JPS631408A - 沈殿装置における傾斜部の洗浄装置 - Google Patents
沈殿装置における傾斜部の洗浄装置Info
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- JPS631408A JPS631408A JP14481586A JP14481586A JPS631408A JP S631408 A JPS631408 A JP S631408A JP 14481586 A JP14481586 A JP 14481586A JP 14481586 A JP14481586 A JP 14481586A JP S631408 A JPS631408 A JP S631408A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
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- B01D—SEPARATION
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- B01D21/2472—Means for fluidising the sediments, e.g. by jets or mechanical agitators
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は，沈殿装置における傾斜部の洗浄装置に係り，
特に用排水処理等で使用される傾斜部を有する沈殿装置
の、前記傾斜部に付着した沈殿物を、沈殿装置内の水抜
きを要せず、短時間で有効に洗浄するために好適な沈殿
装置における傾斜部の洗浄装置Ｋ関する。
特に用排水処理等で使用される傾斜部を有する沈殿装置
の、前記傾斜部に付着した沈殿物を、沈殿装置内の水抜
きを要せず、短時間で有効に洗浄するために好適な沈殿
装置における傾斜部の洗浄装置Ｋ関する。
一般Ｋ，用排水処理等で使用される沈殿装置には，水槽
だけの壓弐のものと，傾斜部を有し，この傾斜部κ固体
を沈殿させる型式のものとがある、第３図に傾斜部を有
する沈殿装置の概要を示す。
だけの壓弐のものと，傾斜部を有し，この傾斜部κ固体
を沈殿させる型式のものとがある、第３図に傾斜部を有
する沈殿装置の概要を示す。
この第６図Ｋ示す沈殿装置では、沈殿槽１の上部から内
部に、処理すべき用排水４を入れるようになっている。
部に、処理すべき用排水４を入れるようになっている。
前記沈殿槽１の内部に入れられた用排水４中の固体は、
沈殿槽１の内部に取り付けられた傾斜部２に付着し，沈
殿物５となり、液体６と分！ｔｍ ：れて捕集される。
沈殿槽１の内部に取り付けられた傾斜部２に付着し，沈
殿物５となり、液体６と分！ｔｍ ：れて捕集される。
前記分離された液体６は，傾斜部２の下部から沈殿槽１
の上部に向かって流れ，ついで沈殿槽１の上部外周に付
設された溢流堰３内に溢訛し，この溢流堰３を通って排
出される。
の上部に向かって流れ，ついで沈殿槽１の上部外周に付
設された溢流堰３内に溢訛し，この溢流堰３を通って排
出される。
ところで，傾斜部２の上に堆積した沈殿物５が浮上した
り，流出したりすると、沈殿効率が低下するため，洗浄
する必要がある。
り，流出したりすると、沈殿効率が低下するため，洗浄
する必要がある。
前記傾斜部２に付着した沈殿物５の洗浄技術としては，
−＃Ｌ斜部２を圧力水で洗浄する技術があり，その従来
の洗浄技術を第４図に示す。
−＃Ｌ斜部２を圧力水で洗浄する技術があり，その従来
の洗浄技術を第４図に示す。
この第４図に示す従来の洗浄技術は，圧力水ボンプ７と
，これに接続されたホー２８と，コノホース８に取り付
けられた圧力水ノズル９とを備えている。
，これに接続されたホー２８と，コノホース８に取り付
けられた圧力水ノズル９とを備えている。
そして、この従来の洗浄技術では、沈殿処理を一時停止
し、沈殿槽１内の液体６を抜いて，圧力水ノズル９から
傾斜部２の上の沈殿物５に王力水１０をかけ、沈殿物５
を水で洗い流ｔ，、その沈殿物５′を沈殿槽１に設けら
れた沈殿物取り出し口１１から取り出すようＫしている
。
し、沈殿槽１内の液体６を抜いて，圧力水ノズル９から
傾斜部２の上の沈殿物５に王力水１０をかけ、沈殿物５
を水で洗い流ｔ，、その沈殿物５′を沈殿槽１に設けら
れた沈殿物取り出し口１１から取り出すようＫしている
。
しかし，前記従来の洗浄技術には次のような問題があっ
た。
た。
（１）傾斜部２の洗浄時、水（液体）抜きが必要で，こ
の水抜きに時間がかかる。
の水抜きに時間がかかる。
（２） 王力水１０により傾斜部２の内部まで洗浄し
ようとすると、多くの洗浄時間がかかる。
ようとすると、多くの洗浄時間がかかる。
（３）一般に使用されている沈殿装直の傾斜部２の全体
の面積が広いので，傾斜部２の全体に均一Ｋ圧力水１０
をかけるには，圧力水ボンブ７や圧力水ノズル９を移動
させなければならず、そのためのレール、架台，駆動装
置等の設備を必要とし、設備費が高くなる。
の面積が広いので，傾斜部２の全体に均一Ｋ圧力水１０
をかけるには，圧力水ボンブ７や圧力水ノズル９を移動
させなければならず、そのためのレール、架台，駆動装
置等の設備を必要とし、設備費が高くなる。
本発明の目的は，前記従来技術の問題を解決し、沈殿槽
内の傾斜部に付着した沈殿物を短い洗浄時間で洗浄でき
、しかも設備費も軽減でさ、洗浄作業を自動化し得る沈
殿装置における傾斜部の洗浄装置を提供することにある
。
内の傾斜部に付着した沈殿物を短い洗浄時間で洗浄でき
、しかも設備費も軽減でさ、洗浄作業を自動化し得る沈
殿装置における傾斜部の洗浄装置を提供することにある
。
上記目的は、沈殿槽内に設けられた傾斜部の下方のほぼ
全域に，傾斜部洗浄用の気体配管を設置し、この気体配
管に、上方に向かって気体を噴射する噴射孔を設けると
ともに、前記気体配管を気体圧縮機に接続したことによ
り、達成される。
全域に，傾斜部洗浄用の気体配管を設置し、この気体配
管に、上方に向かって気体を噴射する噴射孔を設けると
ともに、前記気体配管を気体圧縮機に接続したことによ
り、達成される。
前記本発明では，沈殿檜内の傾斜部を洗浄する時は、沈
殿槽内の水抜きなせずに、気体圧縮機から気体配管に圧
縮気体を供給する。
殿槽内の水抜きなせずに、気体圧縮機から気体配管に圧
縮気体を供給する。
前記気体配管に圧縮気体を供給すると，その圧縮気体は
気体配管に設けられた噴射孔から上方に向かって，沈殿
槽内の液体中に噴射され、液体中を急激に浮上し，拡散
する。前記噴射された気体が液体中を急激に浮上．拡散
する時に生ずる乱流や、気体の傾斜部への衝突，圧縮気
体の上昇流などによるキャビティション効果により，傾
斜部に付着している沈殿物が剥離される。ついで、前記
剥離された沈殿物と気体と液体とが混合攪拌され、攪拌
後、気体は液体中より分離され，大気に拡散される。
気体配管に設けられた噴射孔から上方に向かって，沈殿
槽内の液体中に噴射され、液体中を急激に浮上し，拡散
する。前記噴射された気体が液体中を急激に浮上．拡散
する時に生ずる乱流や、気体の傾斜部への衝突，圧縮気
体の上昇流などによるキャビティション効果により，傾
斜部に付着している沈殿物が剥離される。ついで、前記
剥離された沈殿物と気体と液体とが混合攪拌され、攪拌
後、気体は液体中より分離され，大気に拡散される。
そして，次々に噴射される圧縮気体により，前述の混合
攪拌作用が繰り返し行われる結果、傾斜部Ｋ付着してい
る沈殿物が短時間で剥離され、傾斜部が効果的に洗浄さ
れる。また、気体配管を傾斜部の下方のほぼ全域に設置
しているので、傾斜部全体を均一に洗浄することができ
る。
攪拌作用が繰り返し行われる結果、傾斜部Ｋ付着してい
る沈殿物が短時間で剥離され、傾斜部が効果的に洗浄さ
れる。また、気体配管を傾斜部の下方のほぼ全域に設置
しているので、傾斜部全体を均一に洗浄することができ
る。
傾斜部を洗浄後，圧縮気体の供給を停止させると，剥離
された沈殿物は直ちに沈降し、沈殿槽の底部Ｋ沈殿する
。
された沈殿物は直ちに沈降し、沈殿槽の底部Ｋ沈殿する
。
前述のように、本発明では傾斜部の洗浄時に水抜きを必
要とせず，かつ沈殿漕内の液体中を圧縮気体が，勃、激
Ｋ浮上．拡散する時に発生するキャビティション効果に
より，傾斜部に付着している沈殿物を短時間できれいに
剥離することができる。
要とせず，かつ沈殿漕内の液体中を圧縮気体が，勃、激
Ｋ浮上．拡散する時に発生するキャビティション効果に
より，傾斜部に付着している沈殿物を短時間できれいに
剥離することができる。
また、本発明では傾斜部の下方のほぼ全域にわたって設
置された気体配管に、気体圧縮機から圧縮気体を供給す
るだけで傾斜部全体を洗浄できるので，設備費を軽減で
き、かつ洗浄作業を自動化することができろ。
置された気体配管に、気体圧縮機から圧縮気体を供給す
るだけで傾斜部全体を洗浄できるので，設備費を軽減で
き、かつ洗浄作業を自動化することができろ。
以下、本発明の実施例を図面により説明する。
第１図は傾斜部付き沈殿装置と本発明の一実施例の概要
を示す図，第２図は第１図の一部拡大図である。
を示す図，第２図は第１図の一部拡大図である。
その第１図に示す沈殿装置は、沈殿槽１と、これの内部
に設置された傾斜部２と，沈殿漕１の上部Ｋ外周に設け
られた溢流堰３とを備えている。
に設置された傾斜部２と，沈殿漕１の上部Ｋ外周に設け
られた溢流堰３とを備えている。
前記沈殿槽１には，上都たら内部に処理すべき用排水４
等を入れるようになっている。
等を入れるようになっている。
前記傾斜部２は，用排水４等に含まれている固体を沈殿
させ、沈殿物５として液体６から分離するようになって
いる。
させ、沈殿物５として液体６から分離するようになって
いる。
前記溢流堰３には、浄化された液体６が沈殿槽１の上部
から溢流するようになっており，この溢流堰３を通じて
液体６を排出するようにしている。
から溢流するようになっており，この溢流堰３を通じて
液体６を排出するようにしている。
そして，前記傾斜部２に付着した沈殿部５の洗浄装置は
，気体配管１２と、気体圧縮機（図示せず）とを備えて
構成されている。
，気体配管１２と、気体圧縮機（図示せず）とを備えて
構成されている。
前記気体配管１２は、沈ｔｃ槽１内において傾斜部２の
下方のほぼ全域にわたって設置されている。
下方のほぼ全域にわたって設置されている。
この気体配管１２には，第２図に示すように，小径の噴
射孔１３が多数設けられており，この噴射孔１３から上
方に向かって洗浄用の圧縮気体１５を噴射するようにな
っている。さらに、この気体配管１２は根元配管１２′
を通じて気体圧縮機Ｋ接続されている。
射孔１３が多数設けられており，この噴射孔１３から上
方に向かって洗浄用の圧縮気体１５を噴射するようにな
っている。さらに、この気体配管１２は根元配管１２′
を通じて気体圧縮機Ｋ接続されている。
また、前記気体配管１２の根元配管１２には、パルプ１
４が設けられている。
４が設けられている。
前記バルブ１４は、電気または空気等を利用した制御信
号により、遠隔操作で開閉可能Ｋ構成されている。
号により、遠隔操作で開閉可能Ｋ構成されている。
前記気体圧縮機は，根元配管１２′を通じて気体配管１
２に圧縮気体１５を供給し得るようになっている。
２に圧縮気体１５を供給し得るようになっている。
前記実施例の洗浄装置は，次のよ５Ｋ運転され、作用す
る。
る。
すなわち，傾斜部２に付着している沈殿物５を洗浄する
時は，沈殿槽１内の水抜きを必要とせず、バルプ１４を
開き、気体圧縮機から根元配管１２′を通じて気体配管
１２に圧縮気体１５を供給する。
時は，沈殿槽１内の水抜きを必要とせず、バルプ１４を
開き、気体圧縮機から根元配管１２′を通じて気体配管
１２に圧縮気体１５を供給する。
前記気体配管１２に供給された圧縮気体１５は，第２図
に示すように，気体配管１２に設けられた噴射孔１３か
ら上方に向かって，液体中に噴射される。
に示すように，気体配管１２に設けられた噴射孔１３か
ら上方に向かって，液体中に噴射される。
前記液体中Ｋ噴射された圧縮気体１５は，沈殿槽１内を
急激に浮上，拡散する。前記圧縮気体１５が急激Ｋ浮上
し，拡散することによって，液体の乱訛や，気体の傾斜
部２への衝突、気体の上昇流等Ｋよりキャビティション
が発生する。このキャビティション効果により、傾斜部
２に付着している沈殿物５が剥離されるとともに，剥離
された沈殿物５と気体と液体とが混合攪拌され、その後
気体は液体中より大気に拡散される。
急激に浮上，拡散する。前記圧縮気体１５が急激Ｋ浮上
し，拡散することによって，液体の乱訛や，気体の傾斜
部２への衝突、気体の上昇流等Ｋよりキャビティション
が発生する。このキャビティション効果により、傾斜部
２に付着している沈殿物５が剥離されるとともに，剥離
された沈殿物５と気体と液体とが混合攪拌され、その後
気体は液体中より大気に拡散される。
そして，噴射孔１３から圧縮気体１５が次々に噴射され
るに伴い，沈殿物５′と気体と液体との前記混合攪拌作
用が繰り返し行われ、これにより傾斜部２が短時間でき
れいに洗浄される。
るに伴い，沈殿物５′と気体と液体との前記混合攪拌作
用が繰り返し行われ、これにより傾斜部２が短時間でき
れいに洗浄される。
また，前記気体配管１２は傾斜部２の下方のほぼ全域に
わたって設置されているので，傾斜部２全体を均一Ｋ洗
浄することができる。
わたって設置されているので，傾斜部２全体を均一Ｋ洗
浄することができる。
前記傾斜部２の洗浄後，バルブ１４を閉じ、圧縮気体１
５の供給を停止させる。
５の供給を停止させる。
前記圧縮気体１５の供給を停止すると，剥離された沈殿
物５′が直ちＫ沈降し、沈殿槽１の底部Ｋ沈殿する。こ
の沈殿槽１の底部に沈殿した沈殿物５′を沈殿物取り出
し口１１から取り出す。
物５′が直ちＫ沈降し、沈殿槽１の底部Ｋ沈殿する。こ
の沈殿槽１の底部に沈殿した沈殿物５′を沈殿物取り出
し口１１から取り出す。
以上の説明からも分かるように，傾斜部２の洗浄時に沈
殿槽１内の水抜きを必要とせず，しかも沈殿槽１内の液
体中を圧縮気体１５が急激に浮上し，拡散する時に発生
するキャビティション効果により、傾斜部２Ｋ付着して
いる沈殿物５を短時間できれいに剥離し，洗浄すること
ができる。
殿槽１内の水抜きを必要とせず，しかも沈殿槽１内の液
体中を圧縮気体１５が急激に浮上し，拡散する時に発生
するキャビティション効果により、傾斜部２Ｋ付着して
いる沈殿物５を短時間できれいに剥離し，洗浄すること
ができる。
また，この実施例では傾斜都２の下方のほぼ全域にわた
って気体配管１２を設置し、この気体配管１２に設けら
れた噴射孔１３から噴射される圧縮気体１５により傾斜
部２全体を均一に洗浄でき、したがって圧力水ポンプや
圧力水ノズル等を移動させる必要がないので，設備費を
軽減することができる。
って気体配管１２を設置し、この気体配管１２に設けら
れた噴射孔１３から噴射される圧縮気体１５により傾斜
部２全体を均一に洗浄でき、したがって圧力水ポンプや
圧力水ノズル等を移動させる必要がないので，設備費を
軽減することができる。
さらＫ、この実施例では気体配管１２への圧縮気体１５
を供給したり，供給を停止することによって、洗浄実行
または洗浄停止させることができるので，洗浄作業を自
動化することが可能である。
を供給したり，供給を停止することによって、洗浄実行
または洗浄停止させることができるので，洗浄作業を自
動化することが可能である。
以上説明した本発明によれば、傾斜部の下方のほぼ全域
に，傾斜部洗浄用の気体配管を設置し、この気体配管に
、上方に向かって気体を噴射する噴射孔を備けるととも
Ｋ，前記気体配管を気体圧縮機Ｋ接続しており、傾斜部
の洗浄時に水抜きを必要とせず、かつ沈殿槽内の液体中
を圧縮気体が急激に浮上．拡散する時に発生するキャビ
ティション効果により，傾斜部に付着している沈殿物を
短時間できれいに剥離し、洗浄し得る効果がある。
に，傾斜部洗浄用の気体配管を設置し、この気体配管に
、上方に向かって気体を噴射する噴射孔を備けるととも
Ｋ，前記気体配管を気体圧縮機Ｋ接続しており、傾斜部
の洗浄時に水抜きを必要とせず、かつ沈殿槽内の液体中
を圧縮気体が急激に浮上．拡散する時に発生するキャビ
ティション効果により，傾斜部に付着している沈殿物を
短時間できれいに剥離し、洗浄し得る効果がある。
また，本発明によれば、傾斜部の下方のほぼ全域Ｋわた
って設置された気体配管に，気体圧縮機から圧縮気体を
供給するだけで傾斜部全体を洗浄できるので，設備費を
軽減し得る効果を有する外、洗浄作業を自動化し得る効
果がある。
って設置された気体配管に，気体圧縮機から圧縮気体を
供給するだけで傾斜部全体を洗浄できるので，設備費を
軽減し得る効果を有する外、洗浄作業を自動化し得る効
果がある。
第１図は傾斜部付き沈殿装置と本発明の一実施例の概要
を示す図、第２図は第１図の一部拡大図，第３図は従来
技術の概要を示す図，第４図は第３図の一部拡大図であ
る。 １・・・沈殿物、２・・・傾斜部，４・・・処理すべき
用排水，５・・・傾斜部に付着した沈殿物，５′・・・
剥離された沈殿物、１１・・・沈殿物取り出し口、１２
・・・気体配管，１３・・・圧縮気体の噴射孔，１４・
・・気体配管の根元配管Ｋ設けられたバルプ、１５・・
・圧縮気体。 代埋人弁理士 小 川 勝 男 筋 １図 第 ２国 躬 ３回 −一ｊ１ 躬４口 Ｉ−・一次鳳槽 ４一 用付木 ２一薙１科部 ５−・一沈）！’ｊ，吻 ５′・一・−ｋノ雌さ眞八 ７一 丘力水『〉ア ８・−・水−ス ９−−−Ｅカ木ノズ゛ル ／Ｏ−・Ｆカベ
を示す図、第２図は第１図の一部拡大図，第３図は従来
技術の概要を示す図，第４図は第３図の一部拡大図であ
る。 １・・・沈殿物、２・・・傾斜部，４・・・処理すべき
用排水，５・・・傾斜部に付着した沈殿物，５′・・・
剥離された沈殿物、１１・・・沈殿物取り出し口、１２
・・・気体配管，１３・・・圧縮気体の噴射孔，１４・
・・気体配管の根元配管Ｋ設けられたバルプ、１５・・
・圧縮気体。 代埋人弁理士 小 川 勝 男 筋 １図 第 ２国 躬 ３回 −一ｊ１ 躬４口 Ｉ−・一次鳳槽 ４一 用付木 ２一薙１科部 ５−・一沈）！’ｊ，吻 ５′・一・−ｋノ雌さ眞八 ７一 丘力水『〉ア ８・−・水−ス ９−−−Ｅカ木ノズ゛ル ／Ｏ−・Ｆカベ
Claims (1)
- １、液体中の沈殿物を傾斜部で沈殿させて、液体と固体
とに分離する沈殿装置において、前記傾斜部の下方のほ
ぼ全域に、傾斜部洗浄用の気体配管を設置し、この気体
配管に、上方に向かって気体を噴射する噴射孔を設ける
とともに、前記気体配管を気体圧縮機に接続したことを
特徴とする沈殿装置における傾斜部の洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14481586A JPS631408A (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | 沈殿装置における傾斜部の洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14481586A JPS631408A (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | 沈殿装置における傾斜部の洗浄装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS631408A true JPS631408A (ja) | 1988-01-06 |
Family
ID=15371104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14481586A Pending JPS631408A (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | 沈殿装置における傾斜部の洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS631408A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08131712A (ja) * | 1994-11-09 | 1996-05-28 | Shinko Pantec Co Ltd | 沈降分離装置用洗浄装置 |
| US6149827A (en) * | 1995-09-13 | 2000-11-21 | Unicon Beton Holding A/S | Device for separating particles from a particle containing liquid and a method for cleaning such a device |
| US6659290B1 (en) * | 2001-04-05 | 2003-12-09 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Oil water separator with air sparging array for in-situ cleaning |
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