JPS59210198A - プレキヤスト部材によるｎａｔｍ工法におけるトンネル２次覆工の構築工法 - Google Patents
プレキヤスト部材によるｎａｔｍ工法におけるトンネル２次覆工の構築工法Info
- Publication number
- JPS59210198A JPS59210198A JP58084237A JP8423783A JPS59210198A JP S59210198 A JPS59210198 A JP S59210198A JP 58084237 A JP58084237 A JP 58084237A JP 8423783 A JP8423783 A JP 8423783A JP S59210198 A JPS59210198 A JP S59210198A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- construction
- tunnel
- precast
- ring
- natm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ＮＡＴＭ工法によるトンネルの構築に際して
、現場打コンクリートによる２次機工作業によらず、工
場ｌこおいて製作された薄板製プレキャスト部材によっ
て順次内張を行うことによってトンネル築造の能率向上
および省力化、経済化を図ることを目的としたものであ
る。
、現場打コンクリートによる２次機工作業によらず、工
場ｌこおいて製作された薄板製プレキャスト部材によっ
て順次内張を行うことによってトンネル築造の能率向上
および省力化、経済化を図ることを目的としたものであ
る。
一般に行われているＮＡＴＭ工法によりトンネルを構築
する場合の施工順序は大別して、地山の掘削、１次覆工
、２次覆工の３作業からなる。すなわち地山を掘削した
後、地山を補強し、掘削された空洞を保持するために吹
付コンクリート、ロックボルト、鋼製獲表保工等の支保
によって１次覆工を行い、この１次覆工されたトンネル
が安定した後現場打コンクリートによって所定断面形態
に２次覆工を施工するものである。
する場合の施工順序は大別して、地山の掘削、１次覆工
、２次覆工の３作業からなる。すなわち地山を掘削した
後、地山を補強し、掘削された空洞を保持するために吹
付コンクリート、ロックボルト、鋼製獲表保工等の支保
によって１次覆工を行い、この１次覆工されたトンネル
が安定した後現場打コンクリートによって所定断面形態
に２次覆工を施工するものである。
この場合、２次機工は普通のトンネル構築工法と同様に
、型枠を組立てて秒エコンクリートの打設を行い、その
養生後型枠を撤去して清掃を行う、という作業の１サイ
クルとなっているので、多くの時間と労力を要しかつＮ
ＡＴＭ トンネルの２次覆工に発生する特有のひび割れ
に対する施工管理、品質管理等にも困難がある。
、型枠を組立てて秒エコンクリートの打設を行い、その
養生後型枠を撤去して清掃を行う、という作業の１サイ
クルとなっているので、多くの時間と労力を要しかつＮ
ＡＴＭ トンネルの２次覆工に発生する特有のひび割れ
に対する施工管理、品質管理等にも困難がある。
またこの２次覆工は地山岩盤が堅硬で長期的に風化のお
それがない場合でも施工上から３０ ｏｒｂ程度の厚い
層に打設するのが一般的である。
それがない場合でも施工上から３０ ｏｒｂ程度の厚い
層に打設するのが一般的である。
本発明はこのような実情に鑑みて、ＮＡＴＭＴ法によっ
て施工されたトンネルの２次覆工の施工に当り、１次覆
工（吹付コンクリート、ロックボルト等の支保）によっ
て安定したトンネル内面に、予かしめ工場で製作した大
形で薄肉のプレキャスト板をアンカーボルトによって設
定することによって迅速かつ容易にトンネルの２次覆工
作業を行うことを特徴とする工法に関するものであって
、その工法を図面の１実施例について説明すれば、徨工
後のトンネル断面形態は第１図に示すように構成される
。すなわちＮＡＴＭ工法によるトンネルの１次覆工（地
山Ｘに打設したロックボルトａ、吹付コンクリートｂ）
と２次覆工となるプレキャスト板Ａ、Ｂおよびこれを地
山に固定するアンカーボルトＣ史に両側下端のプレキャ
スト板の固定脚部となる１１１１１壁コンクリートｄよ
り構成される。而してこの２次覆工を構成するプレキャ
ス１−９Ａは第２図に示すように、本体を鉄筋コンクリ
ート、繊維補強コンクリート、金属、高強度プラスチッ
ク樹脂等より成る根鉢によって長辺（１）、短辺（２）
よりなる平面形体長方形にして端面形状を第３図および
第５図に示すように例えば山形に形成し、その長辺（１
１の相対する上縁に曲縁ｔｉｑｔｉ’＋をまた短辺（２
）の相対する上面にも曲縁（２１（２’ｌを設けて一連
の周縁を形成し更に長辺（１）の相対する凸Ｍｆｌ’１
（１１間に亘って適当数のリブ（３）−−を設けて補強
したものである。なお、この曲縁および補強リブは本体
の内側に設けることもある。またこの長辺ｆｌｌｔｌｌ
の両端部には円周方向に隣接するプレキャスト８ｉＡ、
！：の接合のためにその一方の縁の上部には曲縁（４）
をまたその下面には凹溝（５）および防水用コーキング
溝（５１’を設け、他方の縁の下部には前記凹溝（５）
に対応する凸条（６）を設けてその上面に凹溝（７）を
それぞれ長手方向に形成し、短辺（２１（２１の一方の
端面にはリング同士の接合のためのピンホール（８１−
−を設けると共に他方の端面にはビン（９；−−を突設
したものである。
て施工されたトンネルの２次覆工の施工に当り、１次覆
工（吹付コンクリート、ロックボルト等の支保）によっ
て安定したトンネル内面に、予かしめ工場で製作した大
形で薄肉のプレキャスト板をアンカーボルトによって設
定することによって迅速かつ容易にトンネルの２次覆工
作業を行うことを特徴とする工法に関するものであって
、その工法を図面の１実施例について説明すれば、徨工
後のトンネル断面形態は第１図に示すように構成される
。すなわちＮＡＴＭ工法によるトンネルの１次覆工（地
山Ｘに打設したロックボルトａ、吹付コンクリートｂ）
と２次覆工となるプレキャスト板Ａ、Ｂおよびこれを地
山に固定するアンカーボルトＣ史に両側下端のプレキャ
スト板の固定脚部となる１１１１１壁コンクリートｄよ
り構成される。而してこの２次覆工を構成するプレキャ
ス１−９Ａは第２図に示すように、本体を鉄筋コンクリ
ート、繊維補強コンクリート、金属、高強度プラスチッ
ク樹脂等より成る根鉢によって長辺（１）、短辺（２）
よりなる平面形体長方形にして端面形状を第３図および
第５図に示すように例えば山形に形成し、その長辺（１
１の相対する上縁に曲縁ｔｉｑｔｉ’＋をまた短辺（２
）の相対する上面にも曲縁（２１（２’ｌを設けて一連
の周縁を形成し更に長辺（１）の相対する凸Ｍｆｌ’１
（１１間に亘って適当数のリブ（３）−−を設けて補強
したものである。なお、この曲縁および補強リブは本体
の内側に設けることもある。またこの長辺ｆｌｌｔｌｌ
の両端部には円周方向に隣接するプレキャスト８ｉＡ、
！：の接合のためにその一方の縁の上部には曲縁（４）
をまたその下面には凹溝（５）および防水用コーキング
溝（５１’を設け、他方の縁の下部には前記凹溝（５）
に対応する凸条（６）を設けてその上面に凹溝（７）を
それぞれ長手方向に形成し、短辺（２１（２１の一方の
端面にはリング同士の接合のためのピンホール（８１−
−を設けると共に他方の端面にはビン（９；−−を突設
したものである。
また前記リブ（３）には第４図に示すように、運搬組立
用ボルト金具を着脱し得るように上下面に通ずる取付孔
０（αを適当に設け、組立設定した後この取付孔を利用
して裏込材の注入、打設にも供用し得るようにしたもの
である。またこのプレキャスト板を地山に締結するため
にその上面に適当数のアンカー取付孔ｑυ−−を設けた
ものである。またこのプレキャスト板の内面には必要に
応じて既製の内装材を貼付したり、内表面自体を表面加
工して内装材としての機能を持たせるものである。
用ボルト金具を着脱し得るように上下面に通ずる取付孔
０（αを適当に設け、組立設定した後この取付孔を利用
して裏込材の注入、打設にも供用し得るようにしたもの
である。またこのプレキャスト板を地山に締結するため
にその上面に適当数のアンカー取付孔ｑυ−−を設けた
ものである。またこのプレキャスト板の内面には必要に
応じて既製の内装材を貼付したり、内表面自体を表面加
工して内装材としての機能を持たせるものである。
以上のように構成したプレキャストｅによる２次機工作
業について説明すれば、先ず地山を掘削してその地山叉
に対してロックボルトａｓ吹付コンクリートらの１次覆
工を施こし、インバートコンクリートおよび２次覆工材
の固定脚部となる両側１壁コンクリ−ｔ’ｉ ｄを打設
する。
業について説明すれば、先ず地山を掘削してその地山叉
に対してロックボルトａｓ吹付コンクリートらの１次覆
工を施こし、インバートコンクリートおよび２次覆工材
の固定脚部となる両側１壁コンクリ−ｔ’ｉ ｄを打設
する。
このＩｌｌ ｉ！コンクリートｄはプレキャスト板Ａ８
Ｂを組立てる際の基礎となるもので適当な高さに設定し
、これに第１図に示すように最下部のプレキャスト板Ａ
またはＢの脚部を固定するものである。
Ｂを組立てる際の基礎となるもので適当な高さに設定し
、これに第１図に示すように最下部のプレキャスト板Ａ
またはＢの脚部を固定するものである。
このようにして１次覆工により地山が安定した後２次覆
工材取付用吊下アンカーボルトｃ−一を取付け、プレキ
ャスト板Ａ、Ｈの組立を行うのであるが、その組立には
第１図に示すようにエレクタ−装置０１作業台Ｄ１支保
装置Ｅより成る組立装置により行うものである。すなわ
ち先ｆプレキャスト板Ａをエレクタ−〇によって支持し
て設定位置に移動させて第１図に示すように予かじめ地
山岩盤に取りつけたアンカーボルトＣに締結して始めの
１枚を設置する。次いで順次同様の組立作業を第６図に
示す要領で円周方向に下方より上方へと順次行い、最後
にクラウン部附近で両Ｏ１Ｉ＋のプレキャスト鈑Ａ、Ａ
間に、キーとなるプレキャスト＆Ｂ（ハーフサイズ）を
軸方向に挿入して閉合する。このようにして円周方向の
一すング分の組立を行い、次位リングのプレキャスト板
ＡおよびＢの組立は前に設置したリングの端部に設けた
ピンポール（８）に対して、次位のプレキャスト板Ａを
軸方向にずらせてその端縁に設けたピン（１］１を嵌入
設定すると共に円周方向に対する両側縁の接合は、長手
方向に設けた掛は合わせ凹溝（５）と凸条（６）を係合
させて次位のリングを構成するものである。
工材取付用吊下アンカーボルトｃ−一を取付け、プレキ
ャスト板Ａ、Ｈの組立を行うのであるが、その組立には
第１図に示すようにエレクタ−装置０１作業台Ｄ１支保
装置Ｅより成る組立装置により行うものである。すなわ
ち先ｆプレキャスト板Ａをエレクタ−〇によって支持し
て設定位置に移動させて第１図に示すように予かじめ地
山岩盤に取りつけたアンカーボルトＣに締結して始めの
１枚を設置する。次いで順次同様の組立作業を第６図に
示す要領で円周方向に下方より上方へと順次行い、最後
にクラウン部附近で両Ｏ１Ｉ＋のプレキャスト鈑Ａ、Ａ
間に、キーとなるプレキャスト＆Ｂ（ハーフサイズ）を
軸方向に挿入して閉合する。このようにして円周方向の
一すング分の組立を行い、次位リングのプレキャスト板
ＡおよびＢの組立は前に設置したリングの端部に設けた
ピンポール（８）に対して、次位のプレキャスト板Ａを
軸方向にずらせてその端縁に設けたピン（１］１を嵌入
設定すると共に円周方向に対する両側縁の接合は、長手
方向に設けた掛は合わせ凹溝（５）と凸条（６）を係合
させて次位のリングを構成するものである。
而してこのリングは直接地山にアンカーボルトによって
結合することなく、次位のリング組立まで支保装置Ｅ等
によって支持し、このリングに次いで設定する隣接する
リングを前記と同様にして組み立ててアンカーボルトに
よって地山に結合した後前者の支保装置Ｅを撤去する。
結合することなく、次位のリング組立まで支保装置Ｅ等
によって支持し、このリングに次いで設定する隣接する
リングを前記と同様にして組み立ててアンカーボルトに
よって地山に結合した後前者の支保装置Ｅを撤去する。
すなわぢ−リング置きに地山に結合することになる。ま
たこれ等隣接リングの組立に際してリング構成の最後に
挿入設定するキーとなるプレ可キャスト４ｆｉ’ Ｂは
第６図に示すように同一位相に位囁しないように千鳥状
に配置するものである。
たこれ等隣接リングの組立に際してリング構成の最後に
挿入設定するキーとなるプレ可キャスト４ｆｉ’ Ｂは
第６図に示すように同一位相に位囁しないように千鳥状
に配置するものである。
なお、上記したようにして２次覆工を行った後必要に応
じて各〜工材に設けた運搬、組立用ボルトの取付孔＋１
１１＋を通して２次情工材Ａと地山Ｘとの空間に裏込材
を注入充填することもある。
じて各〜工材に設けた運搬、組立用ボルトの取付孔＋１
１１＋を通して２次情工材Ａと地山Ｘとの空間に裏込材
を注入充填することもある。
以上のように本発明工法においては、ＮＡＴＭＴ法によ
るトンネルの構築に当り、従来の現場打コンクリートに
よる２次穆工によらず、薄肉でしかも平板によって断面
形状山形または曲面でかつ運搬、坑内での組立作業等に
支障のない程度に大型に作成された内装材を兼ねたプレ
キャスト板を使用することによりトンネル坑内での設定
作業が簡素化されるばかりでなくその供用開始時期も早
めることができる等格段の効果、特徴がある。
るトンネルの構築に当り、従来の現場打コンクリートに
よる２次穆工によらず、薄肉でしかも平板によって断面
形状山形または曲面でかつ運搬、坑内での組立作業等に
支障のない程度に大型に作成された内装材を兼ねたプレ
キャスト板を使用することによりトンネル坑内での設定
作業が簡素化されるばかりでなくその供用開始時期も早
めることができる等格段の効果、特徴がある。
第１図は本発明工法により設定されたトンネルおよび組
立態様を示す正面図、第２図はプレキャスト板の一例を
示す平面図、第３図は第２図のＸ−ｘ断面図、第４図は
第１図のＹ−Ｙ断面図、第５図は斜面図、第６図はプレ
キャスト板の配役態様を示す説明図である。 Ａ・・プレキャス１ｌｆｉ！、Ｂ・・キーとなるプレキ
ャスト板、 ＋１１・・プレキャスト板の長辺、（２１
・・同知辺、ｆｌす（ｆ／ｌ・・曲縁、（３）・Φリブ
、（４１・・曲縁、（５）・・凹条、（５ｒ・壷コーキ
ング溝、（６）・・凸条、 （７１−・凹条、（８１・
・ピンホール、（９１・・ピン、 １１１１１・・裏込
注入兼ボルト取付孔、（ＩＩ）・・アンカー取付孔、ａ
・・ロックボルト、ｂ・・吹付コンクリート、 ｃｍΦ
アンカーボルト。 ｄ・・側壁コンクリート、ｘ−・他山。 特許出願人 フジミニ研株式会社
立態様を示す正面図、第２図はプレキャスト板の一例を
示す平面図、第３図は第２図のＸ−ｘ断面図、第４図は
第１図のＹ−Ｙ断面図、第５図は斜面図、第６図はプレ
キャスト板の配役態様を示す説明図である。 Ａ・・プレキャス１ｌｆｉ！、Ｂ・・キーとなるプレキ
ャスト板、 ＋１１・・プレキャスト板の長辺、（２１
・・同知辺、ｆｌす（ｆ／ｌ・・曲縁、（３）・Φリブ
、（４１・・曲縁、（５）・・凹条、（５ｒ・壷コーキ
ング溝、（６）・・凸条、 （７１−・凹条、（８１・
・ピンホール、（９１・・ピン、 １１１１１・・裏込
注入兼ボルト取付孔、（ＩＩ）・・アンカー取付孔、ａ
・・ロックボルト、ｂ・・吹付コンクリート、 ｃｍΦ
アンカーボルト。 ｄ・・側壁コンクリート、ｘ−・他山。 特許出願人 フジミニ研株式会社
Claims (1)
- ｆｉｌ、ＮＡＴＭ工法により掘削されたトンネルあるい
は老朽化したトンネルの補修等のような安定したトンネ
ル内の１次覆工内面に対して、薄肉の平板の周縁および
内側に補強リブを設けた内装材を兼ねたプレキャスト折
板部材または曲面部材をアンカーボルトによって円周方
向に順次配設して１リングを形成すると共に、このリン
グに対して、次位のプレイキャスト折板または曲面部材
によるリングを端面のピンホールおよびビンによって組
立構築することを特徴とするプレ穫キャスト部材による
ＮＡＴＭ工法におけるトンネル２次機工の構築工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58084237A JPS59210198A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | プレキヤスト部材によるｎａｔｍ工法におけるトンネル２次覆工の構築工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58084237A JPS59210198A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | プレキヤスト部材によるｎａｔｍ工法におけるトンネル２次覆工の構築工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59210198A true JPS59210198A (ja) | 1984-11-28 |
| JPH0258440B2 JPH0258440B2 (ja) | 1990-12-07 |
Family
ID=13824860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58084237A Granted JPS59210198A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | プレキヤスト部材によるｎａｔｍ工法におけるトンネル２次覆工の構築工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59210198A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6131599A (ja) * | 1984-07-24 | 1986-02-14 | 日本コンクリ−ト工業株式会社 | トンネル覆工工法 |
| JPS6126797U (ja) * | 1984-07-24 | 1986-02-18 | 日本コンクリ−ト工業株式会社 | トンネル覆工用ｐｃ板 |
| JPH0598893A (ja) * | 1991-10-09 | 1993-04-20 | Fujita Corp | トンネル覆工構築法 |
| JP2020105806A (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | 日鉄建材株式会社 | 地中構造物の構築方法、および地中構造物 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2060796A1 (en) * | 1991-08-09 | 1993-02-10 | Noel E. Zeller | Portable medicine dispenser |
-
1983
- 1983-05-16 JP JP58084237A patent/JPS59210198A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6131599A (ja) * | 1984-07-24 | 1986-02-14 | 日本コンクリ−ト工業株式会社 | トンネル覆工工法 |
| JPS6126797U (ja) * | 1984-07-24 | 1986-02-18 | 日本コンクリ−ト工業株式会社 | トンネル覆工用ｐｃ板 |
| JPH0353439B2 (ja) * | 1984-07-24 | 1991-08-15 | Nippon Concrete Ind Co Ltd | |
| JPH0598893A (ja) * | 1991-10-09 | 1993-04-20 | Fujita Corp | トンネル覆工構築法 |
| JP2020105806A (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | 日鉄建材株式会社 | 地中構造物の構築方法、および地中構造物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0258440B2 (ja) | 1990-12-07 |
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