JPS59207863A - 遠心力成型体の製法 - Google Patents
遠心力成型体の製法Info
- Publication number
- JPS59207863A JPS59207863A JP8012283A JP8012283A JPS59207863A JP S59207863 A JPS59207863 A JP S59207863A JP 8012283 A JP8012283 A JP 8012283A JP 8012283 A JP8012283 A JP 8012283A JP S59207863 A JPS59207863 A JP S59207863A
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- JP
- Japan
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- concrete
- cement
- added
- molded body
- strength
- Prior art date
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- Pending
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- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、遠心力成型体の製法、詳しくは、高性能減水
剤を添加したコンクリートを遠心力成型した際に発生す
る材料分離等種々の欠点をなくすることを目的とした遠
心力成型体の製法に関する。
剤を添加したコンクリートを遠心力成型した際に発生す
る材料分離等種々の欠点をなくすることを目的とした遠
心力成型体の製法に関する。
従来、高性能減水剤を比較的多量に添加し、低水セメン
ト比としたコンクリートを遠心力成型して、高強度を必
要とするコンクリートパイル、鋼管複合パイル、ボール
、推進ヒユーム９、ＯＰｉ釉管やｃ ｐ ２２ｇ管（ヒ
ユーム管）などの成型体を製造している。
ト比としたコンクリートを遠心力成型して、高強度を必
要とするコンクリートパイル、鋼管複合パイル、ボール
、推進ヒユーム９、ＯＰｉ釉管やｃ ｐ ２２ｇ管（ヒ
ユーム管）などの成型体を製造している。
しかしながら、高性能減水剤を添加した低水セメント比
のコンクリートは、粘性が冒いうえ、スランプロスが著
しく大きいため、遠心力成型時にコンクリートの伸びや
水切れが悪く、ジャンカになった９、内表面よ、！ｌ）
１．５ｃｎ１程度の深さの部分に水か抜は切れないで、
脆弱層ができたシして残置低下を生ずる場合がある。
のコンクリートは、粘性が冒いうえ、スランプロスが著
しく大きいため、遠心力成型時にコンクリートの伸びや
水切れが悪く、ジャンカになった９、内表面よ、！ｌ）
１．５ｃｎ１程度の深さの部分に水か抜は切れないで、
脆弱層ができたシして残置低下を生ずる場合がある。
現在、これらの解決策としてスランプロスを見込んでコ
ンクリートの練ジ落し時のスシンプを必要以上に大きく
する方法がよ〈実施されているが（％にポンプ打の場合
）、通常は、遠心カ成現時の材料分離を助長する結果と
なることが多い。又、材料分離を回転の与え方で防止で
きたとしても締シが悪いうえ、コンクリートの粘性が高
いので遠心力成型後の内面がダレ、そのためヒユーム管
の製造においては高性能減水剤の使用量に制限が加えら
れている。
ンクリートの練ジ落し時のスシンプを必要以上に大きく
する方法がよ〈実施されているが（％にポンプ打の場合
）、通常は、遠心カ成現時の材料分離を助長する結果と
なることが多い。又、材料分離を回転の与え方で防止で
きたとしても締シが悪いうえ、コンクリートの粘性が高
いので遠心力成型後の内面がダレ、そのためヒユーム管
の製造においては高性能減水剤の使用量に制限が加えら
れている。
さらには、取返では、遠心力成型体の強度をさらに高め
ることを目的とし、高性能減水剤を添加したコンクリー
トに、例えは石・ｉ、ｉｆ類や、石膏類と明けんや硫酸
アルミなどと併用したエトリンガイト生成系高強度混和
材、又はセメント膨張材を配合するこ七が行なわれてい
るが、それら全配合し。
ることを目的とし、高性能減水剤を添加したコンクリー
トに、例えは石・ｉ、ｉｆ類や、石膏類と明けんや硫酸
アルミなどと併用したエトリンガイト生成系高強度混和
材、又はセメント膨張材を配合するこ七が行なわれてい
るが、それら全配合し。
たコンクリ−１・全遠心力成型すると、材料分離が生じ
、遠心力成型を行わない橋台に比べて、多斌混入しなけ
ればならないという欠点がりる○本発明者は、これらの
欠点を解決するために種々検討した結果、コンクリ−１
・の粘性を低下させ、スランプロスをある程度防止して
遠心力成型性を向上させるには、オキシモノカルボン酸
又はその塩の微少量を添加すればよいことを見い出し、
木兄Ｆ３Ａを完成したものである。
、遠心力成型を行わない橋台に比べて、多斌混入しなけ
ればならないという欠点がりる○本発明者は、これらの
欠点を解決するために種々検討した結果、コンクリ−１
・の粘性を低下させ、スランプロスをある程度防止して
遠心力成型性を向上させるには、オキシモノカルボン酸
又はその塩の微少量を添加すればよいことを見い出し、
木兄Ｆ３Ａを完成したものである。
すなわぢ、本発明は、高性能減水剤を添加したコンクリ
−１・全遠心力成型して飲狙体を製造するにあ定り、そ
のコンクリートのセメント分に対しオキシモノカルボン
酸及びその塩から選はれた１種又１は２種以上を０．
Ｏ［］ ５〜０．５重量％添加することを特徴とする遠
心力成型体の製法でるる。
−１・全遠心力成型して飲狙体を製造するにあ定り、そ
のコンクリートのセメント分に対しオキシモノカルボン
酸及びその塩から選はれた１種又１は２種以上を０．
Ｏ［］ ５〜０．５重量％添加することを特徴とする遠
心力成型体の製法でるる。
本発明でいう高性能減水剤とは、その主成分の化学構造
式からポリアルキルア２リルスルホン酸塩系とトリアジ
ン誘導体の高縮合物系に大別されるものでしる。その市
販品としては、高品名でいうと花王石鹸（株）「マイテ
ィ１００」、「マイティ１５０」、「マイティＨ８Ｊ、
竹本油力旨（株）「ボールファイン５１ＯＮＪ、出湯国
策パルプ（株）「サンフローＰＳＪ、ホゾリス物産（株
）「Ｎｂ−１４００Ｊ、「ＮＬ−４０００Ｊ、昭和電工
＠）「メルメント」などが例として挙げられ、比較的多
音に添加しても凝結の過遅延や空気連行などの副作用が
小さくて、高い分散力を発揮するセメント分散剤である
。通常、これらはセメントに対し有効成分で０．６〜２
重量襲程度添加されている。
式からポリアルキルア２リルスルホン酸塩系とトリアジ
ン誘導体の高縮合物系に大別されるものでしる。その市
販品としては、高品名でいうと花王石鹸（株）「マイテ
ィ１００」、「マイティ１５０」、「マイティＨ８Ｊ、
竹本油力旨（株）「ボールファイン５１ＯＮＪ、出湯国
策パルプ（株）「サンフローＰＳＪ、ホゾリス物産（株
）「Ｎｂ−１４００Ｊ、「ＮＬ−４０００Ｊ、昭和電工
＠）「メルメント」などが例として挙げられ、比較的多
音に添加しても凝結の過遅延や空気連行などの副作用が
小さくて、高い分散力を発揮するセメント分散剤である
。通常、これらはセメントに対し有効成分で０．６〜２
重量襲程度添加されている。
オキシモルカルボン酸又はその塩としては、グルコン酸
、ヘプトン酸、乳酸、グリコール酸とそれらのナトリウ
ム、カリウム、リチウム、ストロンチウム、マグネシウ
ム、カルシウム、亜鉛、鉛、銅、第２鉄の塩が挙げられ
る。本発明において、オキシモルカルボン酸又はその塩
から選ばれた１種又は２種以上の添加量をコンクリート
のセメント分に対し０．００５〜０．５重量％に限定し
た理由は、０．００５重量％未満では粘性の低下とスラ
ンプ防止する効果が小さいので所期の目的を改善するこ
とはできず、また、０．５重斌ヂを超える量では、蒸気
養生を行っても強度低下が認められるからである。好ま
しい添加量範囲は０．０１〜０．２重量％である。また
、オキシモノカルボン酸又はその塩の作用を助長させる
ために、ナトリウム、カリウム、リチウムの炭酸塩や重
炭酸塩からなるアルカリ金属炭酸塩をセメントに対し、
多くても１．０重量％添加するのは好ましいことである
。
、ヘプトン酸、乳酸、グリコール酸とそれらのナトリウ
ム、カリウム、リチウム、ストロンチウム、マグネシウ
ム、カルシウム、亜鉛、鉛、銅、第２鉄の塩が挙げられ
る。本発明において、オキシモルカルボン酸又はその塩
から選ばれた１種又は２種以上の添加量をコンクリート
のセメント分に対し０．００５〜０．５重量％に限定し
た理由は、０．００５重量％未満では粘性の低下とスラ
ンプ防止する効果が小さいので所期の目的を改善するこ
とはできず、また、０．５重斌ヂを超える量では、蒸気
養生を行っても強度低下が認められるからである。好ま
しい添加量範囲は０．０１〜０．２重量％である。また
、オキシモノカルボン酸又はその塩の作用を助長させる
ために、ナトリウム、カリウム、リチウムの炭酸塩や重
炭酸塩からなるアルカリ金属炭酸塩をセメントに対し、
多くても１．０重量％添加するのは好ましいことである
。
コンクリートを調整するセメントとしては、普通、早強
、超早強、白色のポルトランドセメントや、フライアッ
シュセメント、高炉セメントなどのいずれのセメントで
も使用できる。遠心力成型後の養生は、常温養生、常圧
蒸気養生、高温高圧養生のいずれも採用することができ
、必要によりこれらの組合せ養生全行って成型体とする
。
、超早強、白色のポルトランドセメントや、フライアッ
シュセメント、高炉セメントなどのいずれのセメントで
も使用できる。遠心力成型後の養生は、常温養生、常圧
蒸気養生、高温高圧養生のいずれも採用することができ
、必要によりこれらの組合せ養生全行って成型体とする
。
以上説明したように本発明は、錫性能減水剤を添加した
コンクリートを遠心力成型して成型体を製造する際に、
オキシモノカルボン酸及び／又はその塩を微少前添加す
るものである。本発明によれば、コンクリートの粘性を
低下し、スランプロスを防止できるので、使用水量を低
減したコンクリートを用いることができる結果、遠心力
成型時の水切れがよくなり、ジャンカや材料分離はなく
なるなど、旨性能減水剤を添加した従来の種々の欠点を
解消することができ、筒強度の成型体を製造することが
できるという効果がある。また、本発明は、鋼繊維やガ
ラス繊維を混入したファイバーコンクリートの遠心力成
型にも特に良好な効果を発揮し、市販の間強度混和材や
、石膏類、セメント膨張材等と併用すると、超高強度、
超筒曲げ強度が得られ、鉄筋を有しないパイル、ボール
、推進管や高外圧強度を有するヒユーム管の製造が可能
となる。
コンクリートを遠心力成型して成型体を製造する際に、
オキシモノカルボン酸及び／又はその塩を微少前添加す
るものである。本発明によれば、コンクリートの粘性を
低下し、スランプロスを防止できるので、使用水量を低
減したコンクリートを用いることができる結果、遠心力
成型時の水切れがよくなり、ジャンカや材料分離はなく
なるなど、旨性能減水剤を添加した従来の種々の欠点を
解消することができ、筒強度の成型体を製造することが
できるという効果がある。また、本発明は、鋼繊維やガ
ラス繊維を混入したファイバーコンクリートの遠心力成
型にも特に良好な効果を発揮し、市販の間強度混和材や
、石膏類、セメント膨張材等と併用すると、超高強度、
超筒曲げ強度が得られ、鉄筋を有しないパイル、ボール
、推進管や高外圧強度を有するヒユーム管の製造が可能
となる。
以下実施例をあげてさらに詳しく説明する。
実施例（１）
第１表に示すコンクリート配合に、オキシモノカルボン
酸又はその塩とアルカリ金属炭酸塩の種類及び添加量（
セメント′に対し外削）を変えて試Ｍを行った。
酸又はその塩とアルカリ金属炭酸塩の種類及び添加量（
セメント′に対し外削）を変えて試Ｍを行った。
遠心力供試体は、直径（外径）２０ｃｔｎ１長さろＱ
ｃｍ 、厚さ５Ｃｒｎのもの全使用し、遠心力成型は外
気温１２℃においてコンクリート練υ上り直後に行ない
、４時間前置き養生後蒸気養生（７５°Ｃ×４時間）し
、自然放冷後２４時間の脱型強度を御］定した。
ｃｍ 、厚さ５Ｃｒｎのもの全使用し、遠心力成型は外
気温１２℃においてコンクリート練υ上り直後に行ない
、４時間前置き養生後蒸気養生（７５°Ｃ×４時間）し
、自然放冷後２４時間の脱型強度を御］定した。
捷だ、練υ上υ直後のコンクリートスランプ測定、なら
ひに遠心力締固め状態をノロ厚測定と浮石、ジャンカの
有無で判定した。その結果ヲ第２表に示す。
ひに遠心力締固め状態をノロ厚測定と浮石、ジャンカの
有無で判定した。その結果ヲ第２表に示す。
以１゛余白
なお高性能減水剤は、ポリアルキルアリルスルホン酸塩
系の花玉石験■「マイティ１５０Ｊを使用し、オキシモ
ノカルボン酸又はその塩の添加によるスランプの変動は
単位水量の微調整で行った。
系の花玉石験■「マイティ１５０Ｊを使用し、オキシモ
ノカルボン酸又はその塩の添加によるスランプの変動は
単位水量の微調整で行った。
オキシモノカルボン酸又はその塩、アルカリ金属炭酸塩
は混練水に溶解して行ない型枠内に投入するコンクリー
ト量は１５に９一定とした。
は混練水に溶解して行ない型枠内に投入するコンクリー
ト量は１５に９一定とした。
以１・−余白
一３７呵
実施例（２）
実施例（１）の実験Ａ５のコンクリートにおいて、高性
能減水剤をトリアジン誘導体の高縮合物系である昭和也
工■商品名「メルメン）Ｆ−１０Ｊにかえてセメントに
対し１．２重Ｎ％添加し、水セメント比３２９Ｊ、スラ
ンプ１２±２確のコンクリート配合を再設計したものに
、萬強度混和材として各種有寸類又は石膏を生成分とす
る「アサノスーパーミックス」（日本セメント■ｍ品名
）を１０重匣俤、セメント膨張材「ホ野田エクスパン」
を１０ Ｍ、ｊｒ＊ｌ ％ 、さらに鋼繊維（直径０．
３ ｒｒａｎ、長さろＯｍｍ ）をセメント容量に対し
３襲を砂と置きかえて配合した。これらのコンクリート
いて実施例（１）と同様な試験を行った。その粘釆を第
４表に示す０ 比較例の実験Ａ２６は、見掛は上、遠心力成型は、良好
であるが内面よ、？８ｍｍ程度の深さに分離したペース
ト部分があり、分離の傾向が認められた。これに対し、
本発明例の場合は、分離がなく、強度も著しく筒い。こ
れはコンクリートのスランプ防止よりも、コンクリート
の粘性が低下することにより水切れが良くなっているこ
とに基因するものと考えられる。比較例の実験煮２１は
、コンクリートの伸びが悪く、肉厚が一定しないことと
、端部のジャンカのため、測定強度は著しく低い。
能減水剤をトリアジン誘導体の高縮合物系である昭和也
工■商品名「メルメン）Ｆ−１０Ｊにかえてセメントに
対し１．２重Ｎ％添加し、水セメント比３２９Ｊ、スラ
ンプ１２±２確のコンクリート配合を再設計したものに
、萬強度混和材として各種有寸類又は石膏を生成分とす
る「アサノスーパーミックス」（日本セメント■ｍ品名
）を１０重匣俤、セメント膨張材「ホ野田エクスパン」
を１０ Ｍ、ｊｒ＊ｌ ％ 、さらに鋼繊維（直径０．
３ ｒｒａｎ、長さろＯｍｍ ）をセメント容量に対し
３襲を砂と置きかえて配合した。これらのコンクリート
いて実施例（１）と同様な試験を行った。その粘釆を第
４表に示す０ 比較例の実験Ａ２６は、見掛は上、遠心力成型は、良好
であるが内面よ、？８ｍｍ程度の深さに分離したペース
ト部分があり、分離の傾向が認められた。これに対し、
本発明例の場合は、分離がなく、強度も著しく筒い。こ
れはコンクリートのスランプ防止よりも、コンクリート
の粘性が低下することにより水切れが良くなっているこ
とに基因するものと考えられる。比較例の実験煮２１は
、コンクリートの伸びが悪く、肉厚が一定しないことと
、端部のジャンカのため、測定強度は著しく低い。
これに対応する本発明例の実験Ａ ２９と６０は、遠心
成型が良好で、かつ高強度混和材及びセメント膨張材や
鋼繊維の特性をよｐ合理的に引き出すことが示される。
成型が良好で、かつ高強度混和材及びセメント膨張材や
鋼繊維の特性をよｐ合理的に引き出すことが示される。
特許出願人 電気化学工業株式会社
Claims (1)
- 高性能減水剤を添加したコンクリートを遠心力成型して
成型体を製造するにあたり、そのコンクリートのセメン
ト分に対し、オキシモノカルボン酸及びその塩から選ば
れた１種又は２種以上を０、００５〜０゜５重に％添加
することを特徴とする遠心力成型体の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8012283A JPS59207863A (ja) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | 遠心力成型体の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8012283A JPS59207863A (ja) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | 遠心力成型体の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59207863A true JPS59207863A (ja) | 1984-11-26 |
Family
ID=13709398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8012283A Pending JPS59207863A (ja) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | 遠心力成型体の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59207863A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07247152A (ja) * | 1994-03-10 | 1995-09-26 | Nippon Paper Ind Co Ltd | コンクリートの製造法 |
| JP2007191334A (ja) * | 2006-01-18 | 2007-08-02 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメント混和剤、セメント組成物、及びそれを用いた遠心力成形製品の製造方法 |
| JP2016113316A (ja) * | 2014-12-12 | 2016-06-23 | 花王株式会社 | 遠心成形用水硬性組成物 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5116456A (ja) * | 1974-07-31 | 1976-02-09 | Funai Electric Co | |
| JPS5331888A (en) * | 1976-08-31 | 1978-03-25 | Nippon Synthetic Chem Ind | Fibre use size agent |
| JPS5832048A (ja) * | 1981-08-19 | 1983-02-24 | 電気化学工業株式会社 | 成型体の製法 |
-
1983
- 1983-05-10 JP JP8012283A patent/JPS59207863A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5116456A (ja) * | 1974-07-31 | 1976-02-09 | Funai Electric Co | |
| JPS5331888A (en) * | 1976-08-31 | 1978-03-25 | Nippon Synthetic Chem Ind | Fibre use size agent |
| JPS5832048A (ja) * | 1981-08-19 | 1983-02-24 | 電気化学工業株式会社 | 成型体の製法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07247152A (ja) * | 1994-03-10 | 1995-09-26 | Nippon Paper Ind Co Ltd | コンクリートの製造法 |
| JP2007191334A (ja) * | 2006-01-18 | 2007-08-02 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメント混和剤、セメント組成物、及びそれを用いた遠心力成形製品の製造方法 |
| JP2016113316A (ja) * | 2014-12-12 | 2016-06-23 | 花王株式会社 | 遠心成形用水硬性組成物 |
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