JPS59225509A - Ｃｒ複合体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ］ ［技術分野］ す ↑発〒は、コンてンサと抵抗とが複合されたＣＲ複合体
に関する。

［背景技術］ ＼ 従来のＣＲ複合体としては、第１図に示づものが知られ
ている。すなわち、セラミック基板１の上に、印刷焼成
された抵抗体２とチップコンデンサ３とが設けられ、抵
抗体２とチップコンデンサ３とがパターン４によって接
続され、これらによって構成されるＣＲ複合体の端部に
外部電極５が設けられている。チップコンデンサ３は、
パターン４に半田付けされている。

しかし、上記従来例にあっては、抵抗体２とチップコン
デンサ３とがセラミック基板１の上に独立に設けられて
いるので、セラミック基板１が大型になり、結局ＣＲ複
合体全体が大きくなるという問題がある。また、チップ
コンデンサ３を半田付けしているので、その作業自体が
煩雑であるとともに、それにともなって信頼性が低いと
いう問題がある。

［発明の目的］ 本発明は、上ｉ従来の問題点に着目してなされたもので
、ＣＲ複合体の形状を小さくすることができるとともに
、製造作業が容易であり、しかもその信頼性が高いＣＲ
複合体を提供することを目的とするものである。

［発明の開示ｊ 上記目的を達成するために、誘電体と内部電極とが交互
に積層され、前記内部電極が存在しない前記誘電体の上
に印刷された抵抗体と前記誘電体とが同時に焼成され、
前記内部電極と前記抵抗体とのうち少なくとも１つに接
続された外部電極を有することを特徴とするものである
。

［発明の実施例１ 以下、添附図面に示す実施例に基づいて本発明を詳述す
る。第２図は本発明の一実施例を示す斜視図であり、第
３図はその縦断面図である。

ＣＲ複合体６の表面には、外部電極８１．８２が設けら
れ、これらの間に絶縁体６１と抵抗体７とが設けられて
いる。ＣＲ複合体６の内部には、誘電体１０と内部電極
９とが交互に１１１１１ｉ！されている。また、誘電体
１０の表面であって、内部電極９が存在しない面に、抵
抗体７が印刷されている。

この抵抗体７と誘電体１０とは同時に焼成されたもので
ある。そして、内部電極９の端部と抵抗体７の端部とが
接続され、この接続部分は外部電極８１．８２を構成し
ている。このようなＣＲ１２合体の等価回路図を第４図
に示しである。

次に上記実施例のＣＲ複合体６を製造する場合について
説明する。誘電体１０としてのセラミックの生シート上
に、鍜パラジウム等の貴金属材料のペーストを、内部電
極９として印刷する。その上に、生シーＩ・を載せ、そ
の上にペーストを印刷する。これを必要回数繰り返す。

このときに、内部電極９としてのペーストを交互に一端
がはみ出すようにしておく。そして、最外層の生シート
の上には、タングステン等のシート抵抗を抵抗体７とし
て印刷する。このシート抵抗は、比較的ｉａ濃の焼成に
耐える材料が使用される。

その後、上記ｆＲＨされたものが、所定の大きさに切断
され、約１３００℃のｌｓ温で焼成され、上記１１１！
されたものが一体化される。そして、内部電極９の一端
と抵抗体７の一端とに、導電物質を塗付し、これが外部
電極８１となる。また内部電極９の他端と抵抗体７の他
端とに、同様に＊ｍ物賀が塗付され、これが外部電極８
２となる。

また、別の製法としては次のものがある。薄い有機フィ
ルムの上にＩｌ！電休電体としてのペーストを印刷し、
この上に鍜パラジウム等の貴金属材料のペーストを、内
部電極９として印刷する。これを所定回数繰り返す。そ
して、最外層には、誘電体ペーストを印刷し、この上に
タングステン等のシート抵抗を、抵抗体７として印刷Ｊ
る。これを所定の大きさに切断し、約１３００℃で焼成
して一体化する。

上記有機フィルムは、焼成の途中で消失する。

誘電体１０として９００℃前後で焼成することができる
ものを使用すれば、抵抗体７のペーストとしては、酸化
ルテニウム等の一般的な抵抗ペースト材料を使用するこ
とができる。

その後は、内部電極９と抵抗体７とを端部で接続して、
外部電極８１．８２をそれぞれ作ることは、前記の場合
と同様である。

上記実施例においては、抵抗体とコンデンサとが直接結
合しているので、ＣＲ複合体の形状が小さい。また、コ
ンデンサおよび抵抗体７を印刷等しており、半田付けし
ていないので、製造作業が容易であり、しかもその信頼
性が高いという利点がある。

第５図は、本発明の他の実施例を示す斜視図である。な
お、第２〜４図に示す実施例と同一の部材については同
一符号を付しである。

この実施例が第２〜４図に示した実施例と異なる点は、
抵抗とコンデンサとを直列に接続した点と、外部電極を
３つ有する点である。つまり、ＣＲ複合体６Ａの内部に
は、誘電体１０と内部電極９とが交互にｌｌ！１層され
、誘電体１０の表面であって、内部電極９が存在しない
面に、抵抗体７が印刷されている。この抵抗体７と誘電
体１０とは同時に焼成されたものである。そして、内部
電極９の一端と抵抗体７の一端とが接続されて外部端子
８３が構成されているが、抵抗体７の他端は外部端子８
１となっており、内部端子９の他端は外部端子８２とな
っている。

この実施例の等価回路図を、第６図に示しである。

［発明の効果］ 本発明は、ＣＲ複合体の形状を小さくすることができる
とともに、製造作業が容易であり、しかもその信頼性が
高いという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のＯＲ複合体を示す斜視図、第２図は本発
明の一実施例を示す斜視図、第３図は上記実施例の縦断
面図、第４図は上記実施例の等価回路図、第５図は本発
明の他の実施例を示す斜視図、第６図は第５図実施例の
等価回路図である。 ６．６Ａ・・・ＯＲ複合体、７・・・抵抗体、８１，８
２．８３・・・内部端子、９・・・内部端子、１０・・
・誘電体。 特許出願人　　日本電気株式会社 第１図 第３図 第５図 第２図 第４図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 □ ｌｉｔ電休電体８１１電極とが交互にｌｆｉ層され、前
   記内部電竺が存在！初前記誘電体の上ゝ印刷された抵抗
   体と前記Ｍ電体とが同時に焼成され、前記内１　　１　
   　　　　　　１ 部電極と前記抵抗体とのうち少なくとも１つに接続され
   た外部電極を右することを特徴とするＣＲ複合体。 、・□　・。