JPH04146399A - 多連型トンネルの覆工壁構築工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は多連型トンネルの覆工壁構築工法に関する。

従来の技術 従来いわゆるめがね型の多連型トンネルの覆工構築に当
ってはセグメント工法が採用され、この工法は第９図な
いし第１１図に示すようであって、まず多連型シールド
マシンでトンネルを掘削し、そのスキンプレート３０内
にＡセグメント３１．　Ｋセグメント３２及び中柱３３
をエレクタによって組立てる。ついで注入管３４によっ
て地山３５とセグメント３１．３２との空隙すなわちテ
ールボイドに裏込材３６を注入充填し、セグメント３］
、３２全体の維持と、周辺地山３５との一体化をはかる
ことにより、多連型のセグメント３１．３２によるトン
ネル覆工壁を形成するものであり、３７はテールシール
を示す。

発明が解決しようとする課題 ところで前記のような従来の構築工法にあっては、セグ
メント３１．３２が高価であり、またテールボイドに対
する裏込材３６の注入による充填が必ずしも完全になさ
れないことがあるのに、それを確認する方法がないため
、未充填による地盤沈下が発生することがあるとともに
、セグメント３１．３２と地山３５とが密着しにくいこ
とから、セグメント３１．３２の設計上地盤反力を積極
的に評価できず、必要以上に大きな強度のものとしなけ
ればならず、また裏込注入材によってセグメント３１．
３２が周辺地盤に支持されるまで、覆工形状を精度よく
保持して、局部的に作用する裏込注入圧に対してセグメ
ント３］、３２を防護する形状保持装置が必要であり、
さらに単円のシールドセグメントと相違して、上下左右
両方向修正用の２種類の異形セグメントが必要である等
の外に、中柱３３とにセグメント３２付近に大きな集中
荷重が発生するというような各種の問題がある。

そこでこの発明の目的は、前記のような従来の覆工壁構
築工法のもつ問題を解消し、高価なセグメントを使用す
ることなく、また未充填テールボイドを生じて地盤沈下
を起こすようなことがなく、−度に多連型のトンネル覆
工壁を構築することのできる工法を提供するにある。

課題を解決するための手段 前記のような目的を達成するために、この第１発明は、
多連型シールドマシンでトンネルを掘削し、シールドマ
シンの後部付近に円弧状型枠とほぼ垂直状中壁型枠とか
らなる剛性の高い覆工型枠を、中壁型枠に間隙を形成し
て配置し、地山と円弧状型枠との間及び中壁型枠間の間
隙に直打コンクリートを打設し、このコンクリートの固
化後、固化コンクリートの最後尾の型枠を脱枠して再度
前記のように使用することを特徴とするものである。

同じく第２発明は、多連型シールドマシンでトンネルを
掘削し、シールドマシンの後部付近に１対の剛性の高い
円弧状の覆工型枠と、それらの覆工型枠の対向開口端部
を連結する剛性の垂直連結部材とからなる構造物を配置
し、地山と覆工型枠との間に直打コンクリートを打設し
、このコンクリートの固化後、固化コンクリートの最後
尾の型枠を脱枠して、再度前記のように使用することを
特徴とするものである。

実施例 第１図ないし第７図に示す第１発明の実施例において、
１は通常の多連型シールドマシンを示し、このシールド
マシンｌは密閉型シールド、または開放型シールドのい
ずれでもよい。

このようなシールドマシンｌのシールドテール部のシー
ルドスキンプレート２の内側に妻枠３が設置され、この
妻枠３の内側に所望個数の覆工型枠４が配置され、シー
ルド掘削と同時に型枠４と地山６との間及び型枠４の下
記する中壁型枠１２間の間隙に、コンクリート打設管７
によって供給される直打ちコンクリートが打設されて、
覆工コンクリート８が形成される。

覆工型枠４はシールドスキンプレート２と同心であって
、その内方に所望の間隔をおいて配置される１対の円弧
状型枠１１と、この円弧状型枠１１の開口弦部を連結し
、かつ互いに所望の間隔をおいて垂直方向に配置さバた
１対の中壁型枠１２とからなっている。

第４図にはコンクリート打設前のシールドスキンプレー
ト２．妻枠３．覆工型枠４が示されており、妻枠３はス
キンプレート２と円弧状型枠１１との間に配置された円
弧状妻枠部１５と、中壁型枠１２間に配置された中壁妻
枠部１６とからなっていて、コンクリートの打設口】３
が設けられている。そして円弧状妻枠部１５の外周には
第５図に示すように、スキンプレート２の内周に摺接す
る外周パツキン９が、また内周には円弧状型枠１１に摺
接する内周パツキンｌＯが設けられ、中壁妻枠部１６の
両側には第６図に示すように中壁型枠１２に摺接するパ
ツキン１７が設けられている。

なお図面中、２１はエレクタ、２２はエレクタチューブ
、２３はシールドジヤツキ、２４はロータバルブをそれ
ぞれ示す。

前記のようなものにおいて、シールドマシン１の掘進に
伴って、コンクリート打設管７を介して、妻枠３の打設
口１３から地山６と円弧状型枠１１との間の間隙、及び
中壁型枠１２間の間隙に直打ちコンクリートを打設しな
がら順次覆工型枠４を建込み、このようにして第７図に
示すように打設されたコンクリート８が固化したら、最
後尾の型枠４を脱枠し、この型枠４を最先頭位置にもっ
てきて、ここで組立て、組立が完了したら前記のコンク
リート打設を再開し、このようなことを繰り返してトン
ネルの全延長の覆工壁を構築する。

第８図に示す第２発明の実施例は、第１発明の中壁型枠
１２に代えて、プレキャストコンクリート柱、鉄筋コン
クリート柱、ＳＲＣ柱または鋼柱等からなる剛性の高い
連結部材１８を用い、この連結部材１８は覆工型枠４の
脱枠後もそのまま残置され、トンネルの一部を構成する
。

発明の効果 この第１，２発明は、前記のようであって多連型シール
ドマシンで掘削したトンネルのシールドマシンの後部付
近に剛性の高い覆工型枠を配置し、この覆工型枠を利用
して覆工用間隙に直打ちコンクリートを打設することに
よって多連型トンネルの覆工壁を構築するものであるた
め、高価なセグメントを使用することがなくて施工費を
安価にし、また未充填テールボイドを発生することがな
くて、これによる地盤沈下の発生を防止することができ
、−度のコンクリート打設によってトンネルの覆工壁が
一挙に構築されるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１発明の実施例の縦断正面図、第２図は同上
の２−２線による断面図、第３図は第１図の３−３線に
よる断面図、第４図は第１図におけるシールドスキンプ
レート、妻枠、覆工型枠の配置図、第５図は同上の妻枠
と円弧状型枠との相関図、第６図は第４図の妻枠と中壁
型枠との相関図、第７図は第１発明のコンクリート充填
状態を示す断面図、第８図は第２発明の実施例の第８図
と同様の断面図、第９図は従来のセグメント工法の第１
図と同様の断面図、第１Ｏ図は同上の要部の縦断正面図
、第１Ｊ図は同上のシールドスキンプレート、テールシ
ール、セグメント、中柱の関係を示す説明図である。 １・・・シールドマシン ２・・・シールドマシンスキンプレート３・・・妻　　
枠 ６・・・地　　山 ８・・・覆工コンクリート １２・・・中壁型枠 １８・・・連結部材 ４・・・覆工型枠 ７・・・コンクリート打設管 １１・・・円弧状型枠 Ｉ３・・・打設口 第 図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、多連型シールドマシンでトンネルを掘削し、シール
   ドマシンの後部付近に円弧状型枠とほぼ垂直状中壁型枠
   とからなる１対の剛性の高い覆工型枠を、中壁型枠間に
   間隙を形成して配置し、地山と円弧状型枠との間及び中
   壁型枠間の間隙に直打コンクリートを打設し、このコン
   クリートの固化後、固化コンクリートの最後尾の型枠を
   脱枠して、再度前記のように使用することを特徴とする
   多連型トンネルの覆工壁構築工法。 ２、多連型シールドマシンでトンネルを掘削し、シール
   ドマシンの後部付近に１対の剛性の高い円弧状の覆工型
   枠と、それらの覆工型枠の対向開口端部を連結する剛性
   の垂直連結部材とからなる構造物を配置し、地山と覆工
   型枠との間に直打コンクリートを打設し、このコンクリ
   ートの固化後、固化コンクリートの最後尾の型枠を脱枠
   して、再度前記のように使用することを特徴とする多連
   型トンネルの覆工壁構築工法。