CN110373512A - 一种转炉干法除尘设备组合安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种转炉干法除尘设备组合安装方法，涉及工业建筑安装技术领域。该转炉干法除尘设备组合安装方法，包括步骤如下：S1、准备蒸发冷却器，蒸发冷却器上设置有蒸发冷却器上部支座平台和蒸发冷却器的上部支座，蒸发冷却器包括：蒸发冷却器下部和蒸发冷却器上部，并根据蒸发冷却器的型号选择施工场地，施工场地需要符合蒸发冷却器现场组对的场地水平的条件。该转炉干法除尘设备组合安装方法与现有技术相比，节约了大型起重设备的使用，提高劳动效率的同时减低了劳动强度，避免了高空作业带来的危险，保证焊接质量安全可靠，实现了转炉干法除尘大型设备与钢结构的同步吊装。
Description
技术领域
本发明涉及工业建筑安装技术领域，具体为一种转炉干法除尘设备组合安装方法。
背景技术
干法除尘技术是近年转炉炼钢的普遍采用的一种新除尘工艺，具有环境污染低、运行成本低等优点，在国内外许多钢铁企业中得到了很好的应用。转炉干法除尘设备主要包含蒸发冷却器、香蕉弯、香蕉弯内置刮板输送机、粗灰储灰仓、储灰仓附属结构、卸灰管道等；其中蒸发冷却器的上端通过膨胀节与余热锅炉系统的汽化烟道连接、下部与香蕉弯的一端连接，香蕉弯的另一端与一次除尘管道连接到达电除尘器，香蕉弯内部的粗灰由内置刮板机输送并通过卸灰管道到达粗灰储灰仓，最后通过粉罐车转走，其中香蕉弯两端分别与除尘器下部、一次除尘管道相连，且其下方不设基础，处于悬空状态。
转炉干法除尘中的蒸发冷却器及香蕉弯为异形结构、体积庞大、重量较重，安装难度大，以常见的210t转炉配套的干法除尘设备为例，蒸发冷却器为修长型筒型结构，直径6m、长度25m、重量52t，分段发货至施工现场；香蕉弯为异性筒体结构、呈U型状、直径3m、高度5.2m、长度10m、重量44t，吊装难度大，吊装过程易变形，安装质量难以得到保证。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种转炉干法除尘设备组合安装方法，解决了转炉干法除尘中的蒸发冷却器及香蕉弯为异形结构、体积庞大、重量较重，安装难度大，以常见的210t转炉配套的干法除尘设备为例，蒸发冷却器为修长型筒型结构，直径6m、长度25m、重量52t，分段发货至施工现场；香蕉弯为异性筒体结构、呈U型状、直径3m、高度5.2m、长度10m、重量44t，吊装难度大，吊装过程易变形，安装质量难以得到保证的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种转炉干法除尘设备组合安装方法，包括步骤如下：
S1、准备蒸发冷却器，蒸发冷却器上设置有蒸发冷却器上部支座平台和蒸发冷却器的上部支座，蒸发冷却器包括：蒸发冷却器下部和蒸发冷却器上部，并根据蒸发冷却器的型号选择施工场地，施工场地需要符合蒸发冷却器现场组对的场地水平的条件；
S2、准备干法除尘设备，并要求干法除尘设备的进场时间满足钢结构进度安装的要求，实现干法除尘设备与钢结构同步安装；
S3、准备蒸发冷却器下部支座，并要求蒸发冷却器下部支座无需安装，散件进场即可，蒸发冷却器现场组装后整体吊装，吊装需在蒸发冷却器上部支座平台安装完成后进行，下部蒸发冷却器支座安装后，将下部蒸发冷却器支座散装进场；
S4、安装结构稳定性的主梁；
S5、制作吊装蒸发冷却器吊装用的扁担；
S6、在已完成各层平台上测设转炉中心和标高基准点；
S7、准备并安装转炉主操作平台；
S8、准备大型履带吊和粗灰储灰仓，并使用位于精炼跨安装钢结构的大型履带吊将粗灰储灰仓吊装到位，并根据已测设的中心、标高基准点，使用精密经纬仪及水准仪，完成储灰仓的精确找正及固定工作，再安装储灰仓下方的检修平台等储灰仓附属钢结构；
S9、准备香蕉弯平台和香蕉弯，并安装香蕉弯平台，根据安装图纸中相关数据，计算出香蕉弯底部与香蕉弯平台之间的高度h，使用H型钢、钢板等常规材料制作比该高度h矮50mm的两处香蕉弯临时基础，并根据图纸将临时基础安装香蕉弯平台上并固定牢固；
S10、使用位于精炼跨钢结构安装的大型履带吊将香蕉弯吊起，缓缓降落在已设置的临时基础上，按照图纸确认安装方向并粗略定位香蕉弯，两侧使用四件H型制作临时支撑将香蕉弯固定牢靠；
S11、将蒸发冷却器下部和蒸发冷却器上部吊装在已平整压实的地面上，水平摆放，其中蒸发冷却器下部靠近位于精炼跨大型履带吊，控制上下两端的水平度、中心度，找正完毕后开始在地面焊接。在蒸发冷却器下部和蒸发冷却器上部位置使用20#槽钢安装焊接的下部临时米字支撑和上部临时米字支撑；
S12、使用位于精炼跨钢结构安装的大型履带吊吊装蒸发冷却器上部，吊装时使用扁担，在蒸发冷却器下部使用50t履带作为副吊点进行抬吊，通过大型履带吊和50t履带吊的相互配合，使蒸发冷却器由水平状态缓慢、平稳变成竖直状态后，将50t履带吊副吊点撤离，使用大型履带吊作为主吊点将蒸发冷器吊装就位并粗略找正；
S13、使用精密经纬仪、水准仪根据已测设的中线、标高基准点，对蒸发冷却器的中心、标高、垂直度精确找正后，将蒸发冷却器的上部支座固定牢固，并安装和固定蒸发冷却器的下部支座；
S14、使用精密经纬仪、水准仪根据已测设的中线、标高基准点，使用千斤顶及手拉葫芦对香蕉弯进行提升，与此同时需拆除香蕉弯的四件临时支撑，对香蕉弯的中心线、水平度、与蒸发冷却器下部端口找正焊接，再次将香蕉弯的临时支撑恢复；
S15、准备并焊接与香蕉弯另一端口连接的180°一次除尘管道，同时将一次除尘管道固定在平台上，至此香蕉弯两端通过蒸发冷却器下部、一次除尘管道完成固定，拆除临时支撑和临时基础；
S16、准备并安装香蕉弯内置刮板输送机、香蕉弯与粗灰储灰仓之间的卸灰管道；
S17、通过蒸发冷却器入孔进入内部拆除下部临时米字支撑和上部临时米字支撑，拆除香蕉弯临时基础和临时支撑。
优选的，在步骤S5中的吊装用扁担采用H型钢制成，吊装用扁担内间距500mm设置长加筋板，筋板厚度16mm，总长度比蒸发冷却器的直径长1m。
优选的，在步骤S9中的在香蕉弯平台上设置的临时基础比香蕉弯底部与平台之间的高度矮50mm。
优选的，在步骤S12中的蒸发冷却器的吊装，使用双机一主、一辅两吊点实现蒸发冷却器平稳从水平状态转化为水平状态，吊装时通过一机主吊点便可实现。
优选的，在步骤S13、S14和S15中，找正完成的标志是，与香蕉弯两端连接的蒸发冷却器下部、一次除尘管道的对接口焊接完毕，蒸发冷却器下部支座、下部支座及一次除尘管道固定在平台上。
(三)有益效果
本发明提供了一种转炉干法除尘设备组合安装方法。具备以下有益效果：
该转炉干法除尘设备组合安装方法与现有技术相比，节约了大型起重设备的使用，提高劳动效率的同时减低了劳动强度，避免了高空作业带来的危险，保证焊接质量安全可靠，实现了转炉干法除尘大型设备与钢结构的同步吊装。
附图说明
图1为转炉干法除尘设备立面布置图；
图2为香蕉弯吊装示意图；
图3为蒸发冷却器组装示意图；
图4为蒸发冷却器吊装示意图；
图5为香蕉弯固定示意图。
图中：1、粗灰储灰仓；2、储灰仓附属钢结构；3、香蕉弯；4、蒸发冷却器；4-1、下部蒸发冷却器；4-2、上部蒸发冷却器；5-1、蒸发冷却器下部支座；5-2、上部支座；6、卸灰管道；7、大型履带吊；8、主操作平台；9、香蕉弯平台；10、蒸发冷却器上部支座平台；11、临时基础；12、临时支撑；13-1、下部临时米字支撑；13-2、上部临时米字支撑；14、扁担；15、50t履带吊；16、一次除尘管道；17、香蕉弯内置刮板输送机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种转炉干法除尘设备组合安装方法，包括步骤如下：
S1、准备蒸发冷却器4，蒸发冷却器4上设置有蒸发冷却器上部支座平台10和蒸发冷却器的上部支座5-2，蒸发冷却器4包括：蒸发冷却器下部4-1和蒸发冷却器上部4-2，并根据蒸发冷却器4的型号选择施工场地，施工场地需要符合蒸发冷却器4现场组对的场地水平的条件；
S2、准备干法除尘设备，并要求干法除尘设备的进场时间满足钢结构进度安装的要求，实现干法除尘设备与钢结构同步安装；
S3、准备蒸发冷却器下部支座5-1，并要求蒸发冷却器下部支座5-1无需安装，散件进场即可，蒸发冷却器4现场组装后整体吊装，吊装需在蒸发冷却器上部支座平台10安装完成后进行，下部蒸发冷却器支座5-1安装后，将下部蒸发冷却器支座5-1散装进场；
S4、安装结构稳定性的主梁；
S5、制作吊装蒸发冷却器吊装用的扁担14，吊装用扁担14采用H型钢制成，吊装用扁担14内间距500mm设置长加筋板，筋板厚度16mm，总长度比蒸发冷却器4的直径长1m；
S6、在已完成各层平台上测设转炉中心和标高基准点；
S7、准备并安装转炉主操作平台8；
S8、准备大型履带吊7和粗灰储灰仓1，并使用位于精炼跨安装钢结构的大型履带吊7将粗灰储灰仓1吊装到位，并根据已测设的中心、标高基准点，使用精密经纬仪及水准仪，完成储灰仓1的精确找正及固定工作，再安装储灰仓1下方的检修平台等储灰仓附属钢结构2；
S9、准备香蕉弯平台9和香蕉弯3，并安装香蕉弯平台9，根据安装图纸中相关数据，计算出香蕉弯3底部与香蕉弯平台9之间的高度h，使用H型钢、钢板等常规材料制作比该高度h矮50mm的两处香蕉弯临时基础11，并根据图纸将临时基础11安装香蕉弯平台9上并固定牢固，其中在香蕉弯平台9上设置的临时基础11比香蕉弯底部与平台之间的高度矮50mm；
S10、使用位于精炼跨钢结构安装的大型履带吊7将香蕉弯3吊起，缓缓降落在已设置的临时基础11上，按照图纸确认安装方向并粗略定位香蕉弯3，两侧使用四件H型制作临时支撑12将香蕉弯3固定牢靠；
S11、将蒸发冷却器下部4-1和蒸发冷却器上部4-2吊装在已平整压实的地面上，水平摆放，其中蒸发冷却器下部4-1靠近位于精炼跨大型履带吊7，控制上下两端的水平度、中心度，找正完毕后开始在地面焊接。在蒸发冷却器下部4-1和蒸发冷却器上部4-2位置使用20#槽钢安装焊接的下部临时米字支撑13-1和上部临时米字支撑13-2；
S12、使用位于精炼跨钢结构安装的大型履带吊7吊装蒸发冷却器上部4-1，吊装时使用扁担14，在蒸发冷却器下部4-2使用50t履带15作为副吊点进行抬吊，通过大型履带吊7和50t履带吊15的相互配合，使蒸发冷却器4由水平状态缓慢、平稳变成竖直状态后，将50t履带吊15副吊点撤离，使用大型履带吊7作为主吊点将蒸发冷器4吊装就位并粗略找正，其中蒸发冷却器4的吊装，使用双机一主、一辅两吊点实现蒸发冷却器平稳从水平状态转化为水平状态，吊装时通过一机主吊点便可实现；
S13、使用精密经纬仪、水准仪根据已测设的中线、标高基准点，对蒸发冷却器4的中心、标高、垂直度精确找正后，将蒸发冷却器的上部支座5-2固定牢固，并安装和固定蒸发冷却器的下部支座5-1；
S14、使用精密经纬仪、水准仪根据已测设的中线、标高基准点，使用千斤顶及手拉葫芦对香蕉弯3进行提升，与此同时需拆除香蕉弯3的四件临时支撑12，对香蕉弯3的中心线、水平度、与蒸发冷却器下部4-1端口找正焊接，再次将香蕉弯3的临时支撑12恢复；
S15、准备并焊接与香蕉弯3另一端口连接的180°一次除尘管道16，同时将一次除尘管道16固定在平台上，至此香蕉弯3两端通过蒸发冷却器下部4-1、一次除尘管道16完成固定，拆除临时支撑12和临时基础11，找正完成的标志是，与香蕉弯两端连接的蒸发冷却器下部4-1、一次除尘管道16的对接口焊接完毕，蒸发冷却器下部支座5-1、下部支座5-2及一次除尘管道16固定在平台上；
S16、准备并安装香蕉弯内置刮板输送机17、香蕉弯3与粗灰储灰仓1之间的卸灰管道6；
S17、通过蒸发冷却器4入孔进入内部拆除下部临时米字支撑13-1和上部临时米字支撑13-2，拆除香蕉弯临时基础11和临时支撑12。
综上所述，该转炉干法除尘设备组合安装方法与现有技术相比，节约了大型起重设备的使用，提高劳动效率的同时减低了劳动强度，避免了高空作业带来的危险，保证焊接质量安全可靠，实现了转炉干法除尘大型设备与钢结构的同步吊装。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种转炉干法除尘设备组合安装方法，其特征在于，包括步骤如下：
S1、准备蒸发冷却器(4)，蒸发冷却器(4)上设置有蒸发冷却器上部支座平台(10)和蒸发冷却器的上部支座(5-2)，蒸发冷却器(4)包括：蒸发冷却器下部(4-1)和蒸发冷却器上部(4-2)，并根据蒸发冷却器(4)的型号选择施工场地，施工场地需要符合蒸发冷却器(4)现场组对的场地水平的条件；
S2、准备干法除尘设备，并要求干法除尘设备的进场时间满足钢结构进度安装的要求，实现干法除尘设备与钢结构同步安装；
S3、准备蒸发冷却器下部支座(5-1)，并要求蒸发冷却器下部支座(5-1)无需安装，散件进场即可，蒸发冷却器(4)现场组装后整体吊装，吊装需在蒸发冷却器上部支座平台(10)安装完成后进行，下部蒸发冷却器支座(5-1)安装后，将下部蒸发冷却器支座(5-1)散装进场；
S4、安装结构稳定性的主梁；
S5、制作吊装蒸发冷却器吊装用的扁担(14)；
S6、在已完成各层平台上测设转炉中心和标高基准点；
S7、准备并安装转炉主操作平台(8)；
S8、准备大型履带吊(7)和粗灰储灰仓(1)，并使用位于精炼跨安装钢结构的大型履带吊(7)将粗灰储灰仓(1)吊装到位，并根据已测设的中心、标高基准点，使用精密经纬仪及水准仪，完成储灰仓(1)的精确找正及固定工作，再安装储灰仓(1)下方的检修平台等储灰仓附属钢结构(2)；
S9、准备香蕉弯平台(9)和香蕉弯(3)，并安装香蕉弯平台(9)，根据安装图纸中相关数据，计算出香蕉弯(3)底部与香蕉弯平台(9)之间的高度h，使用H型钢、钢板等常规材料制作比该高度h矮50mm的两处香蕉弯临时基础(11)，并根据图纸将临时基础(11)安装香蕉弯平台(9)上并固定牢固；
S10、使用位于精炼跨钢结构安装的大型履带吊(7)将香蕉弯(3)吊起，缓缓降落在已设置的临时基础(11)上，按照图纸确认安装方向并粗略定位香蕉弯(3)，两侧使用四件H型制作临时支撑(12)将香蕉弯(3)固定牢靠；
S11、将蒸发冷却器下部(4-1)和蒸发冷却器上部(4-2)吊装在已平整压实的地面上，水平摆放，其中蒸发冷却器下部(4-1)靠近位于精炼跨大型履带吊(7)，控制上下两端的水平度、中心度，找正完毕后开始在地面焊接。在蒸发冷却器下部(4-1)和蒸发冷却器上部(4-2)位置使用20#槽钢安装焊接的下部临时米字支撑(13-1)和上部临时米字支撑(13-2)；
S12、使用位于精炼跨钢结构安装的大型履带吊(7)吊装蒸发冷却器上部(4-1)，吊装时使用扁担(14)，在蒸发冷却器下部(4-2)使用50t履带(15)作为副吊点进行抬吊，通过大型履带吊(7)和50t履带吊(15)的相互配合，使蒸发冷却器(4)由水平状态缓慢、平稳变成竖直状态后，将50t履带吊(15)副吊点撤离，使用大型履带吊(7)作为主吊点将蒸发冷器(4)吊装就位并粗略找正；
S13、使用精密经纬仪、水准仪根据已测设的中线、标高基准点，对蒸发冷却器(4)的中心、标高、垂直度精确找正后，将蒸发冷却器的上部支座(5-2)固定牢固，并安装和固定蒸发冷却器的下部支座(5-1)；
S14、使用精密经纬仪、水准仪根据已测设的中线、标高基准点，使用千斤顶及手拉葫芦对香蕉弯(3)进行提升，与此同时需拆除香蕉弯(3)的四件临时支撑(12)，对香蕉弯(3)的中心线、水平度、与蒸发冷却器下部(4-1)端口找正焊接，再次将香蕉弯(3)的临时支撑(12)恢复；
S15、准备并焊接与香蕉弯(3)另一端口连接的180°一次除尘管道(16)，同时将一次除尘管道(16)固定在平台上，至此香蕉弯(3)两端通过蒸发冷却器下部(4-1)、一次除尘管道(16)完成固定，拆除临时支撑(12)和临时基础(11)；
S16、准备并安装香蕉弯内置刮板输送机(17)、香蕉弯(3)与粗灰储灰仓(1)之间的卸灰管道(6)；
S17、通过蒸发冷却器(4)入孔进入内部拆除下部临时米字支撑(13-1)和上部临时米字支撑(13-2)，拆除香蕉弯临时基础(11)和临时支撑(12)。
2.根据权利要求1所述的一种转炉干法除尘设备组合安装方法，其特征在于：在步骤S5中的吊装用扁担(14)采用H型钢制成，吊装用扁担(14)内间距500mm设置长加筋板，筋板厚度16mm，总长度比蒸发冷却器(4)的直径长1m。
3.根据权利要求1所述的一种转炉干法除尘设备组合安装方法，其特征在于：在步骤S9中的在香蕉弯平台(9)上设置的临时基础(11)比香蕉弯底部与平台之间的高度矮50mm。
4.根据权利要求1所述的一种转炉干法除尘设备组合安装方法，其特征在于：在步骤S12中的蒸发冷却器(4)的吊装，使用双机一主、一辅两吊点实现蒸发冷却器平稳从水平状态转化为水平状态，吊装时通过一机主吊点便可实现。
5.根据权利要求1所述的一种转炉干法除尘设备组合安装方法，其特征在于：在步骤S13、S14和S15中，找正完成的标志是，与香蕉弯两端连接的蒸发冷却器下部(4-1)、一次除尘管道(16)的对接口焊接完毕，蒸发冷却器下部支座(5-1)、下部支座(5-2)及一次除尘管道(16)固定在平台上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Denomination of invention: A combined installation method of converter dry dedusting equipment Effective date of registration: 20210519 Granted publication date: 20210302 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited MAANSHAN Tuanjie square sub branch Pledgor: CHINA MCC17 GROUP Co.,Ltd. Registration number: Y2021980003566 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Date of cancellation: 20230810 Granted publication date: 20210302 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited MAANSHAN Tuanjie square sub branch Pledgor: CHINA MCC17 GROUP Co.,Ltd. Registration number: Y2021980003566 |