JPH0459252B2 - - Google Patents
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- JPH0459252B2 JPH0459252B2 JP8728883A JP8728883A JPH0459252B2 JP H0459252 B2 JPH0459252 B2 JP H0459252B2 JP 8728883 A JP8728883 A JP 8728883A JP 8728883 A JP8728883 A JP 8728883A JP H0459252 B2 JPH0459252 B2 JP H0459252B2
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- rod
- burner
- outer diameter
- preform rod
- headstock
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
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- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01225—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing
- C03B37/0124—Means for reducing the diameter of rods or tubes by drawing, e.g. for preform draw-down
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
（発明の技術分野）
本発明は、気相軸付け法（VAD法）により作
成したプリフオームロツドの延伸方法に関する。 （発明の技術的背景） VAD法により作成したプリフオームロツドは、
透明化工程を経て20〜25mmφに収縮された後10mm
φ以下に延伸されて、線引き措置により線引きさ
れる。 ところで、延伸工程において、線径変動の少な
いプリフオームロツドを作成すると、次の線引き
工程によつて線径の均一な光フアイバを作成する
ことが容易になる。 さて、従来のプリフオームロツドの延伸方法と
して、ロツドの両端をガラス旋盤のチヤツクによ
り固定し、ロツドを回転させつつバーナにより加
熱、軟化させ、旋盤の主軸台を介して一方のチヤ
ツクを移動することによりロツドを延伸する方法
が知られている。 〔背景技術の問題点〕 しかし、この従来の延伸方法では、ロツド径と
バーナの加熱温度及びその移動速度とが全く考慮
されておらず、単にバーナにより1200℃〜1400℃
の温度でロツドを加熱、軟化させ、延伸するだけ
であつた。このため、従来の延伸方法では、せい
ぜい線径変動率が±１％程度の延伸プリフオーム
ロツドしか得られなかつた。 （発明の目的） 本発明の目的は、プリフオームロツドを精度よ
く、即ち極めて小さな線径変動で延伸することが
できる延伸方法を提供することにある。 （発明の概要） 本発明は、プリフオームロツドを加熱、伸長す
る工程を、加熱手段の加熱温度及び移動速度を制
御しつつ繰り返し、ロツドに無理な張力を加える
ことなく徐々に延伸することを特徴とする。 （発明の実施例） 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。 第１図には本発明に係る延伸方法に用いるガラ
ス旋盤１が示されている。このガラス旋盤１は、
固定されている主軸台２に取付けられているチヤ
ツク３と、可動する他方の主軸台２′に取付けら
れているチヤツク３′とを備えている。 一方、チヤツク３，３′間には加熱手段として
の酸水素バーナ４が配されている。このバーナ４
はチヤツク３，３′間を移動し、チヤツク３から
他方のチヤツク３′まで１回掃引すると、高速で
元の位置まで戻るように制御部５により制御され
る。 この制御部５は電算機から成り、バーナ４の往
復動制御の外にその移動速度の制御及び前記主軸
台２′の移動速度の制御を行う。また、チヤツク
３，３′間にはバーナ４の加熱温度を測定するた
めの温度計６と、延伸すべきプリフオームロツド
の外径を測定するための外径測定器７とが配され
ている。 温度計６の温度検出信号は制御部５に入力さ
れ、制御部５はこの信号と外径測定器７からの外
径検出信号に基づいて主軸台２′の移動を制御す
ると共に温度制御系８に制御信号を出力する。 温度制御系８はこの制御信号によりバーナ４へ
の酸素及び水素ガスの供給量を制御し、バーナ４
の加熱温度を変化させる。 さて、本発明に係る延伸方法は、先ず、延伸す
べきプリフオームロツド９の両端をガラス旋盤１
のチヤツク３，３′に固定する。 次に、チヤツク３，３′を回転しつつ酸水素バ
ーナ４をチヤツク３からチヤツク３′まで移動し、
ロツド９を加熱、軟化させる。ロツド９の外径が
外径測定器７により測定され、例えば25mmであつ
たとすると、制御部５がロツド９を伸長可能温度
である2000℃の温度で加熱するための制御信号を
温度制御系８に出力するので、温度制御系８はこ
の制御信号によりバーナ４への酸素及び水素ガス
供給量を2000℃に必要な量に制御する。 また、ロツド９の外径が25mmの場合制御部５は
バーナ４の駆動系（図示せず）に速度制御信号を
出力し、バーナ４を10mm／minの速度で移動させ
る。この結果、外径25mmのロツド９は10mm／min
の速度で移動するバーナ４により2000℃の温度で
その軸方向に加熱され、これにより軟化する。 ロツド９を加熱、軟化した後は制御部５は主軸
台２′の駆動系（図示せず）に速度制御信号を出
力し、主軸台２′をロツド９の軸方向に移動させ
る。 上述のように、外径25mmのロツド９をバーナ４
を10mm／minの速度で移動させつつ2000℃で加熱
した場合主軸台２′を20mm／minの速度で移動す
るのが好ましい。これ以上の速度で移動すると、
ロツド９に無理な力が加わる。この条件でロツド
９を伸長すると、その外径は12mm前後になる。 このように、第１段階の加熱、伸長工程を終了
した後は再度バーナ４をチヤツク３からチヤツク
３′まで移動させて伸長したロツド９を加熱、軟
化させるが、伸長したロツド９の外径が12mm前後
の場合にはバーナ４の加熱温度を1400℃に低下さ
せてロツド９を加熱する。この場合バーナ４の移
動速度は10mm／minの第１段階と同一でよい。 ところで、主軸台２′の移動速度は、ロツド径
が15mm以下のとき、次式により決定される。即ち 主軸台２′の移動速度Scは Sc＝（Ｘ・A2／B2−Ｘ） で示される。但し、Ａ：ロツド９の外径、Ｂ：伸
長すべきロツドの外径、Ｘ：バーナ４の移動速度
である。ここでＸは、ロツドの外径が10〜15mmの
時Ｘ＝10、６〜10mmの時Ｘ＝20、６mm以下の時Ｘ
＝50とする。 従つて、外径が12mmのロツド９を外径が６mmの
ロツドに伸長するには、主軸台２′を30mm／min
の速度で移動すればよい。 第２段階の加熱、伸長により例えば外径が６mm
のロツド９を作成した後は再びバーナ４の加熱温
度を1000℃に低下し、このバーナ４を50mm／min
の速度で移動させてロツド９を加熱、軟化させ、
前記式により決定した速度Scで主軸台２′を移動
させることにより所定の外径を有するロツド９に
延伸する。 このように、ロツド９の外径が伸長して小さく
なる毎に段階的にバーナ４の加熱温度及び移動速
度を制御すると、ロツド９を無理な力を加えるこ
となく徐々に伸長し、延伸することができるの
で、外径変動の非常に少ないプリフオームロツド
を得ることができる。 例えば、外径25mmのプリフオームロツドを上述
の実施例に基づいて外径が２mmになるまで延伸す
ると、第２図に示すように、外径変動が0.1mmの
プリフオームロツドが得られる。従つて、この第
２図のロツドにおいては外径変動率は±0.05％で
ある。 ところで、プリフオームロツド径とバーナの加
熱温度、移動速度及び主軸台の移動速度との関係
は、次表に基づいて決定するのが好ましい。
成したプリフオームロツドの延伸方法に関する。 （発明の技術的背景） VAD法により作成したプリフオームロツドは、
透明化工程を経て20〜25mmφに収縮された後10mm
φ以下に延伸されて、線引き措置により線引きさ
れる。 ところで、延伸工程において、線径変動の少な
いプリフオームロツドを作成すると、次の線引き
工程によつて線径の均一な光フアイバを作成する
ことが容易になる。 さて、従来のプリフオームロツドの延伸方法と
して、ロツドの両端をガラス旋盤のチヤツクによ
り固定し、ロツドを回転させつつバーナにより加
熱、軟化させ、旋盤の主軸台を介して一方のチヤ
ツクを移動することによりロツドを延伸する方法
が知られている。 〔背景技術の問題点〕 しかし、この従来の延伸方法では、ロツド径と
バーナの加熱温度及びその移動速度とが全く考慮
されておらず、単にバーナにより1200℃〜1400℃
の温度でロツドを加熱、軟化させ、延伸するだけ
であつた。このため、従来の延伸方法では、せい
ぜい線径変動率が±１％程度の延伸プリフオーム
ロツドしか得られなかつた。 （発明の目的） 本発明の目的は、プリフオームロツドを精度よ
く、即ち極めて小さな線径変動で延伸することが
できる延伸方法を提供することにある。 （発明の概要） 本発明は、プリフオームロツドを加熱、伸長す
る工程を、加熱手段の加熱温度及び移動速度を制
御しつつ繰り返し、ロツドに無理な張力を加える
ことなく徐々に延伸することを特徴とする。 （発明の実施例） 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。 第１図には本発明に係る延伸方法に用いるガラ
ス旋盤１が示されている。このガラス旋盤１は、
固定されている主軸台２に取付けられているチヤ
ツク３と、可動する他方の主軸台２′に取付けら
れているチヤツク３′とを備えている。 一方、チヤツク３，３′間には加熱手段として
の酸水素バーナ４が配されている。このバーナ４
はチヤツク３，３′間を移動し、チヤツク３から
他方のチヤツク３′まで１回掃引すると、高速で
元の位置まで戻るように制御部５により制御され
る。 この制御部５は電算機から成り、バーナ４の往
復動制御の外にその移動速度の制御及び前記主軸
台２′の移動速度の制御を行う。また、チヤツク
３，３′間にはバーナ４の加熱温度を測定するた
めの温度計６と、延伸すべきプリフオームロツド
の外径を測定するための外径測定器７とが配され
ている。 温度計６の温度検出信号は制御部５に入力さ
れ、制御部５はこの信号と外径測定器７からの外
径検出信号に基づいて主軸台２′の移動を制御す
ると共に温度制御系８に制御信号を出力する。 温度制御系８はこの制御信号によりバーナ４へ
の酸素及び水素ガスの供給量を制御し、バーナ４
の加熱温度を変化させる。 さて、本発明に係る延伸方法は、先ず、延伸す
べきプリフオームロツド９の両端をガラス旋盤１
のチヤツク３，３′に固定する。 次に、チヤツク３，３′を回転しつつ酸水素バ
ーナ４をチヤツク３からチヤツク３′まで移動し、
ロツド９を加熱、軟化させる。ロツド９の外径が
外径測定器７により測定され、例えば25mmであつ
たとすると、制御部５がロツド９を伸長可能温度
である2000℃の温度で加熱するための制御信号を
温度制御系８に出力するので、温度制御系８はこ
の制御信号によりバーナ４への酸素及び水素ガス
供給量を2000℃に必要な量に制御する。 また、ロツド９の外径が25mmの場合制御部５は
バーナ４の駆動系（図示せず）に速度制御信号を
出力し、バーナ４を10mm／minの速度で移動させ
る。この結果、外径25mmのロツド９は10mm／min
の速度で移動するバーナ４により2000℃の温度で
その軸方向に加熱され、これにより軟化する。 ロツド９を加熱、軟化した後は制御部５は主軸
台２′の駆動系（図示せず）に速度制御信号を出
力し、主軸台２′をロツド９の軸方向に移動させ
る。 上述のように、外径25mmのロツド９をバーナ４
を10mm／minの速度で移動させつつ2000℃で加熱
した場合主軸台２′を20mm／minの速度で移動す
るのが好ましい。これ以上の速度で移動すると、
ロツド９に無理な力が加わる。この条件でロツド
９を伸長すると、その外径は12mm前後になる。 このように、第１段階の加熱、伸長工程を終了
した後は再度バーナ４をチヤツク３からチヤツク
３′まで移動させて伸長したロツド９を加熱、軟
化させるが、伸長したロツド９の外径が12mm前後
の場合にはバーナ４の加熱温度を1400℃に低下さ
せてロツド９を加熱する。この場合バーナ４の移
動速度は10mm／minの第１段階と同一でよい。 ところで、主軸台２′の移動速度は、ロツド径
が15mm以下のとき、次式により決定される。即ち 主軸台２′の移動速度Scは Sc＝（Ｘ・A2／B2−Ｘ） で示される。但し、Ａ：ロツド９の外径、Ｂ：伸
長すべきロツドの外径、Ｘ：バーナ４の移動速度
である。ここでＸは、ロツドの外径が10〜15mmの
時Ｘ＝10、６〜10mmの時Ｘ＝20、６mm以下の時Ｘ
＝50とする。 従つて、外径が12mmのロツド９を外径が６mmの
ロツドに伸長するには、主軸台２′を30mm／min
の速度で移動すればよい。 第２段階の加熱、伸長により例えば外径が６mm
のロツド９を作成した後は再びバーナ４の加熱温
度を1000℃に低下し、このバーナ４を50mm／min
の速度で移動させてロツド９を加熱、軟化させ、
前記式により決定した速度Scで主軸台２′を移動
させることにより所定の外径を有するロツド９に
延伸する。 このように、ロツド９の外径が伸長して小さく
なる毎に段階的にバーナ４の加熱温度及び移動速
度を制御すると、ロツド９を無理な力を加えるこ
となく徐々に伸長し、延伸することができるの
で、外径変動の非常に少ないプリフオームロツド
を得ることができる。 例えば、外径25mmのプリフオームロツドを上述
の実施例に基づいて外径が２mmになるまで延伸す
ると、第２図に示すように、外径変動が0.1mmの
プリフオームロツドが得られる。従つて、この第
２図のロツドにおいては外径変動率は±0.05％で
ある。 ところで、プリフオームロツド径とバーナの加
熱温度、移動速度及び主軸台の移動速度との関係
は、次表に基づいて決定するのが好ましい。
【表】
（発明の効果）
本発明によれば、加熱手段のプリフオームロツ
ド加熱温度と移動速度を制御しつつプリフオーム
ロツドの加熱と伸長を繰り返すので、プリフオー
ムロツドを無理なく徐々に延伸することができ
る。 従つて、外径変動率の極めて小さなプリフオー
ムロツドが得られるので、次の線引き工程におい
て線径の均一な優れた光フアイバを作成すること
ができる。
ド加熱温度と移動速度を制御しつつプリフオーム
ロツドの加熱と伸長を繰り返すので、プリフオー
ムロツドを無理なく徐々に延伸することができ
る。 従つて、外径変動率の極めて小さなプリフオー
ムロツドが得られるので、次の線引き工程におい
て線径の均一な優れた光フアイバを作成すること
ができる。
第１図は本発明方法に用いられる各種装置を示
す概略図、第２図は本発明方法により延伸したプ
リフオームロツドの部分拡大図である。 １……ガラス旋盤、２，２′……主軸台、３，
３′……チヤツク、４……酸水素バーナ、５……
制御部、６……温度計、７……外径測定器、８…
…温度制御系、９……プリフオームロツド。
す概略図、第２図は本発明方法により延伸したプ
リフオームロツドの部分拡大図である。 １……ガラス旋盤、２，２′……主軸台、３，
３′……チヤツク、４……酸水素バーナ、５……
制御部、６……温度計、７……外径測定器、８…
…温度制御系、９……プリフオームロツド。
Claims (1)
- １ 延伸すべきプリフオームロツドをその軸方向
に沿つて加熱手段を移動させて加熱、軟化させ、
該軟化させたプリフオームロツドをその軸方向へ
の張力を加えて伸長する工程を含み、前記プリフ
オームロツドの伸長による小径化に対応させて前
記加熱手段の加熱温度を低下させ、かつその移動
速度を増加させつつ前記工程を繰り返すことを特
徴とするプリフオームロツドの延伸方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8728883A JPS59213637A (ja) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | プリフオ−ムロツドの延伸方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8728883A JPS59213637A (ja) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | プリフオ−ムロツドの延伸方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59213637A JPS59213637A (ja) | 1984-12-03 |
| JPH0459252B2 true JPH0459252B2 (ja) | 1992-09-21 |
Family
ID=13910608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8728883A Granted JPS59213637A (ja) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | プリフオ−ムロツドの延伸方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59213637A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH062600B2 (ja) * | 1985-06-21 | 1994-01-12 | 三菱電線工業株式会社 | 光フアイバ母材の延伸方法 |
| JP2608059B2 (ja) * | 1987-01-14 | 1997-05-07 | オリンパス光学工業株式会社 | マイクロマニピユレーシヨン用ガラス針の製造方法および装置 |
| FR2657864B1 (fr) * | 1990-02-02 | 1992-04-10 | Alsthom Cge Alcatel | Procede de fabrication de preformes pour fibres optiques de caracteristiques regulieres. |
-
1983
- 1983-05-18 JP JP8728883A patent/JPS59213637A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59213637A (ja) | 1984-12-03 |
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