。又交換水噴出
ノズルより供給される水量は、常時オーバーフロ
ーするに充分な水量を供給するので、水封は完全
に行われる等工業上多大な効果を有する。
部に交換水噴出ノズルと交換水排出管とを設け、
環状溝内において、交換水排出管から排出すると
共にオーバーフローするようにシール水の流れを
形成するようにしたので、交換水噴出ノズルより
噴出される水によつて撹散された比重の大きいダ
ストは交換水排出管より、又比重の小さいダスト
はオーバーフロー水流に乗つて排出され、環状溝
内へのダストの堆積は解消される。又交換水噴出
ノズルより供給される水量は、常時オーバーフロ
ーするに充分な水量を供給するので、水封は完全
に行われる等工業上多大な効果を有する。
第１図及び第２図は本発明の一実施例であり、
第１図は発明の要部を示した縦断面図、第２図
は、第１図のＡ―Ａ断面図、第３図は本発明の他
の実施例を示す第２図と同様の断面図である。 ３……仕切筒、４……内側壁、５……外側壁、
６……排水溝、８……交換水噴出ノズル、１０…
…環状溝、１２……スカート、１７……交換水排
出管、１８……交換水排出集合管。
第１図は発明の要部を示した縦断面図、第２図
は、第１図のＡ―Ａ断面図、第３図は本発明の他
の実施例を示す第２図と同様の断面図である。 ３……仕切筒、４……内側壁、５……外側壁、
６……排水溝、８……交換水噴出ノズル、１０…
…環状溝、１２……スカート、１７……交換水排
出管、１８……交換水排出集合管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ スカートの外周に断面Ｕ形の環状溝を設け、
この環状溝内に水を満たして仕切筒を漬け水封す
るようにしたスカートのシール部において、環状
溝の底部より交換水を噴出してダストを撹拌しな
がら、環状溝の底部に設けた交換水排出管より水
を排出すると共にオーバーフローさせて比重の小
さいダストを排出し、且つ、環状溝内の水を流動
させ、この水流によつて環状溝内の比重の大きい
ダストを外部に排出することを特徴とする転炉排
ガス処理設備に於けるスカートシール部のダスト
除去方法。 ２ スカートの外周に断面Ｕ形の環状溝を設け、
この環状溝内に水を満たして仕切筒を漬け、水封
するようにしたスカートのシール部において、内
側壁を外側壁より高くし断面Ｕ形に形成した環状
溝と、該環状溝の外側壁外周上部に設けた排水溝
と、上記環状溝の底部に位置し外側壁を貫通して
設けた複数個の交換水噴出ノズルと、同じく環状
溝の底部に位置し外側壁を貫通して設けた交換水
排水管とから成り、交換水噴出ノズルより環状溝
内に水を噴出してダストを撹拌し、交換水排出管
から水を排出すると共にオーバーフローさせ、且
つ環状溝内の水を流動させて連続的にダストを排
出するようにしたことを特徴とする転炉排ガス処
理設備に於けるスカートシール部のダスト除去装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10320183A JPS59229409A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 転炉排ガス処理設備に於けるスカートシール部のダスト除去方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10320183A JPS59229409A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 転炉排ガス処理設備に於けるスカートシール部のダスト除去方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59229409A JPS59229409A (ja) | 1984-12-22 |
| JPS625209B2 true JPS625209B2 (ja) | 1987-02-03 |
Family
ID=14347899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10320183A Granted JPS59229409A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 転炉排ガス処理設備に於けるスカートシール部のダスト除去方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59229409A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63118505U (ja) * | 1987-01-26 | 1988-08-01 | ||
| JPH0290186U (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-17 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4882449B2 (ja) * | 2006-03-29 | 2012-02-22 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 転炉排ガス処理設備のダスト除去方法および装置 |
| JP5652916B2 (ja) * | 2011-05-17 | 2015-01-14 | スチールプランテック株式会社 | 転炉排ガス処理装置のスカートシール装置 |
| LU92469B1 (en) * | 2014-06-06 | 2015-12-07 | Wurth Paul Sa | Gearbox assembly for a charging installation of a metallurgical reactor |
| CN110373512B (zh) * | 2019-08-16 | 2021-03-02 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种转炉干法除尘设备组合安装方法 |
| CN111187876B (zh) * | 2020-02-20 | 2021-06-25 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种转炉一次除尘系统用排水水封 |
-
1983
- 1983-06-08 JP JP10320183A patent/JPS59229409A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63118505U (ja) * | 1987-01-26 | 1988-08-01 | ||
| JPH0290186U (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59229409A (ja) | 1984-12-22 |
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