JPH03197651A - Fe基高透磁率磁性合金 - Google Patents
Fe基高透磁率磁性合金Info
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- JPH03197651A JPH03197651A JP1336122A JP33612289A JPH03197651A JP H03197651 A JPH03197651 A JP H03197651A JP 1336122 A JP1336122 A JP 1336122A JP 33612289 A JP33612289 A JP 33612289A JP H03197651 A JPH03197651 A JP H03197651A
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Landscapes
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
(産業上の利用分野)
本発明は、優れた磁気特性を有する高透磁率磁性合金に
係わり、例えば、各種トランス、チョークコイル、可飽
和リアクトル等の磁心材料や磁気シールド材料などとし
て好適に利用されるFe基高透磁率磁性合金に関するも
のである。 (従来の技術) この種の高透磁率磁性材料は、飽和磁束密度が高く、保
磁力が低く、透磁率が高く、ヒステリシス損が小ざく、
比抵抗が大きいことなどが要望されている。 従来、各種トランス、チオ−クコイル、可飽和リアクト
ル等の磁心材料としては、うず電流損失が少ないなどの
利点を有するフェライトが多く用いられている。 しかしながら、このフェライトは飽[re 宋密度が低
く、温度特性もあまり良くないため、各種トランスやチ
ョークコイルなどの磁心材料として用いる場合に磁心を
小型のものにすることが困難であるという欠点を有して
いた。 そして、このようなフェライトに代わる高透磁率磁性合
金として、Fe系やCo系の非晶質合金が開発されるに
至っている。 (発明が解決しようとする課題) しかしながら、Fe系の非晶質合金では素材コストがC
o系の非晶質合金に比較して安価ではあるものの、高周
波においてCo系の非晶質合金よりもコア損失が大きく
、透磁率も低いという課題があった。 一方、Co系の非晶質合金では高周波のコア損失が小さ
く、透磁率も高いものの、Fe系非晶買合金に比べ飽和
磁束密度が低く、コア損失や透磁率の経時変化が大きく
、高価なCOを多く用いるためコスト高になるなどの課
題があった。 (発明の目的) 本発明は、このような従来の課題にかんがみてなされた
もので、Co系合金に比較してコスト的に有利であると
共に、従来のFe系合金よりも透磁率を高いものとする
ことが可能であるFe基高透磁率磁性合金を提供するこ
とを目的としている。
係わり、例えば、各種トランス、チョークコイル、可飽
和リアクトル等の磁心材料や磁気シールド材料などとし
て好適に利用されるFe基高透磁率磁性合金に関するも
のである。 (従来の技術) この種の高透磁率磁性材料は、飽和磁束密度が高く、保
磁力が低く、透磁率が高く、ヒステリシス損が小ざく、
比抵抗が大きいことなどが要望されている。 従来、各種トランス、チオ−クコイル、可飽和リアクト
ル等の磁心材料としては、うず電流損失が少ないなどの
利点を有するフェライトが多く用いられている。 しかしながら、このフェライトは飽[re 宋密度が低
く、温度特性もあまり良くないため、各種トランスやチ
ョークコイルなどの磁心材料として用いる場合に磁心を
小型のものにすることが困難であるという欠点を有して
いた。 そして、このようなフェライトに代わる高透磁率磁性合
金として、Fe系やCo系の非晶質合金が開発されるに
至っている。 (発明が解決しようとする課題) しかしながら、Fe系の非晶質合金では素材コストがC
o系の非晶質合金に比較して安価ではあるものの、高周
波においてCo系の非晶質合金よりもコア損失が大きく
、透磁率も低いという課題があった。 一方、Co系の非晶質合金では高周波のコア損失が小さ
く、透磁率も高いものの、Fe系非晶買合金に比べ飽和
磁束密度が低く、コア損失や透磁率の経時変化が大きく
、高価なCOを多く用いるためコスト高になるなどの課
題があった。 (発明の目的) 本発明は、このような従来の課題にかんがみてなされた
もので、Co系合金に比較してコスト的に有利であると
共に、従来のFe系合金よりも透磁率を高いものとする
ことが可能であるFe基高透磁率磁性合金を提供するこ
とを目的としている。
(課題を解決するための手段)
本発明に係わるFe基高透磁率磁性合金は、次式、
(Fe 1−a Ma)100−x−y−α−,13−
y” M ’ M ′’ S z a B p x
yy で表わされ、 X元素:Co、Niのうちの1種または2種、M′元素
:Pd,Ptのうちの1種または2種、 M′ 元素:Sc、Ti 、V、Cr、Mn。 Zn、Y、Zr、Nb、Mo、Ag、Sn。 REM、Hf 、Ta 、W、AucF)うちの1種ま
たは2種以上、 X元素:Li 、Be、C,N、0.Mg、AM。 P、S、Ca、Ga、Ge、As、Se、Sr。 Cd、In、Sb、Te、BacF)うちの1種または
2種以上、 であり、原子比で、 0≦a≦0.5 0.1≦x≦10 0.1≦y≦20 0≦α≦30 0≦β≦30 0≦γ≦30 5≦α+β+γ≦35 の組成をなし、 組織が微細な結晶粒を有している構成としたことを特徴
としており、実施態様においては5前記M”元素がTi
、 Zr 、 Nb 、Mo 、Hf 。 Ta、Wのうちの1種または2種以上であり、X元素が
C,Pのうちの1種または2種である構成としたことを
特徴としており、同じ〈実施態様においては、O≦a≦
0.3,0.5≦x≦5゜0 、5≦y≦5 、 C)
;、a≦30 、 O≦β≦30゜0≦γ≦30.15
≦α十ρ+γ≦30である構成としたことを特徴として
おり、このようなFe基嵩高透磁率磁性合金構成を前述
した従来の課題を解決するための手段としている。 本発明に係わる高透磁率磁性合金はFe基よりなるもの
であり、Feの一部をX元素すなわちCo、Niのうち
の1種または2種で置換することができる。 この場合、F e 1−a Maで表わされる置換量a
は、0≦a≦0.5、より望ましくはO≦a≦0.3の
範囲であり、この範囲において良好なる軟磁気特性が得
られる。 また、本発明に係わるFe基嵩高透磁率磁性合金おいて
、M′元素は、Pd 、Ptのうちの1種または2種で
あり、後記するM”元素とともにFe5BやFe3Pな
どの化合物の析出をおさえて結晶粒を微細なものにし、
透磁率を高いものにするのに寄与する元素であり、これ
らM′元素の含有量Xは0.1≦x≦10.より好まし
くは0.5≦x≦5の範囲とするのがよい。 さらに、本発明に係わるFe基嵩高透磁率磁性合金おい
て、Ml/元素は、Sc、Ti、V。 Cr、Mn、Zn、Y、Zr、Nb、Mo。 Ag、Sn、REM(希土類元素のうちの1種または2
種以上)、Hf、Ta、W、Auのうちの1種または2
種以上であり、より好ましくはTi、Zr、Nb、Mo
、Hf、Ta、W(7)うちの1種または2種以上であ
って、前記M′元素とともにFe3PやFe5Bなどの
化合物の析出をおさえると共に結晶粒を微細なものにし
、軟磁気特性を改善したり耐食性をさらに艮好なものと
したりするのに寄与する元素であるので、これらの1種
または2種以上を添加するが、含有量が多すぎると飽和
磁束密度の低下をもたらすこととなるので、これらM”
元素の含有量yは0.1≦y≦20、より好ましくは0
.5≦y≦5の範囲とするのがよく、この範囲とするこ
とによってより優れた軟磁気特性を有するものを得るこ
とができる。 さらにまた、本発明に係わるFe基嵩高透磁率磁性合金
おいて、Siは合金の非晶質化の調整。 結晶粒微細化および磁歪調整に有用な元素であるので、
必要に応じて添加することも望ましいが、添加量が多す
ぎると飽和磁束密度の低下をもたらすこともありうるの
で、Siの含有量αは0≦α≦30の範囲とするのがよ
く、このような範囲とすることによって良好なる軟磁気
特性を有するものを得ることが可能となる。 さらにまた、Bは上記Stと同様に合金の非晶質化の調
整、結晶粒微細化および磁歪調整に有用な元素であるの
で、必要に応じて添加することも望ましいが、添加量が
多すぎると軟磁気特性が劣化しやすくなり、飽和磁束密
度の低下をもたらすこともありうるので、Bの含有量β
はO≦β≦30の範囲とするのがよく、このような範囲
とすることによって良好なる軟磁気特性を有するものを
得ることが可能となる。 さらにまた、本発明に係わるFe基嵩高透磁率磁性合金
おいて、X元素は、Li、Be、C。 N、O,Mg、A文、P、S、Ca、Ga。 Ge、As、Se、Sr、Cd、In、Sb。 Te、Baのうちの1種または2挿具1であり。 より好ましくはC,Pのうちの1種または2種であって
、磁歪の調整やキュリー温度の調整、さらには非晶質化
の調整に有用な元素であるので必要に応じてこれらの1
種または2種以上を添加することも可能であり、この場
合、これらの含有量が多すぎると飽和磁束密度の低下を
もたらすおそれがでてくるので、X元素の含有量γはO
≦γ≦30の範囲とするのがよく、このような範囲とす
ることによって良好なる軟磁気特性を有するものを得る
ことが可能となる。 そしてさらに、上記StとBとX元素とのうちから選ば
れる元素を必須で含有させることによって良好なる軟磁
気特性のものを得ることができると共に、これらの元素
をある程度含有させることによって急冷後の非晶質化が
より一層容易なものとなるので、α+β+γ≧5、より
望ましくはα+β+γ≧15とするのが良いが、これら
の含有量が多すぎると飽和磁束密度の低下および軟磁気
特性の劣化が生ずることがあるので、α+β+γ≦35
、より望ましくはα+β+γ≦30とするのが良い。 そのほか、N 、 O、Siの不可避的不純物について
は、所望の特性が劣化しない程度に含有していてもかま
わないのはもちろんのことである。 本発明に係わるFe基嵩高透磁率磁性合金、単ロール法
、双ロール法、遠心急冷法等により急冷して非晶質薄帯
を作製した後熱処理を行うことによって微細な結晶粒を
形成する方法や、アトマイズ法、キャビテーション法等
により非晶質粉末を得た後熱処理を行うことによって結
晶化させる方法や、蒸着法、スパッタリング法、イオン
ブレーテインク法等の気相急冷法によって非晶質膜を作
製した後熱処理を行うことによって結晶化させる方法や
、回転液中紡糸法、ガラス被覆紡糸法等によって非晶質
線材を形成した後熱処理を行うことによって結晶化させ
る方法などの各種の方法で製造することができる。 したがって、本発明に係わる磁性合金は、粉末、線材、
薄帯2膜など各種の形態のものとして製造することがで
き、必要に応じてバルク体としても製造することができ
る。 上記した熱処理は磁性合金の内部歪を小さくし、微細な
結晶粒組織として軟磁気特性を向上させるとともに、磁
歪を小さくするために行われるが、この熱処理は、真空
中または水素ガス、窒素ガス、アルゴンガス等の不活性
ガス雰囲気中において行われ、場合によっては大気中で
も行われている。 このような熱処理における熱処理温度および加熱時間は
、非晶質合金材料の形状、大きさ9組成などにより異な
り、この熱処理の際の昇温、冷却条件も任意に変えるこ
とができる。 また、同じ温度ないしは異なる温度で数回にわけて熱処
理を行ったり、多段の熱処理パターンで熱処理を行った
りすることもでき、さらには、上記熱処理を交流あるい
は直流の磁場中で行うこともでき、磁場中熱処理によっ
て磁気異方性化生しさせることもできる。そして、磁場
中で熱処理を行う場合において、磁場は熱処理の間すべ
てにわたってかける必要はなく、合金のキュリー温度よ
りも低い温度であればどの時期であっても十分効果があ
る。 そのほか、応力下で熱処理することによって磁気特性を
調整することもできる。 (発明の作用) 本発明に係わるFe基嵩高透磁率磁性合金、(Fe 、
N i 、Co) −(Pd 、Pt)−M−Si−B
−X系合金であって、上述した構成のものとしているの
で、従来のFe基合金に比べて保磁力が十分に低いと共
に、透磁率がより一層高いものとなる。 (実施例) この実施例では、単ロールを用いた液体急冷法によって
、種々の化学組成を有する合金溶湯をAr雰囲気中にお
いてCuロール上に流下させることにより、幅約5mm
、厚さ約25gmのリボンを作製した。 これら各リボンの化学組成は第1表にボtとおりであり
、液体急冷のままではほぼすべてが非晶賀状愈のもので
あった。 次いで、各リボンに絶縁処理を施したのち、外径20m
m、内径15mmのトロイダルコイル形状に巻き、次い
で同じく第1表に示すように530〜630℃の間で真
空中においてそれぞれ1時間加熱する熱処理を施した。 ここで、熱処理を施した各リボン材に対してX線回折を
行ったところ、実施例の化学組成のものではいずれもα
−Fe固溶体のみのピークが認められたが、比較例の化
学組成のものではFe5B、Fe3Pなどの化合物のピ
ークが認められた。 また、透過電子顕微鏡によりミクロ組織の観察を行った
ところ、実施例の化学組成のものではいずれも100〜
200人の微細で均一な結晶の組織が観察されたが、比
較例の化学組成のものではFe3 B 、Fe3Pなど
と思われる大きな結晶粒が観察され、不均一な組織のも
のとなっていた。 続いて、熱処理後に巻線を行ったのち直流および交流で
の磁気特性を測定し、直流での磁気特性の測定にあたっ
てはB−H曲線を描くことにより保磁力(Hc)を測定
し、交流での磁気特性の測定にあたってはLCRメータ
により磁界強さH=5mOe、周波数f=100kHz
におけるインククタンス透磁率(gL)を測定した。 これらの測定結果を同じく第1表に示す。 第1表に示すように、本発明に係わるFe基磁性合金の
化学組成を満足する実施例NO,1〜10では、保磁力
(Hc)がかなり低1.%値を示すと共に高周波におけ
る透磁率(ILL)がかなり高し)イ直を示すものとな
っており、各種トランス、チョークコイルなどの磁心材
料や磁気シールド材料などに適したものであることが認
められた。 これに対して、本発明に係わる磁性台金のイヒ学組成を
満足しない比較倒動、11〜12でt±、イし合物の析
出をおさえることができず結晶粒の粗大化を生じている
ため、保磁力(Hc)を低I/)(Illのものにする
ことができないと共に、高周波にお(する透磁率(u−
L)がかなり低1.%値を示すものとなっていた・
y” M ’ M ′’ S z a B p x
yy で表わされ、 X元素:Co、Niのうちの1種または2種、M′元素
:Pd,Ptのうちの1種または2種、 M′ 元素:Sc、Ti 、V、Cr、Mn。 Zn、Y、Zr、Nb、Mo、Ag、Sn。 REM、Hf 、Ta 、W、AucF)うちの1種ま
たは2種以上、 X元素:Li 、Be、C,N、0.Mg、AM。 P、S、Ca、Ga、Ge、As、Se、Sr。 Cd、In、Sb、Te、BacF)うちの1種または
2種以上、 であり、原子比で、 0≦a≦0.5 0.1≦x≦10 0.1≦y≦20 0≦α≦30 0≦β≦30 0≦γ≦30 5≦α+β+γ≦35 の組成をなし、 組織が微細な結晶粒を有している構成としたことを特徴
としており、実施態様においては5前記M”元素がTi
、 Zr 、 Nb 、Mo 、Hf 。 Ta、Wのうちの1種または2種以上であり、X元素が
C,Pのうちの1種または2種である構成としたことを
特徴としており、同じ〈実施態様においては、O≦a≦
0.3,0.5≦x≦5゜0 、5≦y≦5 、 C)
;、a≦30 、 O≦β≦30゜0≦γ≦30.15
≦α十ρ+γ≦30である構成としたことを特徴として
おり、このようなFe基嵩高透磁率磁性合金構成を前述
した従来の課題を解決するための手段としている。 本発明に係わる高透磁率磁性合金はFe基よりなるもの
であり、Feの一部をX元素すなわちCo、Niのうち
の1種または2種で置換することができる。 この場合、F e 1−a Maで表わされる置換量a
は、0≦a≦0.5、より望ましくはO≦a≦0.3の
範囲であり、この範囲において良好なる軟磁気特性が得
られる。 また、本発明に係わるFe基嵩高透磁率磁性合金おいて
、M′元素は、Pd 、Ptのうちの1種または2種で
あり、後記するM”元素とともにFe5BやFe3Pな
どの化合物の析出をおさえて結晶粒を微細なものにし、
透磁率を高いものにするのに寄与する元素であり、これ
らM′元素の含有量Xは0.1≦x≦10.より好まし
くは0.5≦x≦5の範囲とするのがよい。 さらに、本発明に係わるFe基嵩高透磁率磁性合金おい
て、Ml/元素は、Sc、Ti、V。 Cr、Mn、Zn、Y、Zr、Nb、Mo。 Ag、Sn、REM(希土類元素のうちの1種または2
種以上)、Hf、Ta、W、Auのうちの1種または2
種以上であり、より好ましくはTi、Zr、Nb、Mo
、Hf、Ta、W(7)うちの1種または2種以上であ
って、前記M′元素とともにFe3PやFe5Bなどの
化合物の析出をおさえると共に結晶粒を微細なものにし
、軟磁気特性を改善したり耐食性をさらに艮好なものと
したりするのに寄与する元素であるので、これらの1種
または2種以上を添加するが、含有量が多すぎると飽和
磁束密度の低下をもたらすこととなるので、これらM”
元素の含有量yは0.1≦y≦20、より好ましくは0
.5≦y≦5の範囲とするのがよく、この範囲とするこ
とによってより優れた軟磁気特性を有するものを得るこ
とができる。 さらにまた、本発明に係わるFe基嵩高透磁率磁性合金
おいて、Siは合金の非晶質化の調整。 結晶粒微細化および磁歪調整に有用な元素であるので、
必要に応じて添加することも望ましいが、添加量が多す
ぎると飽和磁束密度の低下をもたらすこともありうるの
で、Siの含有量αは0≦α≦30の範囲とするのがよ
く、このような範囲とすることによって良好なる軟磁気
特性を有するものを得ることが可能となる。 さらにまた、Bは上記Stと同様に合金の非晶質化の調
整、結晶粒微細化および磁歪調整に有用な元素であるの
で、必要に応じて添加することも望ましいが、添加量が
多すぎると軟磁気特性が劣化しやすくなり、飽和磁束密
度の低下をもたらすこともありうるので、Bの含有量β
はO≦β≦30の範囲とするのがよく、このような範囲
とすることによって良好なる軟磁気特性を有するものを
得ることが可能となる。 さらにまた、本発明に係わるFe基嵩高透磁率磁性合金
おいて、X元素は、Li、Be、C。 N、O,Mg、A文、P、S、Ca、Ga。 Ge、As、Se、Sr、Cd、In、Sb。 Te、Baのうちの1種または2挿具1であり。 より好ましくはC,Pのうちの1種または2種であって
、磁歪の調整やキュリー温度の調整、さらには非晶質化
の調整に有用な元素であるので必要に応じてこれらの1
種または2種以上を添加することも可能であり、この場
合、これらの含有量が多すぎると飽和磁束密度の低下を
もたらすおそれがでてくるので、X元素の含有量γはO
≦γ≦30の範囲とするのがよく、このような範囲とす
ることによって良好なる軟磁気特性を有するものを得る
ことが可能となる。 そしてさらに、上記StとBとX元素とのうちから選ば
れる元素を必須で含有させることによって良好なる軟磁
気特性のものを得ることができると共に、これらの元素
をある程度含有させることによって急冷後の非晶質化が
より一層容易なものとなるので、α+β+γ≧5、より
望ましくはα+β+γ≧15とするのが良いが、これら
の含有量が多すぎると飽和磁束密度の低下および軟磁気
特性の劣化が生ずることがあるので、α+β+γ≦35
、より望ましくはα+β+γ≦30とするのが良い。 そのほか、N 、 O、Siの不可避的不純物について
は、所望の特性が劣化しない程度に含有していてもかま
わないのはもちろんのことである。 本発明に係わるFe基嵩高透磁率磁性合金、単ロール法
、双ロール法、遠心急冷法等により急冷して非晶質薄帯
を作製した後熱処理を行うことによって微細な結晶粒を
形成する方法や、アトマイズ法、キャビテーション法等
により非晶質粉末を得た後熱処理を行うことによって結
晶化させる方法や、蒸着法、スパッタリング法、イオン
ブレーテインク法等の気相急冷法によって非晶質膜を作
製した後熱処理を行うことによって結晶化させる方法や
、回転液中紡糸法、ガラス被覆紡糸法等によって非晶質
線材を形成した後熱処理を行うことによって結晶化させ
る方法などの各種の方法で製造することができる。 したがって、本発明に係わる磁性合金は、粉末、線材、
薄帯2膜など各種の形態のものとして製造することがで
き、必要に応じてバルク体としても製造することができ
る。 上記した熱処理は磁性合金の内部歪を小さくし、微細な
結晶粒組織として軟磁気特性を向上させるとともに、磁
歪を小さくするために行われるが、この熱処理は、真空
中または水素ガス、窒素ガス、アルゴンガス等の不活性
ガス雰囲気中において行われ、場合によっては大気中で
も行われている。 このような熱処理における熱処理温度および加熱時間は
、非晶質合金材料の形状、大きさ9組成などにより異な
り、この熱処理の際の昇温、冷却条件も任意に変えるこ
とができる。 また、同じ温度ないしは異なる温度で数回にわけて熱処
理を行ったり、多段の熱処理パターンで熱処理を行った
りすることもでき、さらには、上記熱処理を交流あるい
は直流の磁場中で行うこともでき、磁場中熱処理によっ
て磁気異方性化生しさせることもできる。そして、磁場
中で熱処理を行う場合において、磁場は熱処理の間すべ
てにわたってかける必要はなく、合金のキュリー温度よ
りも低い温度であればどの時期であっても十分効果があ
る。 そのほか、応力下で熱処理することによって磁気特性を
調整することもできる。 (発明の作用) 本発明に係わるFe基嵩高透磁率磁性合金、(Fe 、
N i 、Co) −(Pd 、Pt)−M−Si−B
−X系合金であって、上述した構成のものとしているの
で、従来のFe基合金に比べて保磁力が十分に低いと共
に、透磁率がより一層高いものとなる。 (実施例) この実施例では、単ロールを用いた液体急冷法によって
、種々の化学組成を有する合金溶湯をAr雰囲気中にお
いてCuロール上に流下させることにより、幅約5mm
、厚さ約25gmのリボンを作製した。 これら各リボンの化学組成は第1表にボtとおりであり
、液体急冷のままではほぼすべてが非晶賀状愈のもので
あった。 次いで、各リボンに絶縁処理を施したのち、外径20m
m、内径15mmのトロイダルコイル形状に巻き、次い
で同じく第1表に示すように530〜630℃の間で真
空中においてそれぞれ1時間加熱する熱処理を施した。 ここで、熱処理を施した各リボン材に対してX線回折を
行ったところ、実施例の化学組成のものではいずれもα
−Fe固溶体のみのピークが認められたが、比較例の化
学組成のものではFe5B、Fe3Pなどの化合物のピ
ークが認められた。 また、透過電子顕微鏡によりミクロ組織の観察を行った
ところ、実施例の化学組成のものではいずれも100〜
200人の微細で均一な結晶の組織が観察されたが、比
較例の化学組成のものではFe3 B 、Fe3Pなど
と思われる大きな結晶粒が観察され、不均一な組織のも
のとなっていた。 続いて、熱処理後に巻線を行ったのち直流および交流で
の磁気特性を測定し、直流での磁気特性の測定にあたっ
てはB−H曲線を描くことにより保磁力(Hc)を測定
し、交流での磁気特性の測定にあたってはLCRメータ
により磁界強さH=5mOe、周波数f=100kHz
におけるインククタンス透磁率(gL)を測定した。 これらの測定結果を同じく第1表に示す。 第1表に示すように、本発明に係わるFe基磁性合金の
化学組成を満足する実施例NO,1〜10では、保磁力
(Hc)がかなり低1.%値を示すと共に高周波におけ
る透磁率(ILL)がかなり高し)イ直を示すものとな
っており、各種トランス、チョークコイルなどの磁心材
料や磁気シールド材料などに適したものであることが認
められた。 これに対して、本発明に係わる磁性台金のイヒ学組成を
満足しない比較倒動、11〜12でt±、イし合物の析
出をおさえることができず結晶粒の粗大化を生じている
ため、保磁力(Hc)を低I/)(Illのものにする
ことができないと共に、高周波にお(する透磁率(u−
L)がかなり低1.%値を示すものとなっていた・
本発明に係わるFe基高透磁率磁性合金tよ、次式。
(F ’ 1−a M a ) 100−冨−y−
α−β −γ*M’ M” Si B X で表わされ、 X元素:Co、Niのうちの1種または2種、M′元素
: Pd 、Ptのうちの1種または2種、 M”元素:Sc、Ti 、V、Cr、Mn。 Zn、Y、Zr、Nb、Mo、Ag、Sn。 REM、Hf 、Ta、W、Auのうちの1種または2
種以上、 X元素:Li 、Be、C,N、O,Mg、AjlP、
S、Ca、Ga、Ge、As、Se、Sr。 Cd、In、Sb、Te、Baのうちの1種または2種
以上、 であり、原子比で、 0≦a≦0.5 0.1≦x≦i。 0.1≦y≦20 0≦α≦30 0≦β≦30 0≦γ≦30 5≦α+β+γ≦35 の組成をなし、組織が微細な結晶粒を有してl/)る構
成となっているので、保磁力が十分に低くかつ透磁率が
より一層高い軟磁気特性に優れた軟磁性合金となってお
り、各種トランス、チョークコイルなどの磁心材料や磁
気シールド材料などの軟磁性材料として適したものであ
るという著しく優れた効果がもたらされる。
α−β −γ*M’ M” Si B X で表わされ、 X元素:Co、Niのうちの1種または2種、M′元素
: Pd 、Ptのうちの1種または2種、 M”元素:Sc、Ti 、V、Cr、Mn。 Zn、Y、Zr、Nb、Mo、Ag、Sn。 REM、Hf 、Ta、W、Auのうちの1種または2
種以上、 X元素:Li 、Be、C,N、O,Mg、AjlP、
S、Ca、Ga、Ge、As、Se、Sr。 Cd、In、Sb、Te、Baのうちの1種または2種
以上、 であり、原子比で、 0≦a≦0.5 0.1≦x≦i。 0.1≦y≦20 0≦α≦30 0≦β≦30 0≦γ≦30 5≦α+β+γ≦35 の組成をなし、組織が微細な結晶粒を有してl/)る構
成となっているので、保磁力が十分に低くかつ透磁率が
より一層高い軟磁気特性に優れた軟磁性合金となってお
り、各種トランス、チョークコイルなどの磁心材料や磁
気シールド材料などの軟磁性材料として適したものであ
るという著しく優れた効果がもたらされる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)次式、 (Fe_1_−_aM_a)_ 1_0_0_−_x_
−_y_−_α_−_β_−_γ・M′_xM″_yS
i_αB_βX_γ で表わされ、 M元素:Co,Niのうちの1種または2種、M′元素
:Pd,Ptのうちの1種または2種、 M″元素:Sc,Ti,V,Cr,Mn, Zn,Y,Zr,Nb,Mo,Ag,Sn,REM,H
f,Ta,W,Auのうちの1種または2種以上、 X元素:Li,Be,C,N,O,Mg,Al,P,S
,Ca,Ga,Ge,As,Se,Sr,Cd,In,
Sb,Te,Baのうちの1種または2種以上、 であり、原子比で、 0≦a≦0.5 0.1≦x≦10 0.1≦y≦20 0≦α≦30 0≦β≦30 0≦γ≦30 5≦α+β+γ≦35 の組成をなし、 組織が微細な結晶粒を有していることを特徴とするFe
基高透磁率磁性合金。 (2)M″元素がTi,Zr,Nb,Mo,Hf,Ta
,Wのうちの1種または2種以上であり、X元素がC,
Pのうちの1種または2種である請求項第(1)項に記
載のFe基高透磁率磁性合金。 (3)0≦a≦0.3 0.5≦x≦5 0.5≦y≦5 0≦α≦30 0≦β≦30 0≦γ≦30 15≦α+β+γ≦30 である請求項第(1)項または第(2)項に記載のFe
基高透磁率磁性合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1336122A JPH03197651A (ja) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Fe基高透磁率磁性合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1336122A JPH03197651A (ja) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Fe基高透磁率磁性合金 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03197651A true JPH03197651A (ja) | 1991-08-29 |
Family
ID=18295921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1336122A Pending JPH03197651A (ja) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Fe基高透磁率磁性合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03197651A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0718388A (ja) * | 1993-06-18 | 1995-01-20 | Hitachi Metals Ltd | B−hループの非対称性を改善したナノ結晶合金薄帯ならびに磁心およびナノ結晶合金薄帯の製造方法 |
CN108642396A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-10-12 | 浙江南德精密合金有限公司 | 一种高稳定性的偏置片、其制造方法及用其制成的声磁防盗标签 |
CN110499469A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-26 | 陕西航空精密合金有限公司 | 一种发电机用高强度高饱和软磁合金及其带材制备方法 |
-
1989
- 1989-12-25 JP JP1336122A patent/JPH03197651A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0718388A (ja) * | 1993-06-18 | 1995-01-20 | Hitachi Metals Ltd | B−hループの非対称性を改善したナノ結晶合金薄帯ならびに磁心およびナノ結晶合金薄帯の製造方法 |
CN108642396A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-10-12 | 浙江南德精密合金有限公司 | 一种高稳定性的偏置片、其制造方法及用其制成的声磁防盗标签 |
CN110499469A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-26 | 陕西航空精密合金有限公司 | 一种发电机用高强度高饱和软磁合金及其带材制备方法 |
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