JP3210896B2 - 擁壁ブロック用支柱の固定方法及びそれに用いる基礎部材 - Google Patents
擁壁ブロック用支柱の固定方法及びそれに用いる基礎部材Info
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- JP3210896B2 JP3210896B2 JP36447797A JP36447797A JP3210896B2 JP 3210896 B2 JP3210896 B2 JP 3210896B2 JP 36447797 A JP36447797 A JP 36447797A JP 36447797 A JP36447797 A JP 36447797A JP 3210896 B2 JP3210896 B2 JP 3210896B2
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Description
【０００１】本発明は、切土した地盤の土留等に使用さ
れる擁壁ブロック構築のために使用される擁壁ブロック
用支柱の固定方法及びそれに用いる基礎部材に関する。
れる擁壁ブロック構築のために使用される擁壁ブロック
用支柱の固定方法及びそれに用いる基礎部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、擁壁ブロックとしては、断面
逆Ｌ字形に形成されたものが使用されている。この種の
擁壁ブロックでは、地盤（道路等）が軟弱であると、支
持力が不足し、土圧により谷側に傾斜するなど擁壁が不
安定になることがある。
逆Ｌ字形に形成されたものが使用されている。この種の
擁壁ブロックでは、地盤（道路等）が軟弱であると、支
持力が不足し、土圧により谷側に傾斜するなど擁壁が不
安定になることがある。
【０００３】また、地盤中に水道管等の埋設物がある場
合には擁壁ブロックの底板（フーチング）が干渉するた
め、施工ができなくなる不都合が生じていた。
合には擁壁ブロックの底板（フーチング）が干渉するた
め、施工ができなくなる不都合が生じていた。
【０００４】このよな問題点に鑑みて、出願人等は鋭意
研究を行ない、従来の擁壁ブロックに代えて上下方向に
貫通穴が形成された所定板厚の擁壁ブロックを成形し、
この複数の擁壁ブロックを、地盤にセメント等により形
成された柱状の基礎に一定間隔おきに列状に立設固定さ
れた支柱に挿通して連設接合させつつ積載して構築する
ことが、土質条件や地中の埋設物に関係なく、安定した
擁壁が得られる点に着目し、擁壁ブロック及びその構築
方法を開発した。
研究を行ない、従来の擁壁ブロックに代えて上下方向に
貫通穴が形成された所定板厚の擁壁ブロックを成形し、
この複数の擁壁ブロックを、地盤にセメント等により形
成された柱状の基礎に一定間隔おきに列状に立設固定さ
れた支柱に挿通して連設接合させつつ積載して構築する
ことが、土質条件や地中の埋設物に関係なく、安定した
擁壁が得られる点に着目し、擁壁ブロック及びその構築
方法を開発した。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この種の擁壁ブロック
は、構築するに際し、複数の支柱が一定間隔おきに列状
に立設固定するために基礎材料が投入された基礎穴が支
柱の３倍程度の大径に形成されるので、前記基礎穴内に
おいて前記支柱の位置を正確に設定する作業を要する。
は、構築するに際し、複数の支柱が一定間隔おきに列状
に立設固定するために基礎材料が投入された基礎穴が支
柱の３倍程度の大径に形成されるので、前記基礎穴内に
おいて前記支柱の位置を正確に設定する作業を要する。
【０００６】そこで、出願人等は更に研究をすすめ、上
記の問題を考慮して擁壁ブロックの構築に際し、各支柱
が基礎地盤上に列設される前の最下段の擁壁ブロックの
貫通支持穴の位置に正確に一致するよう基礎穴直上に立
設状態で位置決め保持することが各支柱を水平位置決め
するための位置設定作業が簡略化される点に着目し、本
発明が完成された。
記の問題を考慮して擁壁ブロックの構築に際し、各支柱
が基礎地盤上に列設される前の最下段の擁壁ブロックの
貫通支持穴の位置に正確に一致するよう基礎穴直上に立
設状態で位置決め保持することが各支柱を水平位置決め
するための位置設定作業が簡略化される点に着目し、本
発明が完成された。
【０００７】本発明は、このような問題点に着目してな
されたもので、構築される擁壁ブロックを貫通支持する
複数の支柱の平面上での位置決め設定を正確かつ容易に
行なうことができ、擁壁ブロックの施工能率を向上させ
ることができる擁壁ブロック用支柱の固定方法及びそれ
に用いる基礎部材を提供することを目的とする。
されたもので、構築される擁壁ブロックを貫通支持する
複数の支柱の平面上での位置決め設定を正確かつ容易に
行なうことができ、擁壁ブロックの施工能率を向上させ
ることができる擁壁ブロック用支柱の固定方法及びそれ
に用いる基礎部材を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の擁壁ブロック用支柱の固定方法は、特定箇
所に上下に貫通する支持穴を設けた擁壁ブロックを連設
接合させて構築するための基礎地盤を形成し、該基礎地
盤に一定間隔おきに掘削した複数の基礎穴内に基礎材料
を投入し、前記擁壁ブロックの支持穴と同一箇所に保持
穴が設けられた板状の基礎部材を、該基礎部材の保持穴
と前記基礎穴とが対応するよう前記基礎地盤上に前記複
数の基礎部材を順次連設接合させて敷設し、敷設された
基礎部材の各保持穴に支柱を挿嵌させて立設させるよう
にしたことを特徴としている。この特徴によれば、基礎
部材が基礎地盤上に順次連設して接合されると、各基礎
部材の保持穴が支柱の位置および配置スパンを決めるこ
とになり、保持穴に各支柱を挿嵌させて立設するだけ
で、支柱の位置、延いては擁壁ブロックの積層位置を正
確に設定することができ、左右に隙間のない擁壁ブロッ
クの構築が可能となる。
に、本発明の擁壁ブロック用支柱の固定方法は、特定箇
所に上下に貫通する支持穴を設けた擁壁ブロックを連設
接合させて構築するための基礎地盤を形成し、該基礎地
盤に一定間隔おきに掘削した複数の基礎穴内に基礎材料
を投入し、前記擁壁ブロックの支持穴と同一箇所に保持
穴が設けられた板状の基礎部材を、該基礎部材の保持穴
と前記基礎穴とが対応するよう前記基礎地盤上に前記複
数の基礎部材を順次連設接合させて敷設し、敷設された
基礎部材の各保持穴に支柱を挿嵌させて立設させるよう
にしたことを特徴としている。この特徴によれば、基礎
部材が基礎地盤上に順次連設して接合されると、各基礎
部材の保持穴が支柱の位置および配置スパンを決めるこ
とになり、保持穴に各支柱を挿嵌させて立設するだけ
で、支柱の位置、延いては擁壁ブロックの積層位置を正
確に設定することができ、左右に隙間のない擁壁ブロッ
クの構築が可能となる。
【０００９】本発明の擁壁ブロック用支柱の固定方法
は、特定箇所に上下に貫通する支持穴を設けた擁壁ブロ
ックを連設接合させて構築するための基礎地盤を形成
し、該基礎地盤に一定間隔おきに掘削した複数の基礎穴
内に基礎材料を投入し、前記擁壁ブロックの支持穴と同
一箇所に保持穴が設けられた板状の基礎部材を、該基礎
部材の底部が薄肉になっている保持穴と前記基礎穴とが
対応するよう前記基礎地盤上に前記複数の基礎部材を順
次連設接合させて敷設し、敷設された基礎部材の各保持
穴に支柱を遊嵌させて立設させるようにしたことを特徴
としている。この特徴によれば、基礎部材の底部が薄肉
になっている保持穴と前記基礎穴とが対応するよう前記
基礎地盤上に設置されており、各支柱を有底の保持穴に
一時的に遊嵌させて仮配置することができる。
は、特定箇所に上下に貫通する支持穴を設けた擁壁ブロ
ックを連設接合させて構築するための基礎地盤を形成
し、該基礎地盤に一定間隔おきに掘削した複数の基礎穴
内に基礎材料を投入し、前記擁壁ブロックの支持穴と同
一箇所に保持穴が設けられた板状の基礎部材を、該基礎
部材の底部が薄肉になっている保持穴と前記基礎穴とが
対応するよう前記基礎地盤上に前記複数の基礎部材を順
次連設接合させて敷設し、敷設された基礎部材の各保持
穴に支柱を遊嵌させて立設させるようにしたことを特徴
としている。この特徴によれば、基礎部材の底部が薄肉
になっている保持穴と前記基礎穴とが対応するよう前記
基礎地盤上に設置されており、各支柱を有底の保持穴に
一時的に遊嵌させて仮配置することができる。
【００１０】本発明の擁壁ブロック用支柱の固定方法
は、前記基礎材料が、前記基礎穴の掘削土の一部と、セ
メント系の固化材と、水とより成り、これらを前記基礎
穴内において掘削オーガを用いて攪拌混合することが好
適である。このようにすることにより、掘削土の有効利
用が図れるばかりか、基礎穴の掘削に引続いて基礎材料
の撹拌混合を連続して行ない得るので作業能率が向上す
る。
は、前記基礎材料が、前記基礎穴の掘削土の一部と、セ
メント系の固化材と、水とより成り、これらを前記基礎
穴内において掘削オーガを用いて攪拌混合することが好
適である。このようにすることにより、掘削土の有効利
用が図れるばかりか、基礎穴の掘削に引続いて基礎材料
の撹拌混合を連続して行ない得るので作業能率が向上す
る。
【００１１】本発明の擁壁ブロック用支柱の基礎部材
は、水平な基礎地盤上に連設接合して積載される擁壁ブ
ロックと前記基礎地盤との間に介装される基礎部材であ
って、前記基礎部材は、上下に貫通する支持穴を特定位
置に設けた擁壁ブロックの横断面外形に略類似し、前記
保持穴は前記擁壁ブロックの支持穴と同一箇所に形成さ
れて底部が薄肉に構成されている有底の保持穴を有する
ことを特徴としている。この特徴によれば、基礎部材が
基礎地盤上に順次連設して接合されると、各基礎部材の
保持穴が支柱の位置および配置スパンを決めることにな
り、有底の保持穴に各支柱を仮配置した状態で立設する
ことができる。
は、水平な基礎地盤上に連設接合して積載される擁壁ブ
ロックと前記基礎地盤との間に介装される基礎部材であ
って、前記基礎部材は、上下に貫通する支持穴を特定位
置に設けた擁壁ブロックの横断面外形に略類似し、前記
保持穴は前記擁壁ブロックの支持穴と同一箇所に形成さ
れて底部が薄肉に構成されている有底の保持穴を有する
ことを特徴としている。この特徴によれば、基礎部材が
基礎地盤上に順次連設して接合されると、各基礎部材の
保持穴が支柱の位置および配置スパンを決めることにな
り、有底の保持穴に各支柱を仮配置した状態で立設する
ことができる。
【００１２】本発明の擁壁ブロック用支柱の基礎部材
は、前記基礎部材の裏面には、前記保持穴に対応させて
突出部が形成され、該突出部の先端まで延びている保持
穴は有底の構造となっていることが好ましい。このよう
にすることにより、有底の保持穴が、突出部によって垂
直な長い案内部として形成されるので、支柱はこの保持
穴に保持されて更に略垂直状態に立設保持することがで
きる。
は、前記基礎部材の裏面には、前記保持穴に対応させて
突出部が形成され、該突出部の先端まで延びている保持
穴は有底の構造となっていることが好ましい。このよう
にすることにより、有底の保持穴が、突出部によって垂
直な長い案内部として形成されるので、支柱はこの保持
穴に保持されて更に略垂直状態に立設保持することがで
きる。
【００１３】本発明の擁壁ブロック用支柱の基礎部材
は、前記保持穴が、支柱の挿入口がテーパ状に形成され
て成れば好ましい。このようにすることにより、保持穴
が支柱の外径に近い寸法で形成されていても支柱がテー
パに案内されて容易に挿嵌することができる。
は、前記保持穴が、支柱の挿入口がテーパ状に形成され
て成れば好ましい。このようにすることにより、保持穴
が支柱の外径に近い寸法で形成されていても支柱がテー
パに案内されて容易に挿嵌することができる。
【００１４】本発明の擁壁ブロック用支柱の基礎部材
は、前記基礎部材が、両端の各接合部が互いに隣接する
基礎部材の接合部と嵌合可能な所定曲率の凹曲面ないし
凸曲面に形成されて成れば好適である。このようにする
ことにより、擁壁ブロックが湾曲状態で連設接合して構
築される場合でも所定曲率の凹曲面ないし凸曲面を互い
に接合させることで湾曲状態に列設される支柱を正確に
位置決めすることができる。
は、前記基礎部材が、両端の各接合部が互いに隣接する
基礎部材の接合部と嵌合可能な所定曲率の凹曲面ないし
凸曲面に形成されて成れば好適である。このようにする
ことにより、擁壁ブロックが湾曲状態で連設接合して構
築される場合でも所定曲率の凹曲面ないし凸曲面を互い
に接合させることで湾曲状態に列設される支柱を正確に
位置決めすることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に、添付図面を参照して本発
明の実施態様について説明する。先ず、最初に本発明の
擁壁ブロック用支柱の基礎部材につき説明する。図１
は、本発明の第１実施形態としての基礎部材の斜視図、
図２は基礎地盤上に敷設された基礎部材を使用して基礎
穴内に立設固定された支柱に擁壁ブロックが支持されて
積載された状態を示す斜視図、図３は積載された擁壁ブ
ロックの部分断面を示す側面図であり、図４は図３のＢ
‐Ｂ断面図である。
明の実施態様について説明する。先ず、最初に本発明の
擁壁ブロック用支柱の基礎部材につき説明する。図１
は、本発明の第１実施形態としての基礎部材の斜視図、
図２は基礎地盤上に敷設された基礎部材を使用して基礎
穴内に立設固定された支柱に擁壁ブロックが支持されて
積載された状態を示す斜視図、図３は積載された擁壁ブ
ロックの部分断面を示す側面図であり、図４は図３のＢ
‐Ｂ断面図である。
【００１６】１は基礎部材を示し、基礎部材１は、板状
に形成されて特定箇所に有底の保持穴２が形成された一
定板厚（７０ミリ程度）の垂直パネル状に形成されてお
り、その外形が上下に貫通する支持穴３を特定位置に設
けた擁壁ブロック４の横断面外形に略類似した輪郭に形
成され、前記保持穴３は、前記擁壁ブロック４の支持穴
３と同一箇所に形成されて底部５が薄肉に形成され、全
重量は約７５ｋｇ程度の重さを有している。
に形成されて特定箇所に有底の保持穴２が形成された一
定板厚（７０ミリ程度）の垂直パネル状に形成されてお
り、その外形が上下に貫通する支持穴３を特定位置に設
けた擁壁ブロック４の横断面外形に略類似した輪郭に形
成され、前記保持穴３は、前記擁壁ブロック４の支持穴
３と同一箇所に形成されて底部５が薄肉に形成され、全
重量は約７５ｋｇ程度の重さを有している。
【００１７】更に詳しくは、前記基礎部材１は、長手方
向両端に後述するアンカー２０が挿通する座グリ穴６
ａ、６ｂが形成され、保持穴２は、後述する支柱が最小
隙間で挿嵌保持される程度の直径に形成されている。
向両端に後述するアンカー２０が挿通する座グリ穴６
ａ、６ｂが形成され、保持穴２は、後述する支柱が最小
隙間で挿嵌保持される程度の直径に形成されている。
【００１８】ここで、基礎部材１を介して基礎地盤Ｂ上
に連設接合して積載される擁壁ブロック４につき説明す
る。すなわち、この擁壁ブロック４は、裏面中央部に肉
厚部７を有する一定板厚の横長矩形のパネル状に形成さ
れ、肉厚部７には横長長円の上下に貫通する支持穴３が
形成され、また両側端には半円形の連結溝８が上下方向
を向いて形成されている。
に連設接合して積載される擁壁ブロック４につき説明す
る。すなわち、この擁壁ブロック４は、裏面中央部に肉
厚部７を有する一定板厚の横長矩形のパネル状に形成さ
れ、肉厚部７には横長長円の上下に貫通する支持穴３が
形成され、また両側端には半円形の連結溝８が上下方向
を向いて形成されている。
【００１９】なお、この擁壁ブロック４は、コンクリー
トにより、例えば縦１０００ｍｍ、横１５００ｍｍ、厚
肉部を除く板厚が１００ｍｍ程度の寸法で形成され、内
部には鉄筋が埋設されている。
トにより、例えば縦１０００ｍｍ、横１５００ｍｍ、厚
肉部を除く板厚が１００ｍｍ程度の寸法で形成され、内
部には鉄筋が埋設されている。
【００２０】図２及び図４に示されるうに、９は連結パ
イプを示し、この連結パイプ９は、例えば塩化ビニール
等によりパイプ状に形成され、詳細は後述するが擁壁ブ
ロック１の両側端に形成された半円形の連結溝８に挿嵌
されて、互いに隣接して接合される擁壁ブロック１両側
端の接合部間に介装されて両擁壁ブロック１の板厚方向
のずれを防止している。
イプを示し、この連結パイプ９は、例えば塩化ビニール
等によりパイプ状に形成され、詳細は後述するが擁壁ブ
ロック１の両側端に形成された半円形の連結溝８に挿嵌
されて、互いに隣接して接合される擁壁ブロック１両側
端の接合部間に介装されて両擁壁ブロック１の板厚方向
のずれを防止している。
【００２１】次に、本発明の擁壁ブロック用支柱の固定
方法につき図５〜図１３を基に説明する。すなわち、図
５は本発明の方法における擁壁ブロックが構築される地
盤の所定箇所に基礎地盤を形成するために掘削された溝
の斜視図、図６は同じく掘削された溝に砂利、砂を敷設
して形成された基礎地盤の斜視図、図７は基礎穴の掘削
工程を示す縦断面図、図８は基礎穴に基礎材料を投入す
る工程を示す縦断面図、図９は撹拌工程を示す縦断面
図、図１０は混練体を造成した状態を示す縦断面図、図
１１は基礎地盤上に基礎材料を設置する状態を示す縦断
面図、図１２は基礎地盤上に連設接合して敷設された基
礎部材を介して支柱を順次立設固定する状態を示す斜視
図であり、図１３は立設された支柱に擁壁ブロックを通
して順次積載する状態を示す縦断面図である。
方法につき図５〜図１３を基に説明する。すなわち、図
５は本発明の方法における擁壁ブロックが構築される地
盤の所定箇所に基礎地盤を形成するために掘削された溝
の斜視図、図６は同じく掘削された溝に砂利、砂を敷設
して形成された基礎地盤の斜視図、図７は基礎穴の掘削
工程を示す縦断面図、図８は基礎穴に基礎材料を投入す
る工程を示す縦断面図、図９は撹拌工程を示す縦断面
図、図１０は混練体を造成した状態を示す縦断面図、図
１１は基礎地盤上に基礎材料を設置する状態を示す縦断
面図、図１２は基礎地盤上に連設接合して敷設された基
礎部材を介して支柱を順次立設固定する状態を示す斜視
図であり、図１３は立設された支柱に擁壁ブロックを通
して順次積載する状態を示す縦断面図である。
【００２２】先ず、図５に示されるように、地盤Ｅの所
定箇所に擁壁ブロックを構築されるための凹溝１２が例
えば直線状に延設して掘削されると、次に、掘削された
凹溝１２内には図６に示されるように砂利Ｊ、砂Ｓが順
に敷設され、基礎となる砂地の上面が水平になるよう整
地されて基礎地盤Ｂが形成される。
定箇所に擁壁ブロックを構築されるための凹溝１２が例
えば直線状に延設して掘削されると、次に、掘削された
凹溝１２内には図６に示されるように砂利Ｊ、砂Ｓが順
に敷設され、基礎となる砂地の上面が水平になるよう整
地されて基礎地盤Ｂが形成される。
【００２３】次に、図７には掘削オーガ１７が示されて
おり、主軸１３の外周面には螺旋鍔１４が設けられ、そ
の下方には複数の撹拌ピン１５が設けられるとともに下
端に撹拌爪１６が設けられた公知のオーガ１７により水
平な基礎地盤Ｂに所定深さの複数の基礎穴１１が基礎地
盤Ｂに対して垂直に一定間隔で掘削される。そして、こ
の掘削により生ずる掘削土は、掘削オーガ１７を正逆回
転させつつ上下動させることにより、地上に排土され
る。
おり、主軸１３の外周面には螺旋鍔１４が設けられ、そ
の下方には複数の撹拌ピン１５が設けられるとともに下
端に撹拌爪１６が設けられた公知のオーガ１７により水
平な基礎地盤Ｂに所定深さの複数の基礎穴１１が基礎地
盤Ｂに対して垂直に一定間隔で掘削される。そして、こ
の掘削により生ずる掘削土は、掘削オーガ１７を正逆回
転させつつ上下動させることにより、地上に排土され
る。
【００２４】ついで、図８に示されるように基礎穴１１
内には、排土された掘削土の一部とセメント系の固化材
１８と適量の水１９とが投入される。なお、基礎穴１１
内に水が滲出しているか、掘削土に充分な水分が含まれ
る場合には、前記水１９を省略することもある。
内には、排土された掘削土の一部とセメント系の固化材
１８と適量の水１９とが投入される。なお、基礎穴１１
内に水が滲出しているか、掘削土に充分な水分が含まれ
る場合には、前記水１９を省略することもある。
【００２５】次に、図９に示されるように、掘削オーガ
１７の正逆回転及び上下動により、投入した掘削土と固
化材１８と水１９とを撹拌して混合し、図１０に示すよ
うな基礎材料としての円柱状の混練体１９を構成する。
１７の正逆回転及び上下動により、投入した掘削土と固
化材１８と水１９とを撹拌して混合し、図１０に示すよ
うな基礎材料としての円柱状の混練体１９を構成する。
【００２６】このように、掘削土の有効利用が図れるば
かりか、基礎穴１１の掘削に引続いて掘削土の一部とセ
メント系の固化材１８と適量の水１９との混練を連続し
て行ない得るので作業能率が向上する。
かりか、基礎穴１１の掘削に引続いて掘削土の一部とセ
メント系の固化材１８と適量の水１９との混練を連続し
て行ない得るので作業能率が向上する。
【００２７】ついで、上記円柱状の混練体１９が固化さ
れる前に水平な基礎地盤Ｂ上に基礎部材１を順次連設接
合して設置していく。この基礎部材１の設置に際し、基
準となる基礎穴１１を設定し、この基礎穴１１に基礎部
材１の特定位置に形成された有底の保持穴２が略一致す
るように最初の基礎部材１を設置する。
れる前に水平な基礎地盤Ｂ上に基礎部材１を順次連設接
合して設置していく。この基礎部材１の設置に際し、基
準となる基礎穴１１を設定し、この基礎穴１１に基礎部
材１の特定位置に形成された有底の保持穴２が略一致す
るように最初の基礎部材１を設置する。
【００２８】基礎部材１が基準位置に設置されると、こ
の基礎部材１の端部に次の基礎部材１の端部が接合され
て設置され、これに接合される次の基礎部材１の保持穴
２が次の基礎穴１１の直上に対応するように設置されて
いき、次の基礎部材１も同様にして順次連設接合させて
設置していく。
の基礎部材１の端部に次の基礎部材１の端部が接合され
て設置され、これに接合される次の基礎部材１の保持穴
２が次の基礎穴１１の直上に対応するように設置されて
いき、次の基礎部材１も同様にして順次連設接合させて
設置していく。
【００２９】設置された複数の基礎部材１は、それぞれ
座ぐり穴６ａ、６ｂにアンカー２０を通して基礎地盤Ｂ
上に固定される。そこで、基礎地盤Ｂ上に基礎部材１が
所定範囲で連設接合して設置されたところで、各保持穴
２に次々に例えば鋼管杭として構成される支柱１０の下
端が遊嵌されて立設状態で列設される。
座ぐり穴６ａ、６ｂにアンカー２０を通して基礎地盤Ｂ
上に固定される。そこで、基礎地盤Ｂ上に基礎部材１が
所定範囲で連設接合して設置されたところで、各保持穴
２に次々に例えば鋼管杭として構成される支柱１０の下
端が遊嵌されて立設状態で列設される。
【００３０】このように、基礎部材１が基礎地盤Ｂ上に
順次連設して接合されると、各基礎部材１の保持穴２が
支柱１０の位置および配置スパンＬを決めることにな
り、保持穴２に各支柱１０を挿嵌させて立設するだけ
で、支柱１０の位置、延いては擁壁ブロック４の積層位
置を正確に設定することができ、左右に隙間のない擁壁
ブロック４の構築が可能となる。
順次連設して接合されると、各基礎部材１の保持穴２が
支柱１０の位置および配置スパンＬを決めることにな
り、保持穴２に各支柱１０を挿嵌させて立設するだけ
で、支柱１０の位置、延いては擁壁ブロック４の積層位
置を正確に設定することができ、左右に隙間のない擁壁
ブロック４の構築が可能となる。
【００３１】また、図１２に示されるように、基礎部材
１の底部５が薄肉になっている保持穴２と前記基礎穴１
１とが対応するよう基礎地盤Ｂ上に設置されており、各
支柱１０を有底の保持穴２に一時的に遊嵌させて仮配置
することができる。
１の底部５が薄肉になっている保持穴２と前記基礎穴１
１とが対応するよう基礎地盤Ｂ上に設置されており、各
支柱１０を有底の保持穴２に一時的に遊嵌させて仮配置
することができる。
【００３２】そこで、図１３に示されるように、各支柱
１０が前記基礎部材１により所定のピッチＬで正確に位
置決めされた状態で、基礎穴１１内に打込まれて擁壁ブ
ロック４が構築される高さｈに設定されて列設される
と、これら支柱１０に擁壁ブロック４の支持穴３を挿通
させつつ位置決めし、複数段（例えば２段）に順次積重
ねることにより構築される。
１０が前記基礎部材１により所定のピッチＬで正確に位
置決めされた状態で、基礎穴１１内に打込まれて擁壁ブ
ロック４が構築される高さｈに設定されて列設される
と、これら支柱１０に擁壁ブロック４の支持穴３を挿通
させつつ位置決めし、複数段（例えば２段）に順次積重
ねることにより構築される。
【００３３】更に詳しくは、擁壁ブロック４の構築に際
し、隣接する左右の擁壁ブロック４の側端面どうしを互
いに当接接合させ、両連結溝８により形成される円形孔
内に、図２及び図４に示されるように、塩化ビニール等
の連結パイプ９を挿入するとともに、その連結パイプ９
内にセメントミルクＣを打設して、両擁壁ブロック４の
板厚方向のずれを防止する。
し、隣接する左右の擁壁ブロック４の側端面どうしを互
いに当接接合させ、両連結溝８により形成される円形孔
内に、図２及び図４に示されるように、塩化ビニール等
の連結パイプ９を挿入するとともに、その連結パイプ９
内にセメントミルクＣを打設して、両擁壁ブロック４の
板厚方向のずれを防止する。
【００３４】図３に示されるように、全ての擁壁ブロッ
ク４が積載されると、上方より支持穴３と支柱１０の外
周面との間の隙間にセメントミルクＣを打設し、支柱１
０と各擁壁ブロック４とを固定する。
ク４が積載されると、上方より支持穴３と支柱１０の外
周面との間の隙間にセメントミルクＣを打設し、支柱１
０と各擁壁ブロック４とを固定する。
【００３５】最後に、擁壁ブロック４の裏面側に盛土を
施せば、図３に示されるような支柱１０により安定的に
支持された強固な擁壁Ｗが構築される。
施せば、図３に示されるような支柱１０により安定的に
支持された強固な擁壁Ｗが構築される。
【００３６】次に、本発明の第２実施形態に係る擁壁ブ
ロック用支柱の基礎部材につき説明する。尚、前述した
構成部と同一構成部については同一符号を付し重複する
説明を省略する。
ロック用支柱の基礎部材につき説明する。尚、前述した
構成部と同一構成部については同一符号を付し重複する
説明を省略する。
【００３７】図１４は第２実施形態としての基礎部材が
設置された状態の断面図を示し、基礎部材２１は、前記
基礎部材と略同一に構成されており、支柱を保持する保
持穴の構成のみが相違している。
設置された状態の断面図を示し、基礎部材２１は、前記
基礎部材と略同一に構成されており、支柱を保持する保
持穴の構成のみが相違している。
【００３８】すなわち基礎部材２１は、この外形が前述
したように構築されるべき擁壁ブロック４の横断面外形
と略類似した輪郭に形成され、擁壁ブロック４の上下に
貫通する支持穴３と同一箇所に底部５が薄肉となる保持
穴２４が形成される。
したように構築されるべき擁壁ブロック４の横断面外形
と略類似した輪郭に形成され、擁壁ブロック４の上下に
貫通する支持穴３と同一箇所に底部５が薄肉となる保持
穴２４が形成される。
【００３９】そして基礎部材２１の裏面には、前記保持
穴２４に対応させて突出部２３が形成され、該突出部２
３の先端まで延びている保持穴２４は有底の深穴構造と
なっている。
穴２４に対応させて突出部２３が形成され、該突出部２
３の先端まで延びている保持穴２４は有底の深穴構造と
なっている。
【００４０】このように、有底の保持穴２４が、突出部
２３によって垂直な長い案内部として形成されるので、
支柱１０はこの保持穴２４に保持されて更に略垂直状態
に立設保持することができる。
２３によって垂直な長い案内部として形成されるので、
支柱１０はこの保持穴２４に保持されて更に略垂直状態
に立設保持することができる。
【００４１】次に、本発明の第３実施形態に係る擁壁ブ
ロック用支柱の基礎部材につき説明する。図１５は第３
実施形態としての基礎部材が設置された状態の断面図で
ある。尚、前述した構成部と同一構成部については同一
符号を付し重複する説明を省略する。
ロック用支柱の基礎部材につき説明する。図１５は第３
実施形態としての基礎部材が設置された状態の断面図で
ある。尚、前述した構成部と同一構成部については同一
符号を付し重複する説明を省略する。
【００４２】本実施例形態に係る基礎部材２２は、前記
実施形態と同様に裏面に保持穴２４に対応させて突出部
２３が形成され、該突出部２３の先端まで延びている保
持穴２４は有底の深穴構造となっており、この保持穴２
４は、支柱１０の挿入口にテーパ面２５がに形成されて
いる。
実施形態と同様に裏面に保持穴２４に対応させて突出部
２３が形成され、該突出部２３の先端まで延びている保
持穴２４は有底の深穴構造となっており、この保持穴２
４は、支柱１０の挿入口にテーパ面２５がに形成されて
いる。
【００４３】このようにすることにより、保持穴２４が
支柱１０の外径に近い寸法で形成されていても支柱１０
がテーパ面２５に案内されて容易に挿嵌することができ
る。
支柱１０の外径に近い寸法で形成されていても支柱１０
がテーパ面２５に案内されて容易に挿嵌することができ
る。
【００４４】次に、本発明の第４実施形態に係る擁壁ブ
ロック用支柱の基礎部材につき説明する。図１６は第４
実施形態としての基礎部材が湾曲状態で設置された状態
の断面図である。尚、前述した構成部と同一構成部につ
いては同一符号を付し重複する説明を省略する。
ロック用支柱の基礎部材につき説明する。図１６は第４
実施形態としての基礎部材が湾曲状態で設置された状態
の断面図である。尚、前述した構成部と同一構成部につ
いては同一符号を付し重複する説明を省略する。
【００４５】すなわち、この基礎部材２６は、両端の各
接合部２６ａ、２６ｂが互いに隣接する基礎部材１７
ａ、２７ｂの接合部と嵌合可能な所定曲率の凹曲面ない
し凸曲面に形成されており、基礎部材２６の全長Ｌは各
接合部の曲率中心間の距離となっている。
接合部２６ａ、２６ｂが互いに隣接する基礎部材１７
ａ、２７ｂの接合部と嵌合可能な所定曲率の凹曲面ない
し凸曲面に形成されており、基礎部材２６の全長Ｌは各
接合部の曲率中心間の距離となっている。
【００４６】このように、擁壁ブロック４が湾曲状態で
連設接合して構築される場合でも各接合部２６ａ、２６
ｂが所定曲率の凹曲面ないし凸曲面で互いに接合される
ので、湾曲状態で構築される擁壁ブロック４を支持する
支柱１０が湾曲状態に列設されて正確に位置決めするこ
とができる。
連設接合して構築される場合でも各接合部２６ａ、２６
ｂが所定曲率の凹曲面ないし凸曲面で互いに接合される
ので、湾曲状態で構築される擁壁ブロック４を支持する
支柱１０が湾曲状態に列設されて正確に位置決めするこ
とができる。
【００４７】尚、本発明の実施形態を図面により説明し
てきたが、具体的なこれら実施形態に限定されるもので
はなく、例えば、有底の保持穴を鋼管で構成された支柱
が遊嵌される大径穴に形成し、底面の中央に円錐状の突
起（センター）を形成すれば保持穴がラフな形状に形成
されていても略中央部に位置決めすることができ、本発
明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があって
も本発明に含まれる。
てきたが、具体的なこれら実施形態に限定されるもので
はなく、例えば、有底の保持穴を鋼管で構成された支柱
が遊嵌される大径穴に形成し、底面の中央に円錐状の突
起（センター）を形成すれば保持穴がラフな形状に形成
されていても略中央部に位置決めすることができ、本発
明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があって
も本発明に含まれる。
【００４８】
【発明の効果】本発明は次の効果を奏する。
【００４９】（ａ）請求項１の発明によれば、基礎部材
が基礎地盤上に順次連設して接合されると、各基礎部材
の保持穴が支柱の位置および配置スパンを決めることに
なり、保持穴に各支柱を挿嵌させて立設するだけで、支
柱の位置、延いては擁壁ブロックの積層位置を正確に設
定することができ、左右に隙間のない擁壁ブロックの構
築が可能となる。
が基礎地盤上に順次連設して接合されると、各基礎部材
の保持穴が支柱の位置および配置スパンを決めることに
なり、保持穴に各支柱を挿嵌させて立設するだけで、支
柱の位置、延いては擁壁ブロックの積層位置を正確に設
定することができ、左右に隙間のない擁壁ブロックの構
築が可能となる。
【００５０】（ｂ）請求項２の発明によれば、基礎部材
の底部が薄肉になっている保持穴と前記基礎穴とが対応
するよう前記基礎地盤上に設置されており、各支柱を有
底の保持穴に一時的に遊嵌させて仮配置することができ
る。
の底部が薄肉になっている保持穴と前記基礎穴とが対応
するよう前記基礎地盤上に設置されており、各支柱を有
底の保持穴に一時的に遊嵌させて仮配置することができ
る。
【００５１】（ｃ）請求項３の発明によれば、掘削土の
有効利用が図れるばかりか、基礎穴の掘削に引続いて基
礎材料の撹拌混合を連続して行ない得るので作業能率が
向上する。
有効利用が図れるばかりか、基礎穴の掘削に引続いて基
礎材料の撹拌混合を連続して行ない得るので作業能率が
向上する。
【００５２】（ｄ）請求項４の発明によれば、基礎部材
が基礎地盤上に順次連設して接合されると、各基礎部材
の保持穴が支柱の位置および配置スパンを決めることに
なり、有底の保持穴に各支柱を仮配置した状態で立設す
ることができる。
が基礎地盤上に順次連設して接合されると、各基礎部材
の保持穴が支柱の位置および配置スパンを決めることに
なり、有底の保持穴に各支柱を仮配置した状態で立設す
ることができる。
【００５３】（ｅ）請求項５の発明によれば、有底の保
持穴が、突出部によって垂直な長い案内部として形成さ
れるので、支柱はこの保持穴に保持されて更に略垂直状
態に立設保持することができる。
持穴が、突出部によって垂直な長い案内部として形成さ
れるので、支柱はこの保持穴に保持されて更に略垂直状
態に立設保持することができる。
【００５４】（ｆ）請求項６の発明によれば、保持穴が
支柱の外径に近い寸法で形成されていても支柱がテーパ
に案内されて容易に挿嵌することができる。
支柱の外径に近い寸法で形成されていても支柱がテーパ
に案内されて容易に挿嵌することができる。
【００５５】（ｇ）請求項７の発明によれば、擁壁ブロ
ックが湾曲状態で連設接合して構築される場合でも所定
曲率の凹曲面ないし凸曲面を互いに接合させることで湾
曲状態に列設される支柱を正確に位置決めすることがで
きる。
ックが湾曲状態で連設接合して構築される場合でも所定
曲率の凹曲面ないし凸曲面を互いに接合させることで湾
曲状態に列設される支柱を正確に位置決めすることがで
きる。
【００５６】
【図ｌ】本発明の第１実施形態としての基礎部材の斜視
図である。
図である。
【図２】基礎地盤上に敷設された本発明の第１実施形態
としての基礎部材を使用して基礎穴内に立設固定された
支柱に擁壁ブロックが支持されて積載された状態を示す
斜視図である。
としての基礎部材を使用して基礎穴内に立設固定された
支柱に擁壁ブロックが支持されて積載された状態を示す
斜視図である。
【図３】積載された擁壁ブロックの部分断面を示す側面
図である。
図である。
【図４】図３のＢ‐Ｂ断面図である。
【図５】本発明の方法における擁壁ブロックが構築され
る地盤の所定箇所に基礎地盤を形成するために掘削され
た溝の斜視図である。
る地盤の所定箇所に基礎地盤を形成するために掘削され
た溝の斜視図である。
【図６】掘削された溝に砂利、砂を敷設して形成された
基礎地盤の斜視図である。
基礎地盤の斜視図である。
【図７】基礎穴の掘削工程を示す縦断面図である。
【図８】基礎穴に基礎材料を投入する工程を示す縦断面
図である。
図である。
【図９】撹拌工程を示す縦断面図である。
【図１０】混練体を造成した状態を示す縦断面図であ
る。
る。
【図１１】基礎地盤上に基礎材料を設置する状態を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図１２】基礎地盤上に連設接合して敷設された基礎部
材を介して支柱を順次立設固定する状態を示す斜視図で
ある。
材を介して支柱を順次立設固定する状態を示す斜視図で
ある。
【図１３】立設された支柱に擁壁ブロックを通して順次
積載する状態を示す縦断面図である。
積載する状態を示す縦断面図である。
【図１４】第２実施形態としての基礎部材が設置された
状態の断面図である。
状態の断面図である。
【図１５】第３実施形態としての基礎部材が設置された
状態の断面図である。
状態の断面図である。
【図１６】第４実施形態としての基礎部材が湾曲状態で
設置された状態の平面図である。
設置された状態の平面図である。
１ 基礎部材 ２ 保持穴 ３ 支持穴 ４ 擁壁ブロック ５ 底部 ６ａ、６ｂ 座ぐり穴 ７ 肉厚部 ８ 連結溝 ９ 連結パイプ １０ 支柱 １１ 基礎穴 １２ 凹溝 １３ 主軸 １４ 螺旋鍔 １６ 撹拌爪 １７ 掘削オーガ １８ セメント系の固化材 １９ 混練材 ２０ アンカー ２１ 第２実施形態としての基礎部材 ２２ 第３実施形態としての基礎部材 ２３ 突出部 ２４ 保持穴 ２５ テーパ面 ２６ 基礎部材 ２７ａ、２７ｂ 基礎部材 Ｂ 基礎地盤 Ｃ セメントミルク Ｅ 地面 Ｊ 砂利 Ｓ 砂 Ｗ 擁壁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 南山 俊彦 千葉市若葉区多部田町790番地 藪塚建 材興業株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−295748（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−71956（ＪＰ，Ａ) 実開 昭48−44702（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−5841（ＪＰ，Ｕ) 特許85280（ＪＰ，Ｃ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E02D 29/02 301 E02D 27/42
Claims (7)
- 【請求項１】 特定箇所に上下に貫通する支持穴を設け
た擁壁ブロックを連設接合させて構築するための基礎地
盤を形成し、該基礎地盤に一定間隔おきに掘削した複数
の基礎穴内に基礎材料を投入し、前記擁壁ブロックの支
持穴と同一箇所に保持穴が設けられた板状の基礎部材
を、該基礎部材の保持穴と前記基礎穴とが対応するよう
前記基礎地盤上に前記複数の基礎部材を順次連設接合さ
せて敷設し、敷設された基礎部材の各保持穴に支柱を挿
嵌させて立設させるようにしたことを特徴とする擁壁ブ
ロック用支柱の固定方法。 - 【請求項２】 特定箇所に上下に貫通する支持穴を設け
た擁壁ブロックを連設接合させて構築するための基礎地
盤を形成し、該基礎地盤に一定間隔おきに掘削した複数
の基礎穴内に基礎材料を投入し、前記擁壁ブロックの支
持穴と同一箇所に保持穴が設けられた板状の基礎部材
を、該基礎部材の底部が薄肉になっている保持穴と前記
基礎穴とが対応するよう前記基礎地盤上に前記複数の基
礎部材を順次連設接合させて敷設し、敷設された基礎部
材の各保持穴に支柱を遊嵌させて立設させるようにした
ことを特徴とする擁壁ブロック用支柱の固定方法。 - 【請求項３】 前記基礎材料は、前記基礎穴の掘削土の
一部と、セメント系の固化材と、水とより成り、これら
を前記基礎穴内において掘削オーガを用いて攪拌混合す
ることを特徴とする請求項１または２に記載の擁壁ブロ
ック用支柱の固定方法。 - 【請求項４】 水平な基礎地盤上に連設接合して積載さ
れる擁壁ブロックと前記基礎地盤との間に介装される基
礎部材であって、 前記基礎部材は、上下に貫通する支持穴を特定位置に設
けた擁壁ブロックの横断面外形に略類似し、前記保持穴
は前記擁壁ブロックの支持穴と同一箇所に形成されて底
部が薄肉に構成されている有底の保持穴を有することを
特徴とする擁壁ブロック用支柱の基礎部材。 - 【請求項５】 前記基礎部材の裏面には、前記保持穴に
対応させて突出部が形成され、該突出部の先端まで延び
ている保持穴は有底の構造となっていることを特徴とす
る請求項４に記載の擁壁ブロック用支柱の基礎部材。 - 【請求項６】 前記保持穴は、支柱の挿入口がテーパ状
に形成されて成る請求項４又は５に記載の擁壁ブロック
用支柱の基礎部材。 - 【請求項７】 前記基礎部材は、両端の各接合部が、互
いに左右で隣接する基礎部材の接合部と嵌合可能な所定
曲率の凹曲面ないし凸曲面に形成されて成る請求項４に
記載の擁壁ブロック用支柱の基礎部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36447797A JP3210896B2 (ja) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | 擁壁ブロック用支柱の固定方法及びそれに用いる基礎部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36447797A JP3210896B2 (ja) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | 擁壁ブロック用支柱の固定方法及びそれに用いる基礎部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11181797A JPH11181797A (ja) | 1999-07-06 |
| JP3210896B2 true JP3210896B2 (ja) | 2001-09-25 |
Family
ID=18481910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36447797A Expired - Lifetime JP3210896B2 (ja) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | 擁壁ブロック用支柱の固定方法及びそれに用いる基礎部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3210896B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| KR100743474B1 (ko) | 2007-05-21 | 2007-07-30 | (주)한터인종합건축사사무소 | 건축물 기초공사용 흙막이 구조 |
| KR101356724B1 (ko) * | 2013-07-26 | 2014-02-03 | 김규철 | 옹벽 및 이의 시공 방법 |
| US9783950B2 (en) | 2014-10-07 | 2017-10-10 | Allan P. Henderson | Retrofit reinforcing structure addition and method for wind turbine concrete gravity spread foundations and the like |
| JP6328312B1 (ja) * | 2017-12-14 | 2018-05-23 | 株式会社トラバース | 自立式擁壁及びその基礎構造 |
| US11661718B2 (en) | 2018-07-25 | 2023-05-30 | Terracon Consultants, Inc. | Concrete pier foundation with lateral shear reinforcing loops and methods of constructing the same |
| US11365523B2 (en) | 2018-11-13 | 2022-06-21 | Terracon Consultants, Inc. | Methods for constructing tensionless concrete pier foundations and foundations constructed thereby |
| US11274412B2 (en) | 2019-01-31 | 2022-03-15 | Terracon Consultants, Inc. | Reinforcement structures for tensionless concrete pier foundations and methods of constructing the same |
| US11885092B2 (en) | 2019-01-31 | 2024-01-30 | Terracon Consultants, Inc. | Reinforcement structures for tensionless concrete pier foundations and methods of constructing the same |
-
1997
- 1997-12-18 JP JP36447797A patent/JP3210896B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11181797A (ja) | 1999-07-06 |
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