JPS59211673A - 漂白性向上剤 - Google Patents
漂白性向上剤Info
- Publication number
- JPS59211673A JPS59211673A JP58083427A JP8342783A JPS59211673A JP S59211673 A JPS59211673 A JP S59211673A JP 58083427 A JP58083427 A JP 58083427A JP 8342783 A JP8342783 A JP 8342783A JP S59211673 A JPS59211673 A JP S59211673A
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- Japan
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- bleaching
- fibers
- whitening
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- acrylic acid
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセルロース系繊維の徐白性向上剤に関するもの
である。更に詳しくは平均分子量が１０００〜８０００
であるアクリル酸又はメタクリル酸重合体（以下（メタ
）アクリル酸恵合体と略称する）の塩からなるセルロー
ス系繊維の徐白性向上剤に関するものである。
である。更に詳しくは平均分子量が１０００〜８０００
であるアクリル酸又はメタクリル酸重合体（以下（メタ
）アクリル酸恵合体と略称する）の塩からなるセルロー
ス系繊維の徐白性向上剤に関するものである。
一般に、セルロース系繊維は精練後においてもなお繊維
中に天然色素が存在するので、この天然色素や更には二
次的に付着した鳥色物をも除去するために自白がなされ
る。自白の方法としては過酸化際白、塩素徐白、亜塩索
敵ナトリウム標白などかあるが、なかでも過ｔｓ化族白
は繊維欠損傷することが少なく操作も簡単で耐久性のあ
る白さが得られることから、一般的に広く用いられてい
る。この過酸化徐白は、過酸化水素の分解によつ℃生じ
る発生期の酸素を利用してセルロース系繊維中の色素を
敲化分解さぜることによつ℃なされるが、この酸化分解
はアルカリ側で行なわせた力が効率的であるためカセイ
ソーダなどのアルカリ剤が併用され、更にアルカリ下で
の過酸化水素分解の安定化剤としてケイ酸ナトリウムも
併用される。従って、銀白浴組成とし′Ｃは、過酸化水
素、アルカリ（カセイソーダなど）、ケイ酸ナトリウム
（モル比でＳｉＯ２：Ｎａ２Ｏ＝＝ ２−５ ： １の
ものなど）がらＭｚ Ｍｉ。
中に天然色素が存在するので、この天然色素や更には二
次的に付着した鳥色物をも除去するために自白がなされ
る。自白の方法としては過酸化際白、塩素徐白、亜塩索
敵ナトリウム標白などかあるが、なかでも過ｔｓ化族白
は繊維欠損傷することが少なく操作も簡単で耐久性のあ
る白さが得られることから、一般的に広く用いられてい
る。この過酸化徐白は、過酸化水素の分解によつ℃生じ
る発生期の酸素を利用してセルロース系繊維中の色素を
敲化分解さぜることによつ℃なされるが、この酸化分解
はアルカリ側で行なわせた力が効率的であるためカセイ
ソーダなどのアルカリ剤が併用され、更にアルカリ下で
の過酸化水素分解の安定化剤としてケイ酸ナトリウムも
併用される。従って、銀白浴組成とし′Ｃは、過酸化水
素、アルカリ（カセイソーダなど）、ケイ酸ナトリウム
（モル比でＳｉＯ２：Ｎａ２Ｏ＝＝ ２−５ ： １の
ものなど）がらＭｚ Ｍｉ。
されることＫなるか、徐白に便用される水の硬度が高い
場合にはケイ酸ナトリウムか水の硬度成分と結合し又ケ
イ酸カルシウムやケイ酸マグネシウムなどの水に不溶性
のケイば塩を生じ、これが繊維上に沈着して布吊り自吸
が向上せず風合も粗硬化し文にはミシン鼾との摩擦係数
も上かつてに製性に支障をきたすとい５１Ｂｉ題点を有
しており、その解決が望まれ℃いた。更にこの問題点を
改善するために、エチレンジ７ミンテトラアセチツク７
シツド、ジエチレントリアミンベンク７セチツク７シン
ド、ヒドロキシルエチレンジ７ミントリ７セチツクアシ
ツト、ニトリロトリア七チンク７シツド、トリポリリン
酸ソーダなどが併用されるケースもあるか、その効果は
必すしも光分ではな（抜本的な解決にまでは至っていな
いのか椀状である。
場合にはケイ酸ナトリウムか水の硬度成分と結合し又ケ
イ酸カルシウムやケイ酸マグネシウムなどの水に不溶性
のケイば塩を生じ、これが繊維上に沈着して布吊り自吸
が向上せず風合も粗硬化し文にはミシン鼾との摩擦係数
も上かつてに製性に支障をきたすとい５１Ｂｉ題点を有
しており、その解決が望まれ℃いた。更にこの問題点を
改善するために、エチレンジ７ミンテトラアセチツク７
シツド、ジエチレントリアミンベンク７セチツク７シン
ド、ヒドロキシルエチレンジ７ミントリ７セチツクアシ
ツト、ニトリロトリア七チンク７シツド、トリポリリン
酸ソーダなどが併用されるケースもあるか、その効果は
必すしも光分ではな（抜本的な解決にまでは至っていな
いのか椀状である。
そこで、本発明者らはセルロース系繊維の前述のような
拡白不良の問題点を解決するために鋭意研究した結果、
額白浴に特定軛凹内の分子量を有する（メタ）アクリル
酸重合体の塩からなる故山性向上剤を共存させることに
着目し、本発明ケ完成するに至った。
拡白不良の問題点を解決するために鋭意研究した結果、
額白浴に特定軛凹内の分子量を有する（メタ）アクリル
酸重合体の塩からなる故山性向上剤を共存させることに
着目し、本発明ケ完成するに至った。
即ち、本発明は平均分子量か１０００〜８０００である
（メタ）アクリル酸重合体の塩からなるセルロース系繊
維の漂白性向上剤を提供するものである。
（メタ）アクリル酸重合体の塩からなるセルロース系繊
維の漂白性向上剤を提供するものである。
セルロース系繊維の漂白を過散化水累、フルカリ、ケイ
酸ナトリウムと本発明による漂白性向上剤を共存させて
行なうことにより、従来の該目方法に比較し又すぐれた
白丸、風合、縫刺性を付与することができる。セルロー
ス系繊維の徐白Ｉ］、！］Ｋ過酸化水素、アルカリ、ケ
イ酸ナトリウムと共ｌｌ？、（メタ）アクリル酸重合体
の塩からなる桑白性向上剤乞共存させることによって標
白不艮の問題点か解消される機構は必１′シも明確では
ないか、（メタンアクリル酸車台体の塩が有する著しく
すぐれた金属イオン封鎖能と分散力に起因するものと考
えられる。このような効果を発揮するためには前記化合
物の分子量が１０００〜８０００であることか好ましく
、分子量か小さすぎてもまた逆に太きずき℃も効果が少
１工（なる。
酸ナトリウムと本発明による漂白性向上剤を共存させて
行なうことにより、従来の該目方法に比較し又すぐれた
白丸、風合、縫刺性を付与することができる。セルロー
ス系繊維の徐白Ｉ］、！］Ｋ過酸化水素、アルカリ、ケ
イ酸ナトリウムと共ｌｌ？、（メタ）アクリル酸重合体
の塩からなる桑白性向上剤乞共存させることによって標
白不艮の問題点か解消される機構は必１′シも明確では
ないか、（メタンアクリル酸車台体の塩が有する著しく
すぐれた金属イオン封鎖能と分散力に起因するものと考
えられる。このような効果を発揮するためには前記化合
物の分子量が１０００〜８０００であることか好ましく
、分子量か小さすぎてもまた逆に太きずき℃も効果が少
１工（なる。
本発明に係る（メタ）アクリル酸重合体の塩とし又は、
アルカリ金属塩やアンモニウム墳、史にはジェタノール
アミン、トリエタノールアミンなどのフルカッ−ルアば
ン塩などの形か便用可能であり、性能を阻害し７よい程
度Ｋ（メタ）アクリル酸重合体に未中和部分を残してお
いても差支えない。
アルカリ金属塩やアンモニウム墳、史にはジェタノール
アミン、トリエタノールアミンなどのフルカッ−ルアば
ン塩などの形か便用可能であり、性能を阻害し７よい程
度Ｋ（メタ）アクリル酸重合体に未中和部分を残してお
いても差支えない。
更に、本発明の効果７害しない範囲で他のビニル単片体
との共重合体とづ−ることもできる〇他のビニル単量体
としては例えは（メタ）アクリル酸のエステル、酢酸ビ
ニル、スチレン、７クリロニトリル等の疎水性単墓体、
また、（メタ）アクリル７マイド、マレイン酸塩、スチ
レンスルホン酸ナトリウム等の親水性単量体が挙げられ
る。
との共重合体とづ−ることもできる〇他のビニル単量体
としては例えは（メタ）アクリル酸のエステル、酢酸ビ
ニル、スチレン、７クリロニトリル等の疎水性単墓体、
また、（メタ）アクリル７マイド、マレイン酸塩、スチ
レンスルホン酸ナトリウム等の親水性単量体が挙げられ
る。
また、セルロース系繊維としては、木綿、麻などのセル
ロース天然繊維の他に、これらのセルロース天然繊維と
ナイロン、ポリエステル、アクリル１．Ｃどの合成繊維
との混合繊維、史にはアセテート７エどの半合成繊維と
の混合繊維、レーヨン、キュポラなどの再生繊維との混
合繊維などにも適用することか可能であり、漂白する時
の形態も繊維、糸、総、チーズ、織物、織物、不織有史
には衣服、寝装藺品などの最終繊維製品などのいずれの
形態であつ℃も差支えない。
ロース天然繊維の他に、これらのセルロース天然繊維と
ナイロン、ポリエステル、アクリル１．Ｃどの合成繊維
との混合繊維、史にはアセテート７エどの半合成繊維と
の混合繊維、レーヨン、キュポラなどの再生繊維との混
合繊維などにも適用することか可能であり、漂白する時
の形態も繊維、糸、総、チーズ、織物、織物、不織有史
には衣服、寝装藺品などの最終繊維製品などのいずれの
形態であつ℃も差支えない。
漂白の方法としては通常の方法か適用でき、パッド−ス
チーム法、加圧煮沸法、煮Ｓ法、６０℃程度から１００
℃旗での浸漬法あるいはその他の方法などが適用可能で
ある。史町本発明による漂白性向上剤は実際の使用にあ
たって、プロセスの合理化を図るため、漂白性を阻害し
ない範囲で、糸目工程の前工程である軸線工程等と１川
時に行なう漂白にも適用することρ・できる。
チーム法、加圧煮沸法、煮Ｓ法、６０℃程度から１００
℃旗での浸漬法あるいはその他の方法などが適用可能で
ある。史町本発明による漂白性向上剤は実際の使用にあ
たって、プロセスの合理化を図るため、漂白性を阻害し
ない範囲で、糸目工程の前工程である軸線工程等と１川
時に行なう漂白にも適用することρ・できる。
次に、合成例、実施例ｒｔｔより本発明ケ吏ｔζ詳細に
説明するが、本発明は必りしも以下の実施例のみに限定
される訳ではない。
説明するが、本発明は必りしも以下の実施例のみに限定
される訳ではない。
合成例１
撹拌棒、伶却管、温度計、Ｎ２ガス導入管、滴下漏斗ケ
セットした２−ｅ−４つ目フラスコ内にイオン父換水６
７Ｄｐ’ｉ仕込み、１００℃まで昇温した。系円か１０
８℃になったところで８０％アクリル酸５６０１ｉＪ、
４８％カセインーダ水浴液４９２１１．？ｔｔＯ％過＆
ａｌｌｌアンモニウム７４＆、５５％過酸化水素水１５
２．８ ＆をそれぞれ同時に４時向かけ℃関下した。際
加長了体１００℃で１時間熟成し、ポリアクリル酸ンー
ダからなる標目性向上剤を得た。なお、分子量はＧＰＯ
で測定すると約５０００であった。
セットした２−ｅ−４つ目フラスコ内にイオン父換水６
７Ｄｐ’ｉ仕込み、１００℃まで昇温した。系円か１０
８℃になったところで８０％アクリル酸５６０１ｉＪ、
４８％カセインーダ水浴液４９２１１．？ｔｔＯ％過＆
ａｌｌｌアンモニウム７４＆、５５％過酸化水素水１５
２．８ ＆をそれぞれ同時に４時向かけ℃関下した。際
加長了体１００℃で１時間熟成し、ポリアクリル酸ンー
ダからなる標目性向上剤を得た。なお、分子量はＧＰＯ
で測定すると約５０００であった。
合成例２
合成例１で用いた装置ヲ使用し又、フラスコ内に２０％
イン７゛ロビルアルコール水１１１２００ｇを仕込み、
８０℃まで昇温した。系内温度が８０℃になったところ
で９８％アクリル酸２２４９．１０％過硫酸アンモニウ
ム水溶液７１．９を同時に２時間かけて部下した。硝加
終了後８０℃で１時間熟成した後にイングロビルアルコ
ールを除去し又、４８％カセインーダ水溶液２４６Ｉｔ
加えて中和し、ポリアクリル酸ンーダからなる県白性向
上剤ケ得た。なお、分子量はＧＰＧで測定すると約３０
００であった。
イン７゛ロビルアルコール水１１１２００ｇを仕込み、
８０℃まで昇温した。系内温度が８０℃になったところ
で９８％アクリル酸２２４９．１０％過硫酸アンモニウ
ム水溶液７１．９を同時に２時間かけて部下した。硝加
終了後８０℃で１時間熟成した後にイングロビルアルコ
ールを除去し又、４８％カセインーダ水溶液２４６Ｉｔ
加えて中和し、ポリアクリル酸ンーダからなる県白性向
上剤ケ得た。なお、分子量はＧＰＧで測定すると約３０
００であった。
合成例６
合成例１で用いたｌＡ＆：ン使用し又、フラスコ内にイ
オン交換水２０ロＩＩヲ仕込み１００℃まで昇温した。
オン交換水２０ロＩＩヲ仕込み１００℃まで昇温した。
系内温度か１００℃に７よったところで８０％アクリル
ｆｉ５４７．９，２−メルカプトエタノール４７．４，
９．４％過硫酸カリウム水浴液１２２．５Ｉケ同時に２
時間かけて部下した。
ｆｉ５４７．９，２−メルカプトエタノール４７．４，
９．４％過硫酸カリウム水浴液１２２．５Ｉケ同時に２
時間かけて部下した。
添加終了後１００℃で１時間熟成した後４８％カセイン
ーダ水治液５０６．１．９を加え又中和し、ポリアクリ
ル散ンーダからなる銀白性向上剤を得た。なお、分子量
はＧＰ（ｊで測定すると、約２０００であった。
ーダ水治液５０６．１．９を加え又中和し、ポリアクリ
ル散ンーダからなる銀白性向上剤を得た。なお、分子量
はＧＰ（ｊで測定すると、約２０００であった。
合成例４
合成例２で得たポリアクリル酸をカセイソーダの代わり
に２８％７ンモニ７水１７９ｇで中和し、分子量約６０
００のポリアクリル酸アンモニウムから７よる標白性向
上剤ン得た。
に２８％７ンモニ７水１７９ｇで中和し、分子量約６０
００のポリアクリル酸アンモニウムから７よる標白性向
上剤ン得た。
合成例５
合成例２で得たポリアクリルｇをカセイソーダの代わり
に５０％トリエタノールアミン水浴液８８０９で中和し
、分子量約３０００のポリアクリル僚トリエタノールア
ミンからなる徐日性向上剤乞侍た〇 実施例１ 精練した綿大笠編ニットを徐白し、その銀白性を調べた
。結果を７４４１表に示す。
に５０％トリエタノールアミン水浴液８８０９で中和し
、分子量約３０００のポリアクリル僚トリエタノールア
ミンからなる徐日性向上剤乞侍た〇 実施例１ 精練した綿大笠編ニットを徐白し、その銀白性を調べた
。結果を７４４１表に示す。
く徐白条件〉
便用水の硬度 ２０ ’ＤＨ
浴 比 １対２５
温 度 ８０℃
時 間 ６０分
使用薬剤 第１表参照
く計 価〉
処理した布の風合は、官能検査法により判定した。白瓜
は、スガ試験機（株）装ＳＭカラーコンピユークー Ｓ
Ｍ−５型を用いて担１１色し、 Ｌａｂ系の白変式 ％式％ 但し、Ｌ−両足された明度 ａ−測定されたフロマチラフネス指 数 ｂ＝測測定れたフロマチラフネス指 数 によって白瓜（Ｗ）を求め評価した。縫製性は、布２４
枚繊ねにし本縫ミシンで針＃１１ Ｓｉ用いて３０礪空
縫いした場合の地糸切れ箇ル「数で評価した。
は、スガ試験機（株）装ＳＭカラーコンピユークー Ｓ
Ｍ−５型を用いて担１１色し、 Ｌａｂ系の白変式 ％式％ 但し、Ｌ−両足された明度 ａ−測定されたフロマチラフネス指 数 ｂ＝測測定れたフロマチラフネス指 数 によって白瓜（Ｗ）を求め評価した。縫製性は、布２４
枚繊ねにし本縫ミシンで針＃１１ Ｓｉ用いて３０礪空
縫いした場合の地糸切れ箇ル「数で評価した。
第１表の結果から明らかなように、過酸化水素とカセイ
ソーダ、３号ケイ酸ナトリウムのみによるものは風合が
硬（白変、縫製性も劣っており、−エチレンジアミンテ
トラアセチックアシッドを併用したものでも大巾な漂白
性の改善はなされていない。これに対して、本発明によ
る漂白性向上剤を併用したものでは風合がン７トであっ
て白変、縫製性にも丁ぐれていて良好な漂白性を示して
いる。
ソーダ、３号ケイ酸ナトリウムのみによるものは風合が
硬（白変、縫製性も劣っており、−エチレンジアミンテ
トラアセチックアシッドを併用したものでも大巾な漂白
性の改善はなされていない。これに対して、本発明によ
る漂白性向上剤を併用したものでは風合がン７トであっ
て白変、縫製性にも丁ぐれていて良好な漂白性を示して
いる。
実施例２
精練した綿両面編ニットを淑白し、その漂白性を調べた
。結果を第２表に示す。
。結果を第２表に示す。
〈漂白条件〉
使用水の硬度 ２５°ＤＨ
浴 比 １対３０
温 度 ９００
時 間 ２０分
使用薬剤 第２表参照
〈評価〉
実施例１と同一の方法によった。
第２表の結果から明らかなように、過酸化水素とカセイ
ソーダ、３号ケイ酸ナトリウムのみによるものは風合が
硬く白変、縫製性も劣っており、ジエチレントリアミン
ペンタアセチックアシッドを併用したものでも大巾な漂
白性の改善はなされていない。これに対して、本発明に
よる漂白性向上剤を併用したものでは風合がソフトであ
って白変、縫製性にもすぐれていて良好な漂白性を示し
ている。
ソーダ、３号ケイ酸ナトリウムのみによるものは風合が
硬く白変、縫製性も劣っており、ジエチレントリアミン
ペンタアセチックアシッドを併用したものでも大巾な漂
白性の改善はなされていない。これに対して、本発明に
よる漂白性向上剤を併用したものでは風合がソフトであ
って白変、縫製性にもすぐれていて良好な漂白性を示し
ている。
出願人代理人 古 谷 馨
、−４３３−
Claims (1)
- １、 平均分子量か１０００〜８０００であるアクリル
酸又はメタクリル酸本合体の塩からなるセルロース系繊
維の漂白性向上剤。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58083427A JPS59211673A (ja) | 1983-05-12 | 1983-05-12 | 漂白性向上剤 |
| US06/595,792 US4595394A (en) | 1983-04-08 | 1984-04-02 | Agent for improving processability of cellulose fibers: acid polymer salts for improved scouring |
| GB08408980A GB2137671B (en) | 1983-04-08 | 1984-04-06 | Agent for improving processability of fibres |
| DE19843413367 DE3413367A1 (de) | 1983-04-08 | 1984-04-09 | Verfahren und mittel zur verbesserung der verarbeitbarkeit von fasern |
| HK95289A HK95289A (en) | 1983-04-08 | 1989-11-30 | A method of treating textile fibers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58083427A JPS59211673A (ja) | 1983-05-12 | 1983-05-12 | 漂白性向上剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59211673A true JPS59211673A (ja) | 1984-11-30 |
| JPH0135949B2 JPH0135949B2 (ja) | 1989-07-27 |
Family
ID=13802136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58083427A Granted JPS59211673A (ja) | 1983-04-08 | 1983-05-12 | 漂白性向上剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59211673A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61291693A (ja) * | 1985-06-17 | 1986-12-22 | 花王株式会社 | 洗浄剤組成物 |
| JPS6232195A (ja) * | 1985-08-05 | 1987-02-12 | 花王株式会社 | 漂白性向上剤 |
| JPS6272798A (ja) * | 1985-09-27 | 1987-04-03 | 花王株式会社 | 固体表面用漂白剤組成物 |
| JPS6487699A (en) * | 1987-07-31 | 1989-03-31 | Unilever Nv | Liquid polyshing and washing composition |
| US4968531A (en) * | 1986-11-17 | 1990-11-06 | Nobushige Maeda | Process for manufacturing far infra-red radiant fibrous structures |
-
1983
- 1983-05-12 JP JP58083427A patent/JPS59211673A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61291693A (ja) * | 1985-06-17 | 1986-12-22 | 花王株式会社 | 洗浄剤組成物 |
| JPS6232195A (ja) * | 1985-08-05 | 1987-02-12 | 花王株式会社 | 漂白性向上剤 |
| JPS64502B2 (ja) * | 1985-08-05 | 1989-01-06 | Kao Corp | |
| JPS6272798A (ja) * | 1985-09-27 | 1987-04-03 | 花王株式会社 | 固体表面用漂白剤組成物 |
| US4968531A (en) * | 1986-11-17 | 1990-11-06 | Nobushige Maeda | Process for manufacturing far infra-red radiant fibrous structures |
| JPS6487699A (en) * | 1987-07-31 | 1989-03-31 | Unilever Nv | Liquid polyshing and washing composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0135949B2 (ja) | 1989-07-27 |
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