JPH01207148A - 沈砂・し渣洗浄分離装置 - Google Patents

沈砂・し渣洗浄分離装置

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JPH01207148A
JPH01207148A JP2988788A JP2988788A JPH01207148A JP H01207148 A JPH01207148 A JP H01207148A JP 2988788 A JP2988788 A JP 2988788A JP 2988788 A JP2988788 A JP 2988788A JP H01207148 A JPH01207148 A JP H01207148A
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JP
Japan
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cleaning
scum
tank
water
grit
Prior art date
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Pending
Application number
JP2988788A
Other languages
English (en)
Inventor
Takashi Ito
隆 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は沈砂・し渣洗浄分離装置に関する。
従来の技術 従来の水処理施設においては、沈砂、し渣を洗浄した後
に、洗浄水との分離を行なっている。
発明が解決しようとする課題 しかし、上記した従来の施設では、下記のすべての点を
満足する性能を備えたものがなかった。
O少量の洗浄水によっても高い洗浄効果が得られる。
Oし渣を破砕できる。
O沈澱物(沈砂)と浮遊物(し渣)を別個に排出するこ
とができる。
O洗浄槽底部に堆積するほど大量の沈砂し渣を一挙に投
入しても洗浄できる。
O洗浄槽内に回転体がなくし渣の絡みつきがない。
本発明は上記したすべての点を満足する沈砂・し渣洗浄
分離装置を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段 上記問題点を解決するために、本発明は、沈砂およびし
渣の投入される洗浄槽と、この洗浄槽内に設けられて洗
浄水を高圧水として洗浄管の一端開口に向けて噴射する
ジェットノズルと、このジェットノズルに高圧水を供給
する高圧ボン1と、洗浄管の他端が開口する分離槽と、
この分離槽内に設けられて、分離槽内に流入する洗浄水
からし渣等の浮部物を分離する装置と、分離槽内に沈降
した沈砂を分離槽外に゛搬出する装置とを設けた構成と
したらのである。
作用 上記構成において、洗浄槽内の沈砂およびし渣は、高圧
水が洗浄管内に噴射されることによって生じる吸引流に
より、高圧水ともに洗浄管内に吸引される。そして、洗
浄管内を搬送される間に、沈砂およびし渣は洗浄水とし
ての高圧水により、破砕、攪拌、洗浄され、洗浄管の他
端開口から分離槽内に排出される。そして、分離槽内に
おいて、し渣が分離装置によって洗浄水から分離され、
分離槽内で沈降した沈砂は、搬出装置によって分離槽外
に搬出する。
実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第
1図〜第2図において、沈砂1およびし渣2を搬送する
沈砂・し渣コンベア3の終端に対応して洗浄水4を貯え
た洗浄槽5が設けられている。そして、洗浄槽5に隣接
して給水槽6が設けられており、この給水槽6と洗浄槽
5との間に溢流堰部7が設けられている。また、溢流堰
部7には第1自動スクリーン8が設けられており、この
第1自動スクリーン8は洗浄槽5から給水槽6に溢流す
る洗浄水4からし渣2を除去するようになされている。
そして、給水槽6の底部には、高圧水管9の一端が開口
しており、この高圧水管9は途中に高圧ポンプ10およ
びストレーナ11を介在され、洗浄槽5の内部に配置さ
れたジェットノズル12に連通されている。そして、ジ
ェットノズル12の噴射口に向けて一端を開口させた洗
浄管13が設けられており、この洗浄管13の他端には
排出管14が接続されている。また、排出管14は、そ
の先端開口が洗浄槽5と、この洗浄槽5に隣接して設け
られる分離槽15とにわたって移動可能なように、揺動
自在に形成されている。そして、洗浄槽5の中には、排
出管14の開口に対向する位置に衝突板16が設けられ
ており、洗浄管13と排出管14の接続部には排出管駆
動装置17が設けられている。また、洗浄管13を逆洗
するために洗浄管13の途中で高圧水管9を連通させる
バイパス管18には、第1バルブ19が介装されており
、洗浄管13には、バイパス管18との分岐部より下流
側に位置して第2バルブ20が介装されている。また、
高圧水管9には、バイパス管18との接続部より下流側
に位置して第3バルブ21が介装されている。そして、
分離槽15の中には、し渣分離装置としての第2自動ス
クリーン22と沈砂搬出装置としてのスクリューコンベ
ア23とが設けられている。また、スクリューコンベア
23で搬出できない粗大沈澱物を阻止するために、第2
自動スクリーン22との間には粗目スクリーン24が設
けられており、この粗目スクリーン24と第2自動スク
リーン22とで分離槽15の内部が上下に分割されてい
る。そして、第2自動スクリーン22の上方には、第2
自動スクリーン22の搬送方向に沿って第1スプレーノ
ズル25が配置されており、スクリューコンベア23の
上方には、スクリューコンベア23の搬送方向に沿って
第2スプレーノズル26が配置されている。また、第1
スプレーノズル25と第2スプレーノズル26には洗浄
木管27が接続されている。そして、第2自動スクリー
ン22の搬出側の端部に対応して、し渣搬出コンベア2
8が設けられている。また、分離槽15の水面近傍に開
口して、うわずみ水を取水するリターン管29が給水槽
6に連通して設けられている。そして、分離槽15およ
び給水槽6にはオーバフロー管30.31が、それぞれ
設けられている。
以下、上記構成における作用について説明する。
まず、沈砂・し渣コンベア3によって搬送されてきた沈
砂1およびし渣2は、洗浄415の中にはいる。そして
、給水槽6から高圧水管9を通り、高圧ポンプ10によ
ってジェットノズル12に供給された洗浄水4は、高圧
水32として洗浄管13に向けて噴射され、吸引流を生
じさせる。そして、吸引流によって沈砂1とし渣2が、
洗浄水4とともに洗浄管13の内部に吸引される。そし
て、洗浄管13の内部を搬送される間に、沈砂1および
し渣2は、洗浄水4により破砕、攪拌、洗浄され、排出
管14から洗浄槽5の中に戻される。このとき、衝突板
16に衝突することによって破砕が促進される。そ5し
て、沈砂1およびし渣2は、再び洗浄管13に吸込まれ
て洗浄が繰返される。この間に洗浄槽5がら給水槽6に
溢流する洗浄水4は、第1自動スクリーン8によってし
渣2を分離され、さらにストレーナ11によって濾過さ
れ、高圧水32として循環使用される。そして、洗浄を
適当時間性なった後に、排出管駆動装置17により排出
管14を揺動させて、排出管14の先端開口を分離槽1
5に向け、被処理水4および沈砂1、し渣2を分離槽1
5に供給する。そして、分離槽15に供給されたし渣2
および沈砂1のうちで、浮遊性を備えたし渣2は、第2
自動スクリーン22によって洗浄水4から分離され、第
2自動スクリーン22で搬出される間に、第1スプレー
ノズル25から噴射される洗浄水により再度洗浄されて
、し渣搬出コンベア28に供給される。
また、粗目スクリーン24を通過した沈砂2は、スクリ
ューコンベア23によって分離槽15の外に搬出される
。このとき、第2スプレーノズル26より噴出する洗浄
水により、スクリューコンベア23の上にある沈砂2が
再度洗浄される。したがって、この実施例では、洗浄管
13の内部において破砕、攪拌、洗浄が行なわれ、かつ
繰返し洗浄管13に吸い込まれるために、し渣2を破砕
するとともに少ない洗浄水量で大きな洗浄効果を得るこ
とができる。
ちなみに第1表は、この実施例における洗浄効果を示す
ものであり、第1表よりあきらかなように、VS(強熱
減量)、CODMn(化学的酸素要求量)ともに、除去
率80〜90%に達する効果を得ることができる。
(以下余白) 第1表 ただし、CODMn単位は(R/ g−Drysoli
c)また、沈砂1とし渣2を別途に排出することができ
、洗浄槽5の内に回転体がないのでし渣2の絡みつきは
起らない、そして、洗浄管13により搬送しながら同時
に洗浄することができ、しかも管であるために、垂直で
も水平でも自在に搬送可能である。また、水ジェツトは
沈砂1やし渣2に埋没しても洗浄運転が可能であるので
、洗浄槽50内に大量に沈砂1やし渣2が一時に投入さ
れても洗浄できる。
第2図は本発明の他の実施例を示すもので、先の実施例
と同様の作用を行う部材には同一番号を付して説明を省
略する。この実施例は、洗浄槽5と分離槽15とを離れ
た位置に設け、洗浄管13によって搬送を行うようにし
たものであり、洗浄処理が連続的に行なわれる0作用効
果は先の実施例と同様のものが得られる。
発明の効果 以上述べたごとく、本発明によれば下記の効果を得られ
る。
O高圧水による吸引流によって洗浄管内に吸引すること
により、沈砂およびし渣を洗浄管内において、破砕、攪
拌、洗浄することができる。
O沈砂とし渣を別途に排出でき、し渣の絡みつきが起ら
ない。
O洗浄管により搬送しながら洗浄することができる。
O洗浄槽底部に堆積するほどの大量の沈砂し渣を一挙に
投入しても洗浄できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す全体構成図、第2図は
第1図のA−A矢視図、第3図は本発明の他の実施例を
示す全体構成図、第4図は第3図のB−B矢視図である
。 1・・・沈砂、2・・・し渣、4・・・洗浄水、5・・
・洗浄槽、8・・・第1自動スクリーン、9・・・高圧
水管、10・・・高圧ポンプ、12・・・ジェットノズ
ル、13・・・洗浄管、15・・・分離槽、22・・・
第2自動スクリーン、23・・・スクリューコンベア、
32・・・高圧水。 代理人   森  本  義  弘

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、沈砂およびし渣等の被処理物の投入される洗浄槽と
    、この洗浄槽内に設けられて洗浄水を高圧水として洗浄
    管の一端開口に向けて噴射するジェットノズルと、この
    ジェットノズルに高圧水を供給する高圧ポンプと、洗浄
    管の他端が開口する分離槽と、この分離槽内に設けられ
    て、分離槽内に流入する洗浄水からし渣等の浮遊物を分
    離する装置と、分離槽内に沈降した沈砂等の沈澱物を分
    離槽外に搬出する装置とを設けたことを特徴とする沈砂
    ・し渣洗浄分離装置。
JP2988788A 1988-02-10 1988-02-10 沈砂・し渣洗浄分離装置 Pending JPH01207148A (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006095401A (ja) * 2004-09-29 2006-04-13 Sanki Eng Co Ltd し渣処理装置
JP2008110289A (ja) * 2006-10-30 2008-05-15 Kikosha Co Ltd 分級機
JP2009240910A (ja) * 2008-03-31 2009-10-22 Kurimoto Mec Ltd 砕砂洗浄装置
CN102794224A (zh) * 2012-08-23 2012-11-28 无锡绿科环保科技有限公司 物料分离机
CN106276088A (zh) * 2015-05-14 2017-01-04 上海鑫石源环保科技有限公司 连续化裂解设备的裂解残留物密封输送装置

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