JPS59208057A - 非晶質磁性合金およびその製造方法 - Google Patents
非晶質磁性合金およびその製造方法Info
- Publication number
- JPS59208057A JPS59208057A JP58082027A JP8202783A JPS59208057A JP S59208057 A JPS59208057 A JP S59208057A JP 58082027 A JP58082027 A JP 58082027A JP 8202783 A JP8202783 A JP 8202783A JP S59208057 A JPS59208057 A JP S59208057A
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- JP
- Japan
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- amorphous magnetic
- magnetic alloy
- amorphous
- alloy
- heat treatment
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技1i’J分yす〕
この発明は1114周波用トランヌの磁心等に使用する
非晶質磁性合金およびその製造方法に関するものである
。
非晶質磁性合金およびその製造方法に関するものである
。
高周波用の非晶質磁性合金として、すでにアライドケミ
カル社からF e 7 g Bよ。5i5(商品名:
METG−LAS 2605S−3)が市販されている
。この非晶質6B性合金は、特開昭57−94554号
公報に示されている熱処理全行うことに′よつで鉄損が
減少することが知られている。このと@熱処理が進行す
ると、残留磁束密度Brが減少し、直流13−H曲線は
第1図(イ)に示すスクエア型から第1図(O)に示す
シアー型vC俊化し、このシアー型1’3−H曲線とな
ったときに鉄損が減少することが知られている。
カル社からF e 7 g Bよ。5i5(商品名:
METG−LAS 2605S−3)が市販されている
。この非晶質6B性合金は、特開昭57−94554号
公報に示されている熱処理全行うことに′よつで鉄損が
減少することが知られている。このと@熱処理が進行す
ると、残留磁束密度Brが減少し、直流13−H曲線は
第1図(イ)に示すスクエア型から第1図(O)に示す
シアー型vC俊化し、このシアー型1’3−H曲線とな
ったときに鉄損が減少することが知られている。
−万、FeB51系非晶質合金にCry添加すると、鉄
損が減少する効果があることが、特開昭57−1690
68号公報に記されている。これによれば。
損が減少する効果があることが、特開昭57−1690
68号公報に記されている。これによれば。
Cr象加Vζよる鉄損減少の効果triCr%が5%以
上で顕著となることが自己きれている。しかしながら、
うS除には5%以上のCrを添加すると、熱処理を進め
ても直流B −Hl!ll線t/′i第1図(イ)のス
クエア型?保った址Iて残留63束密度Brは減少せず
(・ζ高い角型比(Br/Bs 、 Bsは飽和磁束密
度)を示し、Cr添加If’(よる高周波領域での鉄損
減少の効果はイ(tられないことがわかった。
上で顕著となることが自己きれている。しかしながら、
うS除には5%以上のCrを添加すると、熱処理を進め
ても直流B −Hl!ll線t/′i第1図(イ)のス
クエア型?保った址Iて残留63束密度Brは減少せず
(・ζ高い角型比(Br/Bs 、 Bsは飽和磁束密
度)を示し、Cr添加If’(よる高周波領域での鉄損
減少の効果はイ(tられないことがわかった。
この冗flJJの目的は、高周波領域(一般的には]0
〜30 KfIz )での角型化が低く、鉄損が小さい
非晶質磁性合金および七の製造方法を提供することであ
る。
〜30 KfIz )での角型化が低く、鉄損が小さい
非晶質磁性合金および七の製造方法を提供することであ
る。
この発明の非晶質磁性合金け、組成式: FeW−Cr
B Si y z (式中、w、x、y、zは各元素の原子バー十ンl−ヲ
示し、Wが70〜85、Xが05〜5、yが](1〜2
0.zが10以下でかつy+zが25以下の組成j・)
囲VCある)を有するものである。
B Si y z (式中、w、x、y、zは各元素の原子バー十ンl−ヲ
示し、Wが70〜85、Xが05〜5、yが](1〜2
0.zが10以下でかつy+zが25以下の組成j・)
囲VCある)を有するものである。
「JiJ記組成の非晶質磁性合金は、結晶化温度以下で
かつキーリ一温度以上で熱処理す°る。それによってイ
けられる非晶質磁性合金は、高周波領域で低い角型比を
示し、鉄損か小さくなる。
かつキーリ一温度以上で熱処理す°る。それによってイ
けられる非晶質磁性合金は、高周波領域で低い角型比を
示し、鉄損か小さくなる。
実施例および比俄剃
(実施例1ン
Fe78Cr2B工5 S I 5の組成をもつ合金を
石英製のノスル内で溶悠させ、アルゴンガス圧によって
高速回転するS、U、J−2製のロール面に噴出させて
、幅] Qm l Hさ25〜30μmの非晶質薄帯を
作製した。
石英製のノスル内で溶悠させ、アルゴンガス圧によって
高速回転するS、U、J−2製のロール面に噴出させて
、幅] Qm l Hさ25〜30μmの非晶質薄帯を
作製した。
この薄帯を長さ2m分切p取り、内径20酊φとしてト
ロイダルコアを作製し、このコアを所定温度で60分間
10 Torrの雰囲気で熱処理し、鉄JjtkUI
JH計を用いて20 KHz 、 3 KGaussの
条件で6)j」定し、II”ij時に直流B −H曲線
を測定し、角型比Br/Bsをポめた。熱処理温度に対
して鉄損と角型比社プロットしたのが第2図である。
ロイダルコアを作製し、このコアを所定温度で60分間
10 Torrの雰囲気で熱処理し、鉄JjtkUI
JH計を用いて20 KHz 、 3 KGaussの
条件で6)j」定し、II”ij時に直流B −H曲線
を測定し、角型比Br/Bsをポめた。熱処理温度に対
して鉄損と角型比社プロットしたのが第2図である。
(比較例])
実施例jと同(5)8にして、F”80 B15 S
I 5の組成をもつ非晶質薄帯刀)らトロイダルコアを
作製し、熱処理後、鉄損と角型比を測定した。その結果
を第3図に示す。
I 5の組成をもつ非晶質薄帯刀)らトロイダルコアを
作製し、熱処理後、鉄損と角型比を測定した。その結果
を第3図に示す。
(比較例2)
ツ3施例1と同様にして、F e 、、I4 Cr 6
B45 S I 5の組成電もつ非晶質浩帯からトロ
イダルコアを作製し、熱処理後、鉄鎖と角型化全測定し
た。その結果を第4区Vζ示す。
B45 S I 5の組成電もつ非晶質浩帯からトロ
イダルコアを作製し、熱処理後、鉄鎖と角型化全測定し
た。その結果を第4区Vζ示す。
比リレ例J(第3図)に示すように、Crを含jないF
e B Si系非晶質磁性合金では熱処理温度が1湧く
なるVCつれて角型比が次第に減少するのに対し、鉄鎖
はある温度1ては減少するがそれ以上では増加する。一
方、比較例2(第4図)に示すようIc、Cr6%を含
む非晶質磁性合金では熱処理温度が高くなっても、角型
比が高(、Cr 奮含丑ないものと比べて鉄損は大さく
なっている。
e B Si系非晶質磁性合金では熱処理温度が1湧く
なるVCつれて角型比が次第に減少するのに対し、鉄鎖
はある温度1ては減少するがそれ以上では増加する。一
方、比較例2(第4図)に示すようIc、Cr6%を含
む非晶質磁性合金では熱処理温度が高くなっても、角型
比が高(、Cr 奮含丑ないものと比べて鉄損は大さく
なっている。
これに対し、実施例](第2図)のCr2%を含む非晶
ヂ債性合金では、熱処理温度が高くなると角型比が減少
し、鉄損はCrを含まな・い非晶質磁性合金の最小り(
世値よりも低くなっている。
ヂ債性合金では、熱処理温度が高くなると角型比が減少
し、鉄損はCrを含まな・い非晶質磁性合金の最小り(
世値よりも低くなっている。
(実施例2)
同様な方法でFe79.5CrO,5B]、5S’5の
組成をもつ非晶yl薄帯でトロイダルコアを作製し熱処
理後、鉄損と角型化全測定した。
組成をもつ非晶yl薄帯でトロイダルコアを作製し熱処
理後、鉄損と角型化全測定した。
実施例
同様な方法でFe76Cr4B□5 S I 5の組成
をもつ非晶質薄帯でトロイダルコアを作製し熱処理後、
硬く損と角型比を測定した。
をもつ非晶質薄帯でトロイダルコアを作製し熱処理後、
硬く損と角型比を測定した。
(実施例4)
同様な方法でFe75Cr5B□5S’50組成をもつ
非晶質薄帯でトロイダルコア全作製し熱処理後、鉄損と
角型化全測定した。
非晶質薄帯でトロイダルコア全作製し熱処理後、鉄損と
角型化全測定した。
実施例2〜4で鉄損が最小となったときの熱処理温度、
鉄損、角型比を次表に、他の実施例、比較例とあわせて
示す。
鉄損、角型比を次表に、他の実施例、比較例とあわせて
示す。
(以 下 余 白 )
ペでのWAf直tt=r、 i−べて20 KHz 、
3KGauss の糸外下で測定しfcものである。
3KGauss の糸外下で測定しfcものである。
また熱処理時間は60分で、雰囲気はI(J Tor
rである。
rである。
第5図f’j FeBo 、 CrXB、5 Si5系
の最低鉄損値のCr’濃度依存性金示したものである。
の最低鉄損値のCr’濃度依存性金示したものである。
これらの結果から、実施例の各非晶質磁性合金は、比較
的に低い角型比ケ示し、かつ鉄損が十分に小さいも−の
となっていることがわかる。
的に低い角型比ケ示し、かつ鉄損が十分に小さいも−の
となっていることがわかる。
この発明によれば、高周波領域での角型比が低く、鉄損
が小ぜい非晶質磁性合金を得ることができる。
が小ぜい非晶質磁性合金を得ることができる。
第1図の(イ)および(ロ)は直流B−H曲線の2つの
タイプ、スクエア型およびシアー型を示すグラフ、N3
2図ないし第4図はそれぞれ鉄損、角型比の熱処理五に
度依存性を示すグラフ、第5図は最低鉄損値のCr濃度
依存性を示すグラフである。 町゛ピ、′Z′P±) 手 沼yCネ市 J−1五 Pに (自発)0岨115
9年 3月塾日 一〆−ノ 1も許庁長宮殿 1、事(/Iの表示 11雨1158年特許願第082027号2、発明の名
称 非晶質磁性合金およびその製造方法 3、補正をするイボ 事件との関係 111願人 4、代理人 5、補正命令の日付 自発?111正 6、補正の対象 明、+nt書および図面 7、補正の内容 (1)明細式第3Fi、第6行〜第7行、110〜30
K Hz)での角型比が低く、鉄filが小さい1と
あるを110〜30KIIz)での鉄11)が小さい1
と訂正する。 (2)図面の第2図を別♀IEのとおり訂正゛4″る。 )i二1−I
タイプ、スクエア型およびシアー型を示すグラフ、N3
2図ないし第4図はそれぞれ鉄損、角型比の熱処理五に
度依存性を示すグラフ、第5図は最低鉄損値のCr濃度
依存性を示すグラフである。 町゛ピ、′Z′P±) 手 沼yCネ市 J−1五 Pに (自発)0岨115
9年 3月塾日 一〆−ノ 1も許庁長宮殿 1、事(/Iの表示 11雨1158年特許願第082027号2、発明の名
称 非晶質磁性合金およびその製造方法 3、補正をするイボ 事件との関係 111願人 4、代理人 5、補正命令の日付 自発?111正 6、補正の対象 明、+nt書および図面 7、補正の内容 (1)明細式第3Fi、第6行〜第7行、110〜30
K Hz)での角型比が低く、鉄filが小さい1と
あるを110〜30KIIz)での鉄11)が小さい1
と訂正する。 (2)図面の第2図を別♀IEのとおり訂正゛4″る。 )i二1−I
Claims (2)
- (1)組成式:Fe、gCrxBySl。 (式中、w、x、y、zは各元素の原子・(−セント全
示し、Wか70〜85、Xが0.5〜5、yが10〜2
0 、 zが10以下でかつy + zが25以1;’
(/月r+、t Uい1.[)団にある)を有する非
晶質磁性合金。 - (2) ゴ且成代 : FeWCrxBy 5
Iz(式中、W + X + y+ zに各元素の原子
バー七ントケンバし、Wが70〜85、Xか05〜5、
)rか10〜20.2が10以下でかつy 十zが25
以ドの組成範囲にある)kfrする非晶質磁性合金金、
結晶化温度以下でかつキーリ一温度以上で熱処理1゛る
ことを特徴とする非晶質磁性合金の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58082027A JPS59208057A (ja) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | 非晶質磁性合金およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58082027A JPS59208057A (ja) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | 非晶質磁性合金およびその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59208057A true JPS59208057A (ja) | 1984-11-26 |
Family
ID=13763040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58082027A Pending JPS59208057A (ja) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | 非晶質磁性合金およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59208057A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006045660A (ja) * | 2004-07-05 | 2006-02-16 | Hitachi Metals Ltd | Fe基非晶質合金薄帯および磁心体 |
WO2006050334A3 (en) * | 2004-11-01 | 2007-02-01 | Metglas Inc | Iron-based brazing filler metals |
US7357844B2 (en) * | 2002-03-01 | 2008-04-15 | Japan Science And Technology Agency | Soft magnetic metallic glass alloy |
-
1983
- 1983-05-10 JP JP58082027A patent/JPS59208057A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7357844B2 (en) * | 2002-03-01 | 2008-04-15 | Japan Science And Technology Agency | Soft magnetic metallic glass alloy |
JP2006045660A (ja) * | 2004-07-05 | 2006-02-16 | Hitachi Metals Ltd | Fe基非晶質合金薄帯および磁心体 |
JP4636365B2 (ja) * | 2004-07-05 | 2011-02-23 | 日立金属株式会社 | Fe基非晶質合金薄帯および磁心体 |
WO2006050334A3 (en) * | 2004-11-01 | 2007-02-01 | Metglas Inc | Iron-based brazing filler metals |
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