JPS59211692A - パイル織物の透模様形成方法 - Google Patents

パイル織物の透模様形成方法

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JPS59211692A
JPS59211692A JP8473183A JP8473183A JPS59211692A JP S59211692 A JPS59211692 A JP S59211692A JP 8473183 A JP8473183 A JP 8473183A JP 8473183 A JP8473183 A JP 8473183A JP S59211692 A JPS59211692 A JP S59211692A
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JP
Japan
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pile
yarn
ground
transparent
towel
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JP8473183A
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English (en)
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JPS646317B2 (ja
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坂本 弘明
篤信 羽賀
古賀 マツ子
佐藤 弥三郎
坂田 友義
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IKEDAYA SOMEKOUJIYOU KK
SAN FUITSUKUSU KK
Original Assignee
IKEDAYA SOMEKOUJIYOU KK
SAN FUITSUKUSU KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、パイル織物の透模様形成方法に関するもので
ある。
従来、織物に透を形成する方法としては、透を形成する
部分に地糸の一部を織込むことなく全体を織成するか、
又は異種素材の地糸織成による交織物に酸化剤等の処理
を行い所定の種類の地糸のみを消失させるもの等があっ
た。
ところで、タオル等のパイル織物には透を形成したもの
はないが、このパイル織物に透を形成するのに、上記方
法を使用してパイル糸を織込まぬ部分又はパイル糸の消
失部分を透とした場合、織成操作の困難さ及び残存パイ
ル糸の抜落ち及び強度の点での問題が起こる。
本発明では、地糸、接着剤、及び地糸と異種素材のパイ
ル糸を組織した後、熱処理を行い、接着糸の溶着によっ
てパイル糸の基−都折返し部分を地糸に接着してなるパ
イル織物において。
同パイル織物の表面任意部分に、パイル糸を溶解すべき
溶剤を浸透せしめることによシ同鄭分のパイル糸を消失
せしめ、同部分を地糸が露出した状態の透として形成す
ることによ少、製造操作が容易で、残存パイル糸の抜落
ちがなく、程良強度も優れたパイル織物の透模様形成方
法を提供せんとするものである。
本発明の実施例を図面にもとづき詳説すれば次の通シで
ある。透模様を形成しようとするパイル織物としてはタ
オル(4)又はタオルの)を使用した。タオル囚は、地
経糸Q)・(2)、地緯糸(3ン。
接着緯糸(4)及びパイル経糸−を組織した後、゛熱処
理を行い、接着緯糸(4)の熱溶着によりてパイル経糸
−の基部折返し部分°−′及び地糸(1)・(2)・(
3)の接着緯糸(4)への接触部分を接着緯糸(4)K
接着し次状態としてパイル経糸−を地糸(1)・(2ン
・(3)に定着せしめている。また地経糸(1)・(2
)、地緯糸(3)には硫酸70%に影響されないポリエ
ステル繊維を用い、パイル経糸−には綿繊維を用い、接
着緯糸(4)には熱を加えることにょシ軟化して接着効
果を生起し、かつ冷却すると軟化した際の変形状態で固
化する合成樹脂繊維を用いている。
また、タオルの)は、第3図に示すタオルCBf’2熱
処理して形成したものであり、このタオル俤)′は接着
経糸(4)と地緯糸(3)を撚合わせたものを。
地経糸<1)・(2)及びパイル経糸−と共に織成して
形成しており、かかるタオルの)′を熱処理することに
よル、パイル経糸−上地緯糸(3)、及び地経糸(1)
・(2)それぞれの間に接着緯糸(4)の熱変化によ多
形成され九粒状の接着粒(4)が架設され、かかる接着
粒(4)′を介してパイル経糸−の基部折返L 部tm
l カ地糸(1)・(2)・(3)に定着されたタオル
田)として形成されるものである。またこの際、接着緯
糸(4)にはビニコン(塩化ビニルと酢酸ビニルの共重
合体で融点的76℃)を用いている。
尚、タオル(4)・CB+を形成するための加熱方法と
しては織成後、熱風、高周波、赤外線、電熱等による加
熱を行えばよい。
このタオル(至)又は(8)に透を形成するには、次の
ように行う。即ち、第1図・第1図に示すように任意形
状に型抜き(6)’Lfc型枠(5)・(5)を、タオ
ル(5)に上下から挟装し1問屋抜き(5)部分に露出
したタオル(4)又は田)の表面から70%硫酸水(6
) 溶液を流通、せしめることによシ、同部分に硫酸を浸透
せしめ、同部分の綿繊維のパイル経糸−と接着経糸(4
)を消失させれば、同部分に地糸(1)・(2)・(3
)が露出した状態の透(7)が形成される。
まfc、他の方法としては、タオル(5)又は田)の表
面に40%硫酸水溶液をペースト状にしたものな所定形
状に付着せしめ、かかる状態で加熱して、同付着部分の
パイル経糸−及び接着緯糸(4)を消失させてもよい。
尚、地糸(1)・(2ン・(3)を任意の色に着色し、
パイル経糸−を例えば白色にしておき、タオル(2)又
は田)の表面任意部分に前記透形成処理を行えば、透(
7)の形成はもちろんのこと、透(7ンの部分と他の部
分とで色相の異なる色分は模様が形成される。また、地
糸(1)・(2)・(3)で予め色分は模様を形成した
タオル■の色分は部分の境に透形成処理を行えば、透(
7)以外にそれぞれ異なる色分は模様が形成されること
になる。
I七本発明は上記実施例に限定されるものではなく%要
は地糸とパイル糸とに異種素材を用いたパイル織物にお
いて地糸を溶解することなく、パイル糸を溶解する溶剤
を用いればよい。
本発明の実施例は上記のように構成されてお勺、タオル
囚又は但)に70%硫酸水溶液を流通(6)又は40%
硫酸水溶液のペーストを付着する等すれば、綿繊維のパ
イル経糸−及び接着糸(4)が消失し、地経糸(1)・
(2)I地緯糸(3)が露出した状態とな夛、パイル経
糸−が表面に残存した他部分に比べて光が透過し易い透
(7)が形成される。
また残存するパイル経糸−の基部折返し部分ばは、接着
d糸(4)又は接着粒(4/で地糸(1)・(2)・(
3)に定着されているため、パイル経糸−の一部消失に
よって、自由端を有する残存パイル経糸−ができても、
同パイル経糸−はパイル抜は等の恐れがない。t fc
透(7)部分に地糸(1)・(2)・(3)が残存して
いるので強度が大巾に落ちることはない。また吸湿性の
ある綿素材のパイル経糸−と通気性のよい透(7)によ
り、吸湿性、通気性を兼備したので、%に夏物衣料の生
地としては最適である。
本発明によれば、地糸、接着糸、及び地糸と異S素材の
パイル糸を組織した後、熱処理を行い、接着糸の溶着に
よってパイル糸の基部折返し部分を地糸に接着してなる
パイル織物において、同パイル織物の表面任意部分VC
,パイル糸を溶解すべき溶剤分浸透せしめることによシ
、同部分のパイル糸を消失せしめ、同部分を地糸が露出
した状態の透として形成するので、製造工程を容易とし
てコストを低下させ、′!たパイル抜けの恐れがなく、
また吸湿性及び通気性を兼備して、夏物衣料の生地とし
て最適となるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図(イ)(ロ)(ハ)は本発明実施例に係るタオル
囚の透模様形成方法の工程説明図、第2図は第1図(イ
)の1−1断面図、第8図は第1図(ハ)の■−■断面
図、第4図は他の実施例に係るタオル出)′(B) の組織図、第5図(イ)(μ)(ハ)は回倒に係るタオ
ル(至)の透模様形成方法の工程説明図、鵠6図は第5
図(イ)のト1断面図、第7図は第6図(ハ)の■−■
断面図である。 (4):タオル      の):タオル田):タオル
      (1)・(2):地経糸(3):地緯糸 
     (4):接着緯糸(5) : m−枠   
    (6):硫酸の流通(7):透 特許出願人坂 本 弘 明 (外2名)代理人松尾憲一
部 千府々ン市−iL?身 (内光) 1.・l l’lの表示 昭和58イI”l’:jム′1願 第 f’i ’I 
731  +シ2、発明の名称 パイル織物の透模様形成ジノ法 3、補正をづる名 1t(9どの関係  13慴出駈1人 イ1 所 氏名 坂4(弘明(他2名) 1、代理人 41 所  〒810福岡山中央1水今5’+r 21
 [−1’I山26j’;今51!」−ポラス1階 G、捕d−のりJ’?! 明細11jl+1発明の詳細な説明の潤、lkひ図面1
゜1、明細占ffX4頁第2行目「接首軽糸1ろ「接看
緯糸」に訂正づる。 2、同第4頁第7行目r(/l)Jをr(4)−Jに訂
正り−る。 3、同第4頁第9行目「(川)」を1’ (m ) ′
Jに訂正づる。 4、同第4頁第11行目「ビニlン」から同第4頁第1
2行目「用いている。」までを下記の字句に訂正づる。 「ポリアミド系繊維で融点 11o・〜・ + 20 
’Uの乙のを用いている6、」 5、同第5頁第5行口[接ネ:7経糸Iをr +g i
釘−系]に訂正する。 6、図面第1図(イ)の符号〈ol〉を訂正する、。 7、図面第1図〈ハ)の符号(7)を訂正する。 8、図面第5図(ハ)に筒口(7)を追加する。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1)地糸、接着糸、及び地糸と異種素材のパイル糸を組
    織した後、熱処理を行い、接着糸の溶着によってパイル
    糸の基部折返し部分を地糸に接着してなるパイル織物に
    おいて、同パイル織物の表面任意部分に、パイル糸を溶
    解すべき溶剤を浸透せしめることにより、同部分のパイ
    ル糸を消失せしめ、同部分を地糸が露出した状態の透と
    して形成することを特徴−とするパイル織物の透模様形
    成方法。
JP8473183A 1983-05-13 1983-05-13 パイル織物の透模様形成方法 Granted JPS59211692A (ja)

Priority Applications (1)

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JP8473183A JPS59211692A (ja) 1983-05-13 1983-05-13 パイル織物の透模様形成方法

Applications Claiming Priority (1)

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JP8473183A JPS59211692A (ja) 1983-05-13 1983-05-13 パイル織物の透模様形成方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59211692A true JPS59211692A (ja) 1984-11-30
JPS646317B2 JPS646317B2 (ja) 1989-02-02

Family

ID=13838834

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JP8473183A Granted JPS59211692A (ja) 1983-05-13 1983-05-13 パイル織物の透模様形成方法

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05321073A (ja) * 1992-03-16 1993-12-07 Kanebo Ltd 融着糸を使用したオパール加工品及びその製造方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5542004U (ja) * 1978-09-07 1980-03-18
JPS56165085A (en) * 1980-04-17 1981-12-18 Milliken Res Corp Imparting of sculpture like pattern to pile fabric

Patent Citations (2)

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JPS646317B2 (ja) 1989-02-02

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