JPS6052557A - 低損失非晶質磁性合金 - Google Patents
低損失非晶質磁性合金Info
- Publication number
- JPS6052557A JPS6052557A JP58160055A JP16005583A JPS6052557A JP S6052557 A JPS6052557 A JP S6052557A JP 58160055 A JP58160055 A JP 58160055A JP 16005583 A JP16005583 A JP 16005583A JP S6052557 A JPS6052557 A JP S6052557A
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- JP
- Japan
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- alloy
- amorphous
- magnetic core
- low
- high frequency
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/147—Alloys characterised by their composition
- H01F1/153—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals
- H01F1/15308—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals based on Fe/Ni
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、高周波用の磁心材料として用いる低損失非
晶質磁性合金に関するものである。ここで、高周波とl
−15KH1以上の周波数範囲である。
晶質磁性合金に関するものである。ここで、高周波とl
−15KH1以上の周波数範囲である。
高周波磁心としては従来、ンフトフェライトが用いられ
てきたが、フェライトlri飽和磁束密度が小さく、キ
ュリ一温度が小さい念めに、動作磁束が大きくなると磁
心が大きくなるという欠点があった。
てきたが、フェライトlri飽和磁束密度が小さく、キ
ュリ一温度が小さい念めに、動作磁束が大きくなると磁
心が大きくなるという欠点があった。
一方、飽和磁束密度、キュリ一温度がフェライト、r、
!7も高い磁心としてはパーマロイがあるが。
!7も高い磁心としてはパーマロイがあるが。
パーマロイは電気抵抗がφさいために、高胃波領域では
鉄損が大きくなるという欠点があった。
鉄損が大きくなるという欠点があった。
最近、磁心材料としてアモルファスが注目をあつめてい
る。磁歪零を示すCo基アモルファスは、高周波領域ま
でフェライトよりも鉄損は小さいが。
る。磁歪零を示すCo基アモルファスは、高周波領域ま
でフェライトよりも鉄損は小さいが。
極めて高価であるという欠点があった。他方、Fe基ア
モルファスは、価格は安いが磁歪が大きhために高周波
領域での鉄損はフェライトに劣るという欠点が壱っ念。
モルファスは、価格は安いが磁歪が大きhために高周波
領域での鉄損はフェライトに劣るという欠点が壱っ念。
この発明の目的は、鉄損の小さい高周波用磁心材料とし
ての低損失非晶質磁性合金を提供することである。
ての低損失非晶質磁性合金を提供することである。
この発明の低損失非晶質磁性合金は、原子%で組成式が
FeaCIIbBoSld
(ただし、75≦a≦85.0<b≦1.5,10≦C
≦20.d≦10でかつc+d≦30)からなるもので
ある。
≦20.d≦10でかつc+d≦30)からなるもので
ある。
Fe基アモルファスの高周波領域での鉄損を減少させる
方法として、α−Feの微細結晶相を熱処理によって析
出させ、磁区を細分化させるという方法がある。しかし
、このような微細相析出を生じる組成域は特定の範囲の
みであった。
方法として、α−Feの微細結晶相を熱処理によって析
出させ、磁区を細分化させるという方法がある。しかし
、このような微細相析出を生じる組成域は特定の範囲の
みであった。
ところで、よく知られているように、CuFiFeに対
してほとんど固溶しない。したがって、Fe基合金にわ
ずかにCuを加え適当な熱処理を行えば、Feマトリッ
クス中に析出しfCcu相によって磁区は細分化される
。それゆj、、、Fe基アモルファスに適度な組成のC
oを添加するならば、磁区細分化と電気抵抗の増加によ
って渦電流損失(磁壁付近に局所的に電流の流れるいわ
ゆる異常渦電流損失も含む)が減少し、低鉄損化がはか
られる。
してほとんど固溶しない。したがって、Fe基合金にわ
ずかにCuを加え適当な熱処理を行えば、Feマトリッ
クス中に析出しfCcu相によって磁区は細分化される
。それゆj、、、Fe基アモルファスに適度な組成のC
oを添加するならば、磁区細分化と電気抵抗の増加によ
って渦電流損失(磁壁付近に局所的に電流の流れるいわ
ゆる異常渦電流損失も含む)が減少し、低鉄損化がはか
られる。
しかし、Cuの添加量が増加すると析出したCu相によ
って磁壁がピンニングされ、保磁力の増加によって直流
ヒステリシス損失が増える。
って磁壁がピンニングされ、保磁力の増加によって直流
ヒステリシス損失が増える。
このような考えに基いて実験を行った結果、前記のよう
に1.5チ以内のCu添加によって鉄損を減少すること
ができることがわかった。Si 、 Bの組成範囲を前
記のようにしたのけ、この範囲外ではアモルファス作製
が極めて困難となるからである。
に1.5チ以内のCu添加によって鉄損を減少すること
ができることがわかった。Si 、 Bの組成範囲を前
記のようにしたのけ、この範囲外ではアモルファス作製
が極めて困難となるからである。
なお熱処理条件どしては、当然のことながら結晶化温度
以上で熱処理すると結晶化してしまい。
以上で熱処理すると結晶化してしまい。
磁気特性は劣化するし、またキーリ一温度以下での熱処
理をすると磁壁の固着化現象を生じ、鉄損が増加してし
まう。一般にこのFe基アモルファスでは、キーリ一温
度よりも結晶化温度の方が50℃〜100℃高いことが
知られている。
理をすると磁壁の固着化現象を生じ、鉄損が増加してし
まう。一般にこのFe基アモルファスでは、キーリ一温
度よりも結晶化温度の方が50℃〜100℃高いことが
知られている。
実施例および比較例
表1に示すような組成をもつアモルファスを片ロール法
によって作製した。幅約1 cm 、厚さ約0.3間の
噴出孔をもつ石英製ノズルから、アルゴンの圧力によっ
て溶融金属を、5−U−J−2製の直径30■の高速回
速するロール上に噴出させて幅1aのアモルファスリボ
ンを作製した。ロールの回転数を1300〜200Or
、 p−m の範囲で調整することによって、作製リボ
ンの厚みを25〜30μm(7)範囲内とした。
によって作製した。幅約1 cm 、厚さ約0.3間の
噴出孔をもつ石英製ノズルから、アルゴンの圧力によっ
て溶融金属を、5−U−J−2製の直径30■の高速回
速するロール上に噴出させて幅1aのアモルファスリボ
ンを作製した。ロールの回転数を1300〜200Or
、 p−m の範囲で調整することによって、作製リボ
ンの厚みを25〜30μm(7)範囲内とした。
得られたリボンを長さ5mに切り取り、内径を20餌φ
として巻いて磁心を作製した。
として巻いて磁心を作製した。
一方、試料の結晶化温度を示差熱分析装置を用いて測定
し、この結晶化温度以下、 10 ’Cステップの温度
で10 Torrの雰囲気下において60分間熱処理し
た。熱処理後、磁束密度Rm == 3 K Gaus
s。
し、この結晶化温度以下、 10 ’Cステップの温度
で10 Torrの雰囲気下において60分間熱処理し
た。熱処理後、磁束密度Rm == 3 K Gaus
s。
周波数20KHzの条件で鉄損をU関数計を用いて測定
し、同一組成の中で鉄損が最小となる熱処理温度を最適
温度とした。
し、同一組成の中で鉄損が最小となる熱処理温度を最適
温度とした。
これらの測定結果を表IK示す。
(以 下 余 白)
(5)
表1 実施例と比較例
(6)
表1の結果から、この発明の組成範囲で低鉄損の磁心を
作製することができることがわかる。
作製することができることがわかる。
この発明の低損失非晶質磁性合金−よれば、鉄損を減少
することができるという効果がある。
することができるという効果がある。
(7)
手続ネi17 正 凋: (自発)
昭和59年 3月 5EI
、−マ?
特許庁長官殿 −)熟
1、事件の表示
■訓58年特許願第160055号
2、発明の名称
低損失非晶質磁性合金
3、補正をする者
事件との関係 出願人
4、代理人
5、補正命令の日付
明細書第6頁第1表中の1し信州2の段におけるrFe
75JとあるをrFe72,6Jと訂正する。
75JとあるをrFe72,6Jと訂正する。
Claims (2)
- (1)原子チで組成式が FeaCubBoS+d (ただし、75≦a≦85.0(b≦1..5.10≦
C≦20.d≦]0でかつc 十d≦30)からなる低
損失非晶質磁性合金。 - (2)結晶化温度以下でかつキュリ一温度以上で熱処理
した特許請求の範囲第(1)項記載の低損失非晶質磁性
合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58160055A JPS6052557A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 低損失非晶質磁性合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58160055A JPS6052557A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 低損失非晶質磁性合金 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6052557A true JPS6052557A (ja) | 1985-03-25 |
Family
ID=15706927
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58160055A Pending JPS6052557A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 低損失非晶質磁性合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6052557A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61149459A (ja) * | 1984-12-25 | 1986-07-08 | Hitachi Metals Ltd | 高飽和磁束密度低損失非晶質合金 |
US4985089A (en) * | 1987-07-23 | 1991-01-15 | Hitachi Metals, Ltd. | Fe-base soft magnetic alloy powder and magnetic core thereof and method of producing same |
US5178689A (en) * | 1988-05-17 | 1993-01-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Fe-based soft magnetic alloy, method of treating same and dust core made therefrom |
US5211767A (en) * | 1991-03-20 | 1993-05-18 | Tdk Corporation | Soft magnetic alloy, method for making, and magnetic core |
JPH05222494A (ja) * | 1992-02-13 | 1993-08-31 | Nippon Steel Corp | 磁束密度の大きなトランス鉄心用非晶質合金薄帯 |
JPH05291019A (ja) * | 1992-04-13 | 1993-11-05 | Nippon Steel Corp | Fe基非晶質合金の製造方法 |
-
1983
- 1983-08-31 JP JP58160055A patent/JPS6052557A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61149459A (ja) * | 1984-12-25 | 1986-07-08 | Hitachi Metals Ltd | 高飽和磁束密度低損失非晶質合金 |
US4985089A (en) * | 1987-07-23 | 1991-01-15 | Hitachi Metals, Ltd. | Fe-base soft magnetic alloy powder and magnetic core thereof and method of producing same |
US5178689A (en) * | 1988-05-17 | 1993-01-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Fe-based soft magnetic alloy, method of treating same and dust core made therefrom |
US5211767A (en) * | 1991-03-20 | 1993-05-18 | Tdk Corporation | Soft magnetic alloy, method for making, and magnetic core |
JPH05222494A (ja) * | 1992-02-13 | 1993-08-31 | Nippon Steel Corp | 磁束密度の大きなトランス鉄心用非晶質合金薄帯 |
JPH05291019A (ja) * | 1992-04-13 | 1993-11-05 | Nippon Steel Corp | Fe基非晶質合金の製造方法 |
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