CN208405417U - 一种猪胆破皮取汁自动处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种猪胆破皮取汁自动处理设备，包括传送机构、冲刷机构、回水机构、绞肉机、震动筛网机构、汁液处理机构和机架，冲刷机构包括粗洗喷头组和精洗喷头组，传送机构包括粗洗传送段和精洗传送段，粗洗喷头组与粗洗传送段之间设置有限位板，震动筛网机构包括震动电机、筛网和弹簧，筛网的顶面设置有固定架，汁液处理机构包括集液盘、过滤网和收集槽，集液盘的盘底设置有排液口。传送机构对猪胆输送的过程中通过冲刷机构进行冲刷清洗，同时在冲洗槽壁体内浸泡清洗，冲刷后的水会通过回水机构抽送重新利用，继而将猪胆输送到绞肉机内绞碎，绞碎后的猪胆经过震动筛网机构和汁液处理机构进行筛分，达到全自动筛分的目的，降低处理成本。

Description

一种猪胆破皮取汁自动处理设备

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，尤其涉及一种猪胆破皮取汁自动处理设备。

背景技术

猪胆为中药名，猪胆汁为猪科动物的胆汁，可作中药，对于猪胆汁味苦、寒、咸，其功效分类为化痰止咳平喘药，化痰药；其功效主治益肺，补脾，润燥等等。因此在对猪胆的处理上，现今大部分采用人工的方式，对于药厂或原料厂中需要处理大量的猪胆，其工作量大且繁琐，且猪胆汁处理不完全，造成原料损耗严重，使得生产成本较高。

实用新型内容

为此，需要提供一种猪胆破皮取汁自动处理设备，用于解决人工处理较为繁琐，且极易造成原料损耗较大的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种猪胆破皮取汁自动处理设备，包括传送机构、冲刷机构、回水机构、绞肉机、震动筛网机构、汁液处理机构和机架；

所述传送机构、绞肉机、震动筛网机构依次设置在机架上；

冲刷机构包括粗洗喷头组和精洗喷头组，传送机构包括粗洗传送段和精洗传送段，冲刷机构的两侧设置有冲洗槽壁，回水机构设置在粗洗传送段的下方，粗洗喷头组设置在冲洗槽壁的顶面，粗洗传送段设置在冲洗槽壁的底面，粗洗喷头组与粗洗传送段之间设置有限位板，粗洗喷头组与回水机构管连接，精洗喷头组设置在精洗传送段的冲洗槽壁上，粗洗喷头组设置在粗洗传送段上方的机架上，粗洗传送段水平放置，精洗传送段的末端的水平高度高于粗洗传送段所在的水平高度，精洗传送段的末端设置在绞肉机的入料口上方，绞肉机的出口设置在震动筛网机构的起始端上方；

所述震动筛网机构包括震动电机、筛网和弹簧，筛网设置在机架上，弹簧设置在筛网与机架之间，筛网的顶面设置有固定架，震动电机设置在固定架上，汁液处理机构设置在筛网的下方；

所述汁液处理机构包括集液盘、过滤网和收集槽，所述集液盘、过滤网和收集槽由上至下依次设置在机架，集液盘的盘底设置有排液口。

进一步地，所述粗洗传送段的起始端设置有投料口。

进一步地，所述冲洗槽壁的内侧面设置有滑轨和固定旋钮，限位板的两端设置有阶梯滑块，阶梯滑块设置在滑轨内，固定旋钮穿过滑轨侧壁顶靠在阶梯滑块上。

进一步地，还包括液体泵和离心机，所述液体泵的进液口与收集槽的出口管连接，液体泵的出液口与离心机的入口管连接，离心机用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开。

进一步地，所述传送机构的传送带上设置有多个输送挡板，多个输送挡板等间距的设置在传送机构的传送带上。

进一步地，所述回水机构包括回水槽、水泵和输送管，回水槽设置在粗洗传送段的下方，水泵的进水端设置在回水槽的底面，水泵的出水端与输送管的一端连接，输送管的另一端与粗洗喷头组的进水端管连接。

区别于现有技术，上述技术方案通过传送机构对猪胆进行输送，并通过冲刷机构对猪胆进行冲刷清洗，以及在冲洗槽壁和传送机构形成的槽体内清洗，在传送机构的起始段通过粗洗喷头组进行第一次清洗，清洗下的水会通过回水机构重新抽送到粗洗喷头组进行冲洗，继而还会通过精细喷头组进行再次清洗，达到对猪胆完全冲洗干净的目的。继而将猪胆放入绞肉机内绞碎，使得破碎的猪胆掉落到震动筛网机构上进行筛分，进而小块的猪胆和胆汁会通过筛网掉落到汁液处理机构上，大块的猪胆则会被筛分出来。对于掺杂有小块猪胆的胆汁液，会收集到收集盘的排液口处，继而通过过滤网进行过滤，将胆汁液收集到收集槽内，达到将猪胆胆汁液与猪胆筛分的目的。

附图说明

图1为具体实施方式所述的猪胆破皮取汁自动处理设备的局部示意图；

图2为具体实施方式所述的猪胆破皮取汁自动处理设备的局部结构图；

图3为具体实施方式所述的猪胆破皮取汁自动处理设备的传送机构的示意图；

图4为具体实施方式所述的猪胆破皮取汁自动处理设备的限位板的截面图。

附图标记说明：

10、传送机构；101、粗洗传送段；102、精洗传送段；

1011、冲洗槽壁；1012、限位板；1013、投料口；1014、滑轨；

1015、固定旋钮；1016、阶梯滑块；

11、冲刷机构；111、粗洗喷头组；112、精洗喷头组；

12、回水机构；121、回水槽；122、水泵；123、输送管；

13、绞肉机；

14、震动筛网机构；141、震动电机；142、筛网；143、弹簧；

1421、固定架；

15、汁液处理机构；151、集液盘；152、过滤网；153、收集槽；

1511、排液口；

16、机架；17、液体泵；18、离心机；

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1至图4，本实施例一种猪胆破皮取汁自动处理设备，包括传送机构10、冲刷机构11、回水机构12、绞肉机13、震动筛网机构14、汁液处理机构15和机架16；所述传送机构、绞肉机、震动筛网机构依次设置在机架上；

冲刷机构包括粗洗喷头组111和精洗喷头组112，传送机构包括粗洗传送段101和精洗传送段102，粗洗传送段设置有冲洗槽壁1011，回水机构设置在粗洗传送段的下方，冲洗槽壁的顶面设置有限位板1012，粗洗传送段设置在限位板与冲洗槽壁底面之间，粗洗喷头组与回水机构管连接，精洗喷头组设置在精洗传送段的冲洗槽壁上，粗洗传送段水平放置，精洗传送段的末端的水平高度高于粗洗传送段所在的水平高度，精洗传送段的末端设置在绞肉机的入料口上方，绞肉机的出口设置在震动筛网机构的起始端上方；

所述震动筛网机构包括震动电机141、筛网142和弹簧143，筛网设置在机架上，弹簧设置在筛网与机架之间，筛网的顶面设置有固定架1421，震动电机设置在固定架上，汁液处理机构设置在筛网的下方；

所述汁液处理机构包括集液盘151、过滤网152和收集槽153，所述集液盘、过滤网和收集槽由上至下依次设置在机架，集液盘的盘底设置有排液口1511，排液口可以位于过滤网的起始端的上方，也可以位于过滤网的中部上方。

如图1和图3所示，本实施例中的传送机构可以分为：粗洗传送段和精洗传送段两部分，粗洗传送段会与冲刷机构的粗洗喷头组相配合，进而以流水冲刷的方式对猪胆原料进行粗洗，同时猪胆原料会在冲洗槽壁和传送机构形成的槽体内进行浸泡清洗，同时在冲洗槽壁上具有一个限位板，避免猪胆漂浮过高。而粗洗冲刷的水会收集在冲洗槽壁内，进而通过回水机构将粗洗过的水重新抽送到粗洗喷头组内进行冲洗，达到水之源循环利用的目的。在通过粗洗喷头组冲洗后，通过传送机构输送到精洗传送段，在精洗传送段会通过精细喷头组进行再次清洗，而精细喷头组的水源来自与干净的自来水，同时清洗下的水也会收集到冲洗槽壁内，进而达到对猪胆完全冲洗干净的目的。同时精洗传送段具有一个斜向上的倾角，因此可以很好的在精洗传送段上将水过滤，同时达到在粗洗传送段内进行浸泡冲洗。

在清洗干净后，精洗传送段会将猪胆输送到绞肉机的入料口内，继而通过绞肉机将猪胆绞碎，而破碎的猪胆则通过绞肉机的出口掉落到震动筛网机构上，震动筛网机构通过震动电机提供动能，使得筛网可以在弹簧上进行不间断的震动动作，使得破碎的猪胆通过震动筛网机构的筛网进行筛分，进而使得小块的猪胆和胆汁会通过筛网掉落到汁液处理机构上，大块的猪胆则会被筛分出来，继而通过一个收集箱收该大块的猪胆。而掺杂有小块猪胆的胆汁液，则会收集到收集盘上，继而集中在收集盘的排液口处，通过排液口将胆汁液集中排到过滤网，使得胆汁液可以在过滤网上流动过滤，过滤出的猪胆胆汁液会收集到收集槽内，而小块的猪胆则会堆积在过滤网上，进而达到了将猪胆胆汁液与猪胆筛分的目的。

如图2所示，本实施例中还包括液体泵17和离心机18，所述液体泵的进液口与收集槽的出口管连接，液体泵的出液口与离心机的入口管连接，离心机用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开。对于收集槽内的猪胆胆汁液，会通过液体泵抽送到离心机中，通过离心机进行固液分离。离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，例如从牛奶中分离出奶油；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。继而可以将猪胆胆汁液中的颗粒进行再次筛分。

本实施例中为了便于放置原料，在粗洗传送段的起始端设置有投料口1013。所述传送机构的传送带上设置有多个输送挡板，多个输送挡板等间距的设置在传送机构的传送带上。通过投料口可以便于员工投放，而且避免原料的撒落。继而在猪胆原料掉落带粗洗传送段上，通过粗洗传送段上的输送挡板带动猪胆原料向前滑动，避免猪胆原料浸泡在冲水槽内前进缓慢，提高冲洗输送的效率。

如图3和图4所示，本实施例中冲洗槽壁的内侧面设置有滑轨1014和固定旋钮1015，限位板的两端设置有阶梯滑块1016，阶梯滑块设置在滑轨内，固定旋钮穿过滑轨侧壁顶靠在阶梯滑块上。为了适应不同数量的猪胆原料的冲洗输送，可以通过固定旋钮和阶梯滑块来调整限位板的位置，通过固定旋钮顶靠锁紧限位板两侧的阶梯滑块，进而达到调整限位板高度位置的目的，进而避免冲洗槽壁内的水位过高，导致猪胆原料有冲洗槽壁内掉落，同时通过限位槽可以翻动浮在上方的猪胆原料，便于对猪胆原料的冲洗。

本实施中回水机构包括回水槽121、水泵122和输送管123，回水槽设置在粗洗传送段的下方，水泵的进水端设置在回水槽的底面，水泵的出水端与输送管的一端连接，输送管的另一端与粗洗喷头组的进水端管连接。通过回水槽回收粗洗喷头组与精洗喷头组上冲刷后的水，进而通过水泵将回水槽内的水重新抽回，经由输送管输送到粗洗喷头组中进行反复的冲刷，达到水之源重复利用的目的。当然对于粗洗后的水可以在间隔一段时间后进行更换，例如：在持续不断的清洗情况下，可以每3个小时或每5个小时对回水槽内的水进行更换，将回水槽内的废水排到专门处理废水的废水池内进行进一步处理。降低了生产的成本。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种猪胆破皮取汁自动处理设备，其特征在于：包括传送机构、冲刷机构、回水机构、绞肉机、震动筛网机构、汁液处理机构和机架；

所述传送机构、绞肉机、震动筛网机构依次设置在机架上；

冲刷机构包括粗洗喷头组和精洗喷头组，传送机构包括粗洗传送段和精洗传送段，冲刷机构的两侧设置有冲洗槽壁，回水机构设置在粗洗传送段的下方，粗洗喷头组设置在冲洗槽壁的顶面，粗洗传送段设置在冲洗槽壁的底面，粗洗喷头组与粗洗传送段之间设置有限位板，粗洗喷头组与回水机构管连接，精洗喷头组设置在精洗传送段的冲洗槽壁上，粗洗喷头组设置在粗洗传送段上方的机架上，粗洗传送段水平放置，精洗传送段的末端的水平高度高于粗洗传送段所在的水平高度，精洗传送段的末端设置在绞肉机的入料口上方，绞肉机的出口设置在震动筛网机构的起始端上方；

所述震动筛网机构包括震动电机、筛网和弹簧，筛网设置在机架上，弹簧设置在筛网与机架之间，筛网的顶面设置有固定架，震动电机设置在固定架上，汁液处理机构设置在筛网的下方；

所述汁液处理机构包括集液盘、过滤网和收集槽，所述集液盘、过滤网和收集槽由上至下依次设置在机架，集液盘的盘底设置有排液口。

2.根据权利要求1所述的一种猪胆破皮取汁自动处理设备，其特征在于：所述粗洗传送段的起始端设置有投料口。

3.根据权利要求1所述的一种猪胆破皮取汁自动处理设备，其特征在于：所述冲洗槽壁的内侧面设置有滑轨和固定旋钮，限位板的两端设置有阶梯滑块，阶梯滑块设置在滑轨内，固定旋钮穿过滑轨侧壁顶靠在阶梯滑块上。

4.根据权利要求1所述的一种猪胆破皮取汁自动处理设备，其特征在于：还包括液体泵和离心机，所述液体泵的进液口与收集槽的出口管连接，液体泵的出液口与离心机的入口管连接，离心机用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开。

5.根据权利要求1所述的一种猪胆破皮取汁自动处理设备，其特征在于：所述传送机构的传送带上设置有多个输送挡板，多个输送挡板等间距的设置在传送机构的传送带上。

6.根据权利要求1所述的一种猪胆破皮取汁自动处理设备，其特征在于：所述回水机构包括回水槽、水泵和输送管，回水槽设置在粗洗传送段的下方，水泵的进水端设置在回水槽的底面，水泵的出水端与输送管的一端连接，输送管的另一端与粗洗喷头组的进水端管连接。