JP2000201619A - 牡蠣の洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 剥き身の牡蠣から、付着又は混合している微
小殻片並びに汚れや細菌等の微細着物を分離除去するこ
とを、確実に且つ連続的に行う洗浄装置を提供する。 【解決手段】 所定の高さに配置して、洗浄対象物Ａと
洗浄用水Ｂを受け入れる受入部１と、受入部とサイクロ
ン室３１とを連結して、サイクロン室周壁に添って噴射
する噴射口を備えた供給管２と、サイクロン室内でのサ
イクロン渦流によって残存牡蠣殻微小片ｂを分離沈下さ
せ、分離沈下物以外をサイクロン室上部から流出させる
洗浄部３を備えてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、牡蠣殻から取り出した
牡蠣の剥き身を包装出荷するために洗浄する洗浄装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】牡蠣は
殻付の儘でも出荷されるが、通常は牡蠣殻を外して剥き
身の状態とし、ある程度の量を密封包装して出荷する。
ところで牡蠣の場合には、牡蠣殻を外した際に殻の一部
が欠けることによって生ずる微小殻片が混入する。そこ
でこの微小殻片の除去を行う装置としては、階段状の溢
流ボックスが知られている。これは上部から剥き身を流
し入れ、殻の微少片がボックス内に沈下し、剥き身のみ
がオーバーフローして下流側のボックスに流れ落ち、こ
れを何段階か繰り返すことで剥き身からの微小殻片を取
り除いている。しかし剥き身が溢流ボックスから溢れ出
るときに、ボックスの壁面と衝突し、剥き身が痛む原因
となる。勿論手作業で行うと、剥き身が痛むようなこと
はないが、作業能率の点で課題を残す。

【０００３】さらに微小殻片を取り除いた剥き身は、そ
の表面に微細な汚れや細菌等（以下「微細付着物」とい
う）が付着している。そこで更に剥き身の洗浄が必要で
あり、近年は、Ｏ−１５７騒動のように、特に生食食品
はその完全な洗浄が望まれている。しかし現状の洗浄手
段は、容器内の洗浄水内で撹拌し、汚れた洗浄水を捨て
て再度同様の洗浄（濯ぎ洗浄）を繰り返すもので、単に
洗浄水自体の洗浄能力の向上のみが提案されているにす
ぎなく（特開昭５９−１３２８５２号、特開平８−３０
８４８０号）、基本的には手作業によって行っている。
従って剥き身の表面の微細付着物除去作業は煩雑な作業
となっている。

【０００４】そこで本発明は、微少殻片の除去と、剥き
身の表面からの微細付着物の分離除去を、連続的に且つ
自動的に実施できる新規な洗浄装置を提案したものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係る牡蠣の洗浄
装置は、所定の高さに配置して、洗浄対象物と洗浄用水
を受け入れる受入部と、受入部とサイクロン室とを連結
して、サイクロン室周壁に添って噴射する噴射口を備え
た供給管と、サイクロン室内でのサイクロン渦流によっ
て残存牡蠣殻微小片を分離沈下させると共に、剥き身表
面から微小付着物を分離し、分離沈下物以外をサイクロ
ン室上部から流出させる洗浄部を備えたことを特徴とす
るものである。

【０００６】前記の受入部に連続的に洗浄対象物と、洗
浄用水を供給すると、その位置エネルギーによって供給
管の噴射口からサイクロン室に所定の流速をもって噴射
される。そして洗浄部のサイクロン室内では、剥き身が
サイクロン室の周壁に添って回転しながら沈下し、更に
中央を自転しながら上昇する動作となる。このため剥き
身に付着した微小殻片は剥き身から振り解かれてサイク
ロン室底面に沈下し、剥き身の表面は、撹拌流によって
洗浄されることになり、剥き身に付着した微細付着物
は、剥き身から分離して洗浄用水中に浮遊して剥き身と
共にサイクロン室から流出する。

【０００７】従って流出物から水切りなど適宜な手段で
洗浄用水と剥き身を分けると、微細付着部は洗浄用水と
共に流出し、清浄にされた牡蠣の剥き身を得ることがで
きる。

【０００８】

【発明の実施形態】次に本発明の実施形態について説明
する。実施形態は、微小殻片並びに微小付着片の分離を
行うサイクロン室を一段とした装置を示した。この実施
形態の洗浄装置は、受入部１と、供給管２と、洗浄部３
と、第一排水部４と、第二排水部５とで構成される。

【０００９】受入部１は、所定の高さ（充分に位置エネ
ルギーを得られる高さ）Ｈ１に、洗浄対象物（牡蠣の剥
き身ａ、微小殻片ｂ、微細付着物ｃ）Ａを一緒に受け入
れる容器であり、後述の供給管２に洗浄用水Ｂと共に洗
浄対象物Ａを流し込むことができるように、例えば漏斗
状に形成してなるものである。

【００１０】供給管２は、前記受入部１と洗浄部３のサ
イクロン室３１とを連結して受入部１で受け入れた洗浄
対象物Ａを洗浄用水Ｂと共にサイクロン室３１内に噴出
させるもので、特にサイクロン室３１との連結箇所は、
サイクロン室３１の上下中間の周壁に添って前記洗浄対
象物等の噴射を行う噴射口２１を備えてなる。

【００１１】洗浄部３は、逆円錐状の第一サイクロン室
３１を備え、第一サイクロン室３１の上部は、蓋体３２
で塞がれ、中央に流出管３３が接続されている。更に第
一サイクロン室３１の底面には、開閉扉３４を付設した
殻放出口３５が設けられている。

【００１２】第一排水部４は、第二サイクロン室４１と
オーバーフロー管４２を備えてなり、サイクロン室４１
の周壁には、前記洗浄部３の流出管３３の先端が噴射口
形態に接続され、オーバーフロー管４２は、第二サイク
ロン室４１を適宜水位Ｈ２に保つ位置に流入口を形成し
てなるものである。

【００１３】第二排水部５は、吸引管５１と、貯留槽５
２と、吸引ポンプ５３とを備え、吸引管５１は、その一
端が前記第一排水部４の第二サイクロン室４１の内底面
と接続し、他端が貯留槽５２の上部周壁に開口接続して
なり、前記接続箇所が第一排水部４のオーバーフロー水
位Ｈ２より高くする。貯留槽５２は、前記の吸引管５１
の接続箇所を確保し、且つ下方に充分な沈下槽部分を備
えるような大きさで、内底面に開閉扉５２１を備えた牡
蠣放出口５２２を備え、上部は吸引ポンプ５３と連結す
ると共に、ポンプ５３側の連結口付近（少なくとも前記
吸入管接続箇所よりもポンプ側）に、牡蠣の流出を阻止
する網体５２３を内設してなり、清浄水Ｃの供給管５２
４を付設してなる。吸引ポンプ５３は、管路内に高圧水
Ｄを噴射すると共に、空気を導入する混気ジェットポン
プで、前記貯留槽５２内の網体５２３位置の流速が充分
に遅くなる程度の能力とする。

【００１４】而して予めサイクロン室３１、４１及び貯
留槽５２には、充分清浄用水Ｃを満たしておき、受入部
１に洗浄対象物（牡蠣の剥き身ａ、微小殻片ｂ、微細付
着物ｃ）Ａを、洗浄用水Ｂと共に連続的に供給すると、
その位置エルギー（水位Ｈ１−Ｈ２）による噴射流によ
って噴射口２１からの噴射流は、第一サイクロン室３１
内で渦流となる。この渦流は、図２で例示するように、
剥き身ａが第一サイクロン室３１の周壁に添って回転し
ながら沈下し、更に中央を自転しながら上昇する動作と
なる。このため剥き身ａに付着した微小殻片ｂは剥き身
ａから振り離されて第一サイクロン室３１底面に沈下
し、剥き身ａの表面は、撹拌流によって洗浄されること
になり、特に剥き身ａに付着した微細付着物ｃは、剥き
身ａから分離して洗浄用水Ｂ中に浮遊して剥き身ａと共
にサイクロン室３１の流出管３３から流出して次の第一
排水部４に送られる。

【００１５】尚第一サイクロン室３１の内底面に沈下し
た微小殻片ｂは、本来洗浄対象物に混入していないのが
普通であり、沈下量が少ないので、運転中止時に開閉扉
３４を開口し、殻放出口３５から第一サイクロン室３１
外に取り除くものである。次の第一排水部４では、第一
サイクロン室３１と接続される流出管３３から、剥き身
ａ及び微細浮遊物ｂが、洗浄用水Ｂと共に第二サイクロ
ン室４１内に噴射され、全体が渦流状態となり、再度剥
き身ａが撹拌水流で付着汚れを取り除くことができ、微
細浮遊物ｃ等の汚れを含んだ洗浄用水Ｂは、オーバーフ
ロー管４２からの溢流となって第二サイクロン室４１外
に排出され、剥き身ａは第二サイクロン室４２の内底面
に沈下する（図３参照）。

【００１６】前記の洗浄部３及び第一排水部４のサイク
ロン室３１、４１の渦流は前記の水位差（Ｈ１−Ｈ２）
の位置エネルギーに基づくので、前記水位差を適宜設定
することで、最適撹拌流を得ることができる。

【００１７】第一排水部４のサイクロン室４１内に沈下
した剥き身ａは、第二排水部５の吸引で取り出すもので
ある。即ちポンプ５３を駆動して、予め所定の清浄水Ｃ
を満たした貯留槽５２内の空気を吸引すると、最終的に
貯留槽５２は全て水で満たされ、吸引管５１を通して第
一排水部４の第二サイクロン室４１内の用水を吸引する
ことになる。この結果第二サイクロン室４１の内底面に
沈下した剥き身ａを第二排水部５に取り込むことにな
る。そして貯留槽５２に流入した剥き身ａは網５２３に
衝突して、貯留槽５２の内底面の清浄水Ｃの滞留部分に
沈下貯留され、第一排水部４からの洗浄に使用した用水
Ｂは、微細浮遊物ｃを含んで、そのまま吸引ポンプ５３
によって装置外に排出されるものである。

【００１８】そしてある程度貯留槽５２に剥き身ａが溜
まると、ポンプ５３を停止して貯留槽５２の開閉蓋５２
１を開放し、牡蠣放出口５２２から牡蠣の剥き身ａを装
置外に取り出すものである。特に吸引管５１の貯留槽５
２側の接続箇所が第一排水部４５のオーバーフロー水位
Ｈ２より高くしているので、洗浄部３及び第一排水部４
の稼働中でも、何ら支障無く剥き身ａの取り出し作業を
実施できる。

【００１９】従って装置の受入部１に洗浄用水Ｂと共に
洗浄対象物Ａを供給し、所定の噴射速度をもって第一サ
イクロン室３１に送り込むと、剥き身ａに付着したり混
ざり合っている微小殻片ｂや微細付着物ｃが分離され、
微小殻片ｂは第一サイクロン室３１内に沈下して排除さ
れ、微小付着物ｃは前記第一サイクロン室３１と第一排
水部４の第二サイクロン室で浮遊物となり、第一排水部
４のオーバーフロー管４２から排出され、更に第二排水
部４の吸引ポンプ５３で排出されることになり、洗浄さ
れた剥き身ａは、清浄水Ｃが満たされた貯留槽に貯めら
れ、装置外に取り出すものである。このように牡蠣の剥
き身ａの連続洗浄が可能であり、洗浄が水流自体の撹拌
でなされるので、剥き身ａ自体を痛めることがないもの
である。

【００２０】尚前記実施形態は、特に牡蠣の剥き身が常
に水中に存在することになり、空気と直接接触すること
がなく洗浄を終了できるので、剥き身の日持ちの点で優
れた洗浄手段である。また前記実施形態において、洗浄
用水の水量や、剥き身の供給量等を考慮すると、第二排
水部の形成位置を特定しなくとも何ら支障無く連続運転
が可能である。

【００２１】また本発明は、前記の受入部１と、供給管
２と、洗浄部３と、濯ぎ部６とでも構成できる。即ち図
５に例示するとおりサイクロン室３１の流出箇所（流出
管３３）に濯ぎ部６を隣接したものである。

【００２２】濯ぎ部６は、網コンベア６１と、シャワー
６２と、受け容器６３からなるものであり、流出管３３
から流出した剥き身ａと、微細浮遊物ｃと、洗浄用水Ｂ
が、網コンベア６１上に放出されると、微細浮遊物ｃは
洗浄用水Ｂとともに流下し、網コンベア６１上に剥き身
ａのみが残り、網コンベア６１の動作で、剥き身ａに清
浄水Ｃのシャワーが浴びせられ、濯ぎ洗浄がなされるも
のである。

【００２３】従って前記第二実施形態においても、基本
的な洗浄は、位置エネルギーを利用したサイクロン渦流
による洗浄部３での洗浄であり、牡蠣の剥き身ａを痛め
ることなく、効率的に洗浄を実現できたものである。

【００２４】勿論濯ぎ部６も前記実施形態に限定される
ものではなく、剥き身と、剥き身から分離した浮遊微細
物を含んだ洗浄用水とを分離する手段であれば任意の手
法を採用できるものである。

【００２５】

【発明の効果】以上のように本発明は、所定の高さに配
置して、洗浄対象物と洗浄用水を受け入れる受入部と、
受入部とサイクロン室とを連結して、サイクロン室周壁
に添って噴射する噴射口を備えた供給管と、サイクロン
室内でのサイクロン渦流によって残存牡蠣殻微小片を分
離沈下させ、分離沈下物以外をサイクロン室上部から流
出させる洗浄部を備えた牡蠣の洗浄装置で、剥き身状態
の牡蠣を痛めることなく連続的に且つ自動的に洗浄でき
るようにして、牡蠣の出荷洗浄作業能率を著しく向上さ
せたものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施形態の全体の構成図。

【図２】同洗浄部の動作の説明図。

【図３】同第一排水部の動作説明図。

【図４】同第二排水部の動作説明図。

【図５】本発明の第二実施形態の全体の構成図。

【符号の説明】

１ 受入部 ２ 供給管 ２１ 噴射口 ３ 洗浄部 ３１ 第一サイクロン室 ３２ 蓋体 ３３ 流出管 ３４ 開閉扉 ３５ 殻放出口 ４ 第一排水部 ４１ 第二サイクロン室 ４２ オーバーフロー管 ５ 第二排出部 ５１ 吸引管 ５２ 貯留槽 ５２１ 開閉扉 ５２２ 牡蠣放出口 ５２３ 網体 ５２４ 清浄水供給管 ５３ 吸引ポンプ ６ 濯ぎ部 ６１ 網コンベア ６２ シャワー

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の高さに配置して、洗浄対象物と洗
   浄用水を受け入れる受入部と、受入部とサイクロン室と
   を連結して、サイクロン室周壁に添って噴射する噴射口
   を備えた供給管と、サイクロン室内でのサイクロン渦流
   によって残存牡蠣殻微小片を分離沈下させると共に、剥
   き身表面から微小付着物を分離し、分離沈下物以外をサ
   イクロン室上部から流出させる洗浄部を備えたことを特
   徴とする牡蠣の洗浄装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の洗浄装置の流出箇所に接
   続する第二サイクロン室及び第二サイクロン室からのオ
   ーバーフロー管を有する第一排水部と、第一排水部のサ
   イクロン室の内底面と接続と排水用吸引ポンプとを接続
   する吸引管途中に、牡蠣の剥き身の流出を阻止すると共
   に沈殿貯留する貯留槽を介設した第二排水部とを連続付
   設した請求項１記載の牡蠣の洗浄装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載の洗浄装置の流出箇所に、
   水切り及び濯ぎ洗浄を行う濯ぎ部を連設してなる請求項
   １記載の牡蠣の洗浄装置。