JPS59209723A - 着脱装置を具備した放電加工装置 - Google Patents
着脱装置を具備した放電加工装置Info
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- JPS59209723A JPS59209723A JP8020083A JP8020083A JPS59209723A JP S59209723 A JPS59209723 A JP S59209723A JP 8020083 A JP8020083 A JP 8020083A JP 8020083 A JP8020083 A JP 8020083A JP S59209723 A JPS59209723 A JP S59209723A
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- workpiece
- workbench
- discharge machining
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- electric discharge
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- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 claims description 13
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 33
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- SEPPVOUBHWNCAW-FNORWQNLSA-N (E)-4-oxonon-2-enal Chemical compound CCCCCC(=O)\C=C\C=O SEPPVOUBHWNCAW-FNORWQNLSA-N 0.000 description 1
- LLBZPESJRQGYMB-UHFFFAOYSA-N 4-one Natural products O1C(C(=O)CC)CC(C)C11C2(C)CCC(C3(C)C(C(C)(CO)C(OC4C(C(O)C(O)C(COC5C(C(O)C(O)CO5)OC5C(C(OC6C(C(O)C(O)C(CO)O6)O)C(O)C(CO)O5)OC5C(C(O)C(O)C(C)O5)O)O4)O)CC3)CC3)=C3C2(C)CC1 LLBZPESJRQGYMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H11/00—Auxiliary apparatus or details, not otherwise provided for
- B23H11/003—Mounting of workpieces, e.g. working-tables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は着脱装置を具備した放電加工装置に関する。
放電加工装置に於ては、通常、被加工体をクロススライ
ドテーブル上の、被加工体を通常加工液中に浸漬収納す
る加工タンク内の、又は前記テーブル上の必要に応じて
周囲に着脱可能な囲い壁が設けられる加工液受はパン上
の加工テーブル（作業テーブル）に電極と対向して収容
すれば、後は数値制御′￥ｆｔ、置が予め定められプロ
グラムに従って □各部を一括制御する
ので、上記被加工体には所望の加工が施される。
：。
ドテーブル上の、被加工体を通常加工液中に浸漬収納す
る加工タンク内の、又は前記テーブル上の必要に応じて
周囲に着脱可能な囲い壁が設けられる加工液受はパン上
の加工テーブル（作業テーブル）に電極と対向して収容
すれば、後は数値制御′￥ｆｔ、置が予め定められプロ
グラムに従って □各部を一括制御する
ので、上記被加工体には所望の加工が施される。
：。
而して、放、型加工装置は上述の如く各部の動作が数値
制御装置によって一括制御されているので、被加工体を
クロススライドテーブル上に搭載された加工タンク内や
加工液受はパン上の加工テーブル上に正確に収容さえず
れば良いのである。
制御装置によって一括制御されているので、被加工体を
クロススライドテーブル上に搭載された加工タンク内や
加工液受はパン上の加工テーブル上に正確に収容さえず
れば良いのである。
然しなから、作業者が被加工体をクロススライドテーブ
ル上の加工タンク内や加工液受はパン上の加工テーブル
上に設置し、加工が終了したならば上記被加工体を加工
タンク内等から取り除き、然る後、新たな被加工体を上
記加工タンク内等に設置する作業は繁雑な作業であると
共に、上記被加工体の加工タンク内や加工液受はパン上
等の加工テーブル上への設置の仕方か悪いと正確な加工
を施すことができないと云う問題点があった。
ル上の加工タンク内や加工液受はパン上の加工テーブル
上に設置し、加工が終了したならば上記被加工体を加工
タンク内等から取り除き、然る後、新たな被加工体を上
記加工タンク内等に設置する作業は繁雑な作業であると
共に、上記被加工体の加工タンク内や加工液受はパン上
等の加工テーブル上への設置の仕方か悪いと正確な加工
を施すことができないと云う問題点があった。
本発明は叙上の観点に立ってなされたものであって、そ
の目的とするところは、作業者が被加工体をクロススラ
イドテーブル」二の所定の位置に正確に取り付は得るこ
とができるのは勿論のこと、身体障害者等でも上記作業
をすることができる着脱装置を具備した放電加工装置を
提供しようとするものである。
の目的とするところは、作業者が被加工体をクロススラ
イドテーブル」二の所定の位置に正確に取り付は得るこ
とができるのは勿論のこと、身体障害者等でも上記作業
をすることができる着脱装置を具備した放電加工装置を
提供しようとするものである。
而して、その要旨とするところは、放電加工装置に近接
して設けられ、昇降自在に支承された作業台を具備し、
その作業台上に載置された被加工体を所望の取付治具を
介して所望の位置に支承し、昇降せしめ得る昇降装置と
、放電加工装置に対向して設けられた案内上に加工テー
ブルに向かって進退自在に支承された基台と、上記基台
上に起立した支柱により回動自在に支承された作業台と
、上記作業台に進退自在に取り付けられ上記所望の取付
治具を介して被加工体を支承し、放電加工装置のクロス
スライドテーブルから上記昇降装置の作業台へ及びその
逆方向にｉ歓送し得る支腕と、上記基台、作業台及び支
腕を駆動する駆動装置とから成る１般送装置を設けるこ
とにある。
して設けられ、昇降自在に支承された作業台を具備し、
その作業台上に載置された被加工体を所望の取付治具を
介して所望の位置に支承し、昇降せしめ得る昇降装置と
、放電加工装置に対向して設けられた案内上に加工テー
ブルに向かって進退自在に支承された基台と、上記基台
上に起立した支柱により回動自在に支承された作業台と
、上記作業台に進退自在に取り付けられ上記所望の取付
治具を介して被加工体を支承し、放電加工装置のクロス
スライドテーブルから上記昇降装置の作業台へ及びその
逆方向にｉ歓送し得る支腕と、上記基台、作業台及び支
腕を駆動する駆動装置とから成る１般送装置を設けるこ
とにある。
以下、図面により本発明のｉ′［細を具体的に説明する
。
。
図面は、本発明にかかる着脱装置を具備した放電加工装
置の一実施例を示す説明図である。
置の一実施例を示す説明図である。
図中、■は搬送装置、２ば基台、３は上記基台２上に回
動自在に支承された支柱、４は上記支柱３に支承された
作業台、５は上作業台４上に搭載された伸縮自在な支腕
、６は上記支１５ｉ！５を駆動するモータ、７はレール
、８は図示しないクロススライドテーブル上の加工タン
ク内又は加工液受はパン上に設りた加工テーブル、９は
加工タンク、９ａは上記加工タンク９の搬送装置１と相
対向した部分０イＡｌｌ壁・ １０ ＋；ｔ：取イ寸′
合具〜 １０°・ １０” ７は上記取付治
具１０の側壁面に形成された一対の溝、１０ｂは上記取
付治具１０上の被加工体収容部、１１は上記取付治具１
０の被加工体収容部１０ｂに取り付けられた被加工体、
１２は昇降装置である。
動自在に支承された支柱、４は上記支柱３に支承された
作業台、５は上作業台４上に搭載された伸縮自在な支腕
、６は上記支１５ｉ！５を駆動するモータ、７はレール
、８は図示しないクロススライドテーブル上の加工タン
ク内又は加工液受はパン上に設りた加工テーブル、９は
加工タンク、９ａは上記加工タンク９の搬送装置１と相
対向した部分０イＡｌｌ壁・ １０ ＋；ｔ：取イ寸′
合具〜 １０°・ １０” ７は上記取付治
具１０の側壁面に形成された一対の溝、１０ｂは上記取
付治具１０上の被加工体収容部、１１は上記取付治具１
０の被加工体収容部１０ｂに取り付けられた被加工体、
１２は昇降装置である。
而して、搬送装置１は基台２、支柱３、作業台４、支腕
５及び上記支腕５を駆動させるモータ６等から成り立っ
ている。基台２はレール７上に搭載されていて、その基
台２内に納められたモータの作用によってレール７上を
移動することができ、また支柱３によって支承された作
業台４は上記基台２内に納められた他のモータの作用に
よって回転することができるようになっている。
５及び上記支腕５を駆動させるモータ６等から成り立っ
ている。基台２はレール７上に搭載されていて、その基
台２内に納められたモータの作用によってレール７上を
移動することができ、また支柱３によって支承された作
業台４は上記基台２内に納められた他のモータの作用に
よって回転することができるようになっている。
作業台４上には支ＰＲ５が搭載されており、上記支腕５
はモータ６の作用によって伸縮できるように構成されて
いる。
はモータ６の作用によって伸縮できるように構成されて
いる。
搬送装Ｎ１と相対向して設けられているクロススライド
テーブル上の加工タンク９内には加工テーブル８が設置
されており、上記加工タンク９の搬送装置１と対向した
部分の側壁９ａは開閉自在で放電加工時にのみ閉じられ
、通常は開かれる。
テーブル上の加工タンク９内には加工テーブル８が設置
されており、上記加工タンク９の搬送装置１と対向した
部分の側壁９ａは開閉自在で放電加工時にのみ閉じられ
、通常は開かれる。
また、上記加工タンク９内に収容される被加工体１１は
取付治具１０に取り付りられた状態で加工テーブル８上
に設置されるようになっており、上記取付治具７の上面
に（Ｊ被加工体収容ｆｆｌ！ １０１）が、またその側
壁面には一対の’Ａ’４１０ ａ、１０ａが形成されて
いる。従って、上記被加工体収容部７ｂに被加工体１１
が正確な位Ｍ決めがされて取りイづけられると共に、上
記溝１０ ａ、 １ （ｌａには支腕５が挿通されるよ
うになっている。
取付治具１０に取り付りられた状態で加工テーブル８上
に設置されるようになっており、上記取付治具７の上面
に（Ｊ被加工体収容ｆｆｌ！ １０１）が、またその側
壁面には一対の’Ａ’４１０ ａ、１０ａが形成されて
いる。従って、上記被加工体収容部７ｂに被加工体１１
が正確な位Ｍ決めがされて取りイづけられると共に、上
記溝１０ ａ、 １ （ｌａには支腕５が挿通されるよ
うになっている。
而して、本発明にかかる着脱装置を具備した放電加工装
置によって放電加工をマｊう場合には、取付治具１０の
被加工体収容部１０））に被加工体１１が取すイ」ζノ
られた状態で、近（の又は少しＰ８を隔した位置の適宜
の高さを有する被加工体の着脱等作業台部等から運ばれ
てぎて、昇降装置１２ζこ載せられるか、又は、昇降装
置１２にｙＩ降調整により作業台から載せられて運ばれ
てくるので、作業者は上記昇降装置１ｆ１２をｊ梨作し
、上記被加工体１１が取り付けられた取付治具１０を作
業台４上に搭載された支［５の位置と略同じ高さになる
迄で持ち上げる。
置によって放電加工をマｊう場合には、取付治具１０の
被加工体収容部１０））に被加工体１１が取すイ」ζノ
られた状態で、近（の又は少しＰ８を隔した位置の適宜
の高さを有する被加工体の着脱等作業台部等から運ばれ
てぎて、昇降装置１２ζこ載せられるか、又は、昇降装
置１２にｙＩ降調整により作業台から載せられて運ばれ
てくるので、作業者は上記昇降装置１ｆ１２をｊ梨作し
、上記被加工体１１が取り付けられた取付治具１０を作
業台４上に搭載された支［５の位置と略同じ高さになる
迄で持ち上げる。
」二記被加工体１１が取り付けられた取付治具１０を」
二記の高さ迄持ち上げたならば、上記昇降装置１２を停
止し、作業台４上の支腕５が上記取付治具１０の満１０
ａ、１０ａに一致する位置となるように搬送装置１を操
作する。更に、モータ３を駆動して支ｆＩ！５を被加工
体１１に向かって移動させ、上記取伺冶貝１０の＃１０
ａ、１０ａに押通して上記取付治具１０全体を支承し、
然る後、上記支腕５を後退させて上記被加工体１１が取
り付けられた取付治具１０を作業台４上に載せるのであ
る。
二記の高さ迄持ち上げたならば、上記昇降装置１２を停
止し、作業台４上の支腕５が上記取付治具１０の満１０
ａ、１０ａに一致する位置となるように搬送装置１を操
作する。更に、モータ３を駆動して支ｆＩ！５を被加工
体１１に向かって移動させ、上記取伺冶貝１０の＃１０
ａ、１０ａに押通して上記取付治具１０全体を支承し、
然る後、上記支腕５を後退させて上記被加工体１１が取
り付けられた取付治具１０を作業台４上に載せるのであ
る。
而して、被加工体１１が取り付けられた取付治具１０が
作業台４上に載せられたならば、上記作業台４を支腕５
が上記加工テーブル８と対向する位置迄回動させ、然る
後、上記着脱装置取付台丁を加工テーブル５と接する位
置迄移動させると共に、モータ３を動作して支腕５を移
動させて、上記被加工体１１を取付治Ｘ１０と共に加工
テーブル８に搭載された加工タンク９内に収容する。
作業台４上に載せられたならば、上記作業台４を支腕５
が上記加工テーブル８と対向する位置迄回動させ、然る
後、上記着脱装置取付台丁を加工テーブル５と接する位
置迄移動させると共に、モータ３を動作して支腕５を移
動させて、上記被加工体１１を取付治Ｘ１０と共に加工
テーブル８に搭載された加工タンク９内に収容する。
上記被加工体１１が取りイ」けられた取付冶具１０を加
工タンク９内へ収容したならば、支腕２を後退させると
共に、」−記加工りンク９の搬送装置１と相対向した部
分の側壁９ａを閉じて放電加工を開始するのである。
工タンク９内へ収容したならば、支腕２を後退させると
共に、」−記加工りンク９の搬送装置１と相対向した部
分の側壁９ａを閉じて放電加工を開始するのである。
なお、上記加工タンク９の着脱装置取付台と相対向した
部分の側壁９ａは放電加工時にのみ閉じ、その他の場合
は開いておくことが望ましい。
部分の側壁９ａは放電加工時にのみ閉じ、その他の場合
は開いておくことが望ましい。
放電加工が終了すると加工タンク９の搬送装置１と相対
向した部分の側壁９．ｌ］を開き２、作１は加工開始前
とは反対の動作を行うことによって被加工体１１が取り
付けられた取イ；１治具１０を加工タンク９内より取り
出して昇降装置１２に載せ、加工が施された上記被加工
体１１が取り付けられた取付治具１０を前記作業台や加
工済被加工物設置台等の元の位置迄運搬又は下ろすと共
に、新しい被加工体１１が取り付けられた取付治具１０
を昇降装置１２によって持ちヒげ、さらには運搬すワ ることによって新たな加工を開始するのである。
向した部分の側壁９．ｌ］を開き２、作１は加工開始前
とは反対の動作を行うことによって被加工体１１が取り
付けられた取イ；１治具１０を加工タンク９内より取り
出して昇降装置１２に載せ、加工が施された上記被加工
体１１が取り付けられた取付治具１０を前記作業台や加
工済被加工物設置台等の元の位置迄運搬又は下ろすと共
に、新しい被加工体１１が取り付けられた取付治具１０
を昇降装置１２によって持ちヒげ、さらには運搬すワ ることによって新たな加工を開始するのである。
本発明は叙上の如く構成されるので、本発明にかかる着
脱装置を具備した放電加工装置による時には、作業者が
上記被加工体をクロススライドテーブル上の加工タンク
内や加工液受はパン上の加工テーブル上の所定の位置に
正確に収容することができるので、被加工体に所望の加
工を確実に施すことができるのは勿論のこと、内体障害
者等でも上記作業をすることができるので、大変に便利
な放電加工装置にあると云える。。
脱装置を具備した放電加工装置による時には、作業者が
上記被加工体をクロススライドテーブル上の加工タンク
内や加工液受はパン上の加工テーブル上の所定の位置に
正確に収容することができるので、被加工体に所望の加
工を確実に施すことができるのは勿論のこと、内体障害
者等でも上記作業をすることができるので、大変に便利
な放電加工装置にあると云える。。
なお、本発明は叙上の実施例に限定されるものではない
。即ち、例えば、本実施例に於ては加工開始前又は終了
後の被加工体が取り付けられた取付治具を昇降装置によ
って昇降さセるように構成したが、搬送装置自体が昇降
するように構成するようにしても良い。その他搬送装置
の構造又は取付治具の形状等は本発明δ目的の＠回内に
自由に設計変更できるものであって、本発明はそれらの
総てを包摂するものである。
。即ち、例えば、本実施例に於ては加工開始前又は終了
後の被加工体が取り付けられた取付治具を昇降装置によ
って昇降さセるように構成したが、搬送装置自体が昇降
するように構成するようにしても良い。その他搬送装置
の構造又は取付治具の形状等は本発明δ目的の＠回内に
自由に設計変更できるものであって、本発明はそれらの
総てを包摂するものである。
図面は、本発明にかかる着脱装置を具備した放電加工装
置の一実施例を示す説明図である。 １−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−１駁送装
置２・−−一−−−−−−−〜−−−−−−−基台３−
一−−−−−−−−−−−−−支柱４−−−−−−−−
−−−−−−−−一作業右５−・−・−−−−−−−−
−−−−−支）屍６ −−−モータ ７−−−− −一−−−〜−−レール ８−−−・−−−〜−−−− −加工テーブルｇ−−−
−−−−−−−−−−：ＩＪ１１エタンク９ ３ −−
−−− −−−−− ｉ則壁１０−−−−−−−−−−
−−−一取付治具１０ ａ −−−−−−−一〜−−溝 １０ ｂ −−−−−−−−−−−−一被加工体収容部
１１−−−−−−−−−−−−−一彼加工体１２−−−
−−−−−−−−−−−一胃降装置特許出願人 株式会
ａ刀−Ｌジ、トバソクス研究所代理人（７５２４，）最
七正太部
置の一実施例を示す説明図である。 １−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−１駁送装
置２・−−一−−−−−−−〜−−−−−−−基台３−
一−−−−−−−−−−−−−支柱４−−−−−−−−
−−−−−−−−一作業右５−・−・−−−−−−−−
−−−−−支）屍６ −−−モータ ７−−−− −一−−−〜−−レール ８−−−・−−−〜−−−− −加工テーブルｇ−−−
−−−−−−−−−−：ＩＪ１１エタンク９ ３ −−
−−− −−−−− ｉ則壁１０−−−−−−−−−−
−−−一取付治具１０ ａ −−−−−−−一〜−−溝 １０ ｂ −−−−−−−−−−−−一被加工体収容部
１１−−−−−−−−−−−−−一彼加工体１２−−−
−−−−−−−−−−−一胃降装置特許出願人 株式会
ａ刀−Ｌジ、トバソクス研究所代理人（７５２４，）最
七正太部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下記ａ）項及びｂ）項記載の構成要素から成る着脱装置
を具備した放電加工装置。 ａ）放電加工装置に近接して設けられ、昇降自在に支承
された作業台を具備し、その作業台上に載置された被加
工体を所望の取付治具を介し′Ｃ所望の位置に支承し、
昇降せしめ得る昇降装置。 ｂ）放電加工装置に対向して設けられた案内上に加工テ
ーブルに向かって進退自在に支承された基台と、上記基
台上に起立した支柱により回動自在に支承された作業台
と、上記作業台に進退自在に取り付けられ上記所望の取
付治具を介して被加工体を支承し、放電加工装置のクロ
ススライドテーブルから上記昇降装置の作業台へ及びそ
の逆方向に搬送し得る支腕と、上記基台、作業台及び支
腕を駆動する駆動装置とから成る搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8020083A JPS59209723A (ja) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | 着脱装置を具備した放電加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8020083A JPS59209723A (ja) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | 着脱装置を具備した放電加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59209723A true JPS59209723A (ja) | 1984-11-28 |
Family
ID=13711740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8020083A Pending JPS59209723A (ja) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | 着脱装置を具備した放電加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59209723A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61152325A (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-11 | アクチエンゲゼルシヤフト・フユール・インヅストリエル・エレクトロニーク・アギー・ローソネ・バイ・ロカルノ | 固定機械テーブル及び下降可能な誘電流体用作業容器を有している放電加工機械 |
| JPS62251016A (ja) * | 1986-04-22 | 1987-10-31 | Japax Inc | 放電加工装置 |
| JPS6322218A (ja) * | 1986-07-14 | 1988-01-29 | Matsushita Electric Works Ltd | 放電加工機の外段取り用治具 |
| JPS63237817A (ja) * | 1987-03-25 | 1988-10-04 | Fuji Seiko Kk | 放電加工機へのワークおよび電極取付方法 |
Citations (2)
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| JPS5036197B1 (ja) * | 1968-12-24 | 1975-11-21 | ||
| JPS5522223A (en) * | 1978-07-27 | 1980-02-16 | Asahi Onkyo Kk | Reproducing device for accompaniment play |
-
1983
- 1983-05-10 JP JP8020083A patent/JPS59209723A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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| JPH0349689B2 (ja) * | 1984-12-21 | 1991-07-30 | Indasutoriere Erekutoroniku Agii Rosoone Bai Rokaruno Ag | |
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