JPH0153224B2

JPH0153224B2 -

Info

Publication number: JPH0153224B2
Application number: JP16582081A
Authority: JP
Inventors: Yoshiharu Watanabe; Hisayuki Shimizu
Original assignee: Denki Kagaku Kogyo KK
Current assignee: Denka Co Ltd
Priority date: 1981-10-19
Filing date: 1981-10-19
Publication date: 1989-11-13
Also published as: JPS5869754A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、コンクリートのワーカビリテイ改良
法、特に高性能減水剤を添加したコンクリートの
ワーカビリテイ改良方法に関する。なお、本発明
において、コンクリートとはモルタル及びコンク
リートなどの総称である。従来から、セメント分散剤はいろいろ知られて
いるが、セメント分散剤の中でも、特にセメント
に多量添加しても、凝結遅延や空気連行などのコ
ンクリートの硬化に悪影響を与えることなく、高
分散性を与えることができる分散剤、いわゆる高
性能減水剤といわれているものは、高強度を要求
されるコンクリート製品、特にパイル、ポール、
等のコンクリート工場製品の製造に添加され償用
されている。又、最近では、高流動化コンクリー
トの製造や高強度のプレストレストコンクリート
トラスなどの場所打ちコンクリートの製造にもそ
の応用範囲が広がつてきている。しかし、このようなコンクリートは、無添加の
ものに比べて著しくスランプが低下し、とりわけ
低温時においては作業時間が十分とれない欠点が
ある。本発明は、これらの欠点を解決したもので、高
性能減水剤を配合したコンクリートに微少量のク
エン酸、酒石酸、リンゴ酸又はそれらの塩類の１
種以上（以下、クエン酸等という）とアルカリ金
属の炭酸塩又は重炭酸塩の１種以上（以下、アル
カリ金属炭酸塩等という）と型無水石膏を添加
することにより、コンクリートのスランプの低下
を防止し、特に低温時における作業性を改善した
コンクリートのワーカビリテイ改良方法を提供し
ようとすものである。すなわち、本発明は、高性能減水剤を添加した
コンクリートのセメント分に対し、クエン酸等を
0.03〜0.3重量％とアルカリ金属炭酸塩等を0.05〜
0.5重量％と型無水石膏を２〜10重量％添加す
ることを特徴とする。以下、さらに詳しく本発明を説明する。まず、
本発明において、高性能減水剤とは前記した性質
を有するものであつて、具体例としては、ナフタ
レンスルホン酸ホルムアルデヒド共縮合物、ナフ
タレンスルホン酸とリグニンスルホン酸ホルムア
ルデヒド共縮合物、メラミンホルムアルデヒド縮
合物のスルホン化物などがあげられ、また、これ
らの市販品としては、花王石鹸(株)商品名「マイテ
イ100」、「マイテイ150」、「マイテイHS」、竹本油
脂(株)商品名「ポールフアイン510N」、山陽国策パ
ルプ(株)商品名「サンフローPS」、ポゾリス物産(株)
商品名「NL−1450」、「NL−4000」、昭和電工(株)
商品名「メルメント」などがある。通常、これらの高性能減水剤は、コンクリート
のセメント分に対して、有効成分で0.2〜３重量
％程度添加するが、高性能減水剤を添加したコン
クリートはスランプの低下が著しいことから、本
発明においては、このような高性能減水剤を添加
したコンクリートのセメント分に対して、特定し
た微少量のクエン酸等とアルカリ金属炭酸塩等な
らびに型無水石膏とを併用添加することによ
り、コンクリートの問題点を解決したものであ
る。本発明において用いるクエン酸等の酸として
は、クエン酸、酒石酸、リンゴ酸であり、その塩
類としては、クエン酸と酒石酸についてはナトリ
ウム、カリウム、リチウム、ストロンチウム、カ
ルシウム、マグネシウム、亜鉛、鉛、銅、鉄など
の塩があげられ、リンゴ酸についてはナトリウム
塩があげられる。またアルカリ金属炭酸塩等とし
ては、リチウム、ナトリウム、カリウムの炭酸塩
又は重炭酸塩が好ましい。一般に、本発明で用いるクエン酸等やグルコン
酸、アジピン酸、コハク酸、マレイン酸、ヘプタ
ン酸又はそれらの塩類などのヒドロキシカルボン
酸、ジカルボン酸などは、セメント凝結遅延剤と
してよく知られている。しかし、これらの酸のう
ち、クエン酸等は、通常のセメント凝結遅延剤と
しての添加範囲0.5〜１重量％よりも少なく添加
すれば、コンクリートのスランプロス防止効果が
得られることを見い出したものである。同様に、
無機塩系のケイ弗化物なども著しくセメントの凝
結を遅らせるがスランプロス防止効果は全くない
ものである。また、アルカリ金属炭酸塩等は、一
般に、セメントの急結剤として知られているもの
であるが、本発明のクエン酸等と併用して、その
スランプロス防止効果を著しく高めるようなこと
については、本発明者が初めて明らかにしたもの
である。型無水石膏は、クエン酸等とアルカリ金属炭
酸塩等に相互に作用しあい、スランプロス防止効
果を助長させるために必要な成分であつて、この
かわりに通常のセメントに配合されている２水石
膏を用いた場合は、逆にスランプロスは大きくな
る。型無水石膏の粉末度は、通常ポルトランド
セメントの粉末度と同等以上であればよく、２水
石膏や半水石膏を350℃以上の熱処理で得られる
もの又は弗酸発生やアルミ精錬などで副生するも
のなどが使用できる。本発明においては、クエン酸等、アルカリ金属
炭酸塩等、型無水石膏の添加量が重要なことで
あつて、高性能減水剤を使用したコンクリートの
セメント分に対し、前記した範囲に限定した。そ
の理由は次の通りである。クエン酸等は0.03重量
％未満では実用的なワーカビリテイ改善効果は得
られず、0.3重量％をこえると強度発現に悪影響
を与える。また、アルカリ金属炭酸塩等は、0.05
重量％未満ではクエン酸等の単独添加よりもさら
にワーカビリテイ改善効果を高めることはでき
ず、0.5重量％をこえると強度発現が悪くなる。
型無水石膏は、２重量％未満ではスランプロス
を防止しワーカビリテイをさらに改善する効果は
小さく、10重量％をこえると強度発現に悪影響を
与える。以上説明したように、本発明は、高性能減水剤
を用いたコンクリートのセメント分に対し、極め
て少量のクエン酸等とアルカリ金属炭酸塩等と
型無水石膏を併用添加するものであり、これによ
り、高性能減水剤の添加したコンクリートの特性
を損うことなく、しかもスランプなどの低下防止
したすぐれた方法である。以下実施例をあげて、さらに本発明を説明す
る。実施例１高性能減水剤として、花王石鹸(株)商品名「マイ
テイ150」を使用し、第１表のコンクリート配合
を用い、クエン酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、
型無水石膏の添加量を種々変化させ、温度８℃
で50のコンクリートを混練した後そのスランプ
の経時変化と28日強度を測定した。その結果を第
２表に示す。実験No.１、６、７、12、13、18〜21は比較例で
あり、実験No.20は、本発明と異なるグルコン酸ナ
トリウムを添加した例であり、実験No.21は２水石
膏を添加した例である。なお、型無水石膏は弗
酸発生で副生したものをブレーン値で4500cm²／ｇ
に粉砕したもの、２水石膏は純薬を振動ポツトミ
ルで５分間粉砕したものを使用した。

【表】減水剤7.2Kg／m³の有効成分（固型分）はセメ
ントに対し0.675重量％である。水セメント比は
（水＋減水剤）／セメントで計算した。

【表】第２表から明らかな通り、クエン酸ナトリウム
は0.03重量％未満、又は炭酸ナトリウムは0.05重
量％未満ではスランプロスを防止する効果は小さ
く、型無水石膏は２重量％未満ではスランプロ
ス防止を助長する効果が小さいことがわかる。ま
た、それぞれの添加限定範囲をこえると強度発現
に悪影響を与えることが示される。実施例２クエン酸等とアルカリ金属炭酸塩等の種類をか
えた以外は、実施例１と同様に試験した。その結
果を第３表に示す。

【表】実施例３クエン酸等、アルカリ金属炭酸塩等及び減水剤
の種類と添加量を変えた以外は、実施例１と同様
な試験をした。その結果を第４表に示す。減水剤
の有効添加量（固型分）は、セメントに対し、商
品名「ポールフアイン510N」は0.80重量％、商
品名「サンフローPS」は0.68重量％、商品名
「NL−4000」は0.85重量％であつた。実験No.36、
39及び41は比較例である。

【表】

【表】以上、説明したように、高性能減水剤を使用し
たコンクリートにクエン酸等とアルカリ金属炭酸
塩等の微少量及び型無水石膏を併用添加するこ
とにより、コンクリートのワーカビリテイを著し
く改善できる。また、型無水石膏はクエン酸等
やアルカリ金属炭酸塩等と併用した方が、単独添
加よりも強度は大きくなることがわかる。

Claims

【特許請求の範囲】

１高性能減水剤を添加したコンクリートのセメ
ント分に対し、クエン酸、酒石酸、リンゴ酸又は
それらの塩類の１種以上を0.03〜0.3重量％、ア
ルカリ金属の炭酸塩又は重炭酸塩の１種以上を
0.05〜0.5重量％、型無水石膏を２〜10重量％
添加することを特徴とするコンクリートのワーワ
ビリテイ改良方法。