JPS59213637A - プリフオ−ムロツドの延伸方法 - Google Patents
プリフオ−ムロツドの延伸方法Info
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- JPS59213637A JPS59213637A JP8728883A JP8728883A JPS59213637A JP S59213637 A JPS59213637 A JP S59213637A JP 8728883 A JP8728883 A JP 8728883A JP 8728883 A JP8728883 A JP 8728883A JP S59213637 A JPS59213637 A JP S59213637A
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- rod
- temp
- heating
- preform rod
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 5
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01225—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing
- C03B37/0124—Means for reducing the diameter of rods or tubes by drawing, e.g. for preform draw-down
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野ン
不発明は、気相軸付は法（ＶＡＤ法）により作成したプ
リフォームロッドの延伸方法に関する。
リフォームロッドの延伸方法に関する。
（発明の技術的背景）
ＶＡＤ法により作成したプリフォームロッドは、透明化
工程を経て２０〜２５閣φに収縮された後１０ｍφ以下
に延伸されて、紛引き装置により線引きされる。
工程を経て２０〜２５閣φに収縮された後１０ｍφ以下
に延伸されて、紛引き装置により線引きされる。
ところで、延伸工程において、線径変動の少ないプリフ
ォームロッドを作成すると、次の線引き工程によって線
径の均一な元ファイバ全作成することが容易になる。
ォームロッドを作成すると、次の線引き工程によって線
径の均一な元ファイバ全作成することが容易になる。
さて、従来のプリフォームロッドの延伸方法として、ロ
ッドの両端をガラス旋盤のチャックにより固定し、ロッ
ドを回転させつつバーナにより加熱、軟化させ、旋盤の
主軸台を介して一万のチャック全移動することによシロ
ラドを延伸する方法が知られている。
ッドの両端をガラス旋盤のチャックにより固定し、ロッ
ドを回転させつつバーナにより加熱、軟化させ、旋盤の
主軸台を介して一万のチャック全移動することによシロ
ラドを延伸する方法が知られている。
（背景技術の問題点）
しかし、この従来の延伸方法では、ロッド径とバーナの
加熱温度及びその移動速度とが全く考慮されておらず、
単にバーナによｐ１２００℃〜１４００℃の温度でロッ
ドを加熱、軟化させ、延伸するだけでめつｆｃｏこのた
め、従来の延伸方法では、ぜいぜい線径変ｙｉＪＪ率が
±１％程展の延伸プリ７オームロツドしか得られなかっ
た。
加熱温度及びその移動速度とが全く考慮されておらず、
単にバーナによｐ１２００℃〜１４００℃の温度でロッ
ドを加熱、軟化させ、延伸するだけでめつｆｃｏこのた
め、従来の延伸方法では、ぜいぜい線径変ｙｉＪＪ率が
±１％程展の延伸プリ７オームロツドしか得られなかっ
た。
（発明の目的）
不発明の目的は、プリフォームロッド全精度よく、即ち
極めて小さな線径変動で延伸することができる延伸方法
を提供することにある。
極めて小さな線径変動で延伸することができる延伸方法
を提供することにある。
（発明の顧１要）
不発明に、プリフォームロッド金加熱、伸長する工程を
、加熱手段の加熱温度及び移動速度全制御しつつ繰り返
し、ロッドに無理な張カ全加えることなく徐々に延伸す
ることを特徴とする。
、加熱手段の加熱温度及び移動速度全制御しつつ繰り返
し、ロッドに無理な張カ全加えることなく徐々に延伸す
ることを特徴とする。
（発明の実施ｆｌｕ）
以下、不発明の実施例全図面を参照して説明する。
第１図には不発明に係る延伸方法に用いるガラス旋盤１
が示されている。このガラス旋盤１は、固定されている
主軸台２に取付けられているチャック３と、可動する他
方の主軸台２′に取付けられているチャック３′とを備
えている。
が示されている。このガラス旋盤１は、固定されている
主軸台２に取付けられているチャック３と、可動する他
方の主軸台２′に取付けられているチャック３′とを備
えている。
−万、チャック３．３′間には加熱手段としての酸水素
バーナ４が配されている。このバーナ４はチャック３．
３′間を移動し、チャック３がら他方のチャック３′ま
で１回掃引すると、高速で元の位置壕で戻るように制御
部５により制御される。
バーナ４が配されている。このバーナ４はチャック３．
３′間を移動し、チャック３がら他方のチャック３′ま
で１回掃引すると、高速で元の位置壕で戻るように制御
部５により制御される。
この制御部５は電算機から成り、バーナ４の往復動制御
の外にその移動速度の制御及び前記主軸台２′の移動速
度の制御を行う。また、チャック３．３′間にはバーナ
４の加熱温度を測定するための温度計６と、延伸すべき
プリ７オームロツドの外径を測定するための外径測定器
Ｔとが配されている一温度計６の温度検出信号は制御部
５に入力され、制御部５はこの信号と外径測定器Ｉがら
の外径検出信号に基づいて主軸台２′の移動を制御する
と共に温度制御系８に制御信号を出刃する。
の外にその移動速度の制御及び前記主軸台２′の移動速
度の制御を行う。また、チャック３．３′間にはバーナ
４の加熱温度を測定するための温度計６と、延伸すべき
プリ７オームロツドの外径を測定するための外径測定器
Ｔとが配されている一温度計６の温度検出信号は制御部
５に入力され、制御部５はこの信号と外径測定器Ｉがら
の外径検出信号に基づいて主軸台２′の移動を制御する
と共に温度制御系８に制御信号を出刃する。
温度制御系８はこの制御イ＝号にょクバーナ４への酸素
及び水素ガスの供給量全制御し、バーナ４の加熱温度を
変化させる。
及び水素ガスの供給量全制御し、バーナ４の加熱温度を
変化させる。
さて、不発明に係る延伸方法は、先ず、延伸すべきプリ
フォームロッド９の両端をガラス旋盤１のチャック３．
３′に固定する。
フォームロッド９の両端をガラス旋盤１のチャック３．
３′に固定する。
次に、チャック３．３′を回転しつつ酸水素バーナ４を
チャック３がらチャック３′１で移動し、ロッド９を加
熱、軟化させる。ロッド９の外径が外径測定器７１Ｃよ
り測定され、例えば２５ＩＩＩＩ＋＋でらったとすると
、制御部５がロッド９を伸長可能温度である２０００℃
の温度で加熱するための制御信号を温度制御系８に出力
するので、温度制御系８はこの制御信号によジバーナ４
への酸素及び水素ガス供給量全２０００℃に必要な量に
制御する。
チャック３がらチャック３′１で移動し、ロッド９を加
熱、軟化させる。ロッド９の外径が外径測定器７１Ｃよ
り測定され、例えば２５ＩＩＩＩ＋＋でらったとすると
、制御部５がロッド９を伸長可能温度である２０００℃
の温度で加熱するための制御信号を温度制御系８に出力
するので、温度制御系８はこの制御信号によジバーナ４
への酸素及び水素ガス供給量全２０００℃に必要な量に
制御する。
また、ロッド９の外径が２５間の場合制御部５はバーナ
４の駆動系（図示せず〕に速度制御信号全出力し、バー
ナ４ ｋ １０ ｍ＋ｎ ／ ｍｉｎの速度で移動させ
る。この結果、外径２５咽のロッド９は１０調／ ｍｉ
ｎの速度で移動するバーナ４により２０００℃の温度で
その軸方向に加熱され、これにより軟化する。
４の駆動系（図示せず〕に速度制御信号全出力し、バー
ナ４ ｋ １０ ｍ＋ｎ ／ ｍｉｎの速度で移動させ
る。この結果、外径２５咽のロッド９は１０調／ ｍｉ
ｎの速度で移動するバーナ４により２０００℃の温度で
その軸方向に加熱され、これにより軟化する。
ロッド９を加熱、軟化した後は制御部５は主軸台２′の
駆動系（図示せず）に速度制御信号を出力し、主軸台２
′をロッド９の軸方向に移動させる。
駆動系（図示せず）に速度制御信号を出力し、主軸台２
′をロッド９の軸方向に移動させる。
上述のように、外径２５調のロッド９をバーナ４を１０
ｍｍ ／ ｍｉｎの速度で移動させつつ２０００℃で
刃口熱した場合主軸台２’ ｋ ２０ ｔａｎ ／ ｍ
ｉ ｎの速度で移動するのが好ましい。これ以上の速度
で移動すると、ロッド９に無理な力が加わる。この条件
でロッド９を伸長すると、その外径は１’２ｍ＋前後に
なる。
ｍｍ ／ ｍｉｎの速度で移動させつつ２０００℃で
刃口熱した場合主軸台２’ ｋ ２０ ｔａｎ ／ ｍ
ｉ ｎの速度で移動するのが好ましい。これ以上の速度
で移動すると、ロッド９に無理な力が加わる。この条件
でロッド９を伸長すると、その外径は１’２ｍ＋前後に
なる。
このように、第１段階の加熱、伸長工程を終了した後は
再度バ＝す４をチャック３からチャック３′まで移動さ
せて伸長したロッド９を加熱、軟化させるが、伸長した
ロッド９の外径が１２ｍｎ前後の場合にはバーナ４の加
熱温度’に１４００℃に低下させてロッド９を刃口熱す
る。この場合バーナ４の移動速度は１０調／ｍｉｎの第
１段階と同一でよい。
再度バ＝す４をチャック３からチャック３′まで移動さ
せて伸長したロッド９を加熱、軟化させるが、伸長した
ロッド９の外径が１２ｍｎ前後の場合にはバーナ４の加
熱温度’に１４００℃に低下させてロッド９を刃口熱す
る。この場合バーナ４の移動速度は１０調／ｍｉｎの第
１段階と同一でよい。
ところで、主軸台２′の移動速度は、ロッド径が１５咽
以下のとき、次式により決定される。即ち主軸台２′の
移動速度Ｓｃは で示さｎる。但し、Ａ：ロッド９の外径、Ｂ：伸長すべ
きロッドの外径である。
以下のとき、次式により決定される。即ち主軸台２′の
移動速度Ｓｃは で示さｎる。但し、Ａ：ロッド９の外径、Ｂ：伸長すべ
きロッドの外径である。
従って、外径が１２ＩＩＩＩ１１のロッド９を外径が６
１１１ＩＩ＋のロッドに伸長するには、主軸台２”ｔ１
５０瓢／ｍｉｎの速度で移動すればよい。
１１１ＩＩ＋のロッドに伸長するには、主軸台２”ｔ１
５０瓢／ｍｉｎの速度で移動すればよい。
第２段階の加熱、伸長により例えば外径が６晒のロッド
９全作成した後は再びバーナ４の刀口熱温度全１０００
℃に低下し、このバーナ４ ｋ ５０ ｍ／ｍｉｎの速
度で移動させてロッド９を加熱、軟化させ、前記式によ
り決定した速度Ｓｃで主軸台２′を移動させることによ
り所定の外径を有するロッド９に延伸する。
９全作成した後は再びバーナ４の刀口熱温度全１０００
℃に低下し、このバーナ４ ｋ ５０ ｍ／ｍｉｎの速
度で移動させてロッド９を加熱、軟化させ、前記式によ
り決定した速度Ｓｃで主軸台２′を移動させることによ
り所定の外径を有するロッド９に延伸する。
このように、ロッド９の外径が伸長して小さくなる毎に
段階的にバーナ４の加熱温度及び移動速度を制御すると
、ロッド９を無理な力全訓えることなく徐々に伸長し、
延伸することができるので、外径変動の非常に少ないプ
リフォームロッドを得ることができる。
段階的にバーナ４の加熱温度及び移動速度を制御すると
、ロッド９を無理な力全訓えることなく徐々に伸長し、
延伸することができるので、外径変動の非常に少ないプ
リフォームロッドを得ることができる。
例えば、外径２５ｍｍのプリフォームロッドを上述の実
施例に基づいて外径が２譚になるまで延伸すると、第２
図に示すように、外径変動が０．１１！ｒＪｎのプリフ
ォームロッドが得らｎる。従って、この第２図のロッド
においては外径変動率は±０．０５％である。
施例に基づいて外径が２譚になるまで延伸すると、第２
図に示すように、外径変動が０．１１！ｒＪｎのプリフ
ォームロッドが得らｎる。従って、この第２図のロッド
においては外径変動率は±０．０５％である。
ところで、７′リフオームロンド径とバーナの刀口熱温
匠、移動速度及び主軸台の移動速度との関係（儂、次表
に基づいて決定するのが好丑しい。
匠、移動速度及び主軸台の移動速度との関係（儂、次表
に基づいて決定するのが好丑しい。
表
（発明の効果）
不発明によれば、加熱手段のプリ７オームロツド刀日熱
温度と移動速度を制御しつつプリ７オームロツドの加熱
と伸長を繰り返すので、プリ７オームロツドを無理なく
徐々に延伸することができる。
温度と移動速度を制御しつつプリ７オームロツドの加熱
と伸長を繰り返すので、プリ７オームロツドを無理なく
徐々に延伸することができる。
従って、外径変動率の極めて小さなプリフォームロッド
が得られるので、次の線引き工程において線径の均一な
優れた光ファイバを作成することができる。
が得られるので、次の線引き工程において線径の均一な
優れた光ファイバを作成することができる。
第１図は本発明方法に用いられる各種装置を示す概略図
、第２図は不発明方法により延伸したプリフォームロッ
ドの部分拡大図である。
、第２図は不発明方法により延伸したプリフォームロッ
ドの部分拡大図である。
Claims (1)
- 延伸スべきプリフォームロッドをその軸方向に沿って加
熱手段を移動させて刀口熱、軟化させ、該軟化させたプ
リフォームロッドをその軸方向への張力を加えて伸長す
る工程含金み、前記プリフォームロッドの伸長による小
径化に対応させて前記加熱手段の加熱温度を低下させ、
かつその移動速度を増加させつつ前記工程金繰り返すこ
とを特徴とするプリフォームロッドの延伸方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8728883A JPS59213637A (ja) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | プリフオ−ムロツドの延伸方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8728883A JPS59213637A (ja) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | プリフオ−ムロツドの延伸方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59213637A true JPS59213637A (ja) | 1984-12-03 |
| JPH0459252B2 JPH0459252B2 (ja) | 1992-09-21 |
Family
ID=13910608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8728883A Granted JPS59213637A (ja) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | プリフオ−ムロツドの延伸方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59213637A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61295251A (ja) * | 1985-06-21 | 1986-12-26 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 光フアイバ母材の延伸方法 |
| JPS63173577A (ja) * | 1987-01-14 | 1988-07-18 | Olympus Optical Co Ltd | マイクロマニピユレ−シヨン用ガラス針の製造方法および装置 |
| US5192350A (en) * | 1990-02-02 | 1993-03-09 | Alcatel Fibres Optiques | Method of flame finishing optical fiber preforms |
-
1983
- 1983-05-18 JP JP8728883A patent/JPS59213637A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61295251A (ja) * | 1985-06-21 | 1986-12-26 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 光フアイバ母材の延伸方法 |
| JPS63173577A (ja) * | 1987-01-14 | 1988-07-18 | Olympus Optical Co Ltd | マイクロマニピユレ−シヨン用ガラス針の製造方法および装置 |
| US5192350A (en) * | 1990-02-02 | 1993-03-09 | Alcatel Fibres Optiques | Method of flame finishing optical fiber preforms |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0459252B2 (ja) | 1992-09-21 |
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