JPS59226630A - 二重絶縁電機子の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は例えば二重絶縁電動工具に用いられる二重絶
縁電機子の製造方法の改良に関するものである◎ 従来一般に知られているこの種の電機子の製造方法とし
ては第１図ないし第２図に示すものがあっだ。まず、第
１図に示すものは、電機子軸（１）の外周に絶縁樹脂（
２）をモールドし、その後、樹脂を硬化させ、更に外径
を機械加工して、ぼ根子コア（３）を嵌着させていた。

また、第２図に示すものは、電機子軸１１）の外径を電
機子コア（３）の内径よシも予め小径としておき、電機
子軸ｆｉ＋の外径に電機子コア（３）を配置し、その空
間に絶子コア（３）をも組合せた状態で絶縁樹脂をモー
ルドしなければならないため、モールド用金型の製作が
面倒となるばかシでなく、作業工程も多くなり、作業性
に劣る欠点があった。

この発明は上記の欠点を解消するためになされたもので
、筒状に整形された絶縁部材の外周に予め電機子コアを
嵌合させた後に、上記絶縁部材の内周に電機子軸を嵌合
させることによシ、金型の製作が容易となり、作業工程
を短縮できる二重絶縁電機子の製造方法を提供すること
を目的とするものである。

以下第８図に従ってこの発明の詳細な説明する。

図において、Ｃ２０］は電機子軸＋１１の外径寸法よシ
も大径に形成された内周部（＄１Ｏａ）と心機子コア（
３）の外径寸法よりも大径に形成された外周部（２０ｂ
）を有した筒状の絶縁部材、（２００）はこの絶縁部材
−の角部の面とシである。

上記のように構成されたものにおいては、まず、絶縁部
材−は単体で整形され、この絶縁部材−をｔｍｍココア
３）にプレス等で圧入し、ついで、′成磯子軸＋１１を
プレス等で絶縁部材Ｑ１の内周部（２０ａ）に嵌合させ
る。この作業において、電機子コア（３）に絶縁部材−
を圧入する場合には、絶縁部材−の柔軟性を利用して容
易に挿入でき、また、′Ｉｔ機子根子（３）に組合され
た絶縁部材−には電機子軸（３）がプレス等で容易に挿
入される−０つまり、桐脂からなる絶縁部材に賜の柔軟
性を利用し、電機子コア（３）は絶縁部材−の外周部（
２０ｂ）に固定され、また一方、絶縁部材−は内周部（
２０ａ）が１根子軸Ｉｌ＋の外周部に密着することによ
　ｌす、電機子軸（１）の外周に固定される。

以上のようにこの発明は、筒状に整形された絶縁部材の
外周に予め電機子コアを嵌合させた後に、上記絶縁部材
の内周に電機子軸を嵌合させるので、絶縁部材は単体で
整形でき、金型の製作が容易となるばかりでなく、絶縁
部材自体の製作□が容易となり、また、この絶縁部材と
電機子コアは、電機子軸に、順次嵌合させることによシ
、絶縁部材と電機子コアとが電機子軸に固定されるため
、作業工程の短縮を計ることができるばかりでなく、単
にプレス工程等により完成されるため作業性も向上する
効果がある。

また、絶縁部材の外周部の直径が予め電機子コアの内径
寸法よりも大に形成されていると共に内周部の直径が電
機子軸の外径寸法よシも大に形成されている場合には、
電機子コアを絶縁部材に嵌合させた場合に、絶縁部材の
外方向への弾性力により　電機子コアと絶縁部材の結合
力が著しく向上する効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来装置の一実施例の工程を示す断面図、第２
図は他の従来装置の工程を示す断面図、第８図はこの発
明の一実施例の工程を示す断面図である。 図において、＋１１ｔ／ｉ電機子軸、（ホ）は絶縁部材
、（２０ａ）は内周部、（２ｏｂ）は外周部、（３）は
電機子コアである。 なお、各図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人　大暑　増雄 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１筒状に整形された絶縁部材の外周に予め電機子コ
   アを嵌合させた後に、上記絶縁部材の内周に電機子軸を
   嵌合させたことを特徴とする二重絶縁電機子の製造方法
   。 （２）絶縁部材は予め外周部の直径が上記電機子コアの
   内径寸法よシも大に形成されていると共に内周部の直径
   が上記電機子軸の外径寸法よシも大に形成されているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲オ１項記載の二重絶縁電
   機の製造方法。