JPS59218829A - インサ−ト射出成形法 - Google Patents
インサ−ト射出成形法Info
- Publication number
- JPS59218829A JPS59218829A JP9320983A JP9320983A JPS59218829A JP S59218829 A JPS59218829 A JP S59218829A JP 9320983 A JP9320983 A JP 9320983A JP 9320983 A JP9320983 A JP 9320983A JP S59218829 A JPS59218829 A JP S59218829A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- flow path
- resin
- insert
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14467—Joining articles or parts of a single article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C2045/0093—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor of articles provided with an attaching element
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は射出成形法、特にはインサート射出成形法に関
する。
する。
以下本発明をモールディングにクリップを立設する例に
ついて説明するがこれに限るものではない。
ついて説明するがこれに限るものではない。
近年、自動車の車体側面には車体保ぬと装飾を兼ねてプ
ラスチックモールディングがｍ着されている。尚このモ
ールディングは車体保護機能の向上を図るため幅広化等
益々大型化する傾向にある。
ラスチックモールディングがｍ着されている。尚このモ
ールディングは車体保護機能の向上を図るため幅広化等
益々大型化する傾向にある。
ところで、このモールディングはプラスチック製のもの
が採用されるに至ってから、その車体への添着手段は両
面粘着デープ、硬化性接着剤或いはこれらの併用による
ものが殆どであるが、前記の大型化等に伴ってその固着
強度が不足気味となってきており、接着手段に加えクリ
ップ等の機械的固着手段が併用されるようになってきて
いる。
が採用されるに至ってから、その車体への添着手段は両
面粘着デープ、硬化性接着剤或いはこれらの併用による
ものが殆どであるが、前記の大型化等に伴ってその固着
強度が不足気味となってきており、接着手段に加えクリ
ップ等の機械的固着手段が併用されるようになってきて
いる。
・一方、このモールディングはその車体保護機能から見
て車体前部から車体後部に亘って取付けられるのが好ま
しく、そこでプラスチックの押出成形品が多用されてい
る。
て車体前部から車体後部に亘って取付けられるのが好ま
しく、そこでプラスチックの押出成形品が多用されてい
る。
この様す押出成形品であるモールディングにクリップ等
の機械的固着手段を立設するには、従来ぞの押出成形時
に第１図に示す如く取付面に溝を設け、直溝にクリップ
等の頭部を押入することが行われている。
の機械的固着手段を立設するには、従来ぞの押出成形時
に第１図に示す如く取付面に溝を設け、直溝にクリップ
等の頭部を押入することが行われている。
しかし、この方法にあってはクリップの位１ｄを固定す
ることは難しく、そのためモールディングの車体への添
着等の作条性を著しく損なっている。
ることは難しく、そのためモールディングの車体への添
着等の作条性を著しく損なっている。
よって、本発明は押出成形品であるモールデイングにお
いてもｆｆｆｊ単にクリップ晴を定位置に立設しうるｆ
ｆ１ｔｉ″規な方法を提供しようとするものであり、そ
の要旨とするところは、右・ｊ出欣形金８ｇのキャビテ
イ面にｔ、′ｒｊ脂流路を設けておき、該（ニー１脂流
路の大部分をモーＡ・ディング、クリラグ吟のインサー
トで隠蔽することによりゲートをインサートに応じて変
化きぜ、該ゲートからモールディングに設けた凹部内に
浴融Ｇ」脂を圧入し、モールディングとクリップ等を一
体化するインサート成形法にちる。
いてもｆｆｆｊ単にクリップ晴を定位置に立設しうるｆ
ｆ１ｔｉ″規な方法を提供しようとするものであり、そ
の要旨とするところは、右・ｊ出欣形金８ｇのキャビテ
イ面にｔ、′ｒｊ脂流路を設けておき、該（ニー１脂流
路の大部分をモーＡ・ディング、クリラグ吟のインサー
トで隠蔽することによりゲートをインサートに応じて変
化きぜ、該ゲートからモールディングに設けた凹部内に
浴融Ｇ」脂を圧入し、モールディングとクリップ等を一
体化するインサート成形法にちる。
本発明を実施例に基いて説明するに、第２図にモールデ
ィングに設けた四部にクリップ頭部１ｉを埋設成形する
方法を示す要部わｔ １ｌ）ｉ面図であり、１０はモー
ルディング、２０はクリップ、６０ｉ”！： ｆｚ Ｚ
軛である。
ィングに設けた四部にクリップ頭部１ｉを埋設成形する
方法を示す要部わｔ １ｌ）ｉ面図であり、１０はモー
ルディング、２０はクリップ、６０ｉ”！： ｆｚ Ｚ
軛である。
モールディング１０は予めその取付面のＭ″定位置に後
述するクリップ頭部２６が嵌４．Ｔ１される凹部１１が
設けられている。尚その開口縁部はｒｎ糾【？１ｊ１２
とてれているのが好ましい。
述するクリップ頭部２６が嵌４．Ｔ１される凹部１１が
設けられている。尚その開口縁部はｒｎ糾【？１ｊ１２
とてれているのが好ましい。
クリップ２０は係止部２１を有する脚部２２とその上部
に連なる頭部２３とからなる。該頭部は後述する分割金
型の仲人孔に脚部２２を挿入したとき、その開口縁部に
頭部２６が係止するよう側方に張出部２４を設けてあり
、又その側部には溝２５が設けられている。この溝２５
は圧入妊れるｍ ｒ！ ｆｉｄ脂が係止するためのもの
でらり、図示の溝に限るものではなく、他の形状、例え
ば凹凸面とされていてもよい。
に連なる頭部２３とからなる。該頭部は後述する分割金
型の仲人孔に脚部２２を挿入したとき、その開口縁部に
頭部２６が係止するよう側方に張出部２４を設けてあり
、又その側部には溝２５が設けられている。この溝２５
は圧入妊れるｍ ｒ！ ｆｉｄ脂が係止するためのもの
でらり、図示の溝に限るものではなく、他の形状、例え
ば凹凸面とされていてもよい。
金型６０は分割金型５１．？＋２からなり、その合接面
には所望のモールディング用キャビティ６６が設けられ
ている。第２図においては、一方の分割金型６１にモー
ルディング１０の外形状と略−のキャビディ面６４を、
他方の分割金型６２にモールディングの取付面を４’＋
８成するキャビテイ面６５を夫々設けである。そして、
その取付面を構成するキャビテイ面６５にはクリップ２
０の脚部２２を挿入する取付孔６６が設けられていると
共にキャビティ６６への樹脂流入口６７に連接する樹脂
流路６８が設けられている。この樹脂流路６８はキャビ
テイ面６５においてキャビディ６６に開放する面形状と
されており、その端部６９はモールディング１０がキャ
ビティに装盾埒れたとき少くとも前記モールディングの
凹部１１に達するように設けられている。更に好ましく
は、取付孔６６にクリップ２０の脚部２２が仲人された
とき、その頭部２６の下面に至るように設けられる。ｔ
（１６図および第４図にモールディング１０およびクリ
ップ２０が金型６０装着されたときのｒｌ（脂流路端部
６９の夫々の位ｆｉ７に示す例を示す。
には所望のモールディング用キャビティ６６が設けられ
ている。第２図においては、一方の分割金型６１にモー
ルディング１０の外形状と略−のキャビディ面６４を、
他方の分割金型６２にモールディングの取付面を４’＋
８成するキャビテイ面６５を夫々設けである。そして、
その取付面を構成するキャビテイ面６５にはクリップ２
０の脚部２２を挿入する取付孔６６が設けられていると
共にキャビティ６６への樹脂流入口６７に連接する樹脂
流路６８が設けられている。この樹脂流路６８はキャビ
テイ面６５においてキャビディ６６に開放する面形状と
されており、その端部６９はモールディング１０がキャ
ビティに装盾埒れたとき少くとも前記モールディングの
凹部１１に達するように設けられている。更に好ましく
は、取付孔６６にクリップ２０の脚部２２が仲人された
とき、その頭部２６の下面に至るように設けられる。ｔ
（１６図および第４図にモールディング１０およびクリ
ップ２０が金型６０装着されたときのｒｌ（脂流路端部
６９の夫々の位ｆｉ７に示す例を示す。
これらの実施例に見られる如くインサートとしてのモー
ルディング１０およびクリップ２０を装着した場合、樹
脂流路６８はモールディング１０の取付面１６又は、及
びクリップの頭部２６によって大部分がＮをされるよう
に隠蔽され、四部１１に対向する樹脂流路のみが開口す
る。即ち該開口部がゲート４０とｌよる。
ルディング１０およびクリップ２０を装着した場合、樹
脂流路６８はモールディング１０の取付面１６又は、及
びクリップの頭部２６によって大部分がＮをされるよう
に隠蔽され、四部１１に対向する樹脂流路のみが開口す
る。即ち該開口部がゲート４０とｌよる。
従って、射出成形によって圧入妊れるｎｌ ａ ４’；
Ｊ脂は真のキャビティ、即ちモールディング四部１１に
流入し、クリップ頭部２６の沼２５内に入り込むと共に
凹部１１を充満し固化する。この時、クリップ頭部２５
はモールディング凹部１１内底面によって分割金型６２
に圧接されているものである。又木実施例に・おいては
、モールディングにクリップを立設するものであるから
汀：入される溶出わ」脂はモールディング１０を開成す
る樹脂と同質又は相ｍ性のおる（Ｈ；）脂が好ましいこ
とは云うまでもない。
Ｊ脂は真のキャビティ、即ちモールディング四部１１に
流入し、クリップ頭部２６の沼２５内に入り込むと共に
凹部１１を充満し固化する。この時、クリップ頭部２５
はモールディング凹部１１内底面によって分割金型６２
に圧接されているものである。又木実施例に・おいては
、モールディングにクリップを立設するものであるから
汀：入される溶出わ」脂はモールディング１０を開成す
る樹脂と同質又は相ｍ性のおる（Ｈ；）脂が好ましいこ
とは云うまでもない。
本発明は以上の如く、金型キャビテイ面６５に樹脂流路
６８を設けておき、該樹脂流路６８をインサートでおる
モールディング１０又は、及びクリップ頭部２６で大部
分を隠蔽し、その端部又は一部をゲート４０として真の
キャビティに開口させるものであるから、樹脂流路を多
少長めに設けて訃けば前記の実施例の如くモールディン
グ四部１１の位１．１が多少ずれていても溶１．７１！
樹脂を充填できるものであり、更に樹脂流路の端部６９
がクリップ頭部２６下に至るように設けたものにあって
は、四部１１及びクリップ２０の頭部２６の大きでを必
要に応じて変化させても、必ずクリップ頭部２６にＦ”
６接してゲート４０が開口されることとなり四部１１に
同じく溶出わｊ脂を充填できるものである。
６８を設けておき、該樹脂流路６８をインサートでおる
モールディング１０又は、及びクリップ頭部２６で大部
分を隠蔽し、その端部又は一部をゲート４０として真の
キャビティに開口させるものであるから、樹脂流路を多
少長めに設けて訃けば前記の実施例の如くモールディン
グ四部１１の位１．１が多少ずれていても溶１．７１！
樹脂を充填できるものであり、更に樹脂流路の端部６９
がクリップ頭部２６下に至るように設けたものにあって
は、四部１１及びクリップ２０の頭部２６の大きでを必
要に応じて変化させても、必ずクリップ頭部２６にＦ”
６接してゲート４０が開口されることとなり四部１１に
同じく溶出わｊ脂を充填できるものである。
尚前記において溶融樹脂をモールディングを４ｔ：ｊ成
する樹脂と同１５．等としたがモールディングの巴′Ｓ
容量が大であるため樹脂流路６８の隠蔽部において溶着
することはなく容易に剥離するものである。
する樹脂と同１５．等としたがモールディングの巴′Ｓ
容量が大であるため樹脂流路６８の隠蔽部において溶着
することはなく容易に剥離するものである。
しかしながら四部１１内においては充填でれるｎＪ脂量
が大であるためその界面において融和し、密着させるこ
とかできるものである。尚第４図に示す如く凹部内面に
更に凹溝１４’ｌｒ：設けておけばより一層充填樹脂、
即ちクリップ頭部２６を係止することができるものであ
る。
が大であるためその界面において融和し、密着させるこ
とかできるものである。尚第４図に示す如く凹部内面に
更に凹溝１４’ｌｒ：設けておけばより一層充填樹脂、
即ちクリップ頭部２６を係止することができるものであ
る。
このように本発明方法はキャビティに開口する樹脂流路
をキャビテイ面に設け、該樹脂流路をインサートで隠蔽
し任意の位置にゲートを設足しつるものであるから、イ
ンーリ・−ト管の若干の形状変更、位置ずれ等に対して
殆ど金型を修正する必要がなく、又確実にインサートを
一体としうるものである。
をキャビテイ面に設け、該樹脂流路をインサートで隠蔽
し任意の位置にゲートを設足しつるものであるから、イ
ンーリ・−ト管の若干の形状変更、位置ずれ等に対して
殆ど金型を修正する必要がなく、又確実にインサートを
一体としうるものである。
第１図は従来の押出成形品であるモールディングにクリ
ップ金立投する方法を示す斜視図、第２図は本発明の実
施例を示す金弗及びインサートの保部訪Ｄ′［ｊ図、２
４５６図および第４図０よインサートを金型に装着し金
型を閉合したときの￥施例要部断面図である。
ップ金立投する方法を示す斜視図、第２図は本発明の実
施例を示す金弗及びインサートの保部訪Ｄ′［ｊ図、２
４５６図および第４図０よインサートを金型に装着し金
型を閉合したときの￥施例要部断面図である。
Claims (1)
- キャビテイ面にインサートを装置し残余のキャビティに
溶融樹脂ｆ、圧入するインサート射出成形りゲートを任
意の位置に設定し、然後射出成形することを特徴とする
インサート射出成形法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9320983A JPS59218829A (ja) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | インサ−ト射出成形法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9320983A JPS59218829A (ja) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | インサ−ト射出成形法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59218829A true JPS59218829A (ja) | 1984-12-10 |
Family
ID=14076173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9320983A Pending JPS59218829A (ja) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | インサ−ト射出成形法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59218829A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5441621A (en) * | 1977-09-09 | 1979-04-03 | Olympus Optical Co Ltd | Correction method for bar code read-in position |
-
1983
- 1983-05-26 JP JP9320983A patent/JPS59218829A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5441621A (en) * | 1977-09-09 | 1979-04-03 | Olympus Optical Co Ltd | Correction method for bar code read-in position |
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